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      石油化工行業(yè)設(shè)備管理問題及應(yīng)對策略研究

      2023-10-24 10:03:10劉偉劉浚哲
      石化技術(shù) 2023年10期
      關(guān)鍵詞:伴生氣石油化工應(yīng)急

      劉偉 劉浚哲

      陜西國防工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 陜西 西安 710300

      1 石油化工行業(yè)中設(shè)備泄漏事故案例

      2014年1月3日下午16∶50左右,某混烴廠崗位員工羅某、李某例行對脫硫塔凝液罐進(jìn)行排污,操作過程中對排污閥門開度過大,造成凝液流速過快,從而產(chǎn)生靜電引發(fā)火災(zāi),羅某和李某立即使用干粉滅火器撲救,因火勢太大撲救失敗。由于現(xiàn)場火勢無法控制,羅某、李某隨即撥打“119”報(bào)火警,同時向各級管理部門匯報(bào)火災(zāi)情況。華池縣消防大隊(duì)接到報(bào)警后,答復(fù)油田單位火災(zāi)不屬于地方消防部門管轄范圍而未出警。直到下午18∶05左右,油田屬地消防隊(duì)伍趕到現(xiàn)場將火災(zāi)撲滅,火災(zāi)共持續(xù)1小時15分鐘左右。此次事故共造成1具混烴儲罐炸毀,1具混烴儲罐、1具原料氣分液罐和1具脫硫塔損壞,20余米圍墻損毀,在撲救火災(zāi)時造成一名員工臉部燒傷,直接經(jīng)濟(jì)損失50萬左右,該起事故屬于一起一般B級生產(chǎn)安全事故。

      圖1 石油化工行業(yè)中設(shè)備爆炸事故現(xiàn)場

      事故直接原因?yàn)槊摿蛩汗夼盼蹠r,因閥門開度過大,凝液流速過快產(chǎn)生靜電,遇凝液揮發(fā)的可燃?xì)怏w起火;事故間接原因是員工應(yīng)急處置能力不足。出現(xiàn)火災(zāi)時,員工未能迅速切斷流程,采取正確有效的應(yīng)急處置措施,對報(bào)警程序不清楚,暴露出該混烴場站平常應(yīng)急預(yù)案演練流于形式,未取得效果,員工不具備處置突發(fā)事件的能力。操作人員缺乏安全生產(chǎn)基本常識和基本操作技能,不清楚輕烴生產(chǎn)過程中存在的安全風(fēng)險(xiǎn),違反安全操作規(guī)程。

      2 石油化工行業(yè)中事故特點(diǎn)分析

      2.1 伴生氣回收利用過程中安全風(fēng)險(xiǎn)高、事故危害大

      伴生氣綜合回收利用行業(yè)屬于危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn),該起事故中,一具20m3混烴儲罐爆炸,爆炸殘片飛到對面山坡,另一具20m3混烴儲罐被爆炸波及,被直接炸飛,幸未造成更嚴(yán)重人員傷亡。油田開發(fā)生產(chǎn)過程中,從井口到生產(chǎn)裝置都與伴生氣直接有關(guān),因此必須正確認(rèn)識伴生氣的性質(zhì)和辨識安全風(fēng)險(xiǎn),并采取合理有效地措施加以控制。

      表1 可燃性氣體級別

      2.2 伴生氣裝置點(diǎn)多面廣,管理難度大

      輕烴裝置混烴裝置在日常生產(chǎn)運(yùn)行中,需頻繁對裝置各分離容器、管線最低點(diǎn)進(jìn)行定時排污排凝。部分管線低點(diǎn)排污未接入密閉排污系統(tǒng),可能造成凝液及可燃?xì)怏w外泄,同時對其做好接地工作。

      2.3 化工設(shè)備的應(yīng)用環(huán)境復(fù)雜

      目前在石油化工行業(yè)中設(shè)備的應(yīng)用環(huán)境如下:一是易燃易爆物質(zhì)為氣體,最為常見的,發(fā)生爆炸的機(jī)率也最大;二是易燃易爆物質(zhì)為可燃性粉塵,這種物質(zhì)可以在空氣中燃燒,其危害也是相當(dāng)大的;三是易燃易爆物質(zhì)的儲存、運(yùn)輸、稱重、包裝等環(huán)節(jié),如果操作不當(dāng)同樣會引起火災(zāi)、爆炸。

      3 石油化工行業(yè)中設(shè)備安全管理措施

      3.1 做好跨接、靜電接地排查工作

      一是將伴生氣處理裝置所有排污點(diǎn)全部接入密閉排污系統(tǒng),并安裝可靠的排污控制閥;二是按照《石油庫設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50074)等相關(guān)規(guī)范要求,對裝置等電位跨接、靜電接地進(jìn)行排查,對虛接、缺少的問題及時整改。

      圖2 可靠接地圖

      圖3 非可靠接地圖(無跨接)

      3.2 完善操作規(guī)程及規(guī)章制度

      一是完善管理制度和操作規(guī)程,強(qiáng)化制度規(guī)程落實(shí);二是加強(qiáng)風(fēng)險(xiǎn)辨識與控制,員工參與對本崗位的安全風(fēng)險(xiǎn)辨識,清楚安全風(fēng)險(xiǎn),落實(shí)風(fēng)險(xiǎn)管控措施,堅(jiān)決杜絕“三違”現(xiàn)象;三是嚴(yán)控液烴在管道內(nèi)的流速,進(jìn)行日常排污操作時必須消除人體靜電,防止靜電的產(chǎn)生和聚集。

      3.3 強(qiáng)化安全培訓(xùn),提升員工安全素質(zhì)

      加強(qiáng)對員工的制度、規(guī)程、及事故案例教育培訓(xùn),提升員工能力意識與安全能力。加強(qiáng)應(yīng)急體系建設(shè),提高應(yīng)急處置能力。一是進(jìn)一步完善應(yīng)急預(yù)案和應(yīng)急處置措施(處置卡),提升處置措施的實(shí)用性、可操作性和有效性;二是加強(qiáng)對員工的應(yīng)急培訓(xùn),每月至少組織一次應(yīng)急處置演練,提升員工對突發(fā)事件的應(yīng)急處置能力,能夠快速、有效處置突發(fā)事件。對電氣設(shè)備的自動燃燒器、連鎖保護(hù)裝置、簡易火嘴的檢查和點(diǎn)爐操作規(guī)程的重點(diǎn)培訓(xùn);同時,開展現(xiàn)場操作考核,做到人人過關(guān),不漏一人,要持續(xù)加強(qiáng)員工的安全知識與技能培訓(xùn),考核達(dá)標(biāo),提高技術(shù)管理人員的安全意識與安全能力。

      3.4 定期開展化工設(shè)備的風(fēng)險(xiǎn)評估

      針對石油化工行業(yè)中的設(shè)備定期開展風(fēng)險(xiǎn)評估,一是對危險(xiǎn)環(huán)境進(jìn)行評估,其中涉及到該危險(xiǎn)區(qū)域固有的危險(xiǎn)等級的因素指標(biāo)。二是對設(shè)備的性能進(jìn)行評估,包括各種類型的設(shè)備性能是否良好。三是對安全補(bǔ)償措施進(jìn)行評估,評估內(nèi)容包括設(shè)備管理人員的資質(zhì)、設(shè)備的日常管理等方面。

      圖4 氣液泄漏事故后果事件樹分析

      3.5 嚴(yán)格控制過程風(fēng)險(xiǎn)管理

      嚴(yán)格落實(shí)巡回檢查制度,每2小時進(jìn)行設(shè)備巡檢,嚴(yán)格落實(shí)檢維修作業(yè)許可制度,針對具體工作,開展工作前風(fēng)險(xiǎn)識別、防范措施制定和現(xiàn)場檢查確認(rèn),控制作業(yè)過程動態(tài)風(fēng)險(xiǎn)。杜絕設(shè)備設(shè)施“帶病”運(yùn)行。要排查、研判同類裝置低風(fēng)險(xiǎn)介質(zhì)和高風(fēng)險(xiǎn)介質(zhì)互串風(fēng)險(xiǎn),要根據(jù)高風(fēng)險(xiǎn)介質(zhì)安全管控要求完善低風(fēng)險(xiǎn)介質(zhì)的管控措施,制定應(yīng)急預(yù)案,提前做好防范。

      3.6 深入分析研判風(fēng)險(xiǎn),有效管控安全風(fēng)險(xiǎn)等級

      風(fēng)險(xiǎn)是隨時間、條件等變化而產(chǎn)生的,風(fēng)險(xiǎn)識別不可能一勞永逸,既使是成熟工藝,應(yīng)用條件變化也可能出現(xiàn)安全風(fēng)險(xiǎn)。石油化工行業(yè)要深入分析研判風(fēng)險(xiǎn),嚴(yán)控安全風(fēng)險(xiǎn)等級,要對老舊電氣裝置重新自查評估,從設(shè)計(jì)、施工、檢測及檢維修等方面對老舊裝置的設(shè)備可靠性、控制系統(tǒng)有效性進(jìn)行全面評估,分析查找薄弱環(huán)節(jié),及時采取有效應(yīng)對措施。因此,在日常生產(chǎn)中,即使是成熟的工藝,只要應(yīng)用條件發(fā)生變化,就必須重新開展風(fēng)險(xiǎn)辨識與安全評估。

      3.7 加強(qiáng)設(shè)備完整性管理,提升裝置本質(zhì)安全水平

      加強(qiáng)設(shè)備完整性管理提升裝置本質(zhì)安全水平,要做好預(yù)防性維護(hù),通過設(shè)備設(shè)施在線檢測、定期檢測和日常檢查,對設(shè)備設(shè)施開展有效的檢測監(jiān)控,及時掌握設(shè)備設(shè)施的運(yùn)行狀態(tài)。要做好設(shè)備設(shè)施完整性管理,做好設(shè)備設(shè)施安裝、運(yùn)行、檢維修等全過程的變更管理、風(fēng)險(xiǎn)管控和質(zhì)量管理。設(shè)備作業(yè)前,按照方案設(shè)計(jì)對安全風(fēng)險(xiǎn)與防護(hù)措施進(jìn)行交底,特別是對可能影響安全的技術(shù)細(xì)節(jié)進(jìn)行詳細(xì)交底,確保做到現(xiàn)場交底到位、方案執(zhí)行到位、過程監(jiān)督到位,堅(jiān)決避免“經(jīng)驗(yàn)主義”,堅(jiān)決杜絕違規(guī)作業(yè)。

      4 總結(jié)

      石油化工行業(yè)的全面快速發(fā)展,對化工設(shè)備的使用與維護(hù)提出了更高的要求,相關(guān)人員應(yīng)了解化工設(shè)備的應(yīng)用環(huán)境、設(shè)備的選型及分類,要嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行日常的維護(hù)管理工作,對設(shè)備定期開展風(fēng)險(xiǎn)評估,以保障化工設(shè)備的性能良好。

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