溫 永,王禎國,董永康,裴建中,張久鵬
(長安大學(xué) 公路學(xué)院,陜西 西安 710064)
瀝青路面再生技術(shù)是實(shí)現(xiàn)瀝青路面廢料再利用 的有效途徑,可避免環(huán)境污染,實(shí)現(xiàn)行業(yè)經(jīng)濟(jì)循環(huán),促進(jìn)生態(tài)環(huán)境保護(hù)[1-2].由于拌和溫度和壓實(shí)溫度的降低,泡沫瀝青再生混合料可減少30%以上的能耗和廢氣排放量[3];但其服役期間常因高溫穩(wěn)定性和抗水損性能不足而發(fā)生病害[4-6].目前,優(yōu)化級(jí)配能夠改善泡沫瀝青再生混合料的高溫穩(wěn)定性,但無法明顯改善水損害[7],為此,研究人員添加橡膠或SBS 等外加劑對(duì)泡沫瀝青進(jìn)行改性,該方法有效改善了泡沫瀝青混合料的高溫穩(wěn)定性和抗水損害能力[8-11].
由于橡膠瀝青黏度偏高且存在橡膠顆粒,導(dǎo)致發(fā)泡困難.Yu 等[8]對(duì)橡膠泡沫瀝青進(jìn)行了研究,其中重點(diǎn)研究了發(fā)泡用水量的影響.Hu 等[12]為達(dá)到理想發(fā)泡效果,對(duì)橡膠瀝青的發(fā)泡條件進(jìn)行了研究.總之,如何有效降低橡膠瀝青的黏度,提高橡膠顆粒的溶解程度,成為能否提升橡膠泡沫瀝青發(fā)泡效果的關(guān)鍵.
近年來,通過高溫、高速剪切促進(jìn)橡膠發(fā)生脫硫裂解反應(yīng),以改善相容性,從而使其具備優(yōu)越儲(chǔ)存穩(wěn)定性和工作和易性[13-14]的terminal blend(TB)橡膠瀝青逐漸興起.TB 橡膠瀝青除了具備優(yōu)異的高、低溫性能外,其黏度僅為普通橡膠瀝青的1/5~1/7[15-17].因此,采用TB 橡膠瀝青進(jìn)行發(fā)泡處理不僅可提升泡沫瀝青的性能,還可改善橡膠瀝青發(fā)泡效果不佳的問題.
本文首先采用TB 橡膠瀝青制備泡沫瀝青,利用掃描電鏡(SEM)和傅里葉紅外光譜(FTIR)試驗(yàn)分析TB 橡膠泡沫瀝青的微觀特征;然后建立以膨脹率(β)和半衰期(t)為主要指標(biāo),簡化效能指數(shù)(ηSEI)為輔助指標(biāo)的評(píng)價(jià)體系,并利用灰色關(guān)聯(lián)法探究TB 橡膠泡沫瀝青發(fā)泡的關(guān)鍵影響因素,從而獲得其最佳發(fā)泡條件;最后采用動(dòng)態(tài)剪切流變儀(DSR)對(duì)其高溫性能、溫度敏感性和黏度等性能進(jìn)行評(píng)價(jià).
本試驗(yàn)用基質(zhì)瀝青為茂名石化公司產(chǎn)東海70#瀝青;TB 橡膠瀝青由基質(zhì)瀝青制備得到;廢棄輪胎膠粉產(chǎn)自天津志新有限公司.基質(zhì)瀝青和TB橡膠瀝青的基本性能見表1,膠粉的主要技術(shù)指標(biāo)見表2.
表1 基質(zhì)瀝青和TB 橡膠瀝青的基本性能Table 1 Main technical specifications of base asphalt binder and TB rubberized asphalt binder
表2 膠粉的主要技術(shù)指標(biāo)Table 2 Main technical specifications of crumb rubber
本文通過定制的瀝青改性裝置制備TB 橡膠瀝青,采用WLB 10S 型瀝青發(fā)泡試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行發(fā)泡試驗(yàn).TB 橡膠泡沫瀝青制備流程如圖1 所示.
圖1 TB 橡膠泡沫瀝青制備流程圖Fig.1 Flow chart for preparation of foamed TB rubberized asphalt binder
1.3.1 瀝青發(fā)泡效果評(píng)價(jià)
采用膨脹率(β)、半衰期(t)和簡化效能指數(shù)(ηSEI)來評(píng)價(jià)瀝青發(fā)泡效果.β為泡沫瀝青最大體積與泡沫完全消失時(shí)的體積之比.t為泡沫瀝青從最大膨脹體積衰減到1/2 體積所對(duì)應(yīng)的時(shí)間.ηSEI按照式(1)或式(2)進(jìn)行計(jì)算,其中式(1)適用于泡沫持續(xù)膨脹至最大體積,繼而逐漸衰減的情況;式(2)適用于泡沫噴出后已膨脹至最大體積,繼而泡沫發(fā)生破滅的情況.
式中:βi為初始膨脹率;βl為容許膨脹率;βmax為最大膨脹率;t1為衰減期,s;t2為膨脹期,s.
利用灰色關(guān)聯(lián)分析法對(duì)瀝青發(fā)泡性能的影響因素進(jìn)行顯著性分析,以確定影響泡沫瀝青的關(guān)鍵因素,其中參考數(shù)列選取β、t和ηSEI這3 個(gè)指標(biāo),比較數(shù)列代表各個(gè)影響因素.
1.3.2 瀝青發(fā)泡試驗(yàn)
選取發(fā)泡溫度155、160、165、170 °C,發(fā)泡用水量1.5%、2.0%、2.5%、3.0%、3.5%、4.0%,在 水 壓0.6 MPa 和氣壓0.5 MPa 條件 下,利用WLB 10S 型瀝青發(fā)泡試驗(yàn)機(jī)分別對(duì)基質(zhì)瀝青和TB 橡膠瀝青進(jìn)行發(fā)泡.每組試驗(yàn)對(duì)瀝青的β、t和ηSEI進(jìn)行3 次平行試驗(yàn),取其平均值,并確定最佳發(fā)泡條件.
1.3.3 微觀特征表征
采用美國FEI NOVA NANOSEM 230 型場發(fā)射掃描電鏡(SEM)分別對(duì)基質(zhì)瀝青、TB 橡膠瀝青和最佳發(fā)泡條件下的基質(zhì)泡沫瀝青、TB 橡膠泡沫瀝青進(jìn)行SEM 試驗(yàn),以表征不同瀝青的微觀形貌.此外,采用Bruker Tensor 27 傅里葉紅外光譜儀(FTIR),對(duì)上述4 種瀝青進(jìn)行紅外掃描,測量波數(shù)范圍為4 000~1 000 cm-1,波數(shù)精度為0.01 cm-1,光譜分辨率優(yōu)于1 cm-1.
1.3.4 泡沫瀝青性能評(píng)價(jià)
借助Anton Paar MCR102 型動(dòng)態(tài)剪切流變儀(DSR)分別對(duì)基質(zhì)泡沫瀝青和TB 泡沫瀝青的高溫性能、溫度敏感性和黏度進(jìn)行評(píng)價(jià).由于泡沫瀝青中的水分殘余會(huì)對(duì)其高溫性能、黏度等產(chǎn)生一定影響,為確保試驗(yàn)結(jié)果更加明顯,選用更具代表性的2%、3%、4%這3 種發(fā)泡用水量進(jìn)行探究.首先,在40~80 °C 下,以5 °C 為間隔對(duì)瀝青進(jìn)行溫度掃描試驗(yàn),獲得不同溫度下瀝青的車轍因子(G*/sinδ),以評(píng)價(jià)高溫性能;其次,基于上述結(jié)果,采用儲(chǔ)能模量(G')對(duì)數(shù)與溫度(T)對(duì)數(shù)的斜率表征泡沫瀝青的溫度敏感性;最后,在40~100 °C 下,以10 °C 為間隔進(jìn)行溫度掃描試驗(yàn),借助復(fù)數(shù)黏度來表征泡沫瀝青的黏度特征.需要說明的是,DSR 試驗(yàn)均采用應(yīng)變控制模式,應(yīng)變值均在瀝青線性黏彈性范圍內(nèi).
2.1.1 發(fā)泡用水量
發(fā)泡用水量是瀝青發(fā)泡的關(guān)鍵因素之一,采用β、t和ηSEI探究發(fā)泡用水量對(duì)瀝青發(fā)泡效果的影響,結(jié)果見圖2.由圖2 可見:(1)基質(zhì)泡沫瀝青和TB 橡膠泡沫瀝青的β隨著發(fā)泡用水量的增加呈明顯上升趨勢,且上升速率隨發(fā)泡用水量增加逐漸變緩.(2)基質(zhì)泡沫瀝青和TB 橡膠泡沫瀝青的t隨著發(fā)泡用水量的增加呈明顯下降趨勢,且下降速率隨發(fā)泡用水量增加逐漸變緩.(3)TB 橡膠泡沫瀝青的β和t均低于同條件下的基質(zhì)泡沫瀝青,表明廢舊膠粉的添加在一定程度上影響瀝青的發(fā)泡效果.(4)隨著發(fā)泡用水量的增加,2 種泡沫瀝青的ηSEI總體呈先增后降趨勢,在發(fā)泡用水量為2.5%~3.5%時(shí)達(dá)到峰值,此時(shí)β和t均接近或滿足JTG/T 5521—2019《公路瀝青路面再生技術(shù)規(guī)范》要求(β≥10,t≥8 s).綜上所述,2 種瀝青在2.5%~3.5%發(fā)泡用水量情況下,可獲得相對(duì)優(yōu)異的發(fā)泡效果.
2.1.2 發(fā)泡溫度
發(fā)泡溫度是瀝青發(fā)泡的另一關(guān)鍵因素,也采用β、t和ηSEI對(duì)其進(jìn)行評(píng)價(jià),結(jié)果見圖3.由圖3 可見:(1)隨著發(fā)泡溫度的升高,2 種泡沫瀝青的β和t呈現(xiàn)相似的規(guī)律,均為先增后降,且最大值多集中于160 °C.(2)隨著溫度的升高,2 種泡沫瀝青的ηSEI總體上呈先增后減趨勢,并均在發(fā)泡溫度為160 °C 時(shí)達(dá)到最大值,此時(shí)β和t均接近或滿足JTG/T 5521—2019《公路瀝青路面再生技術(shù)規(guī)范》要求(β≥10,t≥8 s).然而,相對(duì)于165 °C,部分TB 橡膠泡沫瀝青在170 °C時(shí)的ηSEI呈水平或微上升趨勢,這是由于泡沫噴出后已膨脹至最大體積,繼而泡沫發(fā)生破滅,因此需利用式(2)進(jìn)行計(jì)算.整體結(jié)果表明,2 種瀝青在160 °C 下發(fā)泡,均可獲得相對(duì)優(yōu)異的發(fā)泡效果.
圖3 不同溫度下泡沫瀝青的發(fā)泡結(jié)果Fig.3 Foaming results of foamed asphalt binders under different temperatures
基于發(fā)泡試驗(yàn)結(jié)果,利用灰色關(guān)聯(lián)分析法對(duì)發(fā)泡用水量和發(fā)泡溫度進(jìn)行顯著性分析,定量分析2種影響因素的重要性.根據(jù)發(fā)泡用水量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))和發(fā)泡溫度的單因素結(jié)果可知,發(fā)泡用水量和發(fā)泡溫度過高或過低均難以生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)泡沫瀝青.因此,在進(jìn)行影響因素顯著性分析時(shí),將發(fā)泡溫度選為155、160、165 °C,發(fā)泡用水量選為2.5%、3.0%、3.5%,灰色關(guān)聯(lián)度的計(jì)算結(jié)果見表3.由表3可知,發(fā)泡用水量對(duì)β的影響程度更大,發(fā)泡溫度對(duì)t的影響程度更顯著,但綜合考慮ηSEI后發(fā)現(xiàn),發(fā)泡用水量對(duì)瀝青整體發(fā)泡效果的影響更加顯著.
表3 灰色關(guān)聯(lián)度的計(jì)算結(jié)果Table 3 Calculation results of grey correlation degree
瀝青發(fā)泡結(jié)果顯示,基質(zhì)泡沫瀝青和TB 橡膠泡沫瀝青的最佳發(fā)泡溫度均為160 °C.另外,根據(jù)JTG/T 5521—2019《公路瀝青路面再生技術(shù)規(guī)范》中最佳發(fā)泡條件的確定方法,得到最佳發(fā)泡用水量,結(jié)果如圖4 所示.由圖4 可見,將基質(zhì)泡沫瀝青和TB 橡膠泡沫瀝青的最佳用水量分別取為2.9%和2.7%,該值符合規(guī)范要求,可滿足生產(chǎn)實(shí)踐.
圖4 泡沫瀝青最佳發(fā)泡用水量確定Fig.4 Determination of optimum water consumption of foamed asphalt binders
通過SEM 試驗(yàn)表征基質(zhì)瀝青、TB 橡膠瀝青和最佳發(fā)泡條件下基質(zhì)泡沫瀝青、TB 橡膠泡沫瀝青的微觀形貌,如圖5 所示.由圖5 可見:基質(zhì)瀝青整體較為平整,呈均相結(jié)構(gòu);基質(zhì)泡沫瀝青表面依然平整,表面存在少許孔洞,這些孔洞主要是發(fā)泡過程中水分迅速蒸發(fā)所致;TB 橡膠瀝青中存在微小的膠粉顆粒,均勻分散于瀝青中,且未溶解膠粉顆粒的粒徑均在50 μm 以下;TB 橡膠泡沫瀝青的微觀形貌包含水泡、氣泡、膠粉顆粒,部分水分以游離水的狀態(tài)存在,使得泡沫瀝青的黏度下降.
圖5 4 種瀝青的掃描電鏡照片F(xiàn)ig.5 SEM images of four kinds of asphalt binders
圖6 為4 種瀝青的FTIR 圖譜.由 圖6 可 見:4 種瀝青的主要官能團(tuán)大致相同,均集中在1 800~1 000 cm-1范圍內(nèi),其中1 024、1 248 cm-1處出現(xiàn)由醚類C—O—C 伸縮振動(dòng)引起的吸收峰,1 450 cm-1處苯環(huán)骨架振動(dòng)引起的吸收峰,及1 715 cm-1處羰基伸縮振動(dòng)引起的吸收峰;4 種瀝青均在2 960 cm-1附近吸收峰加強(qiáng),這是由于烷烴類CH3的C—H 反對(duì)稱伸縮振動(dòng);相比基質(zhì)瀝青,TB 橡膠瀝青的峰值強(qiáng)度明顯增強(qiáng),可能是由于橡膠溶解后,碳?xì)浠衔锖吭黾佣鴮?dǎo)致;瀝青發(fā)泡前后主要官能團(tuán)大致相同,并未產(chǎn)生新的官能團(tuán),水分僅作為自由水存在于瀝青中.
圖6 4 種瀝青的FTIR 圖譜Fig.6 FTIR spectra of four kinds of asphalt binders
將發(fā)泡用水量為2%、3%、4%,發(fā)泡溫度為160 °C 條件下的基質(zhì)泡沫瀝青、TB 橡膠泡沫瀝青,在室溫(20 °C)下放置30 min,待泡沫瀝青凝固后進(jìn)行DSR試驗(yàn);而基質(zhì)瀝青和TB 橡膠瀝青直接取樣進(jìn)行DSR試驗(yàn).4 種瀝青均采用G*/sinδ評(píng)價(jià)各瀝青的高溫性能.
4 種瀝青的車轍因子與溫度關(guān)系如圖7 所示.由圖7 可見:4 種瀝青的車轍因子均隨溫度升高而逐漸降低,且TB 橡膠瀝青及其泡沫瀝青的高溫性能均顯著優(yōu)于基質(zhì)瀝青及其泡沫瀝青;隨著發(fā)泡用水量的增加,2 種泡沫瀝青的車轍因子均呈下降趨勢,但下降程度并不明顯,究其原因是水分會(huì)軟化瀝青,在一定程度上影響其高溫性能.
圖7 4 種瀝青的車轍因子與溫度關(guān)系Fig.7 Relationship between rutting factor and temperature of four kinds of asphalt binders
4 種瀝青采用與高溫性能測試相同的處理方法進(jìn)行DSR 試驗(yàn),基于測試結(jié)果繪制4 種瀝青的儲(chǔ)能模量(G')與溫度(T)對(duì)數(shù)(logG'-logT)關(guān)系曲線,結(jié)果見圖8.采用圖8 中的擬合直線斜率表征瀝青的溫度敏感性,斜率絕對(duì)值越小,溫度敏感性越小.由圖8可見:(1)隨著發(fā)泡用水量的增加,基質(zhì)泡沫瀝青的擬合直線斜率絕對(duì)值呈下降趨勢,且下降幅度幾乎一致,表明發(fā)泡用水量的增加有助于降低泡沫瀝青的溫度敏感性.(2)就TB 橡膠泡沫瀝青而言,當(dāng)發(fā)泡用水量從0%增加到2%時(shí),其擬合直線斜率絕對(duì)值呈增大趨勢;當(dāng)發(fā)泡用水量大于2%后,擬合直線斜率絕對(duì)值呈減小趨勢,表明水分的加入會(huì)稍微增加TB 橡膠瀝青的溫度敏感性,但隨著發(fā)泡用水量的增加,TB 橡膠泡沫瀝青的溫度敏感性緩慢降低.(3)TB橡膠泡沫瀝青的擬合直線斜率絕對(duì)值均遠(yuǎn)小于基質(zhì)泡沫瀝青,表明采用TB 技術(shù)制備泡沫瀝青可顯著降低泡沫瀝青的溫度敏感性.
圖8 4 種瀝青的溫度敏感性分析Fig.8 Temperature sensitivity analysis of four kinds of asphalt binders
4 種瀝青采用與高溫性能測試相同的處理方法進(jìn)行溫度掃描試驗(yàn),基于測試結(jié)果繪制4 種瀝青的黏溫曲線,如圖9 所示.由圖9 可見:(1)基質(zhì)泡沫瀝青和TB 橡膠泡沫瀝青的黏度均隨著溫度的升高而降低,且在相同溫度下隨著發(fā)泡用水量的增加而降低,表明發(fā)泡過程中,水分的存在會(huì)降低瀝青的黏度,但降低幅度并未隨水分增多而持續(xù)增大.(2)隨著溫度的上升,不同發(fā)泡用水量下基質(zhì)泡沫瀝青與TB 橡膠泡沫瀝青的黏度差逐漸減小,表明泡沫瀝青中殘余水分不斷蒸發(fā).(3)TB 橡膠瀝青和TB 橡膠泡沫瀝青之間的黏度隨溫度上升始終保持一定的差值,而并非像基質(zhì)瀝青和基質(zhì)泡沫瀝青之間黏度差逐漸趨于零.這可能是由于TB 橡膠瀝青在發(fā)泡時(shí),減弱或破壞了TB 橡膠瀝青中膠粉形成的部分網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),因此TB 橡膠泡沫瀝青黏度低于TB 橡膠瀝青.在同等發(fā)泡用水量和溫度條件下,TB 橡膠泡沫瀝青黏度均遠(yuǎn)大于基質(zhì)泡沫瀝青,表明TB 橡膠泡沫瀝青可提高與集料之間的黏附力,增強(qiáng)泡沫瀝青的抗水損害能力.
圖9 4 種瀝青的黏溫曲線Fig.9 Viscosity-temperature curves of four kinds of asphalt binders
(1)TB 橡膠泡沫瀝青受發(fā)泡溫度和發(fā)泡用水量的影響規(guī)律與基質(zhì)泡沫瀝青基本一致.灰色關(guān)聯(lián)分析結(jié)果表明,發(fā)泡溫度對(duì)瀝青半衰期的影響程度更大,發(fā)泡用水量對(duì)瀝青膨脹率和整體發(fā)泡效果的影響程度更顯著.
(2)基質(zhì)泡沫瀝青和TB 橡膠泡沫瀝青的最佳發(fā)泡條件分別為發(fā)泡溫度160 °C、發(fā)泡用水量2.9%和發(fā)泡溫度160 °C、發(fā)泡用水量2.7%.
(3)與基質(zhì)泡沫瀝青相比,TB 橡膠泡沫瀝青在降低溫度敏感性的同時(shí),還可以提升高溫性能和黏度.