6 月9 日，凱瑞環(huán)?？萍脊煞萦邢薰荆ê喎Q“凱瑞環(huán)保”）在北京宣布，公司研發(fā)的KC122C 型雙酚A（BPA）催化劑于2023 年3 月份率先在浙江石油化工有限公司（簡稱“浙江石化”）24 萬t/a BPA工業(yè)裝置上實現(xiàn)國產(chǎn)化，打破了國外催化劑的壟斷局面。目前，裝置各工段均實現(xiàn)了安全、穩(wěn)定運行。

據(jù)凱瑞環(huán)?？偣こ處熋M池介紹，近年來，我國BPA 產(chǎn)量不斷增長，預計2025 年我國BPA 產(chǎn)能將達到750 萬t/a，其中Badger 工藝BPA 裝置占比約50%，預計非負載型的樹脂催化劑年需求量約為1.5 萬m3，加上其他負載型的樹脂催化劑，全年在線運行樹脂催化劑共計約2.5 萬m3。目前除凱瑞環(huán)保的200 m3的BPA 催化劑在浙江石化裝置運行外，其余均為進口。

KC122C 型BPA 催化劑具有反應活性好，催化活性高，選擇性高；機械強度好，長時間運行不破碎；床層壓差小，耐高溫、熱穩(wěn)定性強；合適的粒度分布，減小床層壓差等優(yōu)勢。早在10 年前，凱瑞環(huán)保就確立課題專門攻關BPA 裝置兩種不同類型的樹脂催化劑，即負載型與非負載型BPA 樹脂催化劑，歷經(jīng)小試、中試、側(cè)線試驗，其中僅側(cè)線試驗就經(jīng)歷了在德國和泰國的3 次測試。直至今日在浙江石化24 萬t/a BPA 工業(yè)裝置上投入運行，一舉成功，可謂十年磨一劍。

浙江石化運行部經(jīng)理高嵩指出，浙江石化擁有煉化生產(chǎn)裝置120 多套，是全球最大的單體煉化一體化企業(yè)。目前，浙江石化擁有2 套BPA 裝置，裝置規(guī)模為單套24 萬t/a，年總產(chǎn)量48 萬t，均采用美國Badger 工藝技術，催化劑均由國外進口。浙江石化裝置投用KC122C 催化劑后，BPA 產(chǎn)品的產(chǎn)收率、純度、總有機雜質(zhì)等指標均正常；從催化劑前期預處理和投用后的表現(xiàn)看，KC122C 催化劑的活性、選擇性、耐溫性、潔凈度等均與國外催化劑水平相當。

高嵩表示，受國際大環(huán)境、3年疫情影響和國內(nèi)BPA 產(chǎn)能激增，導致各廠商進口催化劑普遍存在供貨周期長、價格上漲、貨源緊張等情況，甚至可能會出現(xiàn)斷供風險。而預計到2025 年，我國將有21 套Badger 工藝BPA 裝置，總產(chǎn)能將達到484.5 萬t/a，占行業(yè)總產(chǎn)能的64.5%。屆時，BPA 催化劑年需求量將達11 300～11 400 t，同比2022 年年底增長113%。

高嵩認為，BPA 催化劑實現(xiàn)國產(chǎn)化具有重大意義——徹底打破Badger 工藝BPA 催化劑完全依賴進口，受制于人的局面；促進國內(nèi)高新技術企業(yè)實現(xiàn)技術突破和實現(xiàn)自身價值；適當降低采購成本；縮短供貨周期；大幅降低供貨依賴性風險。作為首個在Badger 工藝BPA 裝置實現(xiàn)國產(chǎn)催化劑工業(yè)化的成功案例，將改變Badger 工藝BPA 及催化劑行業(yè)的供需關系，給整個BPA 行業(yè)帶來深遠影響。

“未來凱瑞環(huán)保將進一步提高非負載型BPA 樹脂催化劑的產(chǎn)品質(zhì)量，同時繼續(xù)開發(fā)負載型樹脂催化劑，進一步滿足國內(nèi)BPA 裝置所需要的兩種型式的樹脂催化劑。此外，也將進一步與國內(nèi)科研院校合作，開發(fā)BPA 裝置整套工藝技術?！泵M池表示。

據(jù)凱瑞環(huán)保副總經(jīng)理兼銷售總公司總經(jīng)理張勇介紹，當前，國際市場離子交換樹脂生產(chǎn)企業(yè)主要集中在美國、德國和日本等國家，以美國陶氏杜邦公司、英國漂萊特公司、德國朗盛公司、日本三菱化學為代表的企業(yè)占據(jù)了國際市場主要份額。其中，陶氏杜邦公司在離子交換樹脂領域處于世界領先地位。國內(nèi)樹脂催化劑生產(chǎn)企業(yè)集中度較高，凱瑞環(huán)保處于行業(yè)龍頭地位。在化工催化、凈化領域，形成了以凱瑞環(huán)保為主導的少數(shù)企業(yè)競爭格局。其甲基叔丁基醚（MTBE）醚化樹脂、甲乙酮水合樹脂、BPA 催化劑等擺脫了國內(nèi)大型石化企業(yè)生產(chǎn)所需樹脂催化劑長期依賴國外少數(shù)企業(yè)供應的局面。目前，凱瑞環(huán)保在國際樹脂催化劑行業(yè)也是有力競爭者，在歐洲、東南亞、俄羅斯等地區(qū)的市場份額逐年上升，具有很大的發(fā)展?jié)摿?，在國際市場中的地位逐年提高。

在研發(fā)方面，凱瑞環(huán)保以自我研發(fā)為主（擁有一個研究院和一個省級技術中心），院校合作為輔（與天津大學和中石油研究院共同成立石油和化工行業(yè)催化蒸餾技術工程研究中心），充分整合社會資源，形成一支無邊界的研發(fā)團隊。目前，凱瑞環(huán)保已先后完成多項科研成果，形成200 多項具有自主知識產(chǎn)權(quán)的專利技術和專有技術，能準確及時地提供給用戶更新的產(chǎn)品和技術。未來發(fā)展將以催化劑樹脂和吸附分離樹脂為主，重點在新材料、新能源領域進行拓展，以工藝技術帶動樹脂催化劑、設備等的銷售，為客戶提供集成式應用解決方案。