張鑒予,杜 海,范嘉康,王天宇,王可心,李 婧,胡佳玉
(1.西華大學(xué)西華學(xué)院,四川 成都 610039;2.西華大學(xué)流體及動(dòng)力機(jī)械教育部重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,四川 成都 610039;3.西華大學(xué)航空航天學(xué)院,四川 成都 610039;4.西華大學(xué)電氣與電子信息學(xué)院,四川 成都 610039)
流體推力矢量技術(shù)(fluidic thrust vectoring,F(xiàn)TV)作為一項(xiàng)在飛行器姿態(tài)控制方面極具活力的技術(shù),擁有十分可觀的開發(fā)前景[1-2]。其主要特點(diǎn)在于通過(guò)流動(dòng)控制手段控制、改變主流的方向及大小,從而對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)產(chǎn)生的推力方向進(jìn)行調(diào)整,最終得到飛行器姿態(tài)控制所需的力和力矩以實(shí)現(xiàn)對(duì)飛行器自身姿態(tài)的控制。依托流體推力矢量技術(shù),飛行器可以實(shí)現(xiàn)其原本無(wú)法做到的機(jī)動(dòng)性能,還可以獲得大迎角飛行的能力[3-4]。
相較于傳統(tǒng)的機(jī)械式推力矢量技術(shù),流體推力矢量技術(shù)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉、響應(yīng)快速等重要優(yōu)勢(shì)[5-7]。目前,流體推力矢量技術(shù)在提高航空器的飛行性能、增強(qiáng)軍用航空器生存能力等方面均已有所運(yùn)用[8-9],而如何提高流體矢量控制效率、增大流體矢量偏轉(zhuǎn)角則是目前研究的熱點(diǎn)和難點(diǎn)。
中國(guó)民航大學(xué)佟川等[10]提出了一種基于Coanda效應(yīng)的無(wú)源流體推力矢量噴管并進(jìn)行了仿真實(shí)驗(yàn),結(jié)果表明通過(guò)外界大氣壓力完全可以實(shí)現(xiàn)對(duì)主射流的矢量偏射控制。南京航空航天大學(xué)龔東升[11]對(duì)一種基于微型渦噴發(fā)動(dòng)機(jī)熱噴流的無(wú)源流體推力矢量噴管的控制規(guī)律進(jìn)行了研究,結(jié)果表明該構(gòu)型噴管可實(shí)現(xiàn)主射流連續(xù)可控偏轉(zhuǎn),最大流動(dòng)矢量角為-12.3°、12.3°,最大推力矢量角為-12.9°、12.8°,控制規(guī)律接近線性且不存在主射流偏轉(zhuǎn)突跳問(wèn)題。南京航空航天大學(xué)曹永飛等[12]制作了一款基于被動(dòng)二次流的二元流體式推力矢量噴管并進(jìn)行射流偏轉(zhuǎn)比例控制實(shí)驗(yàn),結(jié)果表明改變控制縫入口面積可以達(dá)成對(duì)主流矢量偏轉(zhuǎn)的比例控制,最大推力矢量角為19°。
流體推力矢量技術(shù)在理論和應(yīng)用上都有大量的研究[13-15]。由于單級(jí)二次流注入后僅能使主流產(chǎn)生一次偏轉(zhuǎn),因此無(wú)法對(duì)主流偏轉(zhuǎn)產(chǎn)生持久影響。針對(duì)這個(gè)問(wèn)題,本文從多次偏轉(zhuǎn)的設(shè)想出發(fā),提出一款雙級(jí)流體式推力矢量噴管,通過(guò)浮子流量計(jì)對(duì)二次流的流量進(jìn)行定量控制,獲得了不同二次流流量吹氣時(shí)主流矢量偏轉(zhuǎn)結(jié)果,驗(yàn)證了采用雙級(jí)二次流對(duì)主流進(jìn)行矢量控制的方案,并通過(guò)煙流流動(dòng)測(cè)試實(shí)驗(yàn),研究其對(duì)應(yīng)的流動(dòng)控制機(jī)制。
本研究在西華大學(xué)流體及動(dòng)力機(jī)械教育部重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室的射流式風(fēng)洞試驗(yàn)臺(tái)進(jìn)行,整體實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)如圖1 所示。
圖1 實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)示意圖Fig.1 Schematic diagram of the experimental system
主流由射流式風(fēng)洞提供,流量范圍為748~2 617 m3/h。利用變頻器對(duì)射流風(fēng)洞風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速進(jìn)行控制,以達(dá)到調(diào)節(jié)主流流量的目的。二次流由XGB-漩渦氣泵提供,流量范圍為0~330 m3/h。采用浮子流量計(jì)調(diào)節(jié)二次流流量,其量程為1.6~16 m3/h。
煙流觀測(cè)系統(tǒng)由低頻激光發(fā)生儀、高速動(dòng)態(tài)記錄儀及示蹤粒子發(fā)煙機(jī)組成。系統(tǒng)工作時(shí),發(fā)煙機(jī)釋放出藍(lán)色氣霧體,主流裹挾氣霧體前進(jìn),并在激光光幕上顯現(xiàn)出其流向,隨后利用高速動(dòng)態(tài)記錄儀對(duì)煙流進(jìn)行觀測(cè),待煙流流動(dòng)基本穩(wěn)定且持續(xù)一段時(shí)間后進(jìn)行拍攝以獲取實(shí)驗(yàn)結(jié)果。高速動(dòng)態(tài)記錄儀頻率為15 Hz,單次記錄時(shí)間為190 μs,拍攝區(qū)域空間為260 mm×320 mm。
北京航空航天大學(xué)的吳盟等[16]、空軍工程大學(xué)的徐學(xué)邈等[17]以及中國(guó)空空導(dǎo)彈研究院的張澤遠(yuǎn)等[18]對(duì)二次流和主流的夾角與主流矢量偏轉(zhuǎn)角度之間的關(guān)系進(jìn)行了研究,結(jié)果表明在相同二次流總壓條件下,帶一定角度的逆流注入比順流注入對(duì)主流偏轉(zhuǎn)的影響更大,當(dāng)二次流方向與主流方向夾角呈130°~150°時(shí)可以得到13°~18°的主流矢量偏角。因此,為使每級(jí)二次流均與主流流向呈135°,本文在設(shè)計(jì)噴管模型時(shí)將第一級(jí)二次流角度設(shè)置為與軸線呈135°,第一級(jí)二次流注入主流會(huì)使主流向上偏轉(zhuǎn)約15°,故將第二級(jí)二次流角度設(shè)置為與軸線呈110°。
此外,為了在二次流設(shè)備可以提供的有限流量條件下獲得盡可能大的體積流量比調(diào)整區(qū)間,二次流入口尺寸參數(shù)最終設(shè)定為3 mm×200 mm。利用建模軟件和網(wǎng)格繪制軟件對(duì)模型進(jìn)行制作。為保證網(wǎng)格質(zhì)量,將面網(wǎng)格最小尺寸設(shè)定為 0.25 mm,最大尺寸設(shè)定為3 mm,過(guò)度比設(shè)定為0.272,增長(zhǎng)率設(shè)定為1.2,邊界層設(shè)置兩層,網(wǎng)格繪制數(shù)目約為 300 000。邊界條件為:設(shè)置主流入口面和4 個(gè)二次流入口面為計(jì)算輸入,其余面均設(shè)置為壁面并抑制固體區(qū)域,僅對(duì)流體區(qū)域進(jìn)行計(jì)算。模型流體域三維體網(wǎng)格如圖2 所示。
圖2 流體域三維體網(wǎng)格圖Fig.2 3D volume grid in fluid domain
利用繪制的體網(wǎng)格通過(guò)CFD 仿真模擬軟件分別對(duì)單獨(dú)1 號(hào)控制縫吹氣和單獨(dú)2 號(hào)控制縫吹氣進(jìn)行仿真計(jì)算,圖3、4 為仿真結(jié)果。圖中Qv1/Qv主為1 號(hào)控制縫二次流與主流體積流量比,Qv2/Qv主為2 號(hào)控制縫二次流與主流體積流量比。由圖可知,主流矢量偏轉(zhuǎn)角大小隨著二次流與主流體積流量比的增加而增大,基本呈線性變化。
圖3 流體域仿真結(jié)果示意圖(上偏)Fig.3 Schematic diagram of fluid domain simulation results(upward deflection)
圖4 流體域仿真結(jié)果示意圖(下偏)Fig.4 Schematic diagram of fluid domain simulation results(downward deflection)
本文設(shè)計(jì)的雙級(jí)流體式推力矢量噴管相關(guān)參數(shù)是在仿真模型參數(shù)基礎(chǔ)上細(xì)化得到,其由內(nèi)噴管與擴(kuò)張段兩個(gè)主要部分構(gòu)成。內(nèi)噴管出口高h(yuǎn)=130 mm,寬w=200 mm,擴(kuò)張段與水平方向呈30°。噴管設(shè)置兩級(jí)控制縫,每級(jí)控制縫由上下兩道二次流控制縫組成,每道控制縫尺寸為3 mm×200 mm。此外,通過(guò)CFD 仿真發(fā)現(xiàn)兩級(jí)控制縫出口間距小于100 mm 時(shí),二次流氣體會(huì)有明顯干擾,間距大于150 mm 時(shí),會(huì)因距離過(guò)遠(yuǎn)而難以保證“接力”的作用效果。因此,設(shè)定兩級(jí)控制縫出口間距為125 mm。
第一級(jí)控制縫位于距內(nèi)噴管入口50 mm 處,二次流方向與軸線的夾角為135°。第二級(jí)控制縫位于距內(nèi)噴管入口178 mm 處,二次流方向與軸線的夾角為110°。噴管模型參數(shù)如圖5、6 所示。
圖5 實(shí)驗(yàn)?zāi)P推室暿疽鈭DFig.5 Schematic diagram of the sectional view of the experimental model
圖6 實(shí)驗(yàn)?zāi)P腿S示意圖Fig.6 3D schematic diagram of the experimental model
本組實(shí)驗(yàn)為單級(jí)射流控制下主流偏轉(zhuǎn)煙流觀測(cè)實(shí)驗(yàn)。在射流式風(fēng)洞涵道風(fēng)扇入口處布置示蹤粒子發(fā)煙機(jī),實(shí)驗(yàn)開始后示蹤粒子發(fā)煙機(jī)發(fā)生煙霧,主流裹挾煙霧通過(guò)噴管模型,同時(shí)利用高速動(dòng)態(tài)記錄儀連續(xù)進(jìn)行拍攝并對(duì)拍攝的圖片進(jìn)行偏轉(zhuǎn)角度標(biāo)定處理。
首先進(jìn)行無(wú)偏轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)??刂浦髁髁髁繛?90 m3/h,1 至4 號(hào)控制縫全部保持封閉,觀測(cè)證明主流穩(wěn)定無(wú)偏轉(zhuǎn),如圖7 所示。
圖7 無(wú)偏觀測(cè)圖Fig.7 Observation chart of no deflection
然后進(jìn)行有偏轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)。主流流量仍保持為390 m3/h,2、3、4 號(hào)控制縫全封閉,僅打開1 號(hào)控制縫,通過(guò)浮子流量計(jì)對(duì)1 號(hào)控制縫吹入的二次流與主流體積流量比(Qv1/Qv主)進(jìn)行動(dòng)態(tài)控制,觀測(cè)主流偏轉(zhuǎn)情況,結(jié)果如圖8(a)—(c)所示。
圖8 單級(jí)上偏觀測(cè)圖Fig.8 Observation chart of single-stage upward deflection
隨后封閉1、3、4 號(hào)控制縫,僅打開2 號(hào)控制縫,通過(guò)浮子流量計(jì)對(duì)2 號(hào)控制縫吹入的二次流與主流體積流量比(Qv2/Qv主)進(jìn)行動(dòng)態(tài)控制,觀測(cè)主流偏轉(zhuǎn)情況,結(jié)果如圖9(a)—(c)所示。
圖9 單級(jí)下偏觀測(cè)圖Fig.9 Observation chart of single-stage downward deflection
本組實(shí)驗(yàn)以單級(jí)控制縫吹入二次流氣體,其原理在于二次流吹入主流后會(huì)繼續(xù)貼著噴管壁流動(dòng),因此導(dǎo)致二次流控制縫后方區(qū)域氣流流速變大,使得該處壓強(qiáng)出現(xiàn)顯著下降,最終使主流上下側(cè)出現(xiàn)壓力差,進(jìn)而導(dǎo)致主流發(fā)生偏轉(zhuǎn)。
本文在模型的關(guān)鍵壓強(qiáng)變化區(qū)域所對(duì)應(yīng)的上壁面或下壁面處沿垂直方向打孔并安裝測(cè)壓管,圖10 為測(cè)壓打孔點(diǎn)位分布示意圖。通過(guò)DSA3217/16Px 數(shù)字傳感器陣列及DSALink4v101 軟件分別在主流上偏和下偏時(shí)對(duì)各點(diǎn)進(jìn)行測(cè)壓,結(jié)果如表1、2 所示,測(cè)壓數(shù)值為實(shí)驗(yàn)狀態(tài)下200 組結(jié)果取平均值。由表1 可知上偏轉(zhuǎn)時(shí)1 號(hào)控制縫后方點(diǎn)位出現(xiàn)明顯低壓區(qū),由表2 可知下偏轉(zhuǎn)時(shí)2 號(hào)控制縫后方點(diǎn)位出現(xiàn)明顯低壓區(qū),此結(jié)果與實(shí)驗(yàn)原理相符。
表1 單級(jí)上偏測(cè)壓結(jié)果表Tab.1 Pressure measurement results of single-stage upward deflection
圖10 單級(jí)射流控制構(gòu)型測(cè)壓點(diǎn)位圖Fig.10 Pressure measuring point bitmap of single-stage jet control configuration
為進(jìn)一步研究單級(jí)二次流控制規(guī)律,保持主流流量為390 m3/h,2、3、4 號(hào)控制縫全封閉,1 號(hào)控制縫吹入二次流,流量從1.2 m3/h 開始以0.3 m3/h逐級(jí)遞增,直到7.2 m3/h 為止,總共進(jìn)行21 次主流偏轉(zhuǎn)煙流觀測(cè)并對(duì)煙流觀測(cè)結(jié)果進(jìn)行角度標(biāo)定。圖11 為單獨(dú)1 號(hào)控制縫控制時(shí)主流矢量偏轉(zhuǎn)角度變化規(guī)律示意圖。
圖11 單級(jí)上偏煙流測(cè)量角度變化圖Fig.11 Variation diagram of measuring angles of singlestage upward deflection smoke flow
隨后,保持主流流量為390 m3/h,1、3、4 號(hào)控制縫全封閉,2 號(hào)控制縫吹入二次流,流量從1.2 m3/h 開始以0.3 m3/h 逐級(jí)遞增,直到7.2 m3/h 為止,總共進(jìn)行21 次主流偏轉(zhuǎn)煙流觀測(cè)并對(duì)煙流觀測(cè)結(jié)果進(jìn)行角度標(biāo)定。圖12 為單獨(dú)2 號(hào)控制縫控制時(shí)主流偏轉(zhuǎn)角度變化規(guī)律示意圖。
圖12 單級(jí)下偏煙流測(cè)量角度變化圖Fig.12 Variation diagram of measuring angles of singlestage downward deflection smoke flow
由圖11、12 可知,上側(cè)控制縫可控制主流向上偏轉(zhuǎn),下側(cè)控制縫可控制主流向下偏轉(zhuǎn)。此外,隨著二次流吹入氣體與主流體積流量比的提升,主流的矢量偏角增大,在實(shí)驗(yàn)條件下,當(dāng)Qv1/Qv主=0.021時(shí),得到向上最大偏角為8.9°,當(dāng)Qv2/Qv主=0.021時(shí),得到向下最大偏角為7.4°。
保持1 號(hào)控制縫吹入二次流與主流為最優(yōu)體積流量比(Qv1/Qv主=0.021),關(guān)閉2、4 號(hào)控制縫,打開3 號(hào)控制縫。通過(guò)浮子流量計(jì)對(duì)3 號(hào)控制縫吹入的二次流與主流體積流量比(Qv3/Qv主)進(jìn)行動(dòng)態(tài)控制,觀測(cè)主流偏轉(zhuǎn)情況,結(jié)果如圖13(a)—(c)所示。
圖13 雙級(jí)上偏觀測(cè)圖Fig.13 Observation chart of double-stage upward deflection
隨后保持2 號(hào)控制縫吹入二次流與主流為最優(yōu)體積流量比(Qv2/Qv主=0.021),關(guān)閉1、3 號(hào)控制縫,打開4 號(hào)控制縫。通過(guò)浮子流量計(jì)對(duì)4 號(hào)控制縫吹入的二次流與主流體積流量比(Qv4/Qv主)進(jìn)行動(dòng)態(tài)控制,觀測(cè)主流偏轉(zhuǎn)情況,結(jié)果如圖14(a)—(c)所示。
本組實(shí)驗(yàn)原理與單級(jí)射流控制下的矢量偏轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)原理相同。本文在模型的關(guān)鍵壓強(qiáng)變化區(qū)域所對(duì)應(yīng)的上壁面或下壁面處沿垂直方向打孔并安裝測(cè)壓管,圖15 為測(cè)壓打孔點(diǎn)位分布示意圖。通過(guò)DSA3217/16Px 數(shù)字傳感器陣列及DSALink4v101軟件分別在主流上偏和下偏時(shí)對(duì)各點(diǎn)進(jìn)行測(cè)壓,結(jié)果如表3、4 所示,測(cè)壓數(shù)值為實(shí)驗(yàn)狀態(tài)下200 組結(jié)果取平均值。由表3 可知上偏轉(zhuǎn)時(shí)1、3 號(hào)控制縫后方點(diǎn)位出現(xiàn)明顯低壓區(qū),由表4 可知下偏轉(zhuǎn)時(shí)2、4 號(hào)控制縫后方點(diǎn)位出現(xiàn)明顯低壓區(qū),此結(jié)果與實(shí)驗(yàn)原理相符。
表3 雙級(jí)上偏測(cè)壓結(jié)果Tab.3 Pressure measurement results of double-stage upward deflection
表4 雙級(jí)下偏測(cè)壓結(jié)果Tab.4 Pressure measurement results of double-stage downward deflection
圖15 雙級(jí)射流控制構(gòu)型測(cè)壓點(diǎn)位圖Fig.15 Pressure measuring point bitmap of double-stage jet control configuration
為進(jìn)一步研究雙級(jí)二次流控制規(guī)律,保持主流流量為390 m3/h,1 號(hào)控制縫吹入二次流與主流為最優(yōu)體積流量比(Qv1/Qv主=0.021),2、4 號(hào)控制縫全封閉,3 號(hào)控制縫吹入二次流,流量從1.2 m3/h 開始以0.3 m3/h 逐級(jí)遞增,直到7.2 m3/h 為止,總共進(jìn)行21 次主流偏轉(zhuǎn)煙流觀測(cè)并對(duì)煙流觀測(cè)結(jié)果進(jìn)行角度標(biāo)定。圖16 為1、3 號(hào)控制縫控制時(shí)主流偏轉(zhuǎn)角度變化規(guī)律示意圖。
圖16 雙級(jí)上偏煙流測(cè)量角度變化圖Fig.16 Variation diagram of measuring angles of doublestage upward deflection smoke flow
保持主流流量為390 m3/h,同時(shí)2 號(hào)控制縫吹入二次流與主流為最優(yōu)體積流量比(Qv2/Qv主=0.021),1、3 號(hào)控制縫全封閉,4 號(hào)控制縫吹入二次流,流量從1.2 m3/h 開始以0.3 m3/h 逐級(jí)遞增,直到7.2 m3/h 為止,總共進(jìn)行21 次主流偏轉(zhuǎn)煙流觀測(cè)并對(duì)煙流觀測(cè)結(jié)果進(jìn)行角度標(biāo)定。圖17 為2、4 號(hào)控制縫控制時(shí)主流偏轉(zhuǎn)角度變化規(guī)律示意圖。
圖17 雙級(jí)下偏煙流測(cè)量角度變化圖Fig.17 Variation diagram of measuring angles of doublestage downward deflection smoke flow
由圖16、17 可知,在單級(jí)控制縫構(gòu)型偏轉(zhuǎn)基礎(chǔ)上引入第二級(jí)控制縫能夠明顯提高主流偏轉(zhuǎn)角度。隨著第二級(jí)控制縫二次流流量增加,主流偏轉(zhuǎn)角同步增大,總體呈線性趨勢(shì)。在實(shí)驗(yàn)條件下,當(dāng)Qv1/Qv主=0.021 且Qv3/Qv主=0.021 時(shí),得到向上最大偏角為12.5°,當(dāng)Qv2/Qv主=0.021 且Qv4/Qv主=0.021 時(shí),得到向下最大偏角為12.0°。
本文通過(guò)煙流流場(chǎng)顯示實(shí)驗(yàn),研究了基于雙級(jí)二次流射流的流體式推力矢量噴管對(duì)主流矢量偏轉(zhuǎn)角的提升效果,并在雙級(jí)二次流吹氣的基礎(chǔ)上研究了施加不同的二次流主流體積流量比時(shí)主流的流場(chǎng)特性,得出以下結(jié)論。
1)通過(guò)在單級(jí)控制縫構(gòu)型偏轉(zhuǎn)基礎(chǔ)上引入第二級(jí)控制縫能夠使主流產(chǎn)生兩次偏轉(zhuǎn),從而明顯增大主流偏轉(zhuǎn)角度。本文在實(shí)驗(yàn)條件下主流所產(chǎn)生的最大上偏轉(zhuǎn)角為12.5°,最大下偏轉(zhuǎn)角為12.0°。
2)主流矢量偏轉(zhuǎn)角會(huì)受到二次流與主流體積流量比的影響,從整體來(lái)看二次流與主流體積流量比越大主流偏轉(zhuǎn)角度也越大,二者基本呈線性關(guān)系。
根據(jù)上述結(jié)論,對(duì)于流體式矢量噴管,本文在一定程度上證明了雙級(jí)二次流射流構(gòu)型對(duì)傳統(tǒng)的單級(jí)二次流射流構(gòu)型存在明顯的加強(qiáng)作用。在相同條件下,雙級(jí)二次流構(gòu)型可以用更小的二次流流量以逐級(jí)偏轉(zhuǎn)的方式得到更大的主流矢量偏轉(zhuǎn)角度,從而達(dá)到“四兩撥千斤”的效果。
本文主要研究了基于雙級(jí)二次流射流的流體式推力矢量噴管在低速氣流狀態(tài)下對(duì)主流偏轉(zhuǎn)角的加強(qiáng)效果,下一步將在噴管擴(kuò)張段處設(shè)置第三級(jí)控制縫并同時(shí)運(yùn)用吹/吸氣控制手段以進(jìn)一步提升主流矢量偏轉(zhuǎn)角。