*馮學(xué)軍
(陜西陜焦化工有限公司 陜西 711712)
化工廠生產(chǎn)中,會(huì)用到類型多樣的煤化工機(jī)械設(shè)備,一旦設(shè)備出現(xiàn)問(wèn)題,會(huì)對(duì)生產(chǎn)活動(dòng)的正常實(shí)施造成阻礙,帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)損失。對(duì)此,相關(guān)人員應(yīng)該切實(shí)做好煤化工機(jī)械設(shè)備的管理及維護(hù)保養(yǎng)工作,確保設(shè)備能夠長(zhǎng)期處于穩(wěn)定高效的運(yùn)行狀態(tài),降低設(shè)備故障發(fā)生的概率,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,以此來(lái)推動(dòng)生產(chǎn)的連續(xù)進(jìn)行,實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的提高。
煤化工機(jī)械設(shè)備具備設(shè)備大型化、運(yùn)輸高速化的特點(diǎn),其需要長(zhǎng)期處于高溫高壓狀態(tài),保持連續(xù)運(yùn)行,而且工作環(huán)境相對(duì)較差,在運(yùn)行中,每一個(gè)環(huán)節(jié)都不能單獨(dú)啟動(dòng)或者停止,這也導(dǎo)致了煤化工機(jī)械設(shè)備有著較高的故障率,任何一個(gè)關(guān)鍵部件發(fā)生故障,都可能導(dǎo)致全線停產(chǎn),給企業(yè)帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)損失。
煤化工企業(yè)想要對(duì)上述問(wèn)題進(jìn)行解決,提高設(shè)備使用頻率,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,必須切實(shí)做好對(duì)于設(shè)備的管理及維護(hù)保養(yǎng)工作,樹(shù)立起科學(xué)的設(shè)備管理理念,制定出有效的管理制度和維護(hù)保養(yǎng)措施,以此來(lái)確保煤化工機(jī)械設(shè)備的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行[1]。
從煤化工企業(yè)的角度分析,煤化工機(jī)械設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行是確保生產(chǎn)活動(dòng)順利實(shí)施的關(guān)鍵,如果在生產(chǎn)過(guò)程中,相關(guān)設(shè)備出現(xiàn)了故障或者問(wèn)題,不僅會(huì)影響生產(chǎn),還會(huì)給企業(yè)帶來(lái)相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)損失。為了避免這種問(wèn)題,管理人員應(yīng)該切實(shí)做好對(duì)設(shè)備的管理工作,將維護(hù)保養(yǎng)融入到日常管理中,及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備中存在的異常和問(wèn)題,確保設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)高效運(yùn)行,滿足實(shí)際生產(chǎn)的要求。
基于此,煤化工企業(yè)需要切實(shí)做好對(duì)相關(guān)機(jī)械設(shè)備的管理及維護(hù)保養(yǎng)工作,在保障設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的同時(shí),降低故障發(fā)生的概率,減少不必要的成本支出。企業(yè)管理人員應(yīng)該從企業(yè)的發(fā)展需求出發(fā),對(duì)相關(guān)工作進(jìn)行改進(jìn)和完善,形成環(huán)環(huán)相扣的工作局面,以此來(lái)推動(dòng)工作的順利實(shí)施。新的發(fā)展環(huán)境下,越來(lái)越多的煤化工企業(yè)開(kāi)始認(rèn)識(shí)到機(jī)械設(shè)備管理及維護(hù)保養(yǎng)的重要性,對(duì)自身存在的問(wèn)題進(jìn)行了分析,開(kāi)展了大規(guī)模的整頓,為生產(chǎn)活動(dòng)的實(shí)施提供了良好條件,降低了設(shè)備運(yùn)行中各類故障問(wèn)題和安全問(wèn)題發(fā)生的幾率,提升了管理工作的有序性。這種情況下,煤化工機(jī)械設(shè)備管理及維護(hù)保養(yǎng)已經(jīng)發(fā)展成為煤化工企業(yè)中的重點(diǎn)工作環(huán)節(jié)之一,能夠?yàn)槠髽I(yè)的運(yùn)行和發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)[2]。
煤化工行業(yè)生產(chǎn)中,涉及的機(jī)械設(shè)備眾多,而這些設(shè)備的運(yùn)行環(huán)境相對(duì)惡劣,很容易發(fā)生各種各樣的故障和問(wèn)題,管理和維護(hù)工作的難度較大。常見(jiàn)的煤化工機(jī)械設(shè)備包括壓縮風(fēng)機(jī)、塔罐、換熱器、分離過(guò)濾裝置、反應(yīng)爐等。實(shí)際生產(chǎn)中,幾乎所有的煤化工機(jī)械設(shè)備都存在較大的運(yùn)行負(fù)荷,大部分設(shè)備需要長(zhǎng)期保持高溫高壓狀態(tài),加上相對(duì)惡劣的使用環(huán)境,故障的發(fā)生概率大大增加。設(shè)備在運(yùn)行一段時(shí)間后,會(huì)出現(xiàn)比較嚴(yán)重的損耗,以管道為例,其受到的沖刷及腐蝕十分嚴(yán)重,如果不能及時(shí)進(jìn)行維護(hù)或者更換,可能導(dǎo)致生產(chǎn)中斷。
另外,在資金短缺的情況下,現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)作業(yè)可能無(wú)法順利進(jìn)行,設(shè)備會(huì)出現(xiàn)長(zhǎng)時(shí)間的擱置現(xiàn)象,在此期間如果不能對(duì)設(shè)備進(jìn)行有效的保養(yǎng)工作,可能出現(xiàn)設(shè)備法蘭、外殼等銹蝕的問(wèn)題,一些非金屬部件如密封膠圈等也可能出現(xiàn)老化[3]。這些問(wèn)題雖然并不大,但是也會(huì)影響設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行,縮短設(shè)備使用壽命。而從實(shí)際情況分析,很多煤化工企業(yè)并沒(méi)有真正重視機(jī)械設(shè)備管理及維護(hù)工作,設(shè)備的存放過(guò)于隨意,設(shè)備的日常管理措施也沒(méi)有真正落實(shí),導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)行中各種問(wèn)題層出不窮,嚴(yán)重影響了設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)及生產(chǎn)活動(dòng)的順利實(shí)施。
部分化工廠在煤化工機(jī)械設(shè)備檢修方面,已經(jīng)引入了自動(dòng)故障診斷及檢測(cè)技術(shù),能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)于常見(jiàn)故障的提前預(yù)防,但是因?yàn)閱T工本身的能力水平參差不同,一些年輕的檢修人員在工作中存在過(guò)于依賴機(jī)械設(shè)備的情況,動(dòng)手能力不足,工作經(jīng)驗(yàn)薄弱,需要進(jìn)一步做好對(duì)于檢修技術(shù)的探索和創(chuàng)新,提高檢修人員的專業(yè)能力和責(zé)任意識(shí)。
技術(shù)人員必須做好設(shè)備的科學(xué)配置,保障煤化工機(jī)械設(shè)備運(yùn)行的安全性和可靠性。在設(shè)備管理中,應(yīng)該采用科學(xué)的方法,針對(duì)不同的工藝和設(shè)備,選擇不同的管理及維護(hù)保養(yǎng)方法,通過(guò)這樣的方式,有助于延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。應(yīng)該重視舊設(shè)備的合理使用,對(duì)于需要在反應(yīng)爐內(nèi)進(jìn)行的工藝,可以安排舊設(shè)備完成首層反映,實(shí)現(xiàn)對(duì)其剩余價(jià)值的合理使用,降低生產(chǎn)成本[4]。為了保障設(shè)備的高效、穩(wěn)定運(yùn)行,必須在建設(shè)初期,成立專門的設(shè)備管理部門,安排專人對(duì)設(shè)備進(jìn)行跟蹤管理。另外,應(yīng)該做好設(shè)備建檔工作,對(duì)設(shè)備規(guī)劃、采購(gòu)、安裝和運(yùn)行各個(gè)環(huán)節(jié)的資料進(jìn)行收集和記錄。檢修人員在工作中,應(yīng)該將每一個(gè)檢查出的問(wèn)題詳細(xì)記錄下來(lái),對(duì)檢修的過(guò)程進(jìn)行詳細(xì)描述。應(yīng)該制定出設(shè)備安全評(píng)估時(shí)間表,依照時(shí)間表來(lái)對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
一方面,應(yīng)該提高管理人員的專業(yè)技能。煤化工機(jī)械設(shè)備管理人員必須具備較高的專業(yè)技能,定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查,落實(shí)好設(shè)備管理和維護(hù)保養(yǎng)工作。管理維護(hù)人員必須了解每一臺(tái)設(shè)備的工作狀態(tài),熟悉其工作原理、工作狀態(tài)、基本結(jié)構(gòu)等,在管理和維護(hù)中嚴(yán)格依照相關(guān)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的要求開(kāi)展各項(xiàng)工作,避免出現(xiàn)違規(guī)操作的情況。另外,應(yīng)該深入了解設(shè)備的細(xì)節(jié),如設(shè)備材質(zhì)、工作介質(zhì)、重要參數(shù)等,對(duì)一些常見(jiàn)的設(shè)備問(wèn)題,需要確定好有效的維修方案,結(jié)合自身的工作經(jīng)驗(yàn),對(duì)設(shè)備運(yùn)行情況進(jìn)行評(píng)估,預(yù)判可能出現(xiàn)的問(wèn)題[5]。
另一方面,應(yīng)該提高管理人員對(duì)于故障的應(yīng)對(duì)能力。煤化工機(jī)械設(shè)備在實(shí)際運(yùn)行中,可能會(huì)因?yàn)楦鞣N因素的影響而出現(xiàn)故障和問(wèn)題,如零部件磨損失效、腐蝕失效、斷裂、老化等。一旦設(shè)備發(fā)生故障,整個(gè)生產(chǎn)工藝流程都會(huì)受到影響。因此,管理人員應(yīng)該加強(qiáng)對(duì)于設(shè)備實(shí)時(shí)運(yùn)行狀態(tài)的檢測(cè)工作,做出高效精準(zhǔn)的診斷和判別,這樣才能在最短的時(shí)間內(nèi)發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障,對(duì)其進(jìn)行維修。管理人員需要具備良好的故障排除能力,盡可能縮短故障排除所需的時(shí)間和成本,提高煤化工機(jī)械設(shè)備的使用質(zhì)量。新時(shí)期,應(yīng)該重視先進(jìn)技術(shù)在煤化工機(jī)械設(shè)備故障診斷和處理中的應(yīng)用,利用專家系統(tǒng)、人工智能等,設(shè)置預(yù)警系統(tǒng),對(duì)設(shè)備運(yùn)行中的異常進(jìn)行預(yù)警,以此來(lái)保障其運(yùn)行的可靠性。
在煤化工機(jī)械設(shè)備日常運(yùn)行中,經(jīng)常會(huì)遇到零部件磨損的問(wèn)題,這些問(wèn)題如果不能得到及時(shí)處理,可能導(dǎo)致更加嚴(yán)重的設(shè)備故障。因此,設(shè)備管理人員需要制定出煤化工機(jī)械設(shè)備管理及維護(hù)保養(yǎng)相關(guān)的工作標(biāo)準(zhǔn),確定好具體可行的維修方案,同時(shí)也需要配備質(zhì)量高、準(zhǔn)確性好的備用零件,將機(jī)械設(shè)備的管理和維修養(yǎng)護(hù)工作真正落到實(shí)處,提高維修質(zhì)量水平,確保故障設(shè)備能夠快速恢復(fù)正常[6]。如果相關(guān)工作人員在設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)和故障處理中,沒(méi)有嚴(yán)格依照工作標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行,則應(yīng)該追究其責(zé)任,避免在發(fā)生問(wèn)題時(shí)相關(guān)負(fù)責(zé)人相互推諉責(zé)任的情況。
煤化工企業(yè)應(yīng)該定期做好煤化工機(jī)械設(shè)備的維護(hù)工作,通過(guò)科學(xué)的維護(hù)管理,保障設(shè)備的穩(wěn)定可靠運(yùn)行,提高生產(chǎn)運(yùn)行效率,降低安全隱患發(fā)生的概率,同時(shí)也能夠在一定程度上對(duì)故障問(wèn)題進(jìn)行改善,降低成本投入。設(shè)備保養(yǎng)中,應(yīng)該充分考慮其實(shí)際情況,選擇合適的維護(hù)方式,如日常維護(hù)、定期維護(hù)等,日常維護(hù)主要是面向長(zhǎng)期運(yùn)行的零件,定期維護(hù)則是面向重要零件,通過(guò)兩者相互結(jié)合的方式,可以最大限度地保障煤化工機(jī)械設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性、安全性和高效性。從實(shí)踐的角度,工作人員應(yīng)該對(duì)設(shè)備保養(yǎng)機(jī)制進(jìn)行完善,確保機(jī)械設(shè)備能夠精準(zhǔn)高效地完成生產(chǎn)工作[7]。對(duì)于不同類型的煤化工機(jī)械設(shè)備,應(yīng)該采用不同的管理方式和不同的保養(yǎng)流程。設(shè)備保養(yǎng)還應(yīng)該定期做好潤(rùn)滑油的補(bǔ)給工作,不同設(shè)備使用的潤(rùn)滑油不同,需要在相應(yīng)的工作書(shū)冊(cè)中進(jìn)行明確,要求每一個(gè)員工都能夠了解手冊(cè)的內(nèi)容,依照手冊(cè)進(jìn)行操作,為生產(chǎn)活動(dòng)的順利實(shí)施提供良好保障。
在對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)前,工作人員必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行登記,登記內(nèi)容必須包含維修設(shè)備型號(hào)、維修時(shí)間、維修原因及維修人員姓名等,為后續(xù)的統(tǒng)計(jì)工作提供便利。另外,應(yīng)該對(duì)機(jī)械設(shè)備的定期檢查工作進(jìn)行記錄,維護(hù)維修前需要對(duì)檢查記錄進(jìn)行查看,明確可能存在的異常,提高維護(hù)人員的安全意識(shí),避免設(shè)備維護(hù)維修操作不當(dāng)引發(fā)的安全問(wèn)題。
在針對(duì)煤化工機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢修保養(yǎng)的過(guò)程中,需要對(duì)具體的檢修內(nèi)容和檢修流程進(jìn)行明確,以此來(lái)保證檢修的效果,找出設(shè)備中存在的異常和問(wèn)題,將故障消除在萌芽之際。例如,在煙氣脫硫中,需要用到風(fēng)煙系統(tǒng)、吸收塔設(shè)備等,這些設(shè)備的運(yùn)行質(zhì)量會(huì)對(duì)脫硫效果產(chǎn)生直接影響,工作人員必須結(jié)合生產(chǎn)需求,確定好設(shè)備的檢修內(nèi)容及流程[8]。以其中的風(fēng)機(jī)風(fēng)煙系統(tǒng)為例,在進(jìn)行檢修時(shí),可以對(duì)脫硫設(shè)備旁路擋板進(jìn)行強(qiáng)風(fēng),擋板門本身是為脫硫系統(tǒng)和鍋爐安全運(yùn)行提供保護(hù)的裝置,能夠?yàn)槊摿蛳到y(tǒng)檢修提供良好的環(huán)境支撐。而考慮脫硫設(shè)備對(duì)擋板門密封性的要求,檢修工作通常都是從擋板門開(kāi)始,借助旁路擋板門開(kāi)關(guān)試驗(yàn)進(jìn)行,每周進(jìn)行兩次試驗(yàn),以最大限度地保障設(shè)備正常運(yùn)行。擋板門可以分為原煙氣擋板門和凈煙氣擋板門,生產(chǎn)系統(tǒng)與脫硫島的連接和斷開(kāi)都需要通過(guò)擋板門實(shí)現(xiàn)。脫硫系統(tǒng)擋板門一般是每年檢修一次,門軸則需要每周加油,確保擋板門開(kāi)閉順暢,煙道的檢修頻率為每月一次,以確保煙氣暢通[9]。
對(duì)于煤化工企業(yè)而言,在針對(duì)煤化工機(jī)械設(shè)備進(jìn)行管理和維護(hù)保養(yǎng)的過(guò)程中,應(yīng)該從實(shí)際情況出發(fā),提升設(shè)備維護(hù)的針對(duì)性和有效性,對(duì)照設(shè)備的使用頻率和運(yùn)行時(shí)間,確定好維護(hù)間隔。如果設(shè)備的使用時(shí)間較長(zhǎng),應(yīng)該加大維護(hù)力度,保障維護(hù)工作的質(zhì)量,以確保能夠及時(shí)對(duì)設(shè)備中存在的異常進(jìn)行處理。煤化工機(jī)械設(shè)備管理和維護(hù)保養(yǎng)工作需要充分考慮設(shè)備的實(shí)際運(yùn)行情況,在具體維護(hù)過(guò)程中,工作人員應(yīng)該利用好專業(yè)化的設(shè)備和工具,借助設(shè)備來(lái)對(duì)維護(hù)的范圍進(jìn)行確定,定期做好設(shè)備零件清理,將可能影響設(shè)備運(yùn)行質(zhì)量及生產(chǎn)安全的灰塵、碎屑等去除。實(shí)際操作環(huán)節(jié),應(yīng)該對(duì)照設(shè)備的運(yùn)行情況,對(duì)零部件的磨損程度進(jìn)行分析,如果發(fā)現(xiàn)零部件磨損嚴(yán)重,必須進(jìn)行更換,如果零部件的磨損屬于異常磨損,則應(yīng)該找出磨損的具體原因,做好深入分析,通過(guò)維修或者改善零件材料等方式,對(duì)問(wèn)題進(jìn)行處理,降低安全事故發(fā)生的概率。另外,在煤化工機(jī)械設(shè)備管理維護(hù)中,需要定期做好油箱清理,對(duì)油箱進(jìn)行徹底清潔,之后加入新的油,這樣可以有效預(yù)防短路問(wèn)題,保障設(shè)備的穩(wěn)定可靠運(yùn)行[10]。
總而言之,部分煤化工企業(yè)對(duì)于煤化工機(jī)械設(shè)備的管理和維護(hù)保養(yǎng)重視不足,導(dǎo)致實(shí)際操作中暴露出了不少問(wèn)題,影響了設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn),甚至可能引發(fā)相應(yīng)的安全事故?;诖?,煤化工企業(yè)必須轉(zhuǎn)變自身的觀念認(rèn)識(shí),明確煤化工機(jī)械設(shè)備管理及維護(hù)保養(yǎng)的重要性,提高相關(guān)工作人員的專業(yè)素質(zhì)和故障應(yīng)對(duì)能力,確定好科學(xué)的工作標(biāo)準(zhǔn)要求,對(duì)設(shè)備保養(yǎng)機(jī)制進(jìn)行優(yōu)化,對(duì)檢修維護(hù)的內(nèi)容進(jìn)行梳理,配合有效的過(guò)程管理,將煤化工機(jī)械設(shè)備管理及維護(hù)保養(yǎng)工作落到實(shí)處。在后續(xù)的研究中,應(yīng)該重視專家系統(tǒng)、人工智能等技術(shù)的應(yīng)用研究,借助其優(yōu)勢(shì)來(lái)提高機(jī)械設(shè)備的自檢修自維護(hù)能力,推動(dòng)設(shè)備管理與檢修維護(hù)的智能化。