■ 鐘 珂
〔鄭州棉麻工程技術(shù)設(shè)計(jì)研究所,河南鄭州 450004〕
目前我國(guó)新疆棉花種植、采收以機(jī)采棉為主,在對(duì)機(jī)采棉試樣進(jìn)行試軋分析判定含雜率時(shí),需要提前手工挑揀出來(lái)機(jī)采棉中的棉鈴殼、棉稈進(jìn)行含雜測(cè)定,增加了棉花檢驗(yàn)員的工作量,不利于籽棉收購(gòu)工作的快速開(kāi)展。筆者認(rèn)為需要研發(fā)一種機(jī)采棉試樣雜質(zhì)清理設(shè)備,清理棉鈴殼等大雜質(zhì)并進(jìn)行收集,便于后續(xù)試樣的衣分試軋與雜質(zhì)分析。這樣既減少了棉檢員的工作量,又縮短了籽棉檢驗(yàn)時(shí)間,能夠有效保證籽棉收購(gòu)工作的快速開(kāi)展。
(一)對(duì)機(jī)采棉加工工藝中的開(kāi)松清理原理進(jìn)行研究分析
在機(jī)采棉加工工藝中,通過(guò)多道工序?qū)ψ衙捱M(jìn)行開(kāi)松和除雜,一道氣流皮棉清理和兩道鋸齒皮棉清理來(lái)保證最終皮棉的含雜率不超標(biāo)。因?yàn)樽衙耷謇碓匠浞?,后道工序含雜率越小,還可減少皮棉清理的次數(shù)來(lái)降低鋸齒對(duì)纖維的損傷,所以在機(jī)采棉生產(chǎn)工藝中非常重視籽棉清理。所有的機(jī)采棉生產(chǎn)線(xiàn)都配備了籽棉烘干設(shè)備,大部分都配備了二道烘干工藝,降低籽棉回潮率能使纖維和雜質(zhì)易于分離。棉花加工生產(chǎn)線(xiàn)中的傾斜式清理機(jī)(圖1)和回收式清理機(jī)(圖2)主要開(kāi)松和清除棉稈、棉葉、沙石等雜質(zhì)。籽棉清理機(jī)的主要清理部件是刺釘輥筒(圖3)和格條柵,筆者認(rèn)為該原理成熟、結(jié)構(gòu)可靠,可以用在機(jī)采棉試樣雜質(zhì)清理機(jī)中,根據(jù)產(chǎn)量對(duì)比來(lái)初步確定雜質(zhì)清理機(jī)的幅寬、輥徑、轉(zhuǎn)速等參數(shù)。
圖1 傾斜式清理機(jī)
圖2 回收式清理機(jī)
圖3 刺釘輥筒
(二)對(duì)機(jī)采棉加工工藝中鈴殼清理原理進(jìn)行研究分析
在機(jī)采棉加工工藝中設(shè)置有提凈式籽棉清理機(jī)(圖4),其主要清理部件是鋼絲刷、U形齒條輥與塵棒(圖5),鋼絲刷將棉層壓附在高速轉(zhuǎn)動(dòng)的U形齒條輥上,齒條帶動(dòng)棉纖維高速轉(zhuǎn)動(dòng)與U形齒條輥周邊布置的多組塵棒進(jìn)行多次強(qiáng)力沖擊,將籽棉中所含的棉鈴殼抖落,達(dá)到去除棉鈴殼的目的。在籽棉收購(gòu)檢驗(yàn)過(guò)程中,因?yàn)樵谧衙拊囓埱靶枰褬悠分械拿掴彋ぬ崆笆止とコ?,所以在機(jī)采棉試樣大雜清理機(jī)中必須包含去除鈴殼的功能。筆者通過(guò)考察機(jī)采棉加工工藝中的提凈式籽棉清理機(jī),認(rèn)為除鈴殼原理成熟、結(jié)構(gòu)可靠、效果明顯,可運(yùn)用到機(jī)采棉試樣雜質(zhì)清理機(jī)的設(shè)計(jì)中。在具體設(shè)計(jì)時(shí)考慮到處理的檢驗(yàn)棉樣質(zhì)量不大,可減小U形齒條輥的幅寬等參數(shù)合理地利用到雜質(zhì)清理機(jī)的設(shè)計(jì)中。
圖4 提凈式籽棉清理機(jī)
圖5 鋼絲刷、U形齒條輥與塵棒
(三)對(duì)軋花機(jī)等設(shè)備的喂棉原理進(jìn)行研究分析
在棉花加工工藝中,籽棉從外部或上道工序喂給軋花機(jī)進(jìn)行加工的過(guò)程就是喂棉。在機(jī)采棉生產(chǎn)線(xiàn)中,籽棉是由卸料器直接通過(guò)輸棉管道輸送入清理機(jī)的,喂棉方式比較簡(jiǎn)單直接;軋花機(jī)則有明顯的喂棉裝置,由一組翼片式給棉羅拉(圖6)組成,兩輥相向低速轉(zhuǎn)動(dòng),將儲(chǔ)棉箱中的棉層均勻握持送入軋花機(jī)。筆者認(rèn)為機(jī)采棉雜質(zhì)清理機(jī)應(yīng)設(shè)置給棉裝置,理由如下:為了避免大團(tuán)的籽棉突然進(jìn)入造成堵車(chē)和增加設(shè)備負(fù)荷,籽棉逐步進(jìn)入機(jī)體可使下一步的工序平穩(wěn)有序,開(kāi)松、除雜、除棉鈴殼效果也會(huì)更好,給棉羅拉喂給速度較慢且遮蔽了下面的高速開(kāi)松輥,能夠保證人員在喂棉時(shí)的安全。經(jīng)過(guò)研究分析,筆者認(rèn)為軋花機(jī)的喂棉裝置結(jié)構(gòu)可以在雜質(zhì)清理機(jī)中合理應(yīng)用。
圖6 軋花機(jī)給棉羅拉
(一)除雜效果的確定
由于機(jī)采棉生產(chǎn)工藝中籽棉清理部分是多臺(tái)機(jī)組、多道工序先開(kāi)松再除雜層層遞進(jìn)的組合,除雜工藝復(fù)雜、設(shè)備相對(duì)多、空間大、籽棉滯留時(shí)間長(zhǎng)。棉檢室使用的機(jī)采棉試樣雜質(zhì)清理機(jī)需要在一臺(tái)規(guī)格有限制的設(shè)備中實(shí)現(xiàn)喂棉、除雜、除棉鈴殼等多種功能,受設(shè)備空間和滯留時(shí)間有限的影響,理論上比生產(chǎn)線(xiàn)效率低。如何使這樣一臺(tái)小型設(shè)備的效率盡量貼近生產(chǎn)線(xiàn)的效率是設(shè)計(jì)的難點(diǎn),需要仔細(xì)研究。
(二)設(shè)備尺寸的確定
機(jī)采棉試樣雜質(zhì)清理機(jī)使用環(huán)境是棉花檢驗(yàn)室。目前,新疆大部分棉花檢驗(yàn)室的空間有限,清理機(jī)的寬度應(yīng)適應(yīng)大部分門(mén)框,整機(jī)最大寬度應(yīng)小于800 mm。棉花檢驗(yàn)員多半為女性,考慮到身高問(wèn)題,在喂籽棉試樣時(shí)將籽棉入口的高度不應(yīng)設(shè)計(jì)太高,這樣就限制了整機(jī)的高度,在初步設(shè)計(jì)時(shí),由于含有去棉鈴殼和除雜功能,因此設(shè)備高度較高,若要降低高度就必須壓縮U形齒輥的直徑,則塵棒的配置較少降低了除鈴殼效果。
(三)試樣棉花品質(zhì)一致性的保護(hù)
在棉花加工工藝中,籽棉在各種清理設(shè)備中被清理時(shí),品質(zhì)并不會(huì)受到太大的影響。因?yàn)樵嚇映s后還要進(jìn)行衣分試軋、纖維長(zhǎng)度測(cè)定等檢驗(yàn)操作,所以對(duì)試樣棉花品質(zhì)的一致性保護(hù)也是研究的難點(diǎn),需要以棉花加工工藝上籽棉清理設(shè)備的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)為基準(zhǔn),多次進(jìn)行實(shí)驗(yàn)調(diào)整找到合適的解決方法。
機(jī)采棉試樣雜質(zhì)清理機(jī)(如圖7所示)工作原理:試樣籽棉從上方籽棉入口進(jìn)入設(shè)備,通過(guò)給棉羅拉1、2開(kāi)松,將籽棉握持均勻地送入U(xiǎn)形齒條輥3、6、10,經(jīng)過(guò)鋼刷4、7、11的梳壓,使籽棉均勻、緊密地鉤拉在U形齒條輥上,帶動(dòng)籽棉高速轉(zhuǎn)動(dòng)與U形齒條輥周邊布置的多組塵棒5、8、9、12、13進(jìn)行多次強(qiáng)力沖擊,達(dá)到去除部分棉鈴殼、棉稈等雜質(zhì)的目的,清除掉的棉鈴殼等雜質(zhì)通過(guò)下方的雜質(zhì)收集盒1收集待用。為了防止籽棉一直纏繞在U形齒條輥上,毛刷輥14、15在除雜過(guò)程中會(huì)盡量減少籽棉在設(shè)備內(nèi)駐留,減少設(shè)備堵塞的可能。經(jīng)過(guò)U形齒條輥清理后的籽棉隨后進(jìn)入傾斜刺釘輥組16,配合格條柵17進(jìn)行雜質(zhì)清理并把清理完成的籽棉送到籽棉出口,清理出的雜質(zhì)進(jìn)入下方的雜質(zhì)收集盒2,機(jī)采棉試樣雜質(zhì)清理工作完成。
圖7 機(jī)采棉試樣大雜清理機(jī)剖面圖
綜上所述,機(jī)采棉試樣雜質(zhì)清理機(jī)的主要工作流程分為三步:第一步,試樣籽棉喂給入口后通過(guò)一組給棉羅拉進(jìn)行開(kāi)松;第二步,籽棉在進(jìn)行開(kāi)松的同時(shí)通過(guò)3組U形齒條輥和塵棒的配合去除棉鈴殼;第三步,通過(guò)5個(gè)傾斜刺釘輥和格條柵的組合去除葉雜和其他較小的雜質(zhì)。這三步把成團(tuán)的試樣籽棉開(kāi)松為顆粒狀的籽棉,既保護(hù)了籽棉纖維長(zhǎng)度,又去除了大量雜質(zhì),為后面的衣分試軋和含雜分析工作減少了干擾,提高了機(jī)采棉試樣的含雜檢驗(yàn)精度。
經(jīng)過(guò)機(jī)采棉試樣雜質(zhì)清理機(jī)的樣品試制(圖8)以及后期的調(diào)試實(shí)驗(yàn)(圖9),主要發(fā)現(xiàn)了以下幾個(gè)問(wèn)題并予以解決。
圖8 機(jī)采籽棉試樣大雜清理機(jī)試機(jī)
圖9 機(jī)采棉試樣除雜前后對(duì)比
(一)通過(guò)調(diào)整U形齒條輥和塵棒的間距解決除棉鈴殼不盡的問(wèn)題。
(二)通過(guò)更改塵棒的粗細(xì)解決棉花纖維在塵棒上纏繞淤積的情況。
(三)通過(guò)拆解機(jī)器檢查發(fā)現(xiàn)設(shè)備安裝不到位以及機(jī)箱內(nèi)壁加工問(wèn)題會(huì)出現(xiàn)籽棉樣品質(zhì)量減少,需要打磨內(nèi)壁和調(diào)整毛刷輥與齒條輥間距。
(四)刺釘輥有棉纖維纏繞,設(shè)備帶試樣籽棉運(yùn)行時(shí)會(huì)產(chǎn)生短纖維,排查原因時(shí)發(fā)現(xiàn)實(shí)驗(yàn)用的籽棉回潮率過(guò)低,更換高回潮率籽棉后問(wèn)題得以改善,后面還需繼續(xù)試驗(yàn)徹底解決問(wèn)題。
機(jī)采棉試樣雜質(zhì)清理機(jī)的使用便于試樣的衣分確定與雜質(zhì)分析,減少了人為因素的干擾,縮短了收購(gòu)檢驗(yàn)的時(shí)間,提高了機(jī)采棉試樣含雜檢驗(yàn)的精度,有利于棉花加工廠(chǎng)籽棉收購(gòu)工作的快速開(kāi)展,值得在新疆以及兵團(tuán)的棉花加工廠(chǎng)棉花檢驗(yàn)室中推廣使用。