文／杜梁緣 沂南縣經濟責任審計服務中心 山東臨沂 276300

引言：

建筑主體結構對建筑工程的整體施工質量有著很大的影響，在主體結構域的施工階段，要合理運用核心技術。無論是工業(yè)建筑、商業(yè)建筑，還是民用房屋建筑，在建造過程中，都要關注主體結構的穩(wěn)定性，這一問題必須引起足夠的關注。所以，在進行建筑主體結構施工時，就必須要站在保證結構穩(wěn)定性的角度來處理各施工環(huán)節(jié)，這是建造出高品質建筑的一個重要基礎。以下就著重對建筑主體結構的施工核心技術進行了剖析，具體如下。

1.建筑主體結構工程施工的特點

工期長、工程量大是建筑主體結構施工的典型特征，但由于建筑工程在建筑工程中具有舉足輕重的作用，它在施工過程中對技術和質量都有很高的要求，因此，在進行施工的時候，一定要穩(wěn)扎穩(wěn)打，不能一味的追趕工期，務必要保證建筑主體結構工程的每個步驟都達到質量標準[1]。當下，隨著工程建設的數(shù)量越來越多，行業(yè)競爭也更加激烈，這對建筑的品質要求也越來越高，也進一步增大了建筑主體結構工程的施工難度。

2.幾種建筑常見的主體結構施工體系

2.1 框架結構體系

框架結構是通過梁、柱等構件搭接組合所形成的結構，這種結構的整體性較好，在平面布局上也更有彈性，可構造出更大的建筑空間。但這種建筑體系也有一定缺點，就是施工現(xiàn)場的工作量會更大，模板也容易出現(xiàn)比較明顯的磨損，且因其為柔性構造，在橫向荷載作用下，其抗震能力較弱，需要加強抗震設計。總體來看，這種主體結構形式還是比較理想，目前越來越多的多層建筑都采用這種結構形式[2]。在施工過程中，可以使用木模板、鋼模板等作為樓蓋模板，也可以使用滑模進行施工。

2.2 剪力墻結構體系

它是以建筑墻體，也就是內墻與外墻作為主要的承重體系，形成剪力墻結構，此類建筑主體結構多是大模板，或是滑模施工。近年來，大模架在現(xiàn)澆式混凝土結構施工中得到了普遍采用，其施工工藝簡單，速度快，結構整體性能好，抗震性能好，機械化程度高。采用滑模施工，具有結構總體性能好，施工速度快等特點[3]?？傮w來看，該結構具有較高的抗側剛性，能承載很大的水平荷載和垂直荷載。但此種建筑結構的空間會被劃分為若干個較小的空間，這也是這種主體結構體系不容忽視的缺陷。

2.3 框—剪結構

框-剪結構是一種框架和剪力墻結構的結合體，結合兩者優(yōu)勢，實現(xiàn)優(yōu)勢互補，有效彌補了單用框架體系和剪力墻體系中的缺點，這種混合結構的平面布置是非常靈活的，它還能夠更好地承受水平荷載，且它的抗震性能也非常好，因此這種結構通常被用于15～30 層，H ≤120m 的高層建筑中。

2.4 圓柱形構造

它是一種以一個或若干個筒體為承重結構的高層建筑結構體系，為了確保這類建筑物的整體性，筒體結構的豎向承重全部以現(xiàn)澆混凝土工藝進行施工，模板可以采用組合模板、大模板以及滑動模板等[4]。圓筒結構系統(tǒng)的整體圓筒就像一根與地基相連的空心懸臂梁，既能承受較大的彎矩，又能抵擋較大的轉矩，是一種十分穩(wěn)固的抗側力系統(tǒng)。

3.建筑主體結構工程施工核心技術

3.1 準備工作

首先，在工程開始之前，按照工程設計要圖，制訂一套合理的工程施工方案以及質量控制措施。施工單位、監(jiān)理單位和業(yè)主應在施工前組織技術人員開展圖紙會審，將圖紙設計中存在的問題提前地找出來，之后再根據(jù)這些問題，做出相應的技術改動或其他調整。其次，要在施工前開展地質調查和地基處理等技術手段，為以后的工程建設提供必要的基礎。地基、軟土地基、地下水等地質因素的不均勻沉降問題，會對基礎和上部結構主體結構的穩(wěn)定性造成較大的影響。因此，在基礎和上部結構施工之前，要開展軟土地基處理，并對地基處理和地下水進行嚴格的處理。此外，還要具備專業(yè)的技術能力，比如深基坑工程，復雜的建筑工程，大體積的混凝土澆灌工程，都要要求有相應的技術支持和設備支持。

3.2 工程測量

（1）嚴格做好定位、劃線放樣工作。各樓層應設有至少四個及以上的預留孔，確保高線的準確性，可對其樓層的標高做好引測，并進行反復核實，借助水準裝置提高定位準確性。（2）確保主體構造的豎直度，使構造整體效果更好。在進行施工測量工作時，應仔細做好雙重檢測定位理應用激光儀和加重錘等提升準確性，合理設置主體結構邊角柱，確保高層建筑主體結構能夠滿足工程施工的基本要求[5]。（3）工作人員要做好各項復查工作，確保建設工程的主體結構符合有關施工規(guī)范和設計要求，合理地利用激光經緯儀，做好各項復查工作，尤其要注意軸線、各控制點的定位合理、準確，為之后主體結構的施工打下良好的基礎。

3.3 鋼筋工程施工技術

由于鋼筋材料對建筑主體結構的強度與穩(wěn)定性起到了很大的影響，因此，它已被廣泛地用于建筑主體結構的建設中。在進行鋼筋工程的施工過程中，工作人員要對工程所用的鋼筋材料的種類、規(guī)格、強度等進行詳細的了解，以保證鋼筋工程的整體強度可以達到工程的要求。其次，要強化對項目的實際情況的研究，按照設計方案及施工需要，對所用的鋼筋材質進行科學的選用，并對以后的混凝土結構類型進行全面的研究與分析。在鋼材到達施工場地后，應將鋼材堆放得整整齊齊，防止對鋼材造成污染，同時應注意防止鋼材在潮濕、寒冷的地方儲存，防止鋼材受到侵蝕。并且要小心防潮，防止銹蝕。再次，必須對鋼筋進行合理的綁扎。在進行鋼筋材質的接頭時，應對接頭的質量進行嚴格的檢查，并依據(jù)接頭的應力狀態(tài)及接頭的大小，對接頭形式進行合理的選用。目前，直徑在2.2cm以下的鋼筋通常為搭接連接，而在大于2.2cm 的水平受力鋼筋的連接通常為冷壓。工作人員還需要對鋼筋的安裝位置和接頭數(shù)量進行嚴格的控制，在施工過程中，要對其進行科學地設置綁定距離，在相同的應力區(qū)域，應避免兩個或兩個以上的連接。目前，在建筑工人中使用最多的是十字捆綁形式進行連接，要確保連接的穩(wěn)固。在模板的安裝之前，要鋼筋的捆綁質量和數(shù)量，以確保隨后的施工操作的順利進行。

3.4 模板工程施工技術

在模板工程的建設中，有著較多的重要施工步驟，必須保證各環(huán)節(jié)的施工質量。首先，要在模架制作時，對制作的材料要進行嚴格的檢查，以避免制作后產生的各類安全隱患，確保在制作時要有足夠的平整度和光潔度，以最大限度地發(fā)揮材料的功效，做到最大限度地發(fā)揮其作用；在模板的施工中，要結合實際，嚴格按設計圖紙進行，減少施工的復雜性，避免由于材料問題對模板的施工造成的不良影響。為了使模架制作過程簡便、高效，在制作模架之前，必須對其操作特征及過程進行細致的分析；其次，為避免在模板漏漿問題，還需對各模架進行認真的檢驗，并將其定位牢固，以免發(fā)生松脫；為了提高拆模的工作效率，確保拆模時的安全性，必須將拆模工作安排有序；配備相關的輔具，施工工藝要科學化、合理化，新的鋼模要牢固，不能有松動現(xiàn)象；在模板施工過程中，不僅要確保工程的質量，而且要重視工程的安全性[6]。針對不同類型建筑的主體結構，具體可采用以下幾種模板施工技術。

3.4.1 大模板施工

大模板常被用于高層建筑的剪力墻體系中，這是由于這類建筑主體結構用到的混凝土體積很大，所需的模板數(shù)量也很多，所以，在進行這類主體結構施工時，要按照實際情況，將每道墻壁采用一塊或多塊模板的形式，并通過起重機來完成起吊、裝、拆工作，開展流水性的施工作業(yè)。結合建筑的開間、進深以及層高，采用大規(guī)模的工業(yè)化模板作為主要的模板施工方法，以現(xiàn)澆鋼混墻體為主導進行施工。采用大模板的現(xiàn)澆砼結構，其具體操作方法是：

（1）制作模板。在進行大模板施工前，應首先進行模板裝配，確定裝配的次序，進行有序裝配；并預留出窗戶的位置、埋設預埋件、劃墻身線。組裝后涂上脫模劑；再把捆扎好的鋼筋裝入到大模板之中，并核對安裝位置的準確性。

（2）澆注混凝土。在澆注前應對其進行檢查，如有問題應立即處理糾正；必須嚴格按設計的配制比例進行配制，有效保證混凝土的強度；澆注分層進行，每次澆注30-40厘米。

（3）拆模。在澆注完后，應立即進行混凝土維護，直到其強度符合規(guī)定，方可移去模板。

（4）質控。對大模板澆注鋼筋砼建筑進行質量驗收，一般來說容許偏差為：墻身軸線控制在5 毫米以內；墻身標高偏差控制在10 毫米以內；墻壁平整度偏差控制在4 毫米以內；垂直度偏差控制在5 毫米以內。

3.4.2 液壓滑模施工

滑動式模板是一種具有高度機械化、施工快捷、方便的現(xiàn)澆模板施工技術。常被用于如筒倉型建筑、電視塔以及水塔等高聳類建筑的主體結構施工中。基于其顯著的施工優(yōu)勢，近年來其他結構形式的高層建筑也開始使用這種模板施工技術?；Ｑb置主要是由操作平臺系統(tǒng)、模板系統(tǒng)、液壓提升系統(tǒng)所等構成。其中，模板體系又含有模板、圍圈、吊架等部分；操作平臺體系一般是由內外吊腳架，以及一些板材所構成的鋪設平臺；液壓升降系統(tǒng)由液壓控制臺和液壓升降臺組成；包括油缸，油路以及支撐桿等[7]。液壓滑模從下到上施工，最初在建筑物的底面上，沿墻體、柱和梁等構件外圍設置液壓滑模，然后在模板里把鋼筋綁好，再澆注混凝土，等混凝土可以支撐起上面的混凝土的時候，再用液壓提升系統(tǒng)繼續(xù)向上提升。通過這種不斷上升的方式，實現(xiàn)分層澆注混凝土，其整體性比較理想，施工操作也比較便捷。

在高層建筑的液壓滑模施工中，可采用“滑一澆一”、“滑三澆一”等兩種不同的滑動式模板。第一種方法是用在現(xiàn)澆墻面上的滑動模板，在澆注一層墻面以后，將模板滑動上升，再進行上一層的現(xiàn)澆樓板施工。這種施工加強了墻面和樓板的聯(lián)結整體性，操作平臺與樓層之間僅有一個樓層的空間高度，可以讓一些工序提前穿插進行。第二種方法是采用滑動模板對三層的建筑，再對樓板、陽臺等水平相結構進行支模澆筑。既能在施工順序上實現(xiàn)錯開，也能在時間和空間上分別進行縱向和橫向施工作業(yè)，每次澆筑三層，不至于導致各施工工藝和工種出現(xiàn)相互影響的情況。

3.4.3 臺模施工技術

臺模也叫桌模或是飛模，它是由固定臺板、橫梁、托架、支承可調整支腳以及相關附屬配件所構成的模板形式。它的應用范圍廣泛，可用于高層建筑大柱網，以及大空間的現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結構、框架-剪力墻的主體建筑施工，尤其適合于無柱帽及無梁樓蓋結構工程的施工，主要分為組合式臺模、支腿伸縮支模這兩種形式。

組合式臺模施工：

（1）拼裝，根據(jù)施工組織設計進行拼裝，拼裝方法分為兩種：正面拼裝方法和反向拼裝方法，前一種是先將臺模支架拼裝在一起，后一種則是先將上方的模板拼裝在一起，兩種拼裝方式相反。

（2）安裝，在安裝之前，按照中軸線位置，劃出臺模安裝的位置邊線，并測量模板安裝標高，標出所需的高度，再將模板吊裝到位。到位后，根據(jù)標高用千斤頂將臺模提升到標高，鋪上墊塊，再用木楔楔緊，用鐵釘將其固定，在整層樓的臺模調節(jié)好后，用 V 形卡將相鄰臺模相互連接在一起，之后就可進行鋼筋的綁扎，以及進行混凝土的澆筑。

（3）拆模，當混凝土強度達到設計值就可以將模板拆除。

支腿伸縮支模施工：

（1）在樓板的飛模板安裝到位后，應對梁模板和柱模板進行安裝搭設，并進行調整位置、固定等工作。接著是對飛模平臺周圍的水泥進行填充，對梁、柱、板交界處的模板進行調整固定和修補，再對建筑垃圾進行清掃，清理干凈后就可以對進行柱子的混凝土澆灌施工。

（2）在立柱的混凝土振搗完畢后，就可以對對臺面模板進行清掃，粘貼板縫膠條、涂上脫模劑，將梁、板中的各類雜質清除干凈，再根據(jù)澆注的要求，進行梁板等部位的混凝土澆注。

（3）梁板的砼必須在規(guī)定的80%以上，才能拆模。

3.4 混凝土施工技術

在滿足混凝土結構功能需求和混凝土結構承載力的需要的前提下，應該在混凝土中合理地加入一些添加劑，以減少混凝土水熱化程度，同時，適當?shù)厥褂锰砑觿┻€可以進一步改善混凝土的工作性能，增強混凝土結構的整體支撐能力，增強其承載能力。混凝土充分振搗，在振搗后，應進行混凝土澆筑，以防止長時間置于空氣中凝固。

3.4.1 灌漿工作

采用分層灌注的方法，對主體結構兩側進行澆鑄，每次澆鑄的高度不大于50cm，并且要確保進行均勻的澆筑，以免對模板造成撞擊，引起模板開裂、變形等問題，盡可能地提升主體結構的混凝土澆筑質量。澆筑施工中應密切注意施工中出現(xiàn)的滲水、結塊等問題，并對其進行有效的防治。在混凝土柱的澆注過程中，應根據(jù)事先確定的順序進行澆注。另外，還應確保輸送管線的通暢，并對管線的密封進行嚴格的管理。

3.4.2 振搗

應在澆注時進行同步振搗。以增加混凝土的致密程度。一般情況下，用手工拿著振子進行振搗，將振子插入到混凝土下約是50cm 的地方，迅速地插入，慢慢地拔出，當表面不再有氣泡時，就表示振搗結束。在振動過程中，應小心不要接觸到鋼筋和模板。

3.4.3 養(yǎng)護

養(yǎng)護是最有效地減少混凝土裂縫的方法，養(yǎng)護能夠減少混凝土構件的內外溫差，降低砌塊的冷卻速度，從而增強混凝土構件的抗裂能力，同時也是混凝土澆筑過程中不可或缺的一個步驟。合理地進行維護，既可降低開裂率，又可改善其使用性能。一般情況下，在澆注、振搗完畢后12 小時，就可以進行混凝土的養(yǎng)護了?；炷恋木S護工作一般是在模板拆除后，以灌漿維護為主。對于混凝土的養(yǎng)護，需要在一定的時間內進行，但是不能一成不變，要視實際的環(huán)境而定。在養(yǎng)護時應當盡量提升溫度，如果是在冬季，應采取一定的加溫措施，從而降低混凝土的冷卻速率，防止在部件中產生過大的溫度應力，讓混凝土部件的強度能夠滿足設計的需要，同時也要防止由于表面裂縫而產生的塑性收縮。

3.5 砌體工程施工技術

除了模板、鋼筋混凝土澆筑施工外，砌塊砌筑也是一些建筑工程主體建筑所使用的施工技術。目前建筑領域比較流行使用節(jié)能環(huán)保型砌體，如采用加氣混凝土砌塊進行砌筑施工。

在砌筑施工時，一般都是采用錯位砌塊的方法。在砌筑之前的1-2 天內，應使用一些水來濕潤磚石，讓磚石的含水量為5%-15%。濕潤能增強磚的結合強度，對防止墻裂起到很好的作用。在砌筑之前，應依據(jù)墻壁大小及磚石大小，對平面排列進行合理的規(guī)劃，并盡可能地減小裁剪的數(shù)量。在磚混建筑中，應在合適的位置設置 RC 構造柱，以增加其地震強度。每5 米為一個間距，可以進行合理布置。結構柱一般都是在墻體的兩端，墻角，以及 T 型交叉的地方。將砌筑墻體與結構柱用6 號拉結鋼筋聯(lián)接，將拉結鋼筋嵌入墻體的橫向灰縫內，埋深應大于500mm。若建筑地震烈度為6 度、7 度以上，則應按不少于1000mm 的標準來進行拉結筋的長度控制。

結語：

總之，在建設項目中，主體結構的建設是一個非常重要的環(huán)節(jié)。由于主體結構的施工涉及的技術比較多、需要的工程量比較大，所以在施工過程中，需要各環(huán)節(jié)施工技術的合理應用，加強施工質量控制，并在建筑工程主體結構施工完畢之后，應當進行驗收工作，按照建筑工程施工的標準要求進行竣工驗收，對于驗收檢測不合格的施工項目，應當進行返工。返工完成后，要重新進行檢驗，直至驗收合格為止，力爭打造出高品質的建筑工程，保證工程的質量。