郭震，陳紹娟，李劍飛

（甘肅省科工建設(shè)集團(tuán)有限公司，蘭州730300）

1 引言

隨著裝配式建筑的快速發(fā)展， 住宅內(nèi)裝系統(tǒng)的發(fā)展也是日新月異， 傳統(tǒng)住宅的建造和裝修模式越來越不能滿足社會(huì)發(fā)展的迫切需要，從可持續(xù)發(fā)展的理念來看，傳統(tǒng)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不能使主體結(jié)構(gòu)和預(yù)埋在主體結(jié)構(gòu)中的設(shè)備管線壽命周期相同，在對(duì)設(shè)備管線進(jìn)行維修時(shí)，一般會(huì)造成主體結(jié)構(gòu)的破壞。裝配式鋼結(jié)構(gòu)住宅內(nèi)裝體系裝配施工技術(shù)從定位上首先是明確了以支撐體和填充體分離為主導(dǎo)思想的SI 住宅理念，并強(qiáng)調(diào)內(nèi)裝系統(tǒng)的部品化集成設(shè)計(jì)，因此，裝配式鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)裝系統(tǒng)可以更好地改善住宅的功能性要求， 大大提升了建筑全壽命周期內(nèi)的使用價(jià)值[1-2]。

2 內(nèi)裝部品概述及種類

裝配式鋼結(jié)構(gòu)住宅部品體系主要分為集成化部品和模塊化部品，集成化部品一般包括地面、墻面、吊頂、設(shè)備管線，模塊化部品主要分為衛(wèi)浴、廚房?jī)纱箢悺?/p>

2.1 地面部品

裝配式鋼結(jié)構(gòu)住宅架空地面體系內(nèi)可敷設(shè)給水排水管道、電氣系統(tǒng)、地暖等設(shè)備，避免剔鑿樓板和便于后期維修。 目前，主要分為板材架空體系和底板龍骨調(diào)平體系，本節(jié)主要介紹板材架空體系， 板材架空體系的樓板與地板間通過支撐腳連接，不必對(duì)基層進(jìn)行找平，各種標(biāo)準(zhǔn)化部品部件在工廠預(yù)制完成，易于運(yùn)輸與施工；水平管線在架空空間里自由布置，實(shí)現(xiàn)了管線與主體結(jié)構(gòu)相分離， 避免了傳統(tǒng)地面開槽布線的弊端，保護(hù)了樓板完整性；在底板處設(shè)置檢修口，方便后期對(duì)內(nèi)部的管線進(jìn)行維修，損壞的底板方便更換。 板材架空體系主要由支撐模塊、地暖模塊、飾面板和連接部件組成。

1）支撐模塊主要由調(diào)平件和基板組成，由于架空地面基板要有足夠的強(qiáng)度來支撐上部荷載， 其基板主要由厚基板和型鋼支撐+ 薄基板組成， 厚基板的材質(zhì)通常有高密度硅酸鈣板、水泥壓力板、GRC 底板等。

2）地暖模塊的導(dǎo)熱部件采用擠塑聚苯板加采暖管的形式，由于擠塑聚苯板導(dǎo)熱系數(shù)較低，能夠很好地防止采暖管內(nèi)的熱量向下部結(jié)構(gòu)樓板傳遞，厚度一般在20～40 mm，底部平整，上部面層開米字形溝槽，將采暖管敷設(shè)在其中，室內(nèi)各單元溝槽相互貫通在一起，在跨越房間時(shí)可采用斜路徑鋪設(shè)管道。 待采暖管全部敷設(shè)完畢后，對(duì)其進(jìn)行封閉處理，通常采用鋪設(shè)一層金屬薄板，一方面可以起到對(duì)采暖管的保護(hù)，另一方面可以使熱量擴(kuò)散更加均勻。 最后在金屬板頂再鋪設(shè)一層基板，同時(shí)也應(yīng)具備良好的導(dǎo)熱性，通常采用無機(jī)材料板材[3-4]。

3）飾面板可以滿足客戶對(duì)于顏色、質(zhì)地、花紋、光澤度的各種不同需要，目前市場(chǎng)上主要有硅酸鈣復(fù)合板、陶瓷薄板、SPC 底板、實(shí)木復(fù)合底板和軟性石英石飾面板，其中硅酸復(fù)合板和SPC 地板、實(shí)木復(fù)合底板價(jià)格相對(duì)經(jīng)濟(jì)，而陶瓷薄板和軟性石英石飾面板則相對(duì)價(jià)格較高。

2.2 墻體部品

裝配式墻體部品是由工廠生產(chǎn)，運(yùn)送至現(xiàn)場(chǎng)安裝施工，全程無濕作業(yè)，墻體各部件之間采用干式螺栓連接，綠色環(huán)保且施工效率高；設(shè)備管線敷設(shè)在墻體空腔骨架內(nèi)，實(shí)現(xiàn)了主體結(jié)構(gòu)和設(shè)備管線的有效分離；通過在裝配式墻面上預(yù)留檢修口，便于房屋使用過程中設(shè)備管線的檢查和維修。 傳統(tǒng)隔墻采用磚砌體或其他砌塊砌筑，墻體不易實(shí)現(xiàn)移動(dòng)變位，工程量大，裝配式墻體體量輕， 采用裝配施工的方法便于隔墻的安拆和移動(dòng)，施工質(zhì)量和精度高。 目前，裝配式鋼結(jié)構(gòu)建筑墻體部品一般分為兩大類：輕質(zhì)隔墻部品和裝配式墻面部品，本質(zhì)上均采用SI 理念設(shè)計(jì)。

2.2.1 裝配式墻面部品

裝配式墻面部品主要由樹脂螺栓、配套龍骨、卡件組成。飾面板的種類繁多，可根據(jù)用戶的不同需要進(jìn)行選擇，目前市面上常見的有仿真石紋、木紋、布紋、皮紋等不同的質(zhì)感、肌理和色彩，具有優(yōu)異的防水、防火、耐久性能，墻板之間企口密拼連接，可快速裝配、防污耐磨、易于打理、保養(yǎng)和翻新。 目前，主流產(chǎn)品為PVC 裝飾墻板、硅酸鈣復(fù)合板、竹木纖維復(fù)合板、軟性石英石飾面板等。

2.2.2 輕質(zhì)隔墻部品

輕鋼龍骨隔墻是一體化墻體，包括背板、面板、龍骨支架、連接件，通過部件之間的連接形成整體的墻體單元，在墻體空腔內(nèi)可以填充保溫和隔聲材料，提升住宅室內(nèi)使用品質(zhì)。 輕鋼龍骨采用的熱鍍鋅鋼密度較小，通過冷彎工藝軋制而成，一般通過螺栓與樓板上下連接。

2.3 吊頂部品

吊頂部品同樣采用輕鋼龍骨作為頂部支撐， 下面掛設(shè)飾面板的形式， 在輕鋼龍骨和飾面板之間形成的空腔內(nèi)布置管線電線和燈具設(shè)備，不但集各種功能于一體，并且可以作為頂棚的裝飾，可謂一舉兩得。 根據(jù)龍骨的具體形式可分為頂龍骨吊頂體系和側(cè)龍骨吊頂體系兩大類。

2.3.1 頂龍骨吊頂體系

頂龍骨吊頂體系的主要承力構(gòu)件為吊桿， 構(gòu)配件主要有輕鋼龍骨、飾面板及連接件等，在設(shè)計(jì)中，根據(jù)業(yè)主室內(nèi)空間凈高的不同要求，又可以采用吊桿式吊頂或者吸頂式吊頂，根據(jù)飾面板裁口方式、板邊形狀不同，有暗架、明架、明暗結(jié)合等靈活的吊裝方式。

2.3.2 側(cè)龍骨吊頂體系

側(cè)龍骨吊頂系統(tǒng)最主要的特點(diǎn)就是無吊桿構(gòu)件， 其主要承力結(jié)構(gòu)由側(cè)邊龍骨、連接部件和飾面板共同構(gòu)成，根據(jù)飾面材料不同又分為側(cè)墻板支撐吊頂和柔性吊頂。 側(cè)龍骨吊頂體系適用于房屋跨度不大時(shí)使用， 將頂板直接搭接在裝配式墻板兩側(cè)，并用連接件連接牢固，無須與上層頂板進(jìn)行連接。

2.4 衛(wèi)浴、廚房部品

2.4.1 衛(wèi)浴部品

衛(wèi)浴部品即整體衛(wèi)浴系統(tǒng)，主要由一體化成型防水底盤、壁板和頂板構(gòu)成主體結(jié)構(gòu)， 內(nèi)部配備潔具和收納單元形成獨(dú)立的衛(wèi)浴單元，包含了淋浴、盆浴、洗漱和便溺等功能于一體或者是功能之間任意的組合。 整體衛(wèi)浴的設(shè)計(jì)理念與前面所述的部品一致，按照標(biāo)準(zhǔn)化、模數(shù)化的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行SI 分離設(shè)計(jì)，工廠化生產(chǎn)、裝配化施工，從而實(shí)現(xiàn)加工制造的高精度和一體化，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和用戶體驗(yàn)。

2.4.2 廚房部品

JG/T 184—2011《住宅整體廚房》將住宅整體廚房定義為“按人體工程學(xué)、炊事操作工序、模數(shù)協(xié)調(diào)及管線組合原則，采用整體設(shè)計(jì)方法而建成的標(biāo)準(zhǔn)化、多樣化完成炊事、餐飲、起居等多種功能的活動(dòng)空間”[5]。 裝配式廚房部品采用一體化設(shè)計(jì)，相比于傳統(tǒng)廚房設(shè)計(jì)，所有滿足炊事活動(dòng)的基本單元均是模塊化部品，包括整體櫥柜、灶具及抽油煙機(jī)等設(shè)備及管線。整體廚房采用一體化設(shè)計(jì)，更加注重人體工程學(xué)的運(yùn)用，在設(shè)計(jì)和技術(shù)方面都更加合理、科學(xué)。

3 內(nèi)裝系統(tǒng)的施工安裝

3.1 裝配式地面施工安裝

裝配式地面部品安裝的工藝流程是首先安裝架空地腳螺栓， 并鋪設(shè)承載板進(jìn)行調(diào)平， 然后進(jìn)行采暖模塊的鋪設(shè)和調(diào)試，完成后再鋪設(shè)一層承載板，最后鋪貼裝飾面板。 裝配式地面施工安裝的關(guān)鍵點(diǎn)包括以下幾點(diǎn)。

1）應(yīng)按圖紙布置可調(diào)節(jié)支撐構(gòu)造，數(shù)量滿足設(shè)計(jì)要求并進(jìn)行調(diào)平。

2）可調(diào)支撐與承載板宜用螺釘固定，宜預(yù)留10～15 mm間隙，采用膠帶進(jìn)行封堵；調(diào)平對(duì)位后的承載板與墻體邊緣的距離宜為5～15 mm，縫隙用柔性墊塊填充固定。

3）承載板及飾面板宜留置檢查口。

4）根據(jù)設(shè)計(jì)圖對(duì)飾面板鋪裝進(jìn)行指導(dǎo)，采用十字鋪裝控制線進(jìn)行鋪裝質(zhì)量控制， 一般相鄰板邊均采用企口連接的方式。

3.2 裝配式墻面施工安裝

裝配式墻面施工分為新造隔墻和既有墻體改造兩個(gè)方面，對(duì)于新造隔墻的施工流程主要包括測(cè)量放線、安裝天地龍骨、安裝豎向龍骨、安裝門窗龍骨、安裝一側(cè)石膏板、敷設(shè)管線、安裝隔聲材料、安裝另一側(cè)石膏板、面層施工；對(duì)于既有墻體改造的施工流程主要包括釘裝輕鋼龍骨和黏結(jié)樹脂螺栓、釘裝承載板、裱糊裝飾面層。 輕鋼龍骨墻面施工安裝要點(diǎn)如下。

1）各龍骨應(yīng)采用塑料膨脹螺絲及自攻釘與主體結(jié)構(gòu)牢固連接，固定連接間距不應(yīng)大于600 mm，且邊緣固定點(diǎn)距離龍骨端頭不應(yīng)大于50 mm，并保持龍骨垂直平整及位置準(zhǔn)確，龍骨對(duì)接應(yīng)順直。

2）輕鋼龍骨隔墻內(nèi)鋪設(shè)水電管路后必須經(jīng)隱蔽驗(yàn)收合格后，再進(jìn)行填充材料的填充工作，填充的隔音保溫材料應(yīng)盡量減少現(xiàn)場(chǎng)切割作業(yè)。

3）裝配式墻面施工前應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙對(duì)需要掛重物的部分進(jìn)行加固。

3.3 裝配式吊頂施工安裝

本節(jié)我們主要介紹頂龍骨吊頂體系的施工安裝過程，根據(jù)設(shè)計(jì)方案已確定的吊頂基本功能、 布局及設(shè)備管線間的模數(shù)關(guān)系，對(duì)吊頂相關(guān)模塊的位置進(jìn)行精確放線定位；將滿足結(jié)構(gòu)和功能要求的輕鋼龍骨及其配件在地面進(jìn)行組裝， 主要受力構(gòu)件吊桿按照設(shè)計(jì)要求安裝在指定位置， 通過膨脹螺絲與結(jié)構(gòu)頂板進(jìn)行錨固連接； 將組裝好的輕鋼龍骨吊架安裝在吊桿單元上，當(dāng)房間開間尺寸過大時(shí)，應(yīng)采用吊桿加固措施；此時(shí)吊頂受力骨架已安裝完成， 可將滿足室內(nèi)使用功能的設(shè)備和管線在吊頂支架上安裝定位；功能模塊全部安裝就位后，即可采用吊頂蓋板進(jìn)行蓋面封閉， 但需要在吊頂一側(cè)蓋板處預(yù)留排風(fēng)孔和檢修口，方便后期與電氣開關(guān)、插頭插座、電氣元件連接及設(shè)備維修和更換。

3.4 裝配式衛(wèi)浴施工安裝

裝配式衛(wèi)浴施工安裝前， 首先要完成樓面結(jié)構(gòu)層的防水施工、預(yù)留孔洞、預(yù)留管線的施工并經(jīng)隱蔽驗(yàn)收合格，其主要的施工環(huán)節(jié)包括以下幾個(gè)方面。

1）底盤的安裝。 一體化成型防水底盤通過下部的調(diào)節(jié)螺栓實(shí)現(xiàn)對(duì)底盤進(jìn)行找平和放坡，底盤水平平整度誤差不超過1 mm。 將地漏管和排污管從底盤下的接口引入，采用底盤調(diào)節(jié)螺栓進(jìn)行調(diào)整對(duì)位，并用膠水黏結(jié)牢固，最后鎖緊底盤調(diào)節(jié)螺栓。

2）龍骨和壁板的安裝。 通過在底盤邊緣安裝連接件實(shí)現(xiàn)底盤與壁板的連接，連接一般采用螺栓固定。

3）頂蓋和門窗安裝。 當(dāng)四面壁板安裝完成后，進(jìn)入頂板的安裝，連接同樣采用連接件加螺栓的方式進(jìn)行；一般壁板都會(huì)預(yù)留門窗洞口，方便后期窗套門扇的安裝。

4）管線的連接。 冷熱給水管道通過預(yù)留孔洞與板壁內(nèi)側(cè)給水管連接。

5）潔具和設(shè)備安裝。 所有板壁接縫處打密封膠，定制的潔具、電氣與五金件等采用螺栓與底盤、壁板連接緊固。 給水管道與預(yù)留管道連接使用專用接頭，黏結(jié)牢固。

6）防水性檢查。將地漏封堵后灌水至底盤面以上5～10 cm，1 h 后，以水面不下降、管道及接口處不滲不漏為合格。

4 結(jié)語

內(nèi)裝系統(tǒng)作為裝配式鋼結(jié)構(gòu)住宅的關(guān)鍵一環(huán)， 近年來越來越受到社會(huì)各界的關(guān)注，就住宅建筑來說，居住者對(duì)于居住空間的使用要求變得更加多元化，更加注重室內(nèi)空氣環(huán)境、聲音環(huán)境的健康舒適， 內(nèi)裝系統(tǒng)部品的綜合性集成技術(shù)可以全面提高裝配式鋼結(jié)構(gòu)建筑全壽命周期內(nèi)的品質(zhì)和性能， 是建筑可持續(xù)性發(fā)展的新方向。