近日,中國石化北京化工研究院表示,電池軟包用流延聚丙烯(CPP)薄膜專用料研發(fā)成功;贏創(chuàng)工業(yè)集團和陶氏公司共同宣布,雙方合作開發(fā)的“過氧化氫制丙二醇”(HPPG)創(chuàng)新工藝試驗工廠已成功在贏創(chuàng)德國哈瑙基地啟動,并投入運營。
2023年11月20日,中國石化北京化工研究院(以下簡稱“北化院”)表示,電池軟包用流延聚丙烯(CPP)薄膜專用料研發(fā)成功。目前該材料已通過3家工廠的材料性能評測,工業(yè)化生產(chǎn)CPP薄膜和鋁塑膜3萬余平方米,可形成軟包鋁塑膜整體解決方案。北化院從2017年起開始研發(fā)電池鋁塑膜用CPP專用料和薄膜生產(chǎn)技術(shù)。通過數(shù)年試驗探究了影響軟包膜耐沖深、熱封和耐電解液性能的關(guān)鍵,并通過分子結(jié)構(gòu)設(shè)計和結(jié)構(gòu)調(diào)控技術(shù)研究,開發(fā)出鋰電池軟包CPP系列專用料牌號,實現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn)。
近日,贏創(chuàng)工業(yè)集團和陶氏公司共同宣布,雙方合作開發(fā)的“過氧化氫制丙二醇”(HPPG)創(chuàng)新工藝試驗工廠已成功在贏創(chuàng)德國哈瑙基地啟動,并投入運營。(HPPG)創(chuàng)新工藝試驗工廠采用獨特HYPROSYN?工藝,可實現(xiàn)過氧化氫和丙烯直接合成丙二醇。
該試驗工廠展示了HYPROSYN?工藝的優(yōu)勢。與傳統(tǒng)先合成環(huán)氧丙烷,再水解生成丙二醇的工藝不同,該工藝直接以丙烯和過氧化氫為原料,通過新型催化劑合成丙二醇,簡化了工藝路線,并降低了資本投入。與傳統(tǒng)工藝相比,該工藝耗水量也降低超過95%。此外,現(xiàn)有丙二醇生產(chǎn)線可升級改造,應(yīng)用該項新技術(shù)。