裝配式建筑框架結(jié)構(gòu)鋼筋混凝土桁架式疊合板施工技術(shù)研究

摘要：由于當(dāng)前鋼筋混凝土桁架式疊合板的安裝結(jié)構(gòu)多為單向，導(dǎo)致其施工效率、偏差受到一定影響，為解決這一問題，對(duì)鋼筋混凝土桁架式疊合板施工技術(shù)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)?；诠こ谈艣r，進(jìn)行測量放樣及吊裝，將疊合板吊置預(yù)設(shè)位置之上，安裝桁架式疊合板搭接。采用多層級(jí)方式提升整體的施工效率，搭設(shè)多層級(jí)支撐結(jié)構(gòu)，綁扎梁底鋼筋，并對(duì)疊合板拼接縫隙進(jìn)行處理。針對(duì)選定的5個(gè)區(qū)域進(jìn)行測試，測試結(jié)果顯示，允許偏差被較好地控制在5mm以下，說明本次所設(shè)計(jì)的疊合板的安裝以及搭接方式更佳，具有一定的實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。

關(guān)鍵詞：裝配式；建筑框架結(jié)構(gòu)；鋼筋混凝土；桁架搭接；疊合板施工

0" "引言

鋼筋桁架疊合板是當(dāng)前較為常用的一種輔助性的裝配式建筑工具，其與普通的鋼筋混凝土疊合板不同的是，桁架式疊合板使用鋼筋加固平衡，突出疊合板的上部，將其作為受力筋，形成一個(gè)完整、具體施工承接結(jié)構(gòu)[1]。

在面對(duì)復(fù)雜的施工工況時(shí)，強(qiáng)化鋼筋混凝土桁架式疊合板的荷載支撐效果，有助于增加建筑的穩(wěn)定性[2]。不僅如此，鋼筋混凝土桁架式疊合板與預(yù)制板、現(xiàn)澆層之間形成結(jié)構(gòu)上的依賴，進(jìn)一步了降低建筑支撐平面內(nèi)置結(jié)構(gòu)的摩擦力、粘結(jié)力以及機(jī)械咬合力，借助抗剪型進(jìn)一步突出了桁架式疊合板的優(yōu)勢(shì)[3]。

本文以實(shí)際工程作為測試背景與應(yīng)用環(huán)境，結(jié)合當(dāng)前最新的組合式桁架疊合板施工技術(shù)，進(jìn)一步擴(kuò)大疊合板安裝搭建范圍，形成更為靈活、多變的施工建設(shè)結(jié)構(gòu)，強(qiáng)化裝配式建筑的力學(xué)性能，確保疊合板的施工效果，為后續(xù)相關(guān)技術(shù)的發(fā)展與工程結(jié)構(gòu)的完善提供參考依據(jù)[4-5]。

1" "工程概況

某建筑工程的總面積為6620m2，建筑層樓為地下1層/地上5層，地上建筑面積為5018m2，地下建筑面積 1602m2。本工程為裝配整體式鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，裝配式建筑混凝土量的總計(jì)為3238.11m3現(xiàn)澆混凝土量為3015.11m3，預(yù)制桁架筋疊合板設(shè)定的自重為1.06t，疊合板的實(shí)際應(yīng)用數(shù)量暫定487片。預(yù)制疊合板厚度60mm，后澆疊合板厚度80mm，如圖1所示。

2" "鋼筋混凝土桁架式疊合板施工工藝優(yōu)化設(shè)計(jì)

2.1" "測量放樣

在對(duì)裝配式建筑鋼筋混凝土桁架式疊合板安裝之前，結(jié)合當(dāng)前的建設(shè)施工要求，進(jìn)行基礎(chǔ)施工環(huán)境與背景的搭建，完成測量放樣。此次設(shè)定的目標(biāo)為裝配式建筑，所以先在樓層劃定軸線，并測定出高程值為11.02。在可控施工的范圍之內(nèi)，設(shè)置一定的數(shù)量的控制點(diǎn)，使其相互關(guān)聯(lián)，形成一個(gè)完整、具體的施工區(qū)域。需要注意的是，控制點(diǎn)的映射點(diǎn)位數(shù)量需要控制在4個(gè)以下。

2.2" "測算高程值

測定出桁架式疊合板的覆蓋安裝占比為3.5，依據(jù)平面安裝位置的變動(dòng)，調(diào)整板內(nèi)的邊線與支撐立杄的位置，測算出高程值，具體如下所示：

（1）

式中：C表示高程值，m表示逆向位移值，" 表示水平控制范圍，β表示劃分區(qū)域，n表示堆疊位置，w表示吊裝偏移值。

2.3" "疊合板處理

結(jié)合當(dāng)前測定數(shù)據(jù)，完成對(duì)高程值的計(jì)算后，以此為基礎(chǔ)，采用絞磨機(jī)對(duì)此時(shí)的疊合板進(jìn)行打磨，將寬度控制在30～45mm為最佳。通過水平調(diào)節(jié)螺栓的輔助加固，確保立杄保持穩(wěn)定。

2.4" "疊合板吊裝

吊裝是一種較為復(fù)雜且繁瑣的工作，具有一定的危險(xiǎn)性。在起吊之前，需要先考慮鋼筋混凝土桁架式疊合板的質(zhì)量分布特點(diǎn)，一旦起吊過程中出現(xiàn)受力不均衡的情況，會(huì)威脅到相關(guān)施工人員的人身安全。

結(jié)合此次施工的測定要求，選定邊長為3.5m的疊合板進(jìn)行起吊，設(shè)置8個(gè)起吊點(diǎn)，鋼筋混凝土桁架式疊合板的邊長每增加1.5m，便需隨之增加2個(gè)起吊點(diǎn)，以此保證起吊過程中的穩(wěn)定與安全。起吊點(diǎn)的設(shè)置必須采用對(duì)稱的形式，以最大限度保障受力平穩(wěn)程度。具體的起吊如圖2所示。

針對(duì)當(dāng)前的施工要求，明確疊合板起吊距離和高度，按25～35m/min的速度緩慢吊起，待板底與地面之間的距離為450mm即可停止起吊上升。隨后，按照35～40m/min的速度將疊合板放置在預(yù)先標(biāo)定的位置之上。

2.5" "桁架式疊合板搭接安裝

將疊合板以從上向下垂直的方式進(jìn)行安裝，設(shè)定允許出現(xiàn)的最大安裝誤差為1.55。施工人員需先調(diào)整好疊合板搭接方向，并在板邊位置劃定搭接的位置。施工過程中，必須將下方的安裝底座進(jìn)行加固處理。桁架式疊合板安裝指標(biāo)如表1所示。

對(duì)搭接的疊合板進(jìn)行輔助關(guān)聯(lián)，需要建立一個(gè)穩(wěn)定的桁架結(jié)構(gòu)，標(biāo)定出對(duì)應(yīng)的疊合位置。以邊線作為基準(zhǔn)線，調(diào)整疊合板的搭接反方向以及預(yù)留位置，避免疊合板與鋼筋結(jié)構(gòu)之間出現(xiàn)碰撞、缺損等情況，以保證基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的安全穩(wěn)定。

2.6" "支撐結(jié)構(gòu)搭設(shè)與梁底鋼筋綁扎

支撐結(jié)構(gòu)的設(shè)置與裝配式建筑梁底鋼筋的綁扎之間存在較強(qiáng)的關(guān)聯(lián)。采用膠合板作為疊合板安裝輔助結(jié)構(gòu)，設(shè)置獨(dú)立支撐框架與盤扣鋼管組合支撐體系，劃定好支架的距離，便于后續(xù)調(diào)整，從而保證支撐結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定與堅(jiān)固。對(duì)裝配式建筑的梁底進(jìn)行多位置鋼筋綁扎，控制鋼管支架立桿間距在1000～1200mm之間，步距大約為2200mm，調(diào)整支架的上端結(jié)構(gòu)，并對(duì)疊合板的底部進(jìn)行二次加固。

使用巡程三腳架輔助增設(shè)可調(diào)頂托，在鋼管和疊合板之間設(shè)置環(huán)套，調(diào)整下方上杄開孔間距為450mm。利用鋼筋和螺栓度底座進(jìn)行綁扎，確保裝配式建筑的支撐結(jié)構(gòu)具有足夠的剛度和強(qiáng)度，高程值在各個(gè)位置保持一致，從而形成一個(gè)穩(wěn)定的施工環(huán)境。疊合板鋼筋綁扎的間距需要滿足對(duì)應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。疊合板鋼筋綁扎標(biāo)準(zhǔn)如表2所示。

2.7" "疊合板縫隙拼接

疊合板縫隙的處理與搭接是一種較為常見的問題，需要從多個(gè)角度進(jìn)行有效優(yōu)化。當(dāng)板縫的寬度大于5mm時(shí)， 取8mm的填塞泡棉條進(jìn)行填充。隨即在板縫的上鋪設(shè)定橫向附加鋼筋。需要注意的是，鋼筋的安裝及設(shè)置一般需要伸入每一片疊合板的內(nèi)部。與安裝的預(yù)埋管線進(jìn)行搭接與關(guān)聯(lián)后，對(duì)安裝的疊合板進(jìn)行澆筑處理，使其與鋼筋混混凝土相結(jié)合，形成有效的支撐作用。

3" "實(shí)例測試

依據(jù)當(dāng)前的測試要求，對(duì)選定的5個(gè)區(qū)域進(jìn)行測試，獲取對(duì)應(yīng)的測試結(jié)果，測試結(jié)果對(duì)比如表3（轉(zhuǎn)下頁）（接上頁）所示。

從表3可知，經(jīng)過測定計(jì)量得出的允許偏差被較好地控制在5mm以下，施工平整度的最大偏差僅為3.5mm，表明施工質(zhì)量較高，平整度控制得較好。綜上所述，可以說明本次所設(shè)計(jì)的疊合板的安裝以及搭接方式更佳，具有一定的實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。

4" nbsp;結(jié)束語

本文以實(shí)際工程作為測試背景與應(yīng)用環(huán)境，結(jié)合當(dāng)前最新的組合式桁架疊合板施工技術(shù)，進(jìn)一步擴(kuò)大疊合板安裝搭建范圍，形成更為靈活、多變的施工建設(shè)結(jié)構(gòu)，強(qiáng)化裝配式建筑的力學(xué)性能，確保疊合板的施工效果。

與最初的疊合板施工技術(shù)相比，此次結(jié)合當(dāng)前的施工要求及專業(yè)技術(shù)，所構(gòu)建的桁架式疊合板施工結(jié)構(gòu)相對(duì)更加靈活、多變，自身具有較強(qiáng)的針對(duì)性。結(jié)合裝配式建筑工程預(yù)設(shè)的施工要求及標(biāo)準(zhǔn)，針對(duì)起吊、疊合板安裝調(diào)整和鋼筋綁扎等環(huán)節(jié)，進(jìn)行施工框架的搭建和關(guān)聯(lián)，更好的保證了桁架疊合板的安裝效果，擴(kuò)大實(shí)際的施工范圍。

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