許興江 海爾曼超聲波技術(shù)(太倉)有限公司
在衛(wèi)品行業(yè),彈性橡筋被廣泛用于衛(wèi)生用品的某些特定部位,以此來達(dá)到彈性效果,例如彈性腿圍和彈性腰圍。
目前,彈性橡筋仍然主要使用粘合劑來固定。固定彈性橡筋所消耗的粘合劑占了整個(gè)產(chǎn)品消耗量的絕大部分。另外,粘合劑的添加直接影響了產(chǎn)品穿戴的舒適度和質(zhì)保周期。因此整個(gè)行業(yè)都期待并致力于開發(fā)使用超聲波焊接實(shí)現(xiàn)無膠化的替代方案。
生產(chǎn)過程中無需持續(xù)的耗材投入,無粘合劑,產(chǎn)品成分中熱塑材料的比例降低。
生產(chǎn)工藝穩(wěn)定可控,最大程度的保證了材料原有的柔軟度和各項(xiàng)性能。
不再消耗額外的粘合劑,且停機(jī)時(shí)間減少80%以上,更低廉的換型改造維護(hù)成本。
其實(shí),橡筋線并沒有焊接在非織造布上面,而是通過兩層非織造布焊接形成的一個(gè)通道來定位橡筋。在生產(chǎn)過程中,橡筋通過拉伸減小直徑。焊接完成后,產(chǎn)品釋放張力,橡筋線回彈而直徑變大,從而夾緊在焊接點(diǎn)陣中。
橡筋線的導(dǎo)向形式:橡筋線通過底輥導(dǎo)向和橡筋線通過焊頭導(dǎo)向。
更傾向于橡筋通過焊頭導(dǎo)向,因其具備以下優(yōu)勢(shì):
a.較低的采購和維護(hù)成本
b.更換快捷
c.橡筋無需垂直導(dǎo)入
d.焊接區(qū)域小(減小能量損耗)
圖1 橡筋線的導(dǎo)向形式
一般采用靜態(tài)和動(dòng)態(tài)蠕變測(cè)試來評(píng)判橡筋焊接的質(zhì)量。蠕變百分比小,則說明橡筋線焊接質(zhì)量好。(一般7%~10%表示較好,<7%表示優(yōu)秀)。
a.底輥花紋間距:
· 減小加工方向的花紋間距可以改善回縮;
· 過小的間距會(huì)降低柔軟度。
圖2 底輥花紋對(duì)產(chǎn)品的影響
b.底輥花紋形狀:
· 復(fù)合用花紋均能使用;
· 更傾向于:間距相同的花紋,從而可以產(chǎn)生相同的回彈率;
· 交叉的花紋會(huì)導(dǎo)致能量集中和非織造布材料損壞;
· 更傾向于:均勻平行的花紋,使非織造布以同一方式回疊。
c.非織造布上的焊點(diǎn)
如果焊點(diǎn)更牢,則可以優(yōu)化橡筋線的夾緊。我們可以通過調(diào)整焊接壓力、工裝溫度、頻率等工藝參數(shù)來實(shí)現(xiàn)。
表1 不同壓力下的連續(xù)焊接測(cè)試/M號(hào)焊頭
d.焊頭導(dǎo)向齒間距和材料組合(非織造布和橡筋)
多種不同的橡筋導(dǎo)向尺寸可選:XS,S,M,L,XL。
其中,M號(hào)適配大部分的材料組合。實(shí)際使用時(shí)需結(jié)合橡筋拉伸倍率和非織造布材料組分。
圖3 焊頭導(dǎo)向齒間距和材料組合
以腿圍橡筋焊接應(yīng)用為例,計(jì)算得到的投資回報(bào)率數(shù)據(jù):
· 生產(chǎn)速度600片/min
· 每班8h
· 每天開3班
· 每年運(yùn)作330天
· 85%機(jī)械效率
· 年產(chǎn)量2.42352億片
a.粘合設(shè)備的基本配置
· 2套膠機(jī)模塊
· 2套管道和泵組
· 粘合橡筋用膠水的價(jià)格為3.33歐元/kg
圖4 粘合設(shè)備的成本
b.超聲波焊接的基本配置
· 1套超聲波系統(tǒng)
圖5 超聲波焊接設(shè)備的成本
膠水粘合和超聲波焊接投資回報(bào)對(duì)比如圖6。
圖6 膠水粘合與超聲波焊接投資回報(bào)對(duì)比
在衛(wèi)生用品行業(yè)中,產(chǎn)品無膠化已是大勢(shì)所趨。可持續(xù)發(fā)展也是中國(guó)經(jīng)濟(jì)以及全球經(jīng)濟(jì)發(fā)展的未來趨勢(shì)。先進(jìn)的超聲波焊接橡筋技術(shù)無論是在設(shè)備成本、膠水材料成本、產(chǎn)品質(zhì)量上面,還是在提高環(huán)保舒適度方面都占有非常有利的優(yōu)勢(shì)。超聲波橡筋焊接應(yīng)用的開發(fā)和完善不僅給生產(chǎn)企業(yè)帶來了低成本高收益的新方案,而且給廣大消費(fèi)者帶來了更舒適可靠的產(chǎn)品體驗(yàn)。