林 鵾

（廣西建工第五建筑工程集團有限公司，廣西 柳州 545005）

高大模板支撐系統(tǒng)具有安裝便捷、拆卸便利的優(yōu)勢，而且能夠重復循環(huán)利用，在一定程度上節(jié)約了材料，有著較高的施工效率。在建筑施工中實施高大模板施工的時候，一定要做好安全控制工作，以免在處理高大模板的時候引發(fā)安全事故，給建筑工程施工帶來不利影響，損傷建筑工程施工效益?；诖?，實際施工過程中必須從各方面來實施有效的安全控制措施，制定科學的高大模板施工方案，加強質量安全管理，從而保障高大模板施工的順利開展。

1 影響建筑施工中高大模板安全的因素

1.1 高大模板支撐體系設計問題

設計因素對建筑施工中高大模板的安全產(chǎn)生了一定的影響，需要進一步優(yōu)化設計方案。如若高大模板支撐體系的設計方案未能達到規(guī)定的設計標準要求，或是在某些技術參數(shù)的選擇上并不合理，那么便會導致高大模板支撐力度不夠，存在著一定的安全隱患。就目前而言，在高大模板支撐體系設計過程中，最容易出現(xiàn)的問題是所選計算模型、方法與實際不相符，部分項目中相關人員并未嚴格按照規(guī)定要求來進行設計，荷載取值不科學，這就導致最終的計算出現(xiàn)錯誤，不利于保障高大模板的施工質量[1]。

1.2 高大模板支撐體系搭設不規(guī)范

在建筑施工高大模板支撐體系搭設過程中，還存在著部分不規(guī)范現(xiàn)象，主要體現(xiàn)在以下幾個方面：一是搭設高達模板支撐體系的時候，部分施工人員并未根據(jù)施工要求來設置縱橫向水平桿。水平桿的作用在于給立桿提供側向約束力，對立桿與立桿之間建立連接關系，提供支撐結構的整體性和水平穩(wěn)定性。一旦水平立桿的搭設出現(xiàn)問題或是設置數(shù)量不合理，那么便會影響整個高大模板支撐體系的穩(wěn)定性；二是施工人員在搭設立桿的時候，參數(shù)設計不科學。立桿和立桿之間的距離太大，頂層水平桿超出的懸臂端長度過長，一定程度上影響了高大模板支撐體系的承載能力；三是施工人員在搭設高大模板支撐體系的時候，未按照要求來設置掃地桿、墊板，忽視了地基承載的影響，容易引發(fā)不均勻沉降問題；四是施工人員在處理節(jié)點連接部分的時候還存在著問題，未能做好立桿搭接工作，影響了整個體系的穩(wěn)定性，容易產(chǎn)生偏心受壓情況。

1.3 高大模板支撐體系建材問題

在進行高大模板支撐體系搭設的過程中，施工人員必須嚴格按照現(xiàn)行的建設規(guī)范來確定高大模板結構配件的截面尺寸，不可低于這一尺寸，否則容易引發(fā)安全事故。部分施工過程中，施工人員并未按照規(guī)定來選擇建材，建材進入施工現(xiàn)場之前也沒有進行全面的質量檢測，這難以保證建材質量達標，建材質量一旦不合格，必然會影響整個高大模板支撐體系的搭設效果。

1.4 管理不到位

高達模板支撐體系施工過程中，管理因素是影響其施工可靠性的主要因素之一。首先，部分施工過程中忽視了安全管理工作的開展，相關單位并沒有制定完善的安全生產(chǎn)責任制度，忽視了高大模板支撐體系搭設方案的設計工作，并未督促設計人員根據(jù)實際情況來進行調整，整個工作流于形式化；其次，監(jiān)理單位沒有在完成方案設計后進行審查，未能保證設計方案的合理性、可靠性。監(jiān)理單位未能按照要求來開展全面的監(jiān)測工作，對施工人員的監(jiān)督力度不夠，以至于實際施工過程中存在著一定的安全隱患，不利于保證施工質量；最后，部分施工人員在實際施工中未能做好安全技術交底工作，對方案的設計理念理解有偏差，安全事項沒能貫徹落實。

2 建筑施工中高大模板安全控制的有效措施

2.1 強化計算和方案論證

在建筑施工中實施高大模板支撐體系構建工作的時候，一定要注重安全問題，需要進一步強化計算和方案論證，優(yōu)化設計高大模板施工方案，采取科學的構造措施來保障施工質量。相關人員在編制高大模板支撐體系的搭設方案時，不可脫離施工現(xiàn)場的實際情況，還必須滿足技術標準要求，施工方面不可違背相關規(guī)定，應當將安全施工放在第一位。以國家相關規(guī)范為施工設計依據(jù)，及時發(fā)現(xiàn)實際施工中的問題。投入使用設計方案前需要做好二次驗算工作，旨在發(fā)現(xiàn)方案中的問題，做好修正工作，確保設計方案的可行性。設計人員應當選擇適合的計算模型和方法，確定好整個模板支撐體系的受力路徑，為后續(xù)施工作業(yè)的開展奠定扎實的基礎。

2.2 加強搭設安全管理

在進行高大模板支撐體系搭設施工時，施工人員必須加強安全管理工作。該施工屬于特種作業(yè)施工，因此所有參與該施工作業(yè)的人員都應當有相應的證件，做到全員持證上崗，必須掌握相關施工技能。施工人員進場之前，技術人員、管理人員需要與之做好技術交底工作。同時，為了維護高大模板支撐體系搭設施工質量，還要重視施工材料質量檢查工作，只有質檢合格的施工材料才能投入使用，以免影響整個施工安全。鋼管材料不可被腐蝕或是出現(xiàn)彎曲、裂縫，其表面要保持平整[2]。另外，還要注重以下幾點：一是要提高立桿結構的穩(wěn)固性，可選擇尺寸、強度達標的墊板，將其設置在立桿底部，施工人員要根據(jù)規(guī)定來設置水平剪刀撐、縱向剪刀撐。將高大模板支撐體系看作是獨立整體，搭設過程中要進行全面防護；二是完成高大模板支撐體系搭設工作之后，要做好質量檢查工作，需現(xiàn)有施工單位進行自我檢查，編制好自檢合格單之后，申請監(jiān)理單位驗收。監(jiān)理單位驗收的時候要查看支架搭設是否規(guī)范，檢查立桿步距是否符合要求，還要檢查底座設置情況、剪刀撐布設情況以及構件的牢固性。所有檢查均合格之后，才能再繼續(xù)施工。

2.3 強化混凝土澆筑振搗安全管理

在搭設高大模板支撐體系的時候，施工人員還要注重混凝土澆筑振搗工作，需保證施工安全。這是因為高大模板支撐體系搭設并不是一項簡單的工作，其存在著一定的風險，一旦混凝土澆筑施工失去穩(wěn)定，就很容易引發(fā)安全問題。施工人員在實際澆筑中，一定要實時觀察高大模板支撐體系的受力情況，以免混凝土所受荷載過大而出現(xiàn)坍塌狀況。施工人員必須按照規(guī)定順序來進行澆筑，先進行框架柱澆筑，再澆筑墻，同時還要做好混凝土養(yǎng)護作業(yè)，確?；炷翉姸冗_標，之后可進行梁板部位的澆筑作業(yè)。澆筑板面的時候，要加固布料機，以保障整體的穩(wěn)定性。與此同時，施工人員還要實時監(jiān)測高大模板的變形狀況，一旦發(fā)現(xiàn)問題要立即停止混凝土澆筑振搗，需采取針對性措施來加以處理。

3 建筑工程高大模板安全控制案例分析

3.1 工程概況

某建筑工程是位于老城區(qū)的綜合開發(fā)項目，綜合樓的總建筑面積約為20000m2，核心筒剪力墻結構是其主體結構，轉換層中存在較多的超限梁，梁截面偏大。該建筑工程項目所處環(huán)境較為復雜，周圍存在永久圍墻，西側是主干道，也是項目中材料、車輛等物料唯一進場道路，高峰期段的主干道十分擁堵，會對材料運輸產(chǎn)生一定的影響。

3.2 方案確定和計算

在本工程中構建高大模板支撐體系的時候，需要先確定模板方案?？刹捎幂喛凼侥０逯渭?，使用鋼管扣件來處理橫桿不合模數(shù)位置。樓板模板可使用覆膜膠合板，其厚度為15mm，板底需要使用規(guī)格適宜的次龍骨，木枋和木枋之間要控制在200mm 或250mm 左右。主龍骨可使用雙鋼管材料，將可調托撐支撐主龍骨用于立桿頂部。

梁模板鋼管立桿頂部應當設置可調節(jié)的U 型托，以確保輪扣立桿頂端自由端高度在規(guī)定范圍內。立柱鋼管內徑應當距離螺桿外徑3mm，同時還要把控好立桿和立桿之間的距離，可將立桿和扣件、主架體進行連接[3]。

編制方案的時候，還需要做好模型計算工作。高大模板范圍中的梁，尺寸各有所不同，高度也有所不同，因此方案的設計還需要在不同條件下進行模型計算。首先，設計人員應當根據(jù)施工需求來選擇典型的梁截面類型，確定梁的寬度、高度和模板高度；其次，要對主梁進行驗算。驗算內容主要包括抗彎驗算、抗剪驗算、擾度驗算、可調托座驗算、立桿驗算和支座反力計算等，需要確保各項性能參數(shù)達到規(guī)定的施工標準要求，以免影響最終的施工質量，提升高大模板施工安全。綜合分析和計算之后，可得出模板支撐體系的相關結論，確定模板類型，明確次背楞、主背愣的規(guī)格，確定好立桿間距和步距。

3.3 施工技術安全控制要點

第一，合理設置構造。首先，立桿構造必須達到規(guī)定要求。鋼管立桿要保持垂直，需將其偏差控制在允許范圍內，一般不可超過50mm。每一根立柱底部都應當設置木墊板，或是設置木枋，其厚度不可超過15mm。將可調U 托設置在鋼管立桿頂部位置的時候，需控制好螺桿和鋼管頂部的間距，通常情況下間距在400mm 以內。安裝的時候立柱鋼管和螺桿要同心。如若發(fā)現(xiàn)立桿基礎高度存在差異，那么一定要做好調節(jié)工作，高處的縱向掃地桿應該向下延長，并進行固定，邊坡上方的立桿軸線要和邊坡保持一定的距離，該距離不可超過500mm。其次，要把控好水平桿構造。布置縱橫向水平拉桿的時候，相關人員必須嚴格按照土質要求來進行布置，做好拉結工作，可使用適宜規(guī)格的拉接桿。實際施工中若是發(fā)現(xiàn)拉桿模數(shù)同實際情況不相符，則要通過搭接的方式來處理縱向水平桿。需交錯布設拉結扣件，兩根相鄰的縱向水平桿不應當設置于同跨內。搭接長度要在1m 以上，可設置三個等距離旋轉扣件來進行固定[4]。最后，有效處理掃地桿結構。掃地桿包括了兩種類型，一種是橫向掃地桿，另一種是縱向掃地桿，設置這兩種掃地桿的方式大致相同，需利用輪扣將其設置在底座表皮節(jié)點上，應當注意的是立桿基礎高度，如若不同則需要適當延長縱向掃地桿。

第二，加強混凝土澆筑管理。在進行柱、墻混凝土澆筑施工之前，需要先保持模板、下層接縫的濕潤性，所使用的混凝土材料應當是同級配材料，以保證混凝土澆筑質量，避免出現(xiàn)蜂窩、麻面等問題。施工人員應當采用分層澆筑法，每層澆筑厚度不可超過2m，上層澆筑時需插入振動棒，振動棒在下層的插入深度需達到300mm。由于澆筑截面尺寸偏大，因此需要使用兩臺振動棒來進行作業(yè)；在澆筑梁、板混凝土的時候，要先確定澆筑方向，先從大梁中間部位開始澆筑，逐步蔓延至兩端，需保證模板支架受力均衡。在澆筑框支梁的時候，應當采用兩次澆筑法，第一次的澆筑高度控制在1m 至1.2m 之間，等到初凝之后再實施第二次澆筑，以減輕模板的承載負荷。要注意的是，施工人員在澆筑時要避免施工冷縫的形成，同時要重視固定泵澆筑工作的開展。支架、梁上要用泵管進行支撐，使用舊輪胎支撐鋼筋、泵管的接觸位置，防止泵管移動，提高整個架體的穩(wěn)定性。在混凝土強度未達標之前，不可踩踏。

第三，在拆除支撐體系的時候，施工人員一定要按照相關順序來執(zhí)行作業(yè)。先拆除最后安裝的高大模板支撐結構，然后使用分段拆除法來拆除側模、支撐結構、底模。施工人員需要把控好支撐體系拆除和兩端模板的高度差，避免模板對混凝土的碰撞，以免影響混凝土的質量，應當做好邊角保護工作[5]。

第四，施工人員要把控好各節(jié)點。一方面，可根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況來調節(jié)立桿頂部的自由長度，以確保模板支撐架立體組合模數(shù)的可靠性；另一方面，要固定好架體，保證結構的穩(wěn)定性，可使用鋼管、扣件來處理橫桿，縮小架體周圍邊緣和墻體之間的距離。與此同時，還要使用鋼管扣件將抱柱鎖死。

第五，在進行高大模板施工的時候，施工人員還要做好安全監(jiān)測工作，搭設高大模板的時候，一定要進行實時監(jiān)測，以便于全面掌握每一個搭設環(huán)節(jié)的狀況，及時發(fā)現(xiàn)其中的安全隱患。應當充分發(fā)揮安全員的主觀能動性，開展班組日常安全檢查工作，所有的安全檢查都要進行詳細記錄，以書面形式呈現(xiàn)。

總而言之，在建筑施工中應當注重高大模板支撐體系搭設工作，施工人員應當按照規(guī)定要求來進行方案設計，然后嚴格按照施工要求來執(zhí)行作業(yè)，把控好施工過程中的每一個環(huán)節(jié)，以保障高大模板支撐體系的整體穩(wěn)固性，維護施工安全。