起重機檢驗危險因素識別及控制措施研究

胡攀攀，衣翔楠，曾憲嵩

（廣西壯族自治區(qū)特種設(shè)備檢驗研究院，廣西 桂林 541001）

起重機在工業(yè)生產(chǎn)和建筑施工中扮演著至關(guān)重要的角色。然而，不幸的是，起重機事故時有發(fā)生，給人員和設(shè)備帶來了巨大的損失。為了確保起重機能夠安全運行，起重機必須在檢驗合格后才能投入使用。起重機檢驗的目的是確保起重機的各項功能正常運轉(zhuǎn)，并滿足安全操作要求。檢驗過程包括對起重機結(jié)構(gòu)、電氣系統(tǒng)、控制裝置和安全裝置等方面進行全面的評估。通過檢驗，驗證起重機的性能及使用情況是否符合標準要求，同時，可以發(fā)現(xiàn)起重機的潛在問題，并及時采取措施進行修復(fù)，只有在通過了檢驗且符合相應(yīng)標準的情況下，起重機才被允許投入使用。最終保證起重機的安全運行，減少事故的發(fā)生率。

1 起重機檢驗的重要性

起重機檢驗的重要性在于確保起重機在使用過程中的安全、可靠和合規(guī)。以下是起重機檢驗的幾個關(guān)鍵方面。

（1）人員安全。起重機用于高處作業(yè)和重物搬運，若起重機存在隱患或故障，可能威脅到人員的生命安全。檢驗可以發(fā)現(xiàn)潛在問題，確保操作人員和周圍工作人員的安全。

（2）財產(chǎn)保護。起重機經(jīng)常搬運重型設(shè)備和貨物，若起重機出現(xiàn)故障或意外情況，可能導(dǎo)致貴重設(shè)備損壞、貨物丟失甚至引發(fā)火災(zāi)事故。檢驗可以降低起重機故障的風險，有效保護財產(chǎn)安全。

（3）法規(guī)標準要求也是重要因素。使用未經(jīng)檢驗或使用檢驗結(jié)論為不合格的起重機，將面臨罰款或其他法律責任。

（4）設(shè)備可靠性更是不可忽視的。起重機是關(guān)鍵的生產(chǎn)工具，其可靠性直接影響生產(chǎn)效率和質(zhì)量。檢驗可以及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備磨損、疲勞、裂紋等問題，及早采取維修或更換措施，可確保設(shè)備持續(xù)高效運行。

（5）保險要求。許多保險公司在對企業(yè)的起重機設(shè)備進行保險時會要求定期檢驗。這不僅能降低保險公司的風險，還能提高企業(yè)的信譽度和可靠性。

因此，起重機檢驗對確保起重機在使用過程中的安全、可靠和合規(guī)起著至關(guān)重要的作用。通過檢驗，可以發(fā)現(xiàn)潛在問題，保障人員安全，保護財產(chǎn)安全，滿足法律法規(guī)和標準的要求，提升設(shè)備可靠性，并滿足保險公司的要求。

2 起重機檢驗中的危險因素

起重機檢驗中的危險因素主要涉及人為因素、機械因素和環(huán)境因素。這些因素可能會導(dǎo)致起重機事故發(fā)生，因此需要認真識別和控制。

人為因素是造成起重機事故的主要原因之一。它涉及操作錯誤，例如，操作員未按照操作規(guī)程正確執(zhí)行，或因疏忽大意、缺乏培訓和經(jīng)驗而導(dǎo)致操作失誤，可能導(dǎo)致起重機失控、貨物傾倒等危險情況。不當操作也是其中一種因素，比如，操作員超載操作、突然啟動或停止起重機、進行不合理的動作，可能導(dǎo)致機械過度受力，產(chǎn)生應(yīng)力超標或設(shè)備失靈。此外，不當?shù)木S護也是一個重要因素，如果操作員忽視對起重機的定期維護保養(yǎng)，如潤滑不足、零部件老化等，可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或故障。人員疲勞也是人為因素中的一個重要因素，長時間連續(xù)操作或夜班工作會使操作員疲勞，增加操作失誤的可能性。還有，有些起重機操作員沒有獲得相應(yīng)的操作證書，缺乏必要的專業(yè)知識和技能，可能導(dǎo)致操作不當，危及人員和設(shè)備安全。

機械因素指的是起重機本身存在的問題，可能導(dǎo)致事故發(fā)生。設(shè)備老化是其中一個因素，長期使用會導(dǎo)致零部件磨損、腐蝕或老化，從而導(dǎo)致設(shè)備性能下降。缺陷或故障也是機械因素中的一個主要原因，起重機在制造或裝配過程中存在隱患，比如，材料缺陷、焊接質(zhì)量不合格等，可能導(dǎo)致零部件斷裂或功能失效。超載也是機械因素中的一個重要因素，超出起重機額定載荷的使用可能導(dǎo)致設(shè)備過載，產(chǎn)生嚴重后果。此外，如果起重機的設(shè)計不合理，結(jié)構(gòu)強度不足或穩(wěn)定性差，也容易引發(fā)事故。電氣故障是另一個機械因素，電氣元件老化、短路或線路接觸不良可能導(dǎo)致起重機的電氣控制失靈。

環(huán)境因素指的是起重機運行所面臨的外部環(huán)境對其可能產(chǎn)生的影響。天氣因素是其中之一，惡劣的天氣條件如風雨、雷電等可能影響起重機的穩(wěn)定性和操作安全?？臻g限制也是環(huán)境因素中的一個重要因素，如果起重機運行空間狹小或有障礙物存在，可能導(dǎo)致操作受限，增加事故發(fā)生的風險。地面狀況也是一個需要考慮的因素，如果地面不平坦或承重能力不足，可能導(dǎo)致起重機失穩(wěn)或陷入地面。在交通繁忙區(qū)域操作起重機可能引發(fā)交通干擾，造成行人和車輛的沖突，增加事故風險。工作環(huán)境也需要被關(guān)注，起重機作業(yè)區(qū)域狹小、視線不良或光照不足可能導(dǎo)致操作員視野受限，影響操作安全。

3 起重機檢驗危險因素識別方法

識別起重機危險因素是確保起重機安全的關(guān)鍵步驟。為了有效辨別這些因素，需要定期進行起重機的安全檢查和巡視，包括外觀、設(shè)備功能、潤滑情況等方面。通過仔細觀察，可以發(fā)現(xiàn)設(shè)備上的問題和潛在危險。進行風險評估，分析起重機使用過程中的潛在危險，包括人員、設(shè)備和環(huán)境方面的風險。風險評估可以確定哪些因素對起重機安全可能產(chǎn)生影響。記錄和統(tǒng)計起重機的故障情況，包括故障類型、頻率和原因，以幫助識別常見的故障模式，并及時采取預(yù)防措施。利用傳感器和監(jiān)測設(shè)備對起重機運行數(shù)據(jù)進行實時監(jiān)測，包括載荷、振動、溫度等參數(shù)。通過數(shù)據(jù)分析可以及時發(fā)現(xiàn)異常情況，并預(yù)警潛在的危險因素。可以委托專業(yè)機構(gòu)或技術(shù)人員進行全面的起重機檢測和測試，包括材料、結(jié)構(gòu)強度、電氣性能等方面。這些檢測和測試可以全面了解設(shè)備狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)隱藏的安全隱患。通過總結(jié)和分析過往的起重機使用經(jīng)驗，借鑒歷史事故教訓，可以避免重復(fù)的錯誤和失誤。參考相關(guān)標準、法規(guī)和規(guī)范，了解起重機應(yīng)遵循的安全要求和技術(shù)規(guī)范，將起重機的運行和維護與這些標準進行對照，及時糾正不符合要求的地方。與起重機操作員和維護人員進行交流，聽取他們對起重機可能存在的危險因素的意見和建議，從業(yè)人員通常對設(shè)備情況有更深入的了解。

4 起重機檢驗危險因素控制措施

4.1 機械結(jié)構(gòu)和裝置控制

定期檢查和維護，對起重機的機械結(jié)構(gòu)和裝置進行定期的檢查和維護，包括潤滑、緊固件檢查、零部件磨損情況等，通過定期維護，保持設(shè)備在良好的工作狀態(tài)，預(yù)防潛在故障的發(fā)生。委托專業(yè)機構(gòu)對起重機的機械結(jié)構(gòu)和裝置進行強度和穩(wěn)定性評估，確保其在額定負荷下的安全工作，如果存在問題，及時采取加固措施或更換部件。嚴格控制起重機的載荷，不允許超過額定載荷使用，在搬運重物時，要根據(jù)起重機的額定載荷和吊具的額定承載能力進行合理配重，確保起重機的穩(wěn)定性和安全性。在起重機的關(guān)鍵部位設(shè)置安全防護裝置，如重載保護、高度限位、起升限位等，這些裝置可以在設(shè)備達到安全邊界時自動停止運行，避免設(shè)備超載或超高，降低事故發(fā)生的風險。引入故障自診斷系統(tǒng)，對起重機的機械結(jié)構(gòu)和裝置進行實時監(jiān)測和檢測，一旦發(fā)現(xiàn)異常，及時發(fā)出警報并停機，以防止故障繼續(xù)發(fā)展。配備緊急停車按鈕或開關(guān)，操作員可以在緊急情況下立即停止起重機的運行，保障操作人員和設(shè)備的安全。建立完善的起重機檢驗記錄和檔案管理制度，對每次檢驗和維護的情況進行詳細記錄，包括維修措施、更換部件等。定期審查和更新檔案，及時掌握設(shè)備狀態(tài)和存在的問題。通過以上機械結(jié)構(gòu)和裝置控制措施的實施，可以有效降低機械因素對起重機安全的影響，保障起重機在運行過程中的穩(wěn)定性和可靠性。同時，還需要與人為因素和環(huán)境因素控制措施相結(jié)合，形成綜合的安全管理體系，確保起重機的安全運行。

4.2 操作員技能與行為控制

操作員培訓，為所有起重機操作員提供全面的培訓，包括設(shè)備操作原理、安全操作規(guī)程、事故應(yīng)急處理等方面的知識。培訓應(yīng)定期進行更新，確保操作員掌握最新的安全技能和知識，定期對操作員進行技能評估，測試其操作水平和應(yīng)急處理能力，通過評估，及時發(fā)現(xiàn)操作技能不足的問題，提供有針對性的培訓和指導(dǎo)。加強對操作員的安全意識教育，讓他們深刻認識到操作過程中可能存在的風險和危險，提高操作員對安全問題的重視程度，培養(yǎng)良好的安全行為習慣。定期組織緊急情況演練，模擬可能發(fā)生的事故情況，讓操作員學會正確應(yīng)對和處理緊急情況，通過演練，提高操作員的應(yīng)急反應(yīng)能力和處理技巧。制定標準的操作程序和流程，規(guī)范操作員的工作行為，禁止操作員擅自更改操作流程或違規(guī)操作設(shè)備，確保操作的穩(wěn)定性和安全性。明確規(guī)定操作員在工作期間嚴禁飲酒或使用藥物，酒后或藥后操作會影響操作員的判斷和反應(yīng)能力，增加事故的風險。崗前交接和溝通，操作員交接班時，要進行詳細的工作情況交接，包括設(shè)備狀態(tài)、注意事項等。避免因信息不對稱而引發(fā)問題。紀律和監(jiān)督，加強對操作員的紀律管理，嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，對違反安全規(guī)定的行為進行糾正和處罰，以樹立嚴明的工作紀律。關(guān)注操作員的心理健康狀況，為他們提供必要的心理支持和幫助，保持操作員心理健康良好，有助于提高工作效率和安全意識。鼓勵操作員提出改進建議，不斷完善安全管理措施。傾聽操作員的意見和建議，及時解決問題，提高整體的安全水平。通過以上操作員技能與行為控制措施的實施，可以提高操作員的技能水平和安全意識，降低操作失誤和事故發(fā)生的可能性。同時，公司領(lǐng)導(dǎo)和管理人員也應(yīng)重視操作員的培訓和管理工作，創(chuàng)造良好的工作氛圍，共同維護起重機的安全運行。

4.3 環(huán)境與作業(yè)條件控制

對起重機所在地區(qū)的天氣進行監(jiān)測和預(yù)警，特別是惡劣天氣條件，如風雨、雷電等，在預(yù)警期間，暫停起重機作業(yè)，避免因天氣原因?qū)е碌氖鹿拾l(fā)生。根據(jù)起重機的型號和額定風速，在作業(yè)現(xiàn)場設(shè)置風速監(jiān)測裝置，并對風速進行實時監(jiān)控，超過起重機額定風速時，暫停作業(yè)，確保起重機在安全范圍內(nèi)運行。保證起重機作業(yè)區(qū)域的地面平整、堅實，具備足夠的承載能力，地面的不平整或承載能力不足可能導(dǎo)致起重機失穩(wěn)或陷入地面，造成事故。合理規(guī)劃起重機作業(yè)空間，確保沒有障礙物和其他工作區(qū)域的干擾，在起重機運行期間，設(shè)置警示標志和安全警戒線，禁止未經(jīng)許可的人員進入作業(yè)區(qū)域。保證起重機作業(yè)區(qū)域的光照充足，操作員能夠清晰地觀察吊裝物體和作業(yè)區(qū)域，如有需要，設(shè)置照明設(shè)備以保障良好的視線。交通管理，在起重機作業(yè)區(qū)域設(shè)置交通標識和交通管控措施，防止行人和車輛進入危險區(qū)域，避免交通事故。對于特殊的作業(yè)環(huán)境，如有化學物質(zhì)、塵土等污染物，應(yīng)采取相應(yīng)的措施控制環(huán)境污染，保障操作員的健康和起重機的正常運行。制定緊急救援預(yù)案，明確在事故發(fā)生時的應(yīng)急措施和救援流程，確保在緊急情況下能夠迅速采取行動，最大程度減少事故損失。通過以上環(huán)境與作業(yè)條件控制措施的實施，可以減少環(huán)境因素對起重機安全的影響，創(chuàng)造安全的作業(yè)環(huán)境，確保起重機在安全的條件下運行。同時，操作員和管理人員也應(yīng)密切關(guān)注環(huán)境因素的變化，及時調(diào)整控制措施，防范潛在的風險和隱患。

5 結(jié)語

綜上所述，本文深入探討了起重機檢驗中的危險因素及其識別與控制措施。起重機安全對于工業(yè)生產(chǎn)和建筑施工至關(guān)重要。通過定期檢查、強化操作員培訓、設(shè)立安全防護裝置等措施，可以有效降低人為因素、機械因素和環(huán)境因素對起重機安全的影響。通過風險評估和數(shù)據(jù)監(jiān)測，可以及早發(fā)現(xiàn)潛在危險。我們的研究為保障起重機運行的安全性和可靠性提供了有益的建議和指導(dǎo)。只有建立起重機安全的全面管理體系，形成“人、機、環(huán)”協(xié)同控制，才能真正確保起重機的安全運行，保護人員和設(shè)備的安全。