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      小麥聯(lián)合收割機的使用與維護(hù)技術(shù)

      2024-07-03 12:06:11李發(fā)軍
      農(nóng)業(yè)知識 2024年6期
      關(guān)鍵詞:聯(lián)合收割機農(nóng)業(yè)機械小麥

      作者簡介:李發(fā)軍,工程師,研究方向:農(nóng)業(yè)機械電氣。

      摘 要:小麥聯(lián)合收割機是農(nóng)業(yè)機械中結(jié)構(gòu)復(fù)雜、科技含量高、制造工藝嚴(yán)格的機械設(shè)備。操作人員需要熟練掌握操作技術(shù),才能高效完成小麥?zhǔn)崭詈腿霂旃ぷ?,從而提高農(nóng)業(yè)生產(chǎn)效率。同時,正確的操作也有助于延長機械的使用壽命。

      關(guān)鍵詞:小麥;聯(lián)合收割機;使用與維護(hù);農(nóng)業(yè)機械

      當(dāng)前,小麥?zhǔn)斋@季節(jié)即將來臨,小麥聯(lián)合收割機將投入“三夏”生產(chǎn),全力搶收成熟小麥,確保及時入庫,保障糧食安全。小麥聯(lián)合收割機不僅顯著提高了農(nóng)業(yè)生產(chǎn)效率,還改變了傳統(tǒng)的農(nóng)作方式。因此,操作人員不僅需要正確使用聯(lián)合收割機,熟練掌握其工作原理,還需掌握維護(hù)技術(shù),才能充分發(fā)揮聯(lián)合收割機的最大效能。

      1 工作原理

      小麥聯(lián)合收割機的工作原理是一個連貫的過程。首先,通過前端的切割裝置將成熟的小麥秸稈割斷,然后通過輸送裝置將割下的小麥送入脫粒裝置。在脫粒裝置中,高速旋轉(zhuǎn)的脫粒鼓將小麥粒與秸稈分離。接著,清理裝置通過風(fēng)選和篩選的方式,去除小麥粒中的雜質(zhì),如秸稈碎片、石頭和塵土。最后,經(jīng)過清理的小麥粒被收集起來,以便進(jìn)行后續(xù)的儲存或加工。這一高效的工作流程確保了收割速度和小麥粒的質(zhì)量,是現(xiàn)代農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié)。

      2 操作流程

      2.1 檢查設(shè)備

      在開始收割前,首先需要對收割機進(jìn)行全面檢查,包括刀片的鋒利度、螺絲的緊固情況以及潤滑油的充足程度。根據(jù)小麥的品種和成熟度,調(diào)整收割機的切割高度和脫粒鼓的速度等參數(shù),以適應(yīng)不同的收割條件。

      2.2 發(fā)動機預(yù)熱

      啟動收割機的發(fā)動機,并讓機器預(yù)熱一段時間。檢查各控制系統(tǒng)是否正常,確保所有操作桿和按鈕都能正常工作。規(guī)劃合理的收割路線,根據(jù)地塊的形狀和地形,避免重復(fù)作業(yè)和漏割,提高收割效率。

      2.3 收割

      保持收割機的行駛速度穩(wěn)定,可以確保脫粒質(zhì)量和效率。在收割過程中,密切監(jiān)控收割機的工作狀態(tài),必要時及時調(diào)整操作參數(shù)。同時,注意收割機的負(fù)載情況,避免過載導(dǎo)致機器損壞。具體操作注意事項如下。

      2.3.1 起步

      起步時平穩(wěn)加大油門,當(dāng)收割機達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后再開始切割。前進(jìn)過程中遇到障礙物需要轉(zhuǎn)彎或倒車時,減小油門,升起割臺并停止切割[1-5]。

      2.3.2 控制作業(yè)速度

      收割過程中,一般使用Ⅱ擋進(jìn)行作業(yè)。如果小麥種植密度大,植株長勢高,可使用I擋作業(yè);如果小麥種植密度稀疏,植株長勢矮小,可使用Ⅲ擋作業(yè)[1]。小麥秸稈潮濕時,收割速度要慢一些,反之可以稍快一些。

      2.3.3 控制撥禾輪轉(zhuǎn)速

      收割過程中,確保撥禾輪的圓周速度為機組前進(jìn)速度的1.5倍,以準(zhǔn)確將小麥撥向切割器進(jìn)行切割,避免撥禾輪轉(zhuǎn)速過快導(dǎo)致麥頭損失[2]。

      2.3.4 調(diào)整切割幅度

      在收割機負(fù)荷允許的情況下,為提高作業(yè)效率,應(yīng)盡量滿幅或接近滿幅作業(yè),同時注意不要漏割,減少收割損失[3]。

      2.3.5 調(diào)整割臺高度

      為方便小麥?zhǔn)崭詈笙螺喿魑锏母N,應(yīng)控制割茬高度。根據(jù)作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),割茬高度最高不得超過15cm。對于倒伏小麥,為減少切穗和漏穗,可調(diào)低割臺高度,但最低不得低于6cm,以避免切割泥土和防止切割器磨損[4]。

      2.3.6 掌握行走路線

      收割機作業(yè)時可采用順時針或逆時針向心回轉(zhuǎn)收割。一般情況下,為便于左側(cè)卸糧減少空行,多采取順時針向心回轉(zhuǎn)收割。對倒伏小麥,應(yīng)逆向或側(cè)向收割,以減少收割損失[5]。

      通過以上操作注意事項,可以更好地發(fā)揮收割機的效能,確保收割工作的高效和順利進(jìn)行。

      2.4 關(guān)閉清理

      收割結(jié)束后,將收割機停放在平坦的地面上并關(guān)閉發(fā)動機,打開機器上的蓋子、護(hù)罩,清除內(nèi)外塵土、秸稈及雜草,做好行機器的清潔工作。

      3 維護(hù)保養(yǎng)

      3.1 日常保養(yǎng)

      3.1.1 清潔

      每次使用后,關(guān)閉發(fā)動機,及時清除收割機切割裝置、脫粒裝置、輸送裝置和清理裝置上的秸稈、塵土及雜質(zhì)。特別要清理脫粒鼓和篩網(wǎng),確保脫粒效率。

      3.1.2 檢查和緊固

      檢查收割機上所有可移動的部件,如傳動鏈條、皮帶和軸承,確保它們沒有松動、磨損或損壞。緊固所有部件上的螺絲和螺母,特別是在振動較大的部位。如果有掉漆的部位,要進(jìn)行涂油防銹處理。

      3.1.3 潤滑

      參照收割機的潤滑圖表,用油槍給各潤滑部位加注黃油進(jìn)行潤滑,例如軸承、鏈條、齒輪和其他運動部件。建議使用制造商推薦的潤滑油,并根據(jù)說明書指定的周期進(jìn)行潤滑。

      3.1.4 檢查刀片和刀齒

      檢查切割裝置的刀片是否鋒利,如果刀片變鈍,應(yīng)及時磨利或更換。檢查脫粒鼓上的刀齒是否有損壞或磨損,刀齒的狀態(tài)直接影響脫粒效率。

      3.1.5 檢查輪胎

      檢查收割機的輪胎,確保它們沒有裂紋、漏氣或其他損傷。根據(jù)地塊的地形和濕度,合理調(diào)整輪胎的氣壓,以確保良好的牽引性能。收割機閑置時,可以將割臺放在墊木上,用千斤頂頂起車軸并用墊物墊好,使輪胎離開地面。為減輕內(nèi)胎氣壓對外胎的壓力,可將氣壓調(diào)整至0.05兆帕[6]。

      3.1.6 檢查電氣系統(tǒng)

      檢查電線和連接器是否完好,修復(fù)或更換受損的電線。及時更換磨損嚴(yán)重或損壞的零部件,若無法立即更換,可做好標(biāo)記,待來年作業(yè)前更換。清潔電池端子,并確保電池充電正常。蓄電池應(yīng)單獨保管,每月充一次電,避免電池長期虧電。每次充電后,在電極部位涂上凡士林進(jìn)行保護(hù)。

      3.2 換季保養(yǎng)

      3.2.1 冬季保養(yǎng)

      在冬季不使用時,應(yīng)將收割機存放在干燥的環(huán)境中,避免雨水和濕氣對機器的腐蝕。同時,對金屬部件進(jìn)行防銹處理,以延長其使用壽命。

      3.2.2 春季啟用

      春季使用前,需要對收割機進(jìn)行全面檢查和試運行,以確保各部件正常工作。特別要檢查潤滑系統(tǒng),并及時添加潤滑油。

      4 常見故障及解決方法

      4.1 排草中夾帶損失過高問題及解決方法

      原因:主離合皮帶或脫谷帶未張緊;用戶使用腳油門而未用手油門,或發(fā)動機手油門未加到最大;喂入量偏大或作物潮濕。

      解決方法:張緊三聯(lián)帶和脫谷帶;調(diào)整手油門拉線,使用手油門并加到最大;通過降低行走速度、提高割茬、減少割幅等方法降低喂入量。

      4.2 清選損失過大的問題及解決方法

      原因:風(fēng)量偏高,籽粒隨麥糠一同吹出;篩子開度偏小,籽粒未及時落入籽粒攪龍;谷物過干,莖稈易被打碎,使清選負(fù)荷增大。

      解決方法:調(diào)小調(diào)風(fēng)板開度(必要時安裝隨機的另兩塊擋風(fēng)板);適當(dāng)調(diào)大各篩片開度,注意糧倉內(nèi)含雜不要過高;提前收獲或適當(dāng)提高割茬。

      4.3 復(fù)脫器堵塞問題及解決方法

      原因:如果篩子雜余間隙調(diào)整過大,會導(dǎo)致大量雜余主要是碎秸稈下泄,使復(fù)脫器超負(fù)荷工作;復(fù)脫葉片與復(fù)脫凹板的間隙調(diào)整不合適,大量雜余及碎秸稈從篩子上進(jìn)入復(fù)脫器,又從復(fù)脫器回到篩子上,造成堵塞[7];復(fù)脫器端蓋進(jìn)風(fēng)孔太小,復(fù)脫后的籽粒及雜余不能借助風(fēng)力吹回上篩,而滯留在輸送管中,最終堵死復(fù)脫器。

      解決方法:適當(dāng)關(guān)閉篩子雜余調(diào)節(jié)手柄,減少下泄量;調(diào)整復(fù)脫葉片與復(fù)脫凹板的間隙為0.5~0.8cm;在復(fù)脫器端蓋的上中部位鉆出20~30個14mm的小孔,增加進(jìn)風(fēng)量,徹底解決堵塞問題。

      4.4 糧倉中糧食含雜率偏高的問題及解決方法

      原因:上篩前段篩片開度偏大;上篩后段和下篩片開度也偏大;風(fēng)量偏小。

      解決方法:調(diào)小上篩前段開度;調(diào)小篩片開度;調(diào)大風(fēng)板或提高風(fēng)扇轉(zhuǎn)速。

      參考文獻(xiàn)

      [1] 李衛(wèi)平,小麥聯(lián)合收割機操作的注意事項 [J].河北農(nóng)機,2010(3):32.

      [2] 李樹永,小麥聯(lián)合收割機的使用、故障檢修與保養(yǎng)[J].科學(xué)種養(yǎng),2010(8):57-58.

      [3] 王春華,小麥聯(lián)合收割機常見故障及排除[J] 農(nóng)機科技推廣,2011(2):55-56.

      [4] 楊桂新,淺談小麥聯(lián)合收割機的正確使用與維護(hù)[J] 民營科技,2012(3):123.

      [5] 段修超,小麥聯(lián)合收割機安全作業(yè)分析[J].鄉(xiāng)村科技.2017(11):86-87.

      [6] 劉雙文,小麥聯(lián)合收割機的保管方法[J] .農(nóng)機市場.2000(6):44.

      [7] 張領(lǐng)朝,聯(lián)合收割機復(fù)脫器堵塞的原因及排除[J].河北農(nóng)機.2005(4):21.

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