摘要:面向直飲工程的管道配水技術(shù)中,對高處供水管道供水壓力的設(shè)計(jì)考慮存在一定的不足,并且在該方面的設(shè)計(jì)還很少。研究根據(jù)高處優(yōu)先供水的原則,設(shè)計(jì)了一種馬鞍形管道配水技術(shù),通過以同徑三通為核心,最大化實(shí)現(xiàn)高處供水的效率提高。此外,研究對面向直飲供水泵站的水泵機(jī)械維修密封技術(shù)進(jìn)行研究,設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證。結(jié)果表明,研究提出的水泵機(jī)械密封技術(shù)表現(xiàn)出了更加明顯的磨損損失,不銹鋼與橡膠磨損損失分別為1.22和0.24;機(jī)械密封磨損壽命在可信度為0.98左右,磨損壽命達(dá)到了4.9a,安裝馬鞍形配水管道的供水效率更高,并且供水穩(wěn)定。實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證了該技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)高達(dá)98.3%的高層建筑供水效率輸出。該研究為直飲工程高處供水、水泵維修提供了技術(shù)參考。
關(guān)鍵詞:直飲工程管道配水水泵機(jī)械維修
中圖分類號:TV674文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A
ResearchontheApplicationofDirectDrinkingEngineeringBasedonPipelineWaterDistributionTechnologyandPumpMachineryMaintenance
CHENRuiqi
JinanPurunWaterCo.,Ltd.,JinanCityInvestmentGroupCo.,Ltd.,Jinan,ShandongProvince,250000China
Abstract:Inthepipelinewaterdistributiontechnologyfordirectdrinkingprojects,therearecertainshortcomingsinthedesignconsiderationofthewatersupplypressureofhigh-placewatersupplypipelines,andthereisstilllittledesigninthisaspect.Thisstudydesignsasaddle-shapedpipelinewaterdistributiontechnologybasedontheprincipleofgivingprioritytohigh-placewatersupply,whichtakestheteeofthesamediameterasthecoretomaximizetheefficiencyofhigh-placewatersupply.Inaddition,thispaperstudiesthemechanicalmaintenanceandsealingtechnologyofwaterpumpsfordirect-drinkingwaterpumpingstations,anddesignsexperimentstoverifyit.Theresultsshowthattheproposedmechanicalsealtechnologyforwaterpumpsexhibitsmoresignificantwearlosses,withstainlesssteelandrubberwearlossesof1.22and0.24,respectively,thewearlifeofthemechanicalsealreaches4.9awhenthereliabilitylevelisaround0.98,andthatinstallingthesaddle-shapedwaterdistributionpipelinehasamoreefficientandstablewatersupply.Experimentshaveverifiedthatthistechnologycanachieveupto98.3%ofthewatersupplyefficiencyoutputofhigh-risebuildings.Thisstudyprovidestechnicalreferenceforhigh-placewatersupplyandpumpmaintenanceindirectdrinkingengineering.
KeyWord:Directdrinkingengineering;Pipelinewaterdistribution;Waterpump;Machinerymaintenance
傳統(tǒng)市政給水系統(tǒng)對于高層建筑存在水壓不穩(wěn)、供水不足等問題。管道配水是常用的供水技術(shù),管道優(yōu)質(zhì)直接飲用水簡稱為“直飲水”[1]。目前,高層樓高處供水還存在不足,如傳統(tǒng)的管道配水技術(shù)采用異徑三通管,供水壓力與分支分流存在限制,水壓過高會使其報(bào)廢。目前研究設(shè)計(jì)的管道配水技術(shù)復(fù)雜度較高,對實(shí)際水流方向把握要求高。因此為提高現(xiàn)有管道分流以及高處升壓供水效率,研究創(chuàng)新性地設(shè)計(jì)一種馬鞍形配水管道,在管道系統(tǒng)的分支處或者分合流處以改變流體的流動方向,實(shí)現(xiàn)流體的分流或集流的目的,并調(diào)節(jié)流體的流量和壓力;此外研究還分析研究了水泵機(jī)械密封技術(shù),為直飲供水泵站水泵維修提供參考。
1基于管道配水及水泵維修的直飲工程應(yīng)用
傳統(tǒng)的管道配水技術(shù)采用異徑三通管,三通管道是工業(yè)生產(chǎn)中使用頻率較高的管道之一,主要用于改變管道的流向或分流[2]。異徑三通管道配水容易在管道分支處造成滯留現(xiàn)象,導(dǎo)致管道堵塞[3]。研究提出一種馬鞍形管道配水技術(shù),馬鞍三通在管道系統(tǒng)中主要用于連接三條同等直徑的管道使其形成三通管道。馬鞍三通被用于管道系統(tǒng)的分支處或者分合流處以改變流體的流動方向,實(shí)現(xiàn)流體分流或集流的目的,還可以調(diào)節(jié)流體的流量和壓力,其平面與立面結(jié)構(gòu)如圖1所示。馬鞍三通管的密封橡膠位于管內(nèi)側(cè),而傳統(tǒng)通用的三通管的密封橡膠位于管外側(cè)。密封橡膠位于內(nèi)側(cè)的馬鞍三通管可以更好地保護(hù)管道不被污染,而密封橡膠位于外側(cè)的傳統(tǒng)三通管則更易于清洗和維護(hù)。但馬鞍三通管還具有更好的耐腐蝕性和耐磨性,而傳統(tǒng)三通管更容易被腐蝕和磨損。
水泵是工業(yè)生產(chǎn)和生活用水中不可或缺的設(shè)備,在運(yùn)行過程中,密封部分的磨損和損壞往往是最常見的故障之一[4]。但是,直飲工程中水泵發(fā)生故障而無法進(jìn)行及時(shí)有效的精確維修,從而導(dǎo)致供水效率低下和水資源浪費(fèi)[5]。研究利用抗磨損性材料進(jìn)行水泵機(jī)械密封,便于檢測診斷水泵機(jī)組故障。通過利用水泵對水流進(jìn)行做功,水壓隨著管線距離的延長而逐漸降低[6]。機(jī)械密封是指利用密封件和輔助密封裝置,其原理是通過機(jī)械力產(chǎn)生的摩擦來實(shí)現(xiàn)密封的目的。由于不銹鋼動環(huán)受到的磨損相對明顯,便于比較,因此將不銹鋼動環(huán)的磨損使用壽命作為水泵機(jī)械密封的密封壽命,計(jì)算如式(1)。
式(1)中:表示機(jī)械密封壽命;
、
表示動環(huán)材料的所能承受的抗斷強(qiáng)度;
表示端面壓強(qiáng);
表示含沙量;
表示影響系數(shù);
表示表面粗糙度;
表示磨損速率受影響程度。
2管道配水技術(shù)及水泵密封方法驗(yàn)證實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)對某供水泵站水泵機(jī)組進(jìn)行維修后,實(shí)施水泵機(jī)械密封技術(shù),抽取兩組水泵機(jī)械進(jìn)行實(shí)驗(yàn)分析,并記錄安裝馬鞍形管道配水前后的直飲工程供水效率情況。為了研究提出的水泵機(jī)械密封技術(shù)進(jìn)行效果分析,實(shí)驗(yàn)將其與傳統(tǒng)機(jī)械密封技術(shù)同時(shí)運(yùn)用在機(jī)組A、B上,分析機(jī)組磨損情況,密封技術(shù)的磨損情況結(jié)果如表1所示。可以看出,研究提出的水泵機(jī)械密封技術(shù)表現(xiàn)出更明顯的磨損損失,不銹鋼與橡膠磨損損失分別為1.22和0.24,相較于傳統(tǒng)機(jī)械密封技術(shù)更容易診斷水泵機(jī)組的維修情況。
為了對研究提出的馬鞍形管道配水技術(shù)及水泵密封維修技術(shù)的效果進(jìn)一步分析,實(shí)驗(yàn)基于可信度程序,對水泵機(jī)組不銹鋼動環(huán)磨損壽命進(jìn)行計(jì)算,水泵機(jī)械密封維修不銹鋼動環(huán)運(yùn)行壽命結(jié)果如圖2(a);將該供水泵站供應(yīng)的某高樓供水效率情況進(jìn)行記錄,安裝馬鞍形管道前后供水效率情況結(jié)果如圖2(b)。其中,A0、B0為安裝前的水泵機(jī)組供水效率情況,A為安裝傳統(tǒng)同徑三通管道后的供水效率情況,B為安裝馬鞍形配水管道后的供水效率情況。圖2(a)中,機(jī)械密封磨損壽命在可信度為0.98左右磨損壽命達(dá)到了4.9a,在可信度為0.96時(shí)水泵機(jī)組維修前運(yùn)行壽命為2.8a,維修后的運(yùn)行壽命增加。圖2(b)中,安裝前,兩組水泵的供水效率整體接近,可以看出安裝馬鞍形配水管道的供水效率更高,并且供水穩(wěn)定,實(shí)現(xiàn)了98.3%的最高供水效率;雖然安裝傳統(tǒng)同徑三通管道的供水效率有一定程度的提高,但是遠(yuǎn)不如馬鞍形配水管道。
3結(jié)語
直飲工程不僅可以滿足當(dāng)?shù)貙λ男枨?,還可以保護(hù)飲水安全。為解決傳統(tǒng)管道配水技術(shù)無法提高高處供水的高效率問題,研究設(shè)計(jì)一種馬鞍形管道配水技術(shù),并且對水泵機(jī)械維修技術(shù)進(jìn)行了探討和研究。結(jié)果表明,研究提出馬鞍形配水管道供水效率更高,并且供水穩(wěn)定,實(shí)現(xiàn)98.3%供水效率;機(jī)械密封磨損壽命在可信度為0.98左右磨損壽命達(dá)到4.9a,在可信度為0.96時(shí)水泵機(jī)組維修前運(yùn)行壽命為2.8a。可見研究提出的技術(shù)能夠?yàn)橹憋嫻こ坦┧侍岣咛峁﹨⒖?。但是研究也存在不足,如缺失管道制作的材料參?shù)、水泵機(jī)組的維修指標(biāo)構(gòu)建等,需在未來研究中在水泵維修方案和管道配水技術(shù)配置方面進(jìn)一步深入優(yōu)化。
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