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      脆性斷裂

      • 農(nóng)業(yè)機(jī)械零件斷裂失效主要類型與優(yōu)化策略研究
        類型1.1 脆性斷裂脆性斷裂是農(nóng)業(yè)機(jī)械零部件斷裂失效的重要方式之一,出現(xiàn)脆性斷裂,主要是由于零件內(nèi)部應(yīng)力較為集中,受到外力作用時,容易導(dǎo)致零部件出現(xiàn)形變或開裂,繼而引發(fā)脆性斷裂[3]。脆性斷裂是一種沒有出現(xiàn)塑性變形而直接發(fā)生斷裂的失效形式,突發(fā)性強(qiáng),預(yù)防難度大,是一個危險性很高的零件失效類型[4]。具體來說,脆性斷裂主要是由以下兩方面引起的。首先,零部件材料方面。在農(nóng)業(yè)機(jī)械零件加工過程中,零部件自身會因?yàn)橄嚓P(guān)因素的影響而產(chǎn)生變形與尺寸改變,比如零部件熱處理

        南方農(nóng)機(jī) 2023年17期2023-08-22

      • 氫致?lián)p傷(二)
        氫將產(chǎn)生沿晶脆性斷裂,而在冶金過程作用下吸收氫將產(chǎn)生穿晶脆性斷裂。影響氫脆的因素主要有:①隨著氫含量增加,鋼的塑性急劇下降,臨界應(yīng)力也降低。②氫脆與溫度有關(guān),一般認(rèn)為鋼的氫脆發(fā)生在-100~150 ℃,以室溫附近(-30~30℃)最嚴(yán)重。③溶液的pH值越低時越容易產(chǎn)生氫脆,溶液中存在Cl-時加速氫脆。④應(yīng)力集中程度越大,越容易產(chǎn)生氫脆,應(yīng)變速率越慢,氫脆敏感性越大。沖擊和拉伸試驗(yàn)不能顯示出材料對氫脆的敏感性。⑤材料的成分、組織及力學(xué)性能與氫脆有關(guān),鋼中含P

        金屬熱處理 2023年4期2023-07-31

      • 家用小型電爐爐絲斷面形貌分析
        裂特征減少,脆性斷裂特征增加;受外熱作用后,斷面顏色變得灰暗,斷口形狀不規(guī)則,塑性斷裂特征減少,脆性斷裂特征增加。通電過熱后的電爐絲斷面呈起伏的溝壑狀,有明顯的撕裂棱,脆性斷裂特征明顯,塑性斷裂特征減少;受外熱作用后,斷口形狀不規(guī)則,斷面較平直,脆性斷裂特征明顯,塑性斷裂特征減少。因此,利用掃描電子顯微鏡分析技術(shù),可以確定電爐絲在不同情況下的斷面特征,鑒別出電爐在火災(zāi)前的通電狀態(tài)。1 實(shí)驗(yàn)方法1.1 實(shí)驗(yàn)條件的確定1.1.1 正常使用時間的確定全新的電爐,

        科技與創(chuàng)新 2023年5期2023-04-06

      • 應(yīng)力腐蝕斷裂
        ,屬于低應(yīng)力脆性斷裂,危害極大。應(yīng)力包括外加應(yīng)力和熱處理、焊接及其他加工過程中存在的殘留內(nèi)應(yīng)力。應(yīng)力腐蝕斷裂的特點(diǎn)主要有:①純金屬一般不發(fā)生應(yīng)力腐蝕斷裂,只有合金才發(fā)生,因此材料成分、組織狀態(tài)、熱處理等對應(yīng)力腐蝕有很大影響;②合金在特定介質(zhì)中才發(fā)生應(yīng)力腐蝕斷裂;③應(yīng)力腐蝕斷裂一般是在拉應(yīng)力下發(fā)生的,存在壓應(yīng)力時也可能發(fā)生,但是引起應(yīng)力腐蝕斷裂的孕育期比拉應(yīng)力大1~2個數(shù)量級,且裂紋擴(kuò)展速率也很慢;④應(yīng)力腐蝕的宏觀裂紋垂直于應(yīng)力方向,微觀裂紋尖端呈現(xiàn)許多分叉

        金屬熱處理 2023年1期2023-03-22

      • 石油化工企業(yè)壓縮機(jī)活塞桿失效分析理論基礎(chǔ)
        為塑性斷裂、脆性斷裂、應(yīng)力腐蝕斷裂、疲勞斷裂等[3]。2.3.1 塑性斷裂塑性斷裂是指有較好韌性的材料所承受的載荷超過材料的抗拉強(qiáng)度時所發(fā)生的斷裂,在斷裂之前材料產(chǎn)生明顯的宏觀塑性變形,塑性斷裂過程很緩慢。塑性變形的形式和大小與材料的性質(zhì)和所受的應(yīng)力有關(guān),這是因?yàn)樵跀嗔训倪^程中進(jìn)行塑性變形需要消耗能量。2.3.2 脆性斷裂脆性斷裂是指在斷裂之前沒有或很少發(fā)生塑性變形,當(dāng)裂紋擴(kuò)展到一定程度時發(fā)生瞬間斷裂的一種斷裂事故。脆性斷裂沒有預(yù)兆,因此其危險性最大。脆性

        山西化工 2022年5期2023-01-14

      • 35CrMo高強(qiáng)螺栓脆性斷裂原因分析
        在使用中發(fā)生脆性斷裂。為了揭示螺栓斷裂的原因,對斷裂的螺栓進(jìn)行了化學(xué)成分分析、硬度、顯微組織、斷口分析、氫含量等方面檢測。結(jié)果表明,螺栓的化學(xué)成分、硬度指標(biāo)、抗拉強(qiáng)度、夾雜物含量以及氫含量均符合要求。由斷裂螺栓的斷口分析發(fā)現(xiàn),保留馬氏體位相的回火索氏體易在心部形成應(yīng)力集中,導(dǎo)致在該位置形成細(xì)微的應(yīng)力裂紋,裝配過程中受到外部的拉應(yīng)力下,逐步向周圍擴(kuò)展,最終在多因素疊加下而產(chǎn)生脆性斷裂。35CrMo圓鋼是一種中碳鉻鉬調(diào)質(zhì)鋼,具有較高的強(qiáng)度、塑性、耐磨性,熱處理

        金屬世界 2022年6期2022-11-29

      • Q345B鋼魚尾板鍛件斷裂原因
        尾板斷裂屬于脆性斷裂[3]。魚尾板斷口橫截面左側(cè)局部放大的宏觀形貌如圖3所示,由圖3可以觀察到許多閃點(diǎn),此外斷口上還可觀察到一些小裂口,如圖3中箭頭指示。1.2 掃描電鏡分析采用掃描電鏡(SEM)分析斷口,斷裂源處SEM形貌如圖4所示。由圖4可知:斷口較粗糙,無疲勞斷裂的特征,也未見有早期裂紋的痕跡;有小塊區(qū)域較其他部位平坦,是斷裂后磕碰造成的。圖4b)為斷口磕碰區(qū)和未磕碰區(qū)相鄰處的局部放大圖像,發(fā)現(xiàn)其以解理斷口和少量的沿晶斷口為主,有些地方斷口有受壓的痕

        理化檢驗(yàn)(物理分冊) 2022年10期2022-11-22

      • 紅外光學(xué)微結(jié)構(gòu)表面的高效自適應(yīng)飛刀切削
        工時極易產(chǎn)生脆性斷裂,鑒于微結(jié)構(gòu)表面的幾何特征復(fù)雜性,難以在保證效率的同時加工出表面光潔度良好、形狀精度嚴(yán)格和表面完整,且不具有亞表面損傷的光學(xué)結(jié)構(gòu)[2]。例如,在加工單晶硅材料微結(jié)構(gòu)表面時,塑性加工深度在100~200 nm[3]之間,當(dāng)采用較大的切削深度和進(jìn)給速度時,會產(chǎn)生脆性斷裂以及延伸至微結(jié)構(gòu)表面的裂紋。為防止裂紋出現(xiàn),保證微結(jié)構(gòu)的表面質(zhì)量,須采用較小的進(jìn)給速度,這會增大加工時間,影響加工效率。盡管采用離子注入改性輔助加工、激光輔助加工等非傳統(tǒng)加工

        光學(xué)精密工程 2022年15期2022-08-31

      • 基于邊界效應(yīng)模型的玻璃纖維復(fù)合材料準(zhǔn)脆性斷裂性能分析
        致材料發(fā)生準(zhǔn)脆性斷裂,這種斷裂損傷也可能發(fā)生在其他大型的板狀結(jié)構(gòu)中[2]。準(zhǔn)脆性斷裂是指材料未經(jīng)明顯的變形而發(fā)生的斷裂,因材料中存在缺陷(如裂紋、劃痕等)而發(fā)生應(yīng)力脆斷,沒有宏觀征兆,具有很大危險性,因此,對此類復(fù)合材料準(zhǔn)脆性斷裂性能的評估非常必要。關(guān)于復(fù)合材料斷裂性能的研究有很多,但均質(zhì)和各向同性材料的線彈性斷裂力學(xué)(LEFM)和傳統(tǒng)材料強(qiáng)度準(zhǔn)則不適合用于具有復(fù)雜層次結(jié)構(gòu)的復(fù)合材料中淺劃痕的分析[3]。為解決此問題,HU等[4]提出邊界效應(yīng)(BEM)模型

        紡織學(xué)報 2022年7期2022-08-04

      • 汽車轉(zhuǎn)向拉桿調(diào)整管斷裂失效分析
        黑色圓弧狀的脆性斷裂區(qū)(圖3中,脆性斷裂區(qū)1、脆性斷裂區(qū)2),無宏觀塑性變形,斷口粗糙,一側(cè)與早期缺陷通過淺灰色斷裂區(qū)(圖3中,韌性斷裂區(qū)1)貫通。另一側(cè)銀灰色斷口(圖3中,韌性斷裂區(qū)2)可見撕裂形貌,通過撕裂紋路方向可推斷,由深灰色脆性斷裂區(qū)起裂。除了印刷技術(shù)方面,在環(huán)保方面,利豐雅高也響應(yīng)國家號召,積極進(jìn)行環(huán)保生產(chǎn)。公司在空氣治理方面投入400萬安裝了VOCs末端催化燃燒裝置;積極做好源頭控制,禁用含酒精的異丙醇洗車水;嚴(yán)格進(jìn)行過程管控,比如將擦拭布放

        內(nèi)燃機(jī)與配件 2022年12期2022-08-02

      • 夾雜物對高強(qiáng)鋼沖擊性能影響及優(yōu)化分析
        由韌性斷裂向脆性斷裂轉(zhuǎn)變,最終呈典型的脆性斷裂,且脆性斷裂所占比例較大,達(dá)到80%以上。重點(diǎn)對斷口處韌性斷裂向脆性斷裂區(qū)域進(jìn)行觀察,在此區(qū)域韌窩處未發(fā)現(xiàn)大量D類夾雜,這是由于其尺寸較小且分布均勻,因而認(rèn)為D類夾雜對沖擊性能影響較小,但在此區(qū)域內(nèi)發(fā)現(xiàn)了B類、DS以及大尺寸TiN夾雜物,重點(diǎn)分析以上三類夾雜物對沖擊性的能影響。2.1 B類夾雜如圖2所示為沖擊斷口處的一條呈不規(guī)則帶狀分布的夾雜物,其寬度為5~15 μm,沿?cái)嗔逊较蜷L度約100 μm。通過掃描電鏡

        四川冶金 2022年2期2022-05-16

      • XXX-1型氧氣面罩檢測裝置門組件失效分析
        斷裂模式均為脆性斷裂,斷裂原因應(yīng)與安裝孔壁受到螺套應(yīng)力作用有關(guān);圓孔(門組件邊緣)附近材料斷裂模式為塑性斷裂;門組件雙耳卡附近材料斷裂模式為疲勞斷裂;鎖舌中部變截面附近材料斷裂模式為脆性斷裂。產(chǎn)品發(fā)生脆性斷裂原因應(yīng)與產(chǎn)品長時間在高溫環(huán)境下使用,發(fā)生一定的老化變脆有關(guān)。關(guān)鍵詞:PC塑料;塑性斷裂;脆性斷裂;疲勞斷裂;老化中圖分類號:V244.2;TB301 ? 文獻(xiàn)標(biāo)志碼:A 文章編號:1003-5168(2022)6-0045-04DOI:10.19

        河南科技 2022年6期2022-04-22

      • 雙相不銹鋼法蘭焊接分析
        ;宏觀分析;脆性斷裂重要廠房用水系統(tǒng)采用S32750雙相不銹鋼管道,其功能是將海水送往凝汽器和輔助冷卻水系統(tǒng),冷卻蒸汽和設(shè)備。因此分析S32750雙相不銹鋼的焊縫應(yīng)力腐蝕在后續(xù)在建核電廠和運(yùn)行核電廠預(yù)防焊縫應(yīng)力腐蝕有重要的實(shí)用價值。1應(yīng)力腐蝕機(jī)理法蘭斜頸母材化學(xué)成分和拉伸性能滿足S32750材料的規(guī)定要求,但沖擊性能偏低。法蘭在頸部焊接區(qū)附近的斜頸過渡處發(fā)生開裂,裂紋形成位置是應(yīng)力集中區(qū)。裂紋的起源在反法蘭頸部的內(nèi)表面,裂紋附近存在較多的腐蝕坑。裂紋首先在

        科技研究·理論版 2022年7期2022-03-23

      • 焊接位置對5083鋁合金攪拌摩擦焊T形接頭性能的影響
        ,斷裂機(jī)制為脆性斷裂;而3組試樣焊縫區(qū)域組織相近,晶粒分布均勻,出現(xiàn)大量韌窩組織,第1組試樣組織存在大量晶間滑移,總體上看,第1組試樣同時存在韌性斷裂與脆性斷裂的區(qū)域;第2組和第3組試樣不存在裂紋缺陷區(qū)域,斷口組織中的韌窩深度有所加深,雖然晶間滑移跡象依然存在但比重降低,斷裂機(jī)制為韌性斷裂,這與第2組和第3組試樣抗拉伸強(qiáng)度有明顯提升的趨勢相符。從整體力學(xué)性能來看,經(jīng)過工藝改良后的試樣裂紋缺陷消失,因此其抗拉伸強(qiáng)度與屈服強(qiáng)度均有提升,其斷裂機(jī)制由脆性斷裂向韌

        焊接 2021年11期2022-01-07

      • 以蜻蜓翅為靈感,攻克可修復(fù)材料脆性斷裂難題
        由于材料產(chǎn)生脆性斷裂,沒有機(jī)會補(bǔ)救,最終釀成大禍。雖然通過任命新任工程師,該橋最終得以竣工。但這段歷史,仍然警示著如今的橋建筑行業(yè)。而現(xiàn)在,材料脆性斷裂的難題已得到相應(yīng)解決,這要從和大橋看似沒有任何關(guān)系的蜻蜓說起。從嬌小蜻蜓,到硬韌材料“小荷才露尖尖角,早有蜻蜓立上頭?!彼未娙藯钊f里對蜻蜓的描寫,曾啟蒙了不少人對于蜻蜓的初始認(rèn)知。幾百年后,南京理工大學(xué)化工學(xué)院傅佳駿教授以蜻蜓翅膀?yàn)殪`感,聯(lián)合攻克了剛性可修復(fù)材料脆性斷裂的難題。傅佳駿表示,多年來其一直從事

        海外星云 2021年7期2021-08-26

      • 蒸汽調(diào)節(jié)閥組閥桿斷裂故障分析
        作用下一次性脆性斷裂的宏觀形貌特征。將斷口拼合,宏觀形貌見圖3(b),可見閥桿上存在磨損痕跡,磨損痕跡的邊緣存在明顯輪廓,如圖3(b)中標(biāo)識所示。綜合宏觀分析,該閥桿斷裂性質(zhì)為外力作用下的一次性脆性斷裂。2.2 SEM形貌分析與EDS能譜分析將斷口處樣品置于掃描電鏡內(nèi)進(jìn)行觀察,斷口SEM形貌見圖4(a)~圖4(d)。放大觀察,斷口主要形貌特征為準(zhǔn)解理+韌窩,SEM形貌見圖4(e)、圖4(f),為一次性斷裂的微觀形貌特征。用掃描電鏡對圖3(b)所見的磨損痕跡

        機(jī)電設(shè)備 2021年4期2021-08-21

      • 溫度對鋼材CTOD斷裂韌性的仿真實(shí)驗(yàn)分析*
        究表明,鋼材脆性斷裂的主要影響因素有材料的化學(xué)成分、加工工藝、內(nèi)在缺陷、幾何尺寸和環(huán)境溫度等,其中溫度是導(dǎo)致鋼材脆性斷裂的重要因素[2-5]。鋼材的脆性斷裂通常是在低溫狀態(tài)下發(fā)生的,斷裂前沒有任何征兆,即低溫冷脆[6]。隨著我國寒冷地區(qū)鋼結(jié)構(gòu)的快速發(fā)展[2]以及交通基礎(chǔ)設(shè)施的不斷完善,鋼結(jié)構(gòu)的低溫脆性斷裂問題日益突出,此類破壞事故屢有發(fā)生。因此,在鋼結(jié)構(gòu)橋梁廣泛建設(shè)的大環(huán)境下,為了有效預(yù)防低溫環(huán)境下鋼結(jié)構(gòu)橋梁不發(fā)生脆性斷裂事故,保證橋梁的安全運(yùn)營,對鋼材脆

        工業(yè)安全與環(huán)保 2021年6期2021-06-23

      • 礦山深部開采地層脆性斷裂機(jī)理及防治
        302)地層脆性斷裂為巷道開挖以后引起開挖區(qū)域及周邊礦體驟然崩壞的一類現(xiàn)象,地層脆性斷裂出現(xiàn)時可聽到圍巖內(nèi)部產(chǎn)生清脆的斷裂聲,礦體出現(xiàn)劇烈的脆性破壞且穩(wěn)定性大幅下降,崩壞的礦石碎塊會崩射出來,通常會導(dǎo)致開挖工作面、機(jī)械設(shè)備的嚴(yán)重受損以及人員傷亡事故。1 礦山深部開采地層脆性斷裂機(jī)理的理解充分了解地層脆性斷裂機(jī)理,有助于改善支護(hù)方案以及其他保護(hù)措施,從而減輕地層脆性斷裂帶來的損失和波及范圍。通常來說,礦體的驟然動力損壞,引起地層脆性斷裂與開采工作現(xiàn)場的損傷存

        中國金屬通報 2021年5期2021-05-21

      • 基于相場模型的一維拉桿脆性斷裂分析
        析了受拉結(jié)構(gòu)脆性斷裂破壞,介紹了裂縫分布函數(shù)和能量耗散函數(shù)的構(gòu)造,根據(jù)能量守恒定律推導(dǎo)了相場損傷模型控制方程,并采用交錯數(shù)值計(jì)算方法對方程進(jìn)行求解.通過對比一維無缺陷受拉桿數(shù)值解和解析解論證了數(shù)值解的正確性.隨后模擬了含幾何缺陷受拉結(jié)構(gòu)和含損傷受拉結(jié)構(gòu)斷裂破壞,數(shù)值結(jié)果表明有限元數(shù)值模擬相場分析方法能夠較準(zhǔn)確地模擬破壞區(qū)應(yīng)變局部化行為和脆性斷裂.關(guān)鍵詞:一維拉桿;相場模型;脆性斷裂;數(shù)值模擬Abstract:Based on phase-field mod

        湖南大學(xué)學(xué)報·自然科學(xué)版 2021年2期2021-03-24

      • 金屬材料中低加載速率下的動態(tài)韌脆轉(zhuǎn)變及斷裂韌性測量1)
        .材料的動態(tài)脆性斷裂仍符合準(zhǔn)靜態(tài)線彈性斷裂理論,Sih 等[19]給出了線彈性動態(tài)斷裂的漸進(jìn)位移場和應(yīng)力場,定義了KID作為動態(tài)脆性斷裂的表征.李玉龍等[20-21]通過應(yīng)力強(qiáng)度因子與張開位移之間的線性關(guān)系推導(dǎo)了K的計(jì)算方法,獲得了動態(tài)加載下KID的解析解.文獻(xiàn)[12,22-24]采用數(shù)值模擬方法確定啟裂時的動態(tài)應(yīng)力強(qiáng)度因子.Dally 等[25]利用動載荷下裂紋尖端應(yīng)力、應(yīng)變場的分布規(guī)律,通過測試裂紋尖端附近應(yīng)變計(jì)算應(yīng)力強(qiáng)度因子.脆性動態(tài)斷裂的測試和理論

        力學(xué)學(xué)報 2021年2期2021-03-10

      • 基于相場模型的一維拉桿脆性斷裂分析
        ith[2]脆性斷裂理論的發(fā)展和推廣,然而在連續(xù)介質(zhì)力學(xué)框架下求解過程中仍然存在位移不連續(xù)帶來的求解困難,該工作為二階相場模型的建立奠定了理論基礎(chǔ).Bourdin[3]等在斷裂變分方法的基礎(chǔ)上,通過引入在0 到1 之間連續(xù)變化的相場變量d-來表征裂縫的起裂和延伸,同時引入裂縫寬度參數(shù)l 來控制裂縫的彌散程度.隨后,Miehe[4]等建立了與熱力學(xué)自洽的二階相場損傷模型.二階相場模型的完善迅速吸引了一大批國內(nèi)外學(xué)者的關(guān)注,為后續(xù)相場損傷模型的發(fā)展做出了重要的

        湖南大學(xué)學(xué)報(自然科學(xué)版) 2021年2期2021-03-05

      • 化工設(shè)備的損壞形式和防護(hù)工作探討
        損壞。(四)脆性斷裂損壞設(shè)備發(fā)生脆性斷裂損壞的情況有很多種,其一,由于自然災(zāi)害等使設(shè)備發(fā)生脆性斷裂損壞;其二,化工設(shè)備由于某種原因需要搬動,但當(dāng)搬運(yùn)時不小心掉落,很有可能使化學(xué)設(shè)備發(fā)生脆性斷裂損壞;其三,由于生產(chǎn)人員工作失誤或操作不當(dāng),從而發(fā)生脆性斷裂損壞;其四,化工設(shè)備遭受經(jīng)常性的壓力積壓,從而使化工設(shè)備發(fā)生脆性斷裂損壞。二、化工設(shè)備的有效防護(hù)對策(一)科學(xué)合理的利用化工設(shè)備要想保證化工設(shè)備的正常生產(chǎn)和運(yùn)行,使化工設(shè)備得到有效的防護(hù),從而提高生產(chǎn)的效率和

        魅力中國 2020年46期2020-12-07

      • 壓力容器設(shè)計(jì)制造中脆性斷裂問題的控制策略
        相關(guān)企業(yè)應(yīng)對脆性斷裂問題進(jìn)行全面的分析,研究新的制造方法,明確實(shí)際生產(chǎn)要求,制定完善的質(zhì)量管理方案,避免發(fā)生斷裂事故,影響企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。本文就壓力容器設(shè)計(jì)制造中脆性斷裂問題的控制策略開展探究與分析。關(guān)鍵詞:壓力容器;脆性斷裂;控制策略在壓力容器的設(shè)計(jì)和制造過程中,經(jīng)常會發(fā)生脆性斷裂,這嚴(yán)重影響了容器的制造質(zhì)量和使用安全。因此,在未來的開發(fā)過程中,應(yīng)根據(jù)壓力容器設(shè)計(jì)制造的要求,建立完善的脆性斷裂分析機(jī)制,創(chuàng)新設(shè)計(jì)制造形式,確保采用合理的控制方法,處理和解決相

        名城繪 2020年6期2020-10-20

      • 一套ARGG裝置待生塞閥螺栓斷裂原因分析
        荷,螺栓發(fā)生脆性斷裂。關(guān)鍵詞:螺栓;脆性斷裂;吸收膨脹一、事情經(jīng)過2019年1月9日凌晨3:40分,因電纜崩燒主風(fēng)機(jī)跳閘停機(jī),導(dǎo)致裝置緊急停工,4:20分啟動備用主風(fēng)機(jī)向兩器送風(fēng),兩器開始轉(zhuǎn)劑流化準(zhǔn)備開工,13:40分投進(jìn)料,由于備用主風(fēng)機(jī)風(fēng)量不足,導(dǎo)致兩器流化不良大量跑劑,17:10分裝置切斷進(jìn)料。23:30分啟動主風(fēng)機(jī)主機(jī),并將主風(fēng)機(jī)備機(jī)切換至主機(jī)運(yùn)行,兩器進(jìn)行單容器流化,1月10日凌晨4:40分班組員工巡檢至待生塞閥處,發(fā)現(xiàn)塞閥油缸連接板與支架間的三

        石油研究 2020年9期2020-10-20

      • 保偏光纖斷裂形式分析
        斷裂” 和“脆性斷裂”。2 斷裂的形式及分析石英玻璃材料為脆性材料,光纖斷裂實(shí)際上是裂紋形成和擴(kuò)展的過程。對于“延展性斷裂”和“脆性斷裂”。前者在斷裂前其表面無大范圍形變、損傷,而是由于極微小內(nèi)部或外部缺陷點(diǎn),斷裂時形成缺陷點(diǎn)、鏡面區(qū)、羽狀區(qū)、擴(kuò)散區(qū)[2]四個部分,最終形成如圖2(a)所示的標(biāo)準(zhǔn)圖;圖2(b)則是受到強(qiáng)外力“鈍性沖擊”在極短的時間內(nèi)發(fā)生斷裂或重大損傷,其斷裂表現(xiàn)沒有明顯的范圍性、沒有延展性變形的痕跡,最終斷面會出現(xiàn)層次感很強(qiáng)的“碎裂斷面”,

        激光與紅外 2020年8期2020-09-03

      • 對改寫SA-105材料沖擊豁免曲線的理解
        斷裂,稱之為脆性斷裂[1]。壓力容器受壓元件的脆性斷裂與材料所受的應(yīng)力水平、加載速率、載荷大小、材料中缺陷的形狀和大小、熱處理狀態(tài)、材料的厚度,材料的組織以及殘余應(yīng)力等因素有關(guān)[3-6]。故ASME規(guī)范[7-8]對受壓元件所選用材料規(guī)定了除需要遵循相應(yīng)材料標(biāo)準(zhǔn)的要求外,還需對壓力容器在低溫下操作提出了防止脆性斷裂的相應(yīng)要求[9]。1 SA-105材料沖擊豁免曲線及供貨狀態(tài)根據(jù)2019 版ASME Ⅷ-1,圖UCS-66 中注(2)(a),SA-105 鍛制

        化工設(shè)備與管道 2020年3期2020-08-26

      • 低合金超高強(qiáng)度鋼螺釘斷裂原因分析
        程中容易發(fā)生脆性斷裂。某型號固體火箭發(fā)動機(jī)燃燒室殼體尾端采用法蘭連接結(jié)構(gòu)連接后封頭,該燃燒室殼體進(jìn)行水壓爆破試驗(yàn)時,升壓至16MPa時(設(shè)計(jì)要求爆破壓力≥17.4MPa),首個螺釘從第一扣螺紋處發(fā)生斷裂,繼續(xù)升壓至16.6MPa時,所有螺釘斷裂,燃燒室殼體后封頭脫落,連接失效(見圖1)。圖1 水壓失效斷裂螺釘殘骸該發(fā)動機(jī)燃燒室殼體,螺釘材料為30CrMnSiNi2A鋼,規(guī)格為M10×1,工藝過程為:原材料復(fù)驗(yàn)→粗加工→半精加工→精加工成形→等溫淬火→無損檢

        金屬加工(熱加工) 2020年6期2020-07-08

      • 雙工字鋼板組合梁橋防脆性斷裂設(shè)計(jì)研究
        使用使得鋼橋脆性斷裂的問題日趨突出;本文以遼寧省開展的30 m跨徑連續(xù)雙工字鋼-混組合梁橋標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)為例,介紹下防止鋼橋發(fā)生低溫脆性斷裂的實(shí)用設(shè)計(jì)方法。1 鋼結(jié)構(gòu)的脆性斷裂鋼結(jié)構(gòu)斷裂破壞是指在構(gòu)件內(nèi)部形成新的表面并繼續(xù)擴(kuò)展造成構(gòu)件凈截面的減小直至斷開;斷裂破壞可以表現(xiàn)為兩種類型:脆性斷裂和韌性斷裂。脆性斷裂是指裂紋擴(kuò)展速度快、塑性變形小、吸收能量少的斷裂,破壞前無明顯征兆。韌性斷裂是指裂紋擴(kuò)展速度緩慢、塑性變形較大、吸收能量較多的斷裂;應(yīng)力集中、動載荷、焊

        黑龍江交通科技 2020年2期2020-03-17

      • 曝氣器的試驗(yàn)、仿真分析與優(yōu)化
        部螺紋管發(fā)生脆性斷裂,經(jīng)分析認(rèn)為由曝氣器的強(qiáng)度不足所引起,而曝氣器的強(qiáng)度直接關(guān)系到曝氣器的性能和壽命。對此,筆者以塔式曝氣器為例,對曝氣器強(qiáng)度進(jìn)行試驗(yàn)、仿真分析[5-8]。2 材料試驗(yàn)曝氣器所使用的材料為丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)+5%玻璃纖維,為了準(zhǔn)確獲取材料參數(shù),對材料進(jìn)行了試驗(yàn)。參照GB/T 1040《塑料 拉伸性能的測定》和GB/T 28889—2012《復(fù)合材料面內(nèi)剪切性能試驗(yàn)方法》,使用萬能材料試驗(yàn)機(jī),對ABS+5%玻璃纖維標(biāo)準(zhǔn)樣件進(jìn)行了

        機(jī)械制造 2020年2期2020-03-03

      • 青海都蘭縣五龍溝金礦集區(qū)金礦化富集特征研究區(qū)
        、近SN 向脆性斷裂帶存在金礦化,如黃鐵礦溝一帶的Ⅷ號礦化蝕變帶,中支溝以南的Ⅹ、Ⅳ號礦化蝕變帶[3]。上述等間距分布的NW-NWW 向主金礦化帶,實(shí)質(zhì)上受到韌性剝離斷層構(gòu)成的背形構(gòu)造控制。2 金礦化蝕變帶分布規(guī)律在五龍溝地區(qū)三條主金礦帶中,金礦體賦存于金礦帶中以蝕變發(fā)育為特征的脆性斷裂帶中。五龍溝地區(qū)的金礦化蝕變帶,主體呈NWW 向和NW 向,在主金礦帶之外有少量零星產(chǎn)出的NWW 向和近SN 向。NWW 向、NW 向礦化帶,局部有多條平行產(chǎn)出特征,密集處

        世界有色金屬 2020年22期2020-02-25

      • 瀝青混合料單軸貫入與扭轉(zhuǎn)剪切試驗(yàn)對比研究
        形式有兩種:脆性斷裂和塑性屈服。材料發(fā)生脆性斷裂時,不會產(chǎn)生明顯的塑性變形,而是直接發(fā)生斷裂,斷裂面不光滑,斷裂位置所在面一般跟最大正應(yīng)力垂直。材料發(fā)生塑性屈服時,破壞前會產(chǎn)生明顯的塑性變形。斷裂面光滑,且斷裂一般發(fā)生在最大剪應(yīng)力面。若材料處于單剪或純剪此類簡單的應(yīng)力狀態(tài)下時,可以利用實(shí)驗(yàn)判斷其強(qiáng)度條件。但當(dāng)材料處于復(fù)雜的應(yīng)力狀態(tài)時,常規(guī)實(shí)驗(yàn)難以判定材料是否破壞,破壞原因也難以確認(rèn)。強(qiáng)度理論提出材料破壞原因的假定和計(jì)算方法,可幫助建立復(fù)雜應(yīng)力狀態(tài)下的強(qiáng)度條

        福建質(zhì)量管理 2020年6期2020-02-25

      • 現(xiàn)代高強(qiáng)韌性管線管落錘撕裂試驗(yàn)的技術(shù)要求*
        36 km的脆性斷裂事故,斷裂發(fā)生時,應(yīng)力為244.8 MPa,相當(dāng)于材料規(guī)定最小屈服強(qiáng)度的63%,斷口剪切面積只有5%~15%。該事故促使人們進(jìn)行斷裂控制方面的研究[2]。研究表明,裂紋起裂于管道中的缺陷,而裂紋在管道中是止裂還是持續(xù)地快速擴(kuò)展,取決于裂紋在管道中擴(kuò)展速度Vm以及管內(nèi)介質(zhì)在管道破裂時的減壓波速度Vd。減壓波速度Vd與輸送介質(zhì)的種類、溫度及壓力有關(guān),而裂紋在鋼管中的擴(kuò)展速度Vm與管道的工作溫度以及鋼管韌脆轉(zhuǎn)變溫度的高低有關(guān)。對于輸氣管道,當(dāng)

        石油管材與儀器 2019年5期2019-10-31

      • 金屬件的失效形式探究
        結(jié)了容易產(chǎn)生脆性斷裂的情況與位置。關(guān)鍵詞:塑性變形;斷裂1 緒論隨著工業(yè)時代的發(fā)展,金屬件的應(yīng)用日益廣泛,其形狀各種各樣,材料種類也日益豐富,金屬件應(yīng)用的目的就是使得其能夠按照人們的意愿運(yùn)行,在使用過程中出現(xiàn)金屬件不能正常使用的情況,通常表現(xiàn)為塑性變形和斷裂,我們稱之為失效。探究金屬零件的失效形式對于零件設(shè)計(jì)以及應(yīng)用上來說,就顯得尤為重要。下面本文將從塑性變形與斷裂發(fā)生的機(jī)理上進(jìn)行探究。2 塑性變形金屬件在受載情況下,會先進(jìn)入彈性變形階段,此時變形是可逆的

        科技風(fēng) 2019年23期2019-10-21

      • 氮化硅陶瓷球研磨去除方式*
        者對陶瓷材料脆性斷裂力學(xué)理論的深入研究,脆性陶瓷材料表面壓痕裂紋可分為錐形裂紋、表面徑向裂紋、截面中位裂紋、半餅狀裂紋、側(cè)向裂紋等5類。脆性陶瓷材料表面形成壓痕裂紋是一個十分復(fù)雜的彈塑性應(yīng)力場問題,目前,脆性陶瓷材料內(nèi)部應(yīng)力場由2個相互獨(dú)立的彈性應(yīng)力場Boussinesq解和Yoffe解疊加組成[13-14]。在球形極坐標(biāo)中,Boussinesq解的具體形式為:(1)在球形極坐標(biāo)中,Yoffe解的具體形式為:(2)式中:P為法向集中載荷;B為常數(shù),通常用于

        金剛石與磨料磨具工程 2019年3期2019-07-24

      • 水工金屬結(jié)構(gòu)的殘余應(yīng)力及時效方法
        產(chǎn)生的低應(yīng)力脆性斷裂現(xiàn)象,稱之為應(yīng)力腐蝕。產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕的作用機(jī)理可以總結(jié)為:當(dāng)金屬結(jié)構(gòu)在拉伸應(yīng)力以及特定腐蝕介質(zhì)兩者的聯(lián)合作用下,其被加工的金屬由于其表面由于拉應(yīng)力的存在而加速腐蝕,隨后就會造成晶粒之間的裂紋,并且這些裂紋在進(jìn)一步拉伸應(yīng)力的作用下,就會發(fā)生脆性斷裂。2.3 脆性斷裂在金屬加工的過程中,由于受到殘余應(yīng)力的影響,其金屬結(jié)構(gòu)就會很容易產(chǎn)生脆性斷裂現(xiàn)象,雖然發(fā)生脆性斷裂的幾率比較小,但是由于該危害所產(chǎn)生的后果是比較重大的,因此在金屬結(jié)構(gòu)工程中不得不

        四川水泥 2019年6期2019-02-17

      • 30CrMnSiNi2A螺栓脆性斷裂問題研究
        螺栓斷口具有脆性斷裂特征。2.2 建立問題分析樹根據(jù)分析結(jié)果,以緊固螺栓頭部脆性斷裂為頂事件,建立問題分析樹如下(圖1)。圖1 緊固螺栓脆性斷裂問題分析樹2.3 故障樹排查經(jīng)產(chǎn)品原材料化學(xué)成分檢測,原材料C含量、氫含量及其它化學(xué)成分結(jié)果符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求X1、X2;經(jīng)分析緊固螺栓加工過程中無引入氫環(huán)節(jié)X3;經(jīng)磁力探傷檢測,表面沒有裂紋,符合要求X4;隨機(jī)挑選多件緊固螺栓對R角進(jìn)行檢測,結(jié)果符合要求X5。2.3.1 熱處理產(chǎn)生回火脆性X6試件的回火溫度為346

        中國設(shè)備工程 2018年19期2018-10-12

      • 汽車變速器輸入軸斷裂失效分析
        斷裂形式包括脆性斷裂和疲勞斷裂兩種,斷裂源均位于輸入軸主副軸連接溝槽區(qū)域;樣品主副軸連接溝槽區(qū)域的應(yīng)力集中(機(jī)加工刀痕加劇了應(yīng)力集中),是樣品發(fā)生兩種斷裂失效形式的重要原因;行駛過程中的強(qiáng)受力,促進(jìn)了脆性斷裂失效的發(fā)生;非金屬夾雜物在樣品軸外表層的聚集,尤其在外表皮下的存在,加劇了應(yīng)力集中,促進(jìn)了斷裂失效的發(fā)生。Abstract: A carburizing and quenching heat-treated automotive transmissio

        價值工程 2018年29期2018-09-20

      • Pb—B金屬基屏蔽材料的微觀組織與拉伸性能研究
        口形貌均呈現(xiàn)脆性斷裂特征,隨著Mg含量增加,材料斷裂機(jī)制從沿晶斷裂向解理斷裂轉(zhuǎn)變。關(guān)鍵詞:屏蔽材料;微觀組織;拉伸性能;組織細(xì)化;脆性斷裂中圖分類號:TB30 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A 文章編號:1003-5168(2018)17-0145-03Study on Microstructure and Tensile Properties of Pb-BMetal base Shielding MaterialCHEN Shuai WANG Yangzhe ZHENG

        河南科技 2018年17期2018-09-10

      • N80 1類油管的脆性斷裂機(jī)理研究
        用過程中發(fā)生脆性斷裂,本文通過化學(xué)成分、力學(xué)性能、金相顯微組織及斷口分析等試驗(yàn)方法對該類油管脆性斷裂機(jī)理進(jìn)行研究,并提出改進(jìn)措施。1 試驗(yàn)過程及結(jié)果1.1 化學(xué)成分分析試驗(yàn)材料為油田現(xiàn)場發(fā)生脆性斷裂的N80 l類油管,規(guī)格為Φ88.90 mm×6.45 mm,在斷口附近取樣,按照標(biāo)準(zhǔn)ASTM A751-14a規(guī)定的試驗(yàn)方法,用ARL 4460直讀光譜儀對試樣進(jìn)行化學(xué)成分分析,結(jié)果見表1。表1中的化學(xué)成分結(jié)果均滿足API Spec 5CT標(biāo)準(zhǔn)的要求。表1 斷

        石油管材與儀器 2018年2期2018-04-19

      • 藍(lán)寶石磨削表面微觀形貌特征研究*
        面,磨削表面脆性斷裂凹坑顯著減少,磨削工件表面質(zhì)量相對更好,這與表面粗糙度分析結(jié)果一致。圖4 不同粒度MD砂輪磨削藍(lán)寶石表面形貌砂輪磨削過程實(shí)際上是磨粒負(fù)前角切削工件表面的過程,400# MD砂輪平均粒徑為46 μm,800# MD砂輪平均粒徑為20 μm,在同樣切深條件下,直徑小的磨粒切削負(fù)前角絕對值小,更有利于獲得質(zhì)量高的表面。此外,800# MD砂輪單位面積有效切削磨粒數(shù)更多,其磨削加工殘留高度相對更小。2.2.2 砂輪速度對磨削表面形貌的影響當(dāng)磨削

        新技術(shù)新工藝 2018年3期2018-03-29

      • 面內(nèi)、面外拘束交互作用下異種金屬焊接接頭的斷裂行為
        合斷裂轉(zhuǎn)變?yōu)?span id="j5i0abt0b" class="hl">脆性斷裂,這種轉(zhuǎn)變導(dǎo)致材料斷裂韌性迅速降低。綜上可知,不同裂尖拘束效應(yīng)下異種金屬焊接接頭斷裂行為的研究對保證核電設(shè)備的安全運(yùn)行具有重要的作用。然而,現(xiàn)有研究僅考慮了面內(nèi)拘束或面外拘束單方面的影響,但是在實(shí)際情況下,面內(nèi)、面外拘束耦合在一起并會互相影響,有研究發(fā)現(xiàn)面內(nèi)拘束較高時將增強(qiáng)面外拘束效應(yīng)[25-26],因此有必要對面內(nèi)、面外拘束交互作用下異種金屬焊接接頭的斷裂行為進(jìn)行研究。為此,作者以核電安全端52M鎳基合金異種金屬焊接接頭為研究對象,對

        機(jī)械工程材料 2018年3期2018-03-22

      • 高速磨削工藝參數(shù)對K9玻璃表面 粗糙度的影響規(guī)律研究*
        面會留下由于脆性斷裂而形成的斷續(xù)劃痕,而在高速磨削時其磨痕紋理相對連續(xù)光滑且有明顯塑性流動的痕跡。QL Zhang[6]研究發(fā)現(xiàn)高速磨削情況下不同的復(fù)合材料表現(xiàn)出不同的去除特征,當(dāng)切深由淺入深時硬質(zhì)合金會出現(xiàn)延性去除、晶粒剝落和晶粒壓碎等現(xiàn)象,而SiC/Si復(fù)合材料則表現(xiàn)出延性去除、相界斷裂和破碎等現(xiàn)象,由此可知脆性材料的去除模式與其組織結(jié)構(gòu)密切相關(guān)。通過以上的研究可知,K9光學(xué)玻璃可以在改進(jìn)磨削工藝的情況下降低加工成本,提高表面質(zhì)量,減輕深加工的壓力,尤

        組合機(jī)床與自動化加工技術(shù) 2018年2期2018-03-07

      • 高壓水射流破碎胎面膠的脆化效應(yīng)與膠粉形成
        象,進(jìn)而發(fā)生脆性斷裂。橡膠斷口與膠粉微觀形貌表明,裂紋擴(kuò)展區(qū)呈現(xiàn)典型的放射狀脆性斷面形貌,并形成大量與膠粉尺寸匹配的平整光滑區(qū)域,直接驗(yàn)證了脆性斷裂的存在并闡述其發(fā)生過程。然后利用應(yīng)力波傳播判據(jù)和脆斷力學(xué)分析解釋了胎面膠材料出現(xiàn)脆化效應(yīng)的原因。對材料韌脆轉(zhuǎn)變的影響因素進(jìn)行分析后可知,高壓水射流沖擊過程中,材料質(zhì)點(diǎn)變形速度遠(yuǎn)大于韌脆轉(zhuǎn)變臨界速度,在力學(xué)性能上表現(xiàn)為斷裂應(yīng)力小于屈服應(yīng)力,致使材料發(fā)生脆性斷裂并形成精細(xì)膠粉。高壓水射流; 胎面膠; Hopkins

        材料科學(xué)與工程學(xué)報 2017年3期2017-06-21

      • 螺母凸焊焊點(diǎn)斷口形貌分析
        區(qū)時,斷裂為脆性斷裂;當(dāng)斷裂發(fā)生在板材的熱影響區(qū)時,為韌性斷裂和脆性斷裂的混合斷裂方式。結(jié)合理論分析和實(shí)際生產(chǎn)發(fā)現(xiàn),當(dāng)斷裂發(fā)生在板材的熱影響區(qū)時,斷口具有一定的韌性,這樣的斷裂方式對螺母凸焊更為安全。螺母;凸焊焊點(diǎn);SEM;斷口形貌0 前言螺母凸焊一般采用扭力值檢測其強(qiáng)度。實(shí)際焊接過程會出現(xiàn)扭力滿足螺母焊接的標(biāo)準(zhǔn),但仍然出現(xiàn)螺母脫落的現(xiàn)象[1-3]。為此,某汽車零部件生產(chǎn)商提出螺母凸焊不僅要滿足扭力的要求,還需要滿足破壞試驗(yàn),即螺母凸點(diǎn)需要拉破板材,以此來

        電焊機(jī) 2017年4期2017-05-10

      • 2.5維自愈合C/SiC復(fù)合材料的拉伸損傷及強(qiáng)度
        C復(fù)合材料的脆性斷裂模型和韌性斷裂模型,并利用其預(yù)測了2.5維自愈合C/SiC復(fù)合材料的經(jīng)向和緯向強(qiáng)度。結(jié)果表明,2.5維自愈合C/SiC復(fù)合材料的經(jīng)向和緯向拉伸發(fā)生脆性斷裂,脆性斷裂模型預(yù)測值與試驗(yàn)值吻合較好。關(guān)鍵詞:航空發(fā)動機(jī);2.5維自愈合C/SiC復(fù)合材料;脆性斷裂;殘余應(yīng)變;拉伸損傷;斷裂模型1 引言C/SiC復(fù)合材料具有耐高溫、低密度、高比強(qiáng)、高比模、抗氧化和抗燒蝕等優(yōu)異性能,是重點(diǎn)開發(fā)的航空航天熱結(jié)構(gòu)材料[1]。但其內(nèi)部的微裂紋為氧化氣體提供

        燃?xì)鉁u輪試驗(yàn)與研究 2016年2期2016-06-27

      • 壓力容器承壓部件的斷裂形式探析
        [3]。2 脆性斷裂2.1壓力容器脆性斷裂事例分析盡管壓力容器在承壓部件的材料選擇上較為慎重,一般原材料都會具備較強(qiáng)的可塑性與韌性。但是由于在鋼材不同的使用狀態(tài)下,其都會產(chǎn)生不同程度的脆性轉(zhuǎn)化,其也是造成脆性斷裂現(xiàn)象的“真兇”。所以在壓力容器承壓部件的制作過程中會采取低合金高強(qiáng)鋼的材料,從而防止容器在應(yīng)力狀態(tài)下發(fā)生失效現(xiàn)象。2.2壓力容器脆性斷裂事故分析與預(yù)防脆性斷裂反映了材料本身抵抗裂紋擴(kuò)展的能力,而裂紋與材料固有的屬性無關(guān),產(chǎn)生脆性斷裂問題的原因較多,

        化工設(shè)計(jì)通訊 2016年6期2016-03-12

      • 溫度對粒狀發(fā)射藥動態(tài)力學(xué)性能的影響
        粒狀發(fā)射藥由脆性斷裂逐漸改為塑性變形,藥粒不易破碎,而低溫下的冷脆斷裂對發(fā)射藥在極端低溫下的應(yīng)用不利。關(guān)鍵詞:材料科學(xué);粒狀發(fā)射藥;落錘撞擊;動態(tài)力學(xué)性能;脆性斷裂;塑性變形引言隨著高膛壓、高初速、高裝填密度等高性能現(xiàn)代火炮的發(fā)展,粒狀發(fā)射藥在火炮中得到大量應(yīng)用。由于藥粒的過早破碎可能引起膛壓上升,在操作中產(chǎn)生嚴(yán)重的安全隱患[1],因此,研究粒狀發(fā)射藥的力學(xué)性能十分重要。目前, 國內(nèi)外專家一致認(rèn)為由發(fā)射裝藥引起膛內(nèi)壓力異常甚至膛炸事故的根本原因是發(fā)射藥床的

        火炸藥學(xué)報 2015年2期2015-03-07

      • 螺栓件斷裂失效分析
        疏松是螺栓件脆性斷裂的主要原因。螺栓;失效分析;脆性斷裂;中心疏松1 前言螺栓緊固件是配用螺母的圓柱形帶螺紋的緊固件,由頭部和螺桿(帶有外螺紋的圓柱體)兩部分組成的一類緊固件,需與螺母配合,用于緊固連接兩個帶有通孔的零件,是不可缺少的機(jī)械零件,由于其在日常生活和工業(yè)制造中的廣泛應(yīng)用,被稱之為工業(yè)之米。螺栓的質(zhì)量安全直接影響到整個產(chǎn)品的質(zhì)量安全,其壽命的長短直接決定了產(chǎn)品的使用壽命,因此對失效的螺栓緊固件進(jìn)行失效分析顯得尤為重要。 按照失效的不同形式可把失效

        哈爾濱軸承 2015年1期2015-02-06

      • 疲勞評估的先進(jìn)方法
        書中還評述了脆性斷裂和疲勞評估的先進(jìn)方法。全書分為4章:1. 虛構(gòu)切口變圓的普遍Neuber概念, 介紹分析所要求的方法,通過擴(kuò)展三個新領(lǐng)域: 有裂紋擴(kuò)展平分線的平面剪切載荷, 不同張角的切口和V切口替代鈍的V切口; 2. 擴(kuò)展的應(yīng)力強(qiáng)度因子的概念,論述用斷裂力學(xué)應(yīng)力強(qiáng)度因子的方法研究斷裂如何向前方和側(cè)方分別擴(kuò)展;3. 局部應(yīng)變能密度的概念,討論應(yīng)力強(qiáng)度因子方法轉(zhuǎn)化局部奕變能方法的必要性,適合評估大切口結(jié)構(gòu)構(gòu)件的脆性斷裂或疲勞破壞程度;4. 彈塑性疲勞裂紋

        國外科技新書評介 2014年12期2015-01-05

      • 用于斷裂和其他非彈性現(xiàn)象的變分方法
        共6章:1.脆性斷裂,介紹變分計(jì)算中的兩個基本問題、脆性斷裂模型、均衡配置、穩(wěn)定性、準(zhǔn)靜態(tài)的演變和裂紋萌生;2.正則化:結(jié)合能平衡構(gòu)形、穩(wěn)定性、平衡曲線、響應(yīng)曲線、能量估計(jì);3.微觀結(jié)構(gòu):凸凹能量、廣義的配置、平衡的微觀結(jié)構(gòu)、穩(wěn)定的微觀結(jié)構(gòu)、響應(yīng)曲線、簡述其它結(jié)合能; 4.不可逆性,介紹內(nèi)聚能的耗散特征、斷裂前的均衡配置、穩(wěn)定性、準(zhǔn)靜態(tài)的演化;5.擴(kuò)散斷裂:局部模型體積結(jié)合能、平衡、穩(wěn)定性、準(zhǔn)靜態(tài)的演變;6.擴(kuò)散斷裂非局部模型:基本假設(shè)、平衡、穩(wěn)定性、準(zhǔn)靜

        國外科技新書評介 2014年6期2014-12-17

      • 鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量影響因素與控制措施
        中所呈現(xiàn)出的脆性斷裂危害較大,并且破壞極為明顯,由于焊接輳是鋼結(jié)構(gòu)體系之中最為脆弱的一個區(qū)域,這直接促使焊接接頭本身的脆斷性是對于鋼結(jié)構(gòu)制造期間造成影響較大的一項(xiàng)關(guān)鍵性技術(shù)。本篇文章主要針對鋼結(jié)構(gòu)焊接接頭斷裂破壞的影響因素以及控制措施等進(jìn)行了全面深入的研究,以期為鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)用發(fā)展作出貢獻(xiàn)。關(guān)建詞:鋼結(jié)構(gòu);焊接接頭;斷裂破壞0序言鋼結(jié)構(gòu)本身具備了質(zhì)量輕、材質(zhì)均勻、氣密性好、安裝便捷、抗震性能強(qiáng)等方面的優(yōu)勢,被廣泛的應(yīng)用在了結(jié)構(gòu)建設(shè)領(lǐng)域中。鋼結(jié)構(gòu)在進(jìn)行安裝施工的

        建筑遺產(chǎn) 2014年1期2014-10-21

      • 造船用吊環(huán)高強(qiáng)度鋼余料制作研究
        元素流失發(fā)生脆性斷裂考慮。對于船舶建造用吊環(huán)材料而言,國內(nèi)暫無此方面的研究,本文針對此內(nèi)容進(jìn)行研究分析,以確定高強(qiáng)度鋼材是否適用于我司的吊環(huán)制作。1 可行性分析及問題點(diǎn)因船體結(jié)構(gòu)主要由鋼板焊接構(gòu)成,船舶建造時需要使用各種質(zhì)量、強(qiáng)度等級的鋼材,金海重工股份有限公司船舶建造主要涉及的材質(zhì)為A、B、D、E、AH32、DH32、EH32、AH36、DH36、EH36等約10類。單船鋼材的利用率不可能達(dá)到100%,國內(nèi)船廠船用鋼材利用率大部分分布在 85%~90%之

        船舶標(biāo)準(zhǔn)化工程師 2014年2期2014-06-20

      • 鋼中鋁含量對E級鋼鑄件脆性斷裂的影響
        期曾多次發(fā)生脆性斷裂,斷口呈“冰糖狀”。表1 化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù),%)及機(jī)械性能要求2 原因分析2.1 金相分析通過探傷檢查發(fā)現(xiàn)存在脆性斷裂的鑄件澆口部位存在裂紋,該部位金相圖片如圖1、圖2所示。金相分析顯示組織為索氏體、基體表層有脫碳(脫碳層深度0.2 mm~0.35 mm)且裂紋兩邊存在分叉及轉(zhuǎn)向特征,由此可以證明該裂紋為沿晶界斷裂。圖1 澆口部位金相1圖2 澆口部位金相22.2 成分分析通過對該批次同爐澆注的鑄件進(jìn)行化學(xué)成分光譜分析,發(fā)現(xiàn)Al元素質(zhì)量

        鑄造設(shè)備與工藝 2013年4期2013-11-20

      • 基于K均值聚類對Q345R鋼低溫拉伸的聲發(fā)射信號分析
        特性[2]。脆性斷裂是金屬材料在低溫下的主要失效形式之一。金屬材料有足夠塵銳的缺口或缺陷時,在溫度低于脆性轉(zhuǎn)變溫度(NDTT)下就可能產(chǎn)生脆性斷裂,而且這種脆性斷裂的發(fā)生通常很突然[3]。Q345R鋼作為低溫常規(guī)用鋼,在壓力容器制造中被廣泛應(yīng)用。筆者選用Q345R作為試驗(yàn)材料,對其低溫下的拉伸聲發(fā)射特性進(jìn)行試驗(yàn)研究,分析其在低溫拉伸過程中的信號類型及脆性斷裂后的信號變化,驗(yàn)證聲發(fā)射檢測技術(shù)對其在線檢測的實(shí)際應(yīng)用意義。1 試驗(yàn)方法試驗(yàn)中加載設(shè)備選用瑞格爾有限

        無損檢測 2013年9期2013-10-23

      • 熔模鑄件脆性斷裂缺陷控制
        5) 潘玉洪脆性斷裂是熔模鑄件常見缺陷之一。尤其是選用感應(yīng)電爐(中頻感應(yīng)爐、工頻感應(yīng)爐)酸性爐襯進(jìn)行熔煉,使用鋁進(jìn)行脫氧時,澆注的鑄鋼件更容易發(fā)生脆性斷裂。一、概述發(fā)生脆性斷裂時的熔模鑄件如圖1所示。脆性斷裂鑄件的宏觀斷口晶粒粗大,呈冰糖狀,如圖2所示。脆性斷裂鑄件的微觀斷口組織如圖3所示。二、產(chǎn)生原因(1)鑄件中殘留鋁量過高 熔煉工藝不合理或操作不當(dāng),使鑄件中殘留鋁過高,在晶界上形成鋁的化合物(如氮化鋁),從而引起鑄件脆性斷裂。(2)鑄件中硼的殘留量高

        金屬加工(熱加工) 2013年17期2013-06-28

      • 淺議鋼熔模鑄件中殘留鋁的合理含量
        。由此判斷是脆性斷裂。所謂脆性斷裂是金屬材料受到?jīng)_擊力后幾乎沒有發(fā)生明顯的塑性變形就突然發(fā)生的斷裂。材料的脆性是引起脆性斷裂的重要原因。2 鑄件斷裂原因分析2.1 常規(guī)檢驗(yàn)(1)化學(xué)成分合金中含磷元素含量高,易引起脆斷;而本次化驗(yàn)的 C、Si、Mn、S和 P, 均在合格的范圍內(nèi)。(2)金相組織金相組織符合鑄件出廠標(biāo)準(zhǔn)要求。(3)什么原因產(chǎn)生的脆斷呢?查閱資料[1]:鑄件中殘留鋁過量。在電鏡(×7200)下觀察,形成的氮化鋁沿著初始奧氏體晶界呈點(diǎn)狀或網(wǎng)狀分布

        鑿巖機(jī)械氣動工具 2012年3期2012-09-15

      • 高強(qiáng)結(jié)構(gòu)鋼Q420低溫?cái)嗔秧g性研究
        性斷裂轉(zhuǎn)變?yōu)?span id="j5i0abt0b" class="hl">脆性斷裂??傮w趨勢上來講,試樣厚度的增大也引起鋼材斷裂韌性的降低。因此,在重要工程設(shè)計(jì)、選材及安全分析時,應(yīng)充分考慮溫度和厚度對結(jié)構(gòu)斷裂行為的影響。高強(qiáng)結(jié)構(gòu)鋼;裂紋尖端張開位移;斷裂韌性0 引言以往,我國架空輸電線路鐵塔普遍采用Q235和Q345強(qiáng)度等級的鋼材,與國外先進(jìn)水平(Q450及以上)相比,強(qiáng)度偏低、結(jié)構(gòu)用鋼量偏大,增加了建設(shè)投資。輸電線路大容量、遠(yuǎn)距離、低損耗電力輸送的特點(diǎn)要求電力鐵塔必須具有足夠的承載能力,塔型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)復(fù)雜、外形尺寸

        山西電力 2012年4期2012-03-02

      • 鋼結(jié)構(gòu)脆斷原因分析
        生過鋼結(jié)構(gòu)的脆性斷裂事故。鋼結(jié)構(gòu)的脆斷一般都在應(yīng)力不高于結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)應(yīng)力和沒有顯著的塑性變形的情況下發(fā)生,并瞬時擴(kuò)展到結(jié)構(gòu)整體,所以具有突發(fā)性不易預(yù)防等特點(diǎn),其后果往往是十分嚴(yán)重的,甚至是災(zāi)難性的,所以它應(yīng)引起鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)人員的高度重視。研究表明,造成鋼結(jié)構(gòu)脆斷的原因主要是材料選用不當(dāng),設(shè)計(jì)不合理和制造工藝及檢驗(yàn)技術(shù)不完善等等。由此可見研究金屬材料的性質(zhì)和鋼結(jié)構(gòu)的特點(diǎn),對防止脆斷來說是非常必要的。1 金屬材料斷裂的形態(tài)特征金屬材料的斷裂有不同的性質(zhì)。根據(jù)斷口的

        河南建材 2010年5期2010-03-21

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