450001)金剛石單晶具有較高的硬度和強(qiáng)度、良好的耐磨性、寬帶隙、高載流子遷移率、高的熱導(dǎo)率和工作溫度等優(yōu)點(diǎn)，在超硬材料和電子材料領(lǐng)域有廣泛的應(yīng)用，特別是加工硬脆材料的首選材料。此外，由于芯片制造技術(shù)的快速發(fā)展，在芯片制造領(lǐng)域，金剛石也是具有極高應(yīng)用潛力的功能材料，但金剛石單晶的高硬度和表面光滑導(dǎo)致金剛石的應(yīng)用受到很大的限制。為了拓寬金剛石的應(yīng)用范圍，需要對金剛石單晶表面進(jìn)行處理?？涛g是金剛石單晶表面處理的一種方法，通過對金剛石表面的刻蝕，能改變金剛石的

司1 引言樹脂金剛石線是采用熱固樹脂將金剛石顆粒固結(jié)到鋼線上形成的線性切割工具[1，2]，主要應(yīng)用于硅晶體和玻璃等硬脆材料的切割加工。目前，對樹脂金剛石線的研究多集中在制造領(lǐng)域，并對樹脂金剛石線切割機(jī)理和切割工藝也進(jìn)行了一定的研究，但對樹脂金剛石線的磨損情況及磨損機(jī)理研究較少。鄭楚夕等[3]通過對比不同上砂位置制作的電鍍金剛石線對單晶硅鋸切性能影響的試驗(yàn)，研究了金剛石線的磨損及損傷情況，指出金剛石線的磨損與損傷形式主要為金剛石磨粒的磨損與脫落以及鋸絲鍍層的

450000金剛石具有硬度高、強(qiáng)度大、耐磨損、抗腐蝕、絕緣性好和傳熱系數(shù)高等優(yōu)點(diǎn)，在功能材料、磨具等諸多領(lǐng)域應(yīng)用廣闊[1?3]。但是由于金剛石太硬且表面光滑，若不對金剛石進(jìn)行表面處理，很難與其它物相結(jié)合，因此，對金剛石進(jìn)行表面處理對于金剛石的應(yīng)用十分必要，而刻蝕正是金剛石表面處理中一種極為重要的方式。金剛石表面刻蝕一方面可以改變金剛石表面形貌，另一方面可以增加金剛石與結(jié)合劑之間把持力，避免磨粒無效脫落[4]。金剛石刻蝕一直是金剛石領(lǐng)域的研究熱門。Moro

450000金剛石具有極高的硬度和強(qiáng)度，以其優(yōu)異的磨削性能在磨料磨具領(lǐng)域顯示巨大的優(yōu)勢。同時(shí)金剛石也具有極高的熱導(dǎo)率，常被用作增強(qiáng)相制成高導(dǎo)熱、低膨脹系數(shù)的金屬基電子封裝材料。但是，金剛石表面光滑且具有化學(xué)惰性，與金屬基體的潤濕性很差[1]，導(dǎo)致界面結(jié)合不良，熱導(dǎo)率降低，因而需要優(yōu)化金剛石與基體的界面結(jié)構(gòu)以提升材料的導(dǎo)熱性能[2-5]。Chen等[6]通過第一性原理發(fā)現(xiàn)，在金剛石顆粒粒度大于16 μm時(shí)，復(fù)合材料熱導(dǎo)率對金剛石表面粗糙度以及金剛石粒度具有

450000)金剛石具有硬度高、強(qiáng)度大、耐磨損、抗腐蝕、絕緣性好和傳熱系數(shù)高等優(yōu)點(diǎn)，在功能材料、磨具等諸多領(lǐng)域應(yīng)用廣闊[1]。但由于金剛石表面光滑以及具有高的表面能等，使金剛石的應(yīng)用領(lǐng)域受到一定限制，所以要對金剛石的表面進(jìn)行處理[2]，金剛石的表面刻蝕是其重要的處理方法之一。金剛石的刻蝕方法有4大類[3]：氣相刻蝕[4]、固相刻蝕[5-7]、氣固相刻蝕[8-10]及等離子刻蝕[11-13]。其中，固相刻蝕成本最低，刻蝕效果較理想。WANG等[14]在950

改造日益增多，金剛石薄壁鉆頭越來越多地使用在建筑石材、鋼筋混凝土、磚、路基、橋梁等的取樣和建筑物的管線安裝鉆孔中[1-2].提高薄壁鉆頭的質(zhì)量，主要有2 個方面的要求，即提高其鉆進(jìn)效率和增加其使用壽命.研究者們從胎體配方、金剛石選用、金剛石濃度設(shè)計(jì)以及鉆頭結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等方面進(jìn)行了研究[3-5].1997 年臺灣學(xué)者宋健民申請了美國專利“按預(yù)定模式制造金剛石工具的技術(shù)”之后，陸續(xù)有生產(chǎn)廠家和研究者在鋸片及鉆頭上實(shí)現(xiàn)了金剛石定位分布，這些工具均體現(xiàn)出優(yōu)良的使用性能

改造日益增多，金剛石薄壁鉆頭越來越多地使用在建筑石材、鋼筋混凝土、磚、路基、橋梁等的取樣和建筑物的管線安裝鉆孔中[1-2]﹒提高薄壁鉆頭的質(zhì)量，主要有2個方面的要求，即提高其鉆進(jìn)效率和增加其使用壽命﹒研究者們從胎體配方、金剛石選用、金剛石濃度設(shè)計(jì)以及鉆頭結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等方面進(jìn)行了研究[3-5]﹒1997年臺灣學(xué)者宋健民申請了美國專利“按預(yù)定模式制造金剛石工具的技術(shù)”之后，陸續(xù)有生產(chǎn)廠家和研究者在鋸片及鉆頭上實(shí)現(xiàn)了金剛石定位分布，這些工具均體現(xiàn)出優(yōu)良的使用性能[6

劃傷它，這就是金剛石。金剛石俗稱“金剛鉆”，也就是我們常說的鉆石的原身，它是一種由碳元素組成的礦物，是自然界中由單質(zhì)元素組成的粒子物質(zhì)，是碳的同素異形體。金剛石有哪些特點(diǎn)呢？金剛石一般為粒狀，它是五顏六色的，從無色到黑色都有，以無色的為特佳，它可以是透明的，也可以是半透明或不透明，金剛石的折射率非常高，色散性能也很強(qiáng)，這就是金剛石為什么會反射出五彩繽紛光的原因。金剛石的顏色取決于純凈程度、所含雜質(zhì)元素的種類和含量，極純凈者無色，一般多呈不同程度的黃、褐、灰

柴麗潔 沈 芳金剛石是一種交代礦物，是由含碳流動液體（流體或熔體）侵入到原巖（榴輝巖、橄欖巖、變質(zhì)巖）后經(jīng)氧化或還原作用所形成的，金剛石及其包裹體記錄下了與化學(xué)成分和氧逸度顯著變化有關(guān)的多級過程，是研究地球深部物質(zhì)組成和性質(zhì)的重要標(biāo)本。本文根據(jù)地球內(nèi)部特定的深度、形成年齡及不同的生長環(huán)境，總結(jié)了金剛石在巖石地幔中存在的2種相態(tài)和6種類型，并闡述了其形成的構(gòu)造地質(zhì)背景和形成過程。金剛石是研究地球深部物質(zhì)組成和性質(zhì)的重要標(biāo)本，常出現(xiàn)在鉀鎂煌斑巖中，由于其化學(xué)惰

金剛石微粉是一種超硬精細(xì)磨料，在科學(xué)和工業(yè)上的應(yīng)用越來越廣泛。由于高新技術(shù)發(fā)展的需要，金剛石微粉的生產(chǎn)出現(xiàn)一些值得注意的發(fā)展趨勢。無論是天然或是人造金剛石微粉都是當(dāng)今國際上一種超硬精細(xì)磨料。隨著高新技術(shù)的發(fā)展，它在各工業(yè)部門的應(yīng)用越來越廣泛。在60年代中期以前，蘇聯(lián)在工業(yè)中的所用的天然金剛石有70%是用于破碎后制成金剛石微粉、金剛石研磨膏和金剛石工具。自從人造金石投入工業(yè)規(guī)模生產(chǎn)以后，這部分天然金剛石制品幾乎已全被人造金剛石所取代。據(jù)統(tǒng)計(jì)，到了60年代末，

室培育的電子級金剛石材料的制造和應(yīng)用的科技公司AKHAN Semiconductor 上個月宣布，公司面向半導(dǎo)體、電信、消費(fèi)行業(yè)和全球市場展示了能夠制造 300 毫米互補(bǔ)金屬氧化物半導(dǎo)體 (CMOS) 金剛石晶圓。近日，AKHAN半導(dǎo)體公司董事長亞當(dāng)·汗(Adam Khan)在接受采訪時(shí)表示，將推動金剛石半導(dǎo)體器件在汽車領(lǐng)域的應(yīng)用。在碳化硅和氮化鎵市場看到的一切都很容易成為金剛石半導(dǎo)體的一部分，Khan在采訪中說，金剛石是碳化硅的直接競爭對手。他指出，與碳

里，提高PDC金剛石復(fù)合片(PDC切削齒)性能一直是業(yè)界和學(xué)術(shù)界關(guān)注的焦點(diǎn)問題。催化劑/粘合劑滲透到聚晶金剛石粉末中，催化聚晶金剛石顆粒間形成金剛石鍵，并將聚晶金剛石與碳化鎢基體粘結(jié)在一起，是金剛石復(fù)合片合成的重要材料。傳統(tǒng)的鈷催化劑/粘合劑在高溫鉆井作業(yè)中不僅會與金剛石熱膨脹不匹配從而產(chǎn)生殘余應(yīng)力[1]，還會催化金剛石發(fā)生熱降解[2]。因此使用鈷催化劑/粘合劑合成的金剛石復(fù)合片難以適應(yīng)越來越多的深層、超深層鉆井需求。如何尋找既能滿足高溫高壓合成又不影響合

454003)金剛石具有一系列優(yōu)于其他材料的極限特性, 應(yīng)用領(lǐng)域十分廣泛. 金剛石大單晶更能充分發(fā)揮其功能特性, 從而成為國內(nèi)外研究的熱點(diǎn). 為此, 本文在介紹金剛石大單晶高溫高壓合成原理及工藝技術(shù)的基礎(chǔ)上, 重點(diǎn)綜述了四種類型的金剛石大單晶以及摻雜金剛石大單晶的研究現(xiàn)狀和研究重點(diǎn). Ia 型金剛石大單晶可由Ib 型金剛石通過高溫高壓退火處理得到, 其中氮的轉(zhuǎn)變機(jī)制及效率研究十分重要; 對Ib 型金剛石大單晶的表面分析表征、晶體缺陷控制、再結(jié)晶石墨析出、多

on,CVD）金剛石成為X射線窗口[1]，二氧化碳激光窗口[2]及低地球軌道（low earth orbit，LEO）觀察窗[3]等高科技光學(xué)領(lǐng)域的首選材料。CVD金剛石在酸堿化學(xué)腐蝕下具有良好的穩(wěn)定性，而面對含氧基團(tuán)刻蝕時(shí)，則根據(jù)刻蝕條件和刻蝕方法的不同表現(xiàn)出不同的抗刻蝕能力。經(jīng)過氧化處理后，金剛石膜的表面結(jié)構(gòu)和組成會發(fā)生明顯改變，如XPS中C1s峰的偏移和不對稱分布[4]，拉曼光譜金剛石特征峰的強(qiáng)度減弱和寬化[5]等。De Theije等[6]利用干氧

及工程鉆探中，金剛石鉆頭的應(yīng)用越來越廣泛。在利用金剛石鉆頭鉆進(jìn)的過程中，金剛石是鉆頭切削的主要部分，因此其參數(shù)的選擇至關(guān)重要。其中，金剛石的品級和粒度影響著鉆頭胎體在鉆進(jìn)過程中的磨損速率和金剛石的出刃狀態(tài)，進(jìn)而影響鉆進(jìn)效率[1>- 2]。另外，金剛石鉆頭的鉆進(jìn)過程會隨著巖石性質(zhì)、工作狀態(tài)等因素的改變而變化，如在鉆進(jìn)堅(jiān)硬致密地層時(shí)會出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，在鉆進(jìn)彈塑性泥巖地層時(shí)，其鉆進(jìn)效率極低[3>- 5]等。因此，在優(yōu)化設(shè)計(jì)金剛石鉆頭時(shí)，不僅要選擇金剛石參數(shù)，更要了

1000)燒結(jié)金剛石工具一般是由金剛石和金屬黏結(jié)劑復(fù)合制備得到，其中金剛石自身的熱穩(wěn)定性與金剛石>-胎體材料間的黏結(jié)問題是影響工具整體性能的關(guān)鍵[1>-4]。由于金剛石僅通過機(jī)械作用鑲嵌于胎體中，金剛石>-胎體兩相界面易產(chǎn)生微縫隙，因而在磨削力作用下磨料脫落率較高；并且金剛石屬于亞穩(wěn)定相，其耐熱性不高，在燒結(jié)溫度下易受結(jié)合劑侵蝕并有向石墨相轉(zhuǎn)變的趨勢。因此，優(yōu)化金剛石工具性能的關(guān)鍵技術(shù)在于提高金剛石的熱穩(wěn)定性、改善金剛石在胎體中的潤濕性、提高兩相界面結(jié)合強(qiáng)

541002)金剛石工具中金剛石與胎體之間結(jié)合力的大小非常重要，尤其對于金屬結(jié)合劑金剛石工具來說，如果結(jié)合力太弱，金剛石在鉆切過程中會過早脫落而導(dǎo)致工具壽命很短，增加鉆切的成本。從20世紀(jì)70年代起，國外科學(xué)家就開始研究增加金剛石工具中胎體對金剛石把持力的方法，其中通過金剛石表面金屬化處理在金剛石與胎體之間形成冶金結(jié)合，是最為有效的方法之一。目前，國內(nèi)外在鉆切金剛石工具方面，已經(jīng)普遍用表面鍍鈦的金剛石來提高胎體對金剛石的把持力，從而延長工具的使用壽命，此法

礫巖中發(fā)現(xiàn)次生金剛石53顆以及眾多金剛石找礦指示礦物，粒徑多在0.2～2mm。2017年9月，安徽省地勘局第二水文地質(zhì)勘查院在欄桿地區(qū)輝綠巖圈定原生金剛石礦體二處，提交工業(yè)級資源儲量約25萬克拉，金剛石粒徑0.2～0.6mm。本文通過對金山寨底礫巖中金剛石和輝綠巖中金剛石物理特性的對比，研究表明二者存在明顯差別，前者為次生沉積的Ia型金剛石、后者為原生的Ib型金剛石，反映二種金剛石來源深度的不同。1 形貌學(xué)研究對比金剛石屬高級晶族礦物，對稱型為3L46L2

06）0 前言金剛石與常規(guī)金屬的界面能高，潤濕性差，在金剛石磨具中與樹脂、金屬、陶瓷結(jié)合劑的結(jié)合強(qiáng)度低，因此難以滿足高性能金剛石磨具的性能要求。而為了提高金剛石磨料的結(jié)合性能，阻止結(jié)合劑和環(huán)境氣氛對金剛石的侵蝕作用，常對金剛石表面進(jìn)行Cu、Ni、Ti、Cr、W等金屬以及剛玉、碳化硅等非金屬的鍍覆。目前常用的鍍覆方法包括電鍍、化學(xué)鍍、真空微蒸發(fā)鍍、鹽浴鍍、化學(xué)氣相沉積、SHS等［1－5］。W作為一種極高熔點(diǎn)金屬，與金剛石有較好的親和性，形成的WC金屬具有高硬

石墨和亮閃閃的金剛石其實(shí)是由同一種元素——碳構(gòu)成的，只是它們的外表和性質(zhì)大不相同。石墨的質(zhì)地非常軟，只要在紙上輕輕一劃，就會留下灰黑色的痕跡，鉛筆芯就是用石墨制造的。金剛石是所有自然物質(zhì)中硬度最高的：人們用鑲著金剛石的刀來切割玻璃，無不“迎刃而解”；鉆探機(jī)的鉆頭上鑲著金剛石，能大大加快向地下鉆進(jìn)的速度；金剛石還能用來加工各種硬度較高的金屬。石墨和金剛石都是碳元素構(gòu)成的，為什么它們的性質(zhì)相差如此懸殊呢？原來，石墨中的碳原子是成層排列的，每層原子之間的結(jié)合力很

鈦對金屬結(jié)合劑金剛石節(jié)塊把持力的影響肖長江*，栗曉龍，李娟，栗正新（河南工業(yè)大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院，河南 鄭州 450001）以鐵基和銅基為結(jié)合劑，分別加入表面未修飾金剛石和真空蒸發(fā)鍍鈦金剛石，在不同的燒結(jié)溫度下熱壓燒結(jié)得到鐵基和銅基結(jié)合劑金剛石節(jié)塊。用掃描電鏡觀測了節(jié)塊的斷面形貌，用三點(diǎn)彎曲法測試了節(jié)塊的抗彎強(qiáng)度。結(jié)果表明：與表面未鍍金剛石節(jié)塊相比，表面鍍鈦金剛石的鐵基和銅基結(jié)合劑節(jié)塊的抗彎強(qiáng)度和把持力系數(shù)都有所提高。表面鍍鈦層能加強(qiáng)金剛石與金屬基體間的

450007）金剛石磨具以其磨料的高硬度、高強(qiáng)度、高耐磨性等優(yōu)異性能，被廣泛應(yīng)用于切削、磨削、鉆探等領(lǐng)域。但金剛石和大多數(shù)金屬、合金、陶瓷甚至樹脂結(jié)合劑之間的高界面能，決定了磨具中的金剛石顆粒只是被機(jī)械地包覆在結(jié)合劑基體中[1]。當(dāng)金剛石磨具受到磨削力的作用，磨粒還沒被磨露到最大截面時(shí)，金剛石顆粒就因失去基體的包裹而自行脫落，從而降低了金剛石工具的使用壽命和效率。金剛石表面金屬化常用的方法有化學(xué)鍍加電鍍、真空蒸鍍、等離子濺射等，鍍覆金屬包括了Fe、Cu、C

旺璽，梁寶巖?金剛石含量與粒度對鈦鋁氮結(jié)合劑/金剛石復(fù)合材料組織的影響王艷芝，徐世帥，張旺璽，梁寶巖(中原工學(xué)院材料與化工學(xué)院，鄭州 450007)采用Ti、Al、TiN、石墨和金剛石粉體為原料，通過自蔓延高溫?zé)Y(jié)制備Ti2AlN結(jié)合劑/金剛石復(fù)合材料，研究金剛石顆粒的含量和粒度對該復(fù)合材料的物相組成與顯微形貌的影響。結(jié)果表明，原料粉末發(fā)生自蔓延反應(yīng)，生成Ti2AlN基體相，同時(shí)亦生成TiN、AlN和Al3Ti相，金剛石表面生成致密的TiC或Ti2AlC。

石墨與金剛石提起鉆石,人們就會聯(lián)想到光彩奪目、閃爍耀眼的情景,它隨著擁有者的活動而光芒四射。但因它的昂貴價(jià)格,大多數(shù)人只能望而卻步。盡管如此,人們對鉆石還是很向往的。你知道鉆石是什么嗎?它的化學(xué)成分是碳(C),天然的鉆石由金剛石經(jīng)過琢磨后才能稱之為“鉆石”。天然的鉆石是非常稀少的,世界上重量大于1000克拉(1克=5克拉)的鉆石只有2粒,400克拉以上的鉆石只有多粒,我國迄今為止發(fā)現(xiàn)的最大的金剛石重158.786克拉,這就是“常林鉆石”。物以稀為貴,正因?yàn)?/div>

超硬材料工程 2014年2期2014-03-28

91）1 前言金剛石工具因其超高的硬度和良好的磨削性能，已廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代工業(yè)、軍事、航空航天、醫(yī)療等領(lǐng)域。隨著科技的不斷進(jìn)步，人們對金剛石工具性能的要求越來越高，尤其對金剛石超硬工具的使用性能要求更加苛刻。傳統(tǒng)金剛石磨具在使用過程中存在一些明顯的問題，例如磨粒過早脫落，高溫氧化導(dǎo)致磨削效率降低等。這些問題大大增加了金剛石超硬工具的使用成本，制約了金剛石工具的發(fā)展。眾所周知，金剛石是以飽和共價(jià)鍵形成的高度對稱的共價(jià)鍵結(jié)構(gòu)，具有極高的硬度和良好的耐磨性能［1］

省的維尼夏地下金剛石礦22日開工建設(shè)，總投資達(dá)200億蘭特（約合20億美元）。南非總統(tǒng)祖馬在開工典禮上表示，維尼夏地下金剛石礦工程是南非金剛石行業(yè)幾十年來最大的單項(xiàng)投資，是南非金剛石行業(yè)和礦業(yè)發(fā)展的重要里程碑。祖馬說，維尼夏地下金剛石礦工程將促進(jìn)南非金剛石的生產(chǎn)，有利于南非礦業(yè)的發(fā)展，還將促進(jìn)當(dāng)?shù)鼐蜆I(yè)，有利于經(jīng)濟(jì)增長。維尼夏地下金剛石礦預(yù)計(jì)2021年投產(chǎn)，可開采21年，其間預(yù)計(jì)可出產(chǎn)9000多萬克拉的金剛石。南非擁有世界最多樣化的金剛石礦脈，包括露天礦和地

省的維尼夏地下金剛石礦22日開工建設(shè)，總投資達(dá)200億蘭特（約合20億美元）。南非總統(tǒng)祖馬在開工典禮上表示，維尼夏地下金剛石礦工程是南非金剛石行業(yè)幾十年來最大的單項(xiàng)投資，是南非金剛石行業(yè)和礦業(yè)發(fā)展的重要里程碑。祖馬說，維尼夏地下金剛石礦工程將促進(jìn)南非金剛石的生產(chǎn)，有利于南非礦業(yè)的發(fā)展，還將促進(jìn)當(dāng)?shù)鼐蜆I(yè)，有利于經(jīng)濟(jì)增長。維尼夏地下金剛石礦預(yù)計(jì)2021年投產(chǎn)，可開采21年，其間預(yù)計(jì)可出產(chǎn)9000多萬克拉的金剛石。南非擁有世界最多樣化的金剛石礦脈，包括露天礦和地

從包裹體看我國金剛石質(zhì)的大幅攀升①沈翔，黃漫，徐燕軍，尹翔，柳成淵，羅錫裕（中國鋼研科技集團(tuán)有限公司，北京安泰科技股份有限公司100081）文章揭示人造金剛石中包裹體的形狀、尺寸、組織特征，采用電感耦合等離子體發(fā)射光譜（ICPAES）分析包裹體的成分及絕對含量。指明：近十年來我國人造金剛石中包裹體絕對含量下降了一個數(shù)量級，與國外高檔金剛石包裹體的數(shù)量級相同。文章并相應(yīng)測試了金剛石的熱沖擊指數(shù)（TTI）。綜合表明：我國人造金剛石產(chǎn)量在穩(wěn)居世界第一的同時(shí)，近年

541004）金剛石表面織構(gòu)化處理技術(shù)（下）①談耀麟 編譯（中國有色桂林礦產(chǎn)地質(zhì)研究院，廣西桂林 541004）6 關(guān)于力學(xué)強(qiáng)度與破裂特性金剛石在900℃以上高溫中其力學(xué)強(qiáng)度降低，主要是由于金剛石合成時(shí)在高溫高壓下的晶體生長過程中，內(nèi)部混入了金屬雜質(zhì)。但是，通過內(nèi)部缺陷的低溫退火處理（使內(nèi)應(yīng)力與金屬雜質(zhì)重新分布）可提高金剛石在高溫下的力學(xué)強(qiáng)度。因此，根據(jù)金剛石的粒度以及殘余晶體生長缺陷（RCGD）的多少，在水蒸汽侵蝕過程中選擇適宜的溫度范圍，有可能使金剛石

近日在金剛石價(jià)格強(qiáng)勢上漲的同時(shí)，一些涉及其行業(yè)的附帶品例如金剛石制品、金剛石微粉和一些建筑上所運(yùn)用的金剛石工具價(jià)格并沒有隨著金剛石價(jià)格的上漲而上漲，反倒呈現(xiàn)了穩(wěn)步的下降趨勢，究其原因到底是為何呢？金剛石價(jià)格上漲之后所體現(xiàn)的市場效應(yīng)究竟折射出了哪些問題呢？眾所周知，被稱為精品“鉆石工具”的金剛石行業(yè)是終端制品和中間產(chǎn)品類所不可或缺的材料。近幾年隨著國內(nèi)合成金剛石的生產(chǎn)材料和人工成本的加大，在超硬材料上，金剛石的價(jià)格不斷飆升，由其衍生的金剛石砂輪和金剛石鋸片體

單晶金剛石與PCD（或PCD／CC）以及PCD（或PCD／CC）與CVD金剛石之間能很好地相互補(bǔ)充，也存在著一些相互交叉的應(yīng)用領(lǐng)域。單晶金剛石切出的工件表面呈連續(xù)狀，而用PCD切出的工件表面呈現(xiàn)出微米量級的不連續(xù)狀態(tài)，因此PCD只適用于普通的機(jī)械加工領(lǐng)域，對于一些有特殊要求的拋光工藝，如制備Al2O3鏡面時(shí)，只有使用天然單晶金剛石才能達(dá)到所要求的表面粗糙度和尺寸公差。天然金剛石中較少見大尺寸金剛石，但人工合成大尺寸金剛石目前已經(jīng)成為可能。用其加工高耐磨的層

n。加入未鍍覆金剛石后，胎體機(jī)械性能急劇下降。加入鍍鈦金剛石后，胎體機(jī)械性能較加入未鍍覆金剛石胎體有大幅提高。同時(shí)加入鍍鈦金剛石和納米金剛石的胎體與只加入鍍鈦金剛石的胎體相比，機(jī)械性能略有下降。未鍍覆金剛石與胎體的界面處存在明顯縫隙，金剛石與胎體之間為機(jī)械結(jié)合。鍍鈦金剛石與胎體之間結(jié)合緊密，界面處無明顯縫隙，能譜分析結(jié)果表明鍍鈦金剛石與胎體之間為化學(xué)結(jié)合。納米金剛石以吸附形式與胎體結(jié)合，納米金剛石吸附在胎體中的顆粒表面上。鋸切結(jié)果顯示：同時(shí)含鍍鈦金剛石和納

豫金剛石形勢分析主營業(yè)務(wù): 豫金剛石主營業(yè)務(wù)為人造金剛石及其原輔材料的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售, 以及人造金剛石合成設(shè)備的研發(fā)。目前, 豫金剛石的主導(dǎo)產(chǎn)品為人造金剛石, 已成為全國人造金剛石的主要生產(chǎn)企業(yè)之一, 人造金剛石產(chǎn)銷量位居全國第三。海通證券: 由于豫金剛石在原輔材料、合成設(shè)備、合成工藝等方面的領(lǐng)先水平以及生產(chǎn)環(huán)節(jié)的規(guī)范化管理,豫金剛石人造金剛石產(chǎn)品的綜合生產(chǎn)成本處于優(yōu)勢地位, 因而豫金剛石生產(chǎn)產(chǎn)品的毛利率居于國內(nèi)同行業(yè)最高水平, 盈利能力強(qiáng)。豫金剛石綜合

發(fā)現(xiàn)高純度大型金剛石礦可供開采20 年1 月20 日, 遼寧省政協(xié)委員、省地質(zhì)礦產(chǎn)勘查局局長于文禮透露, 在大連瓦房店地區(qū)發(fā)現(xiàn)一大型金剛石礦,成為我國在近30 年內(nèi)找到的唯一的大型金剛石礦藏, 這里預(yù)計(jì)藏有21 萬克拉的寶石, 其純度超過世界最著名的南非金剛石礦。于文禮表示, 去年, 地礦部門在瓦房店地區(qū)進(jìn)行礦藏勘測時(shí), 發(fā)現(xiàn)來自地下的信號, 在對土壤分析后初步確定此處存在金剛石礦藏。按目前已掌握的數(shù)據(jù)分析, 該金剛石礦的儲量在21 萬克拉左右, 屬大型金

工具胎體中的金剛石的粘結(jié)金剛石是已知最硬的材料,但它也是最具惰性的物質(zhì)。由于其活性較低,金剛石磨料可順利高效切割其他各種材料。但是,眾所周知,金剛石也難于固著在工具胎體中,所以,金剛石從胎體中脫落曾是工具壽命受到制約與限制的最主要的原因。用于粘結(jié)金剛石磨料的三種類型的材料中,樹脂結(jié)合劑太弱,不能牢固把持住金剛石;陶瓷結(jié)合劑太脆,不能承受沖擊。從另一方面而言,金屬結(jié)合劑可把持住金剛石使之不易變形與脫落。但是,由于僅為機(jī)械把持,金剛石磨料必然在胎體中固結(jié)很深