芯模
- 現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)建筑施工質(zhì)量控制措施分析
工單位需先對內(nèi)部芯模進行處理，該種施工方式可以使施工人員工作強度進一步降低、縮短施工周期，使施工標(biāo)準化和工業(yè)化水平進一步提高[1]。與此同時，在運用芯模技術(shù)進行施工過程中，不但具有強度高、韌性良好、吸水性能良好的特點，還具有安裝、運輸過程較為便捷的特點，在一定程度上，可以使施工成本進一步降低，從而達到控制施工成本的目的。除此之外，在實際施工過程中，由于芯模強度較高，可以使建筑物抗震性能進一步提高，且通過將高強度材料添加在模板的空腔結(jié)構(gòu)中，還可以使工程施工強
科技資訊 2023年2期2023-03-20
- 絕熱層纏繞成型運動分析及動態(tài)仿真演示系統(tǒng)*
需先將前后封頭與芯模完成對接裝配，并對封頭臺階進行輔助鋪貼，將封頭與芯模固定。然后自動化纏繞設(shè)備從纏繞起點開始環(huán)向纏繞到芯模另一端后斷帶。接下來輔助鋪纏起點和終點未鋪纏的三角區(qū)域，如圖1所示，然后采用同樣方法完成第二層纏繞。最后進行輔助整形。圖1 絕熱層纏繞成型1.2 纏繞成型設(shè)備方案某固體火箭發(fā)動機芯模待纏繞曲面由兩端的變曲率回轉(zhuǎn)面和中間的直筒段曲面組成。自動化纏繞設(shè)備方案如圖2所示[10]，具有5個自由度：芯模繞其軸線C的轉(zhuǎn)動，橫移中繼平臺的橫向平移，
機電工程技術(shù) 2023年1期2023-02-24
- 空心樓蓋
梁空心樓蓋，安裝芯模產(chǎn)品后現(xiàn)澆而成的空心無明梁樓蓋?？招臉巧w，包括鋼筋、混凝土、芯模，芯模埋置在鋼筋混凝土中，其特征在于芯模內(nèi)填充有輕質(zhì)材料?？招臉巧w是一種技術(shù)，不是一種產(chǎn)品，其具體要求見國家技術(shù)規(guī)范《現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋技術(shù)規(guī)程》JGJ/T 268—2012。簡介現(xiàn)澆鋼筋混凝土空心樓蓋是繼無梁樓蓋、密肋樓蓋之后又一種新型樓蓋體系，其主要技術(shù)特點是：在現(xiàn)澆混凝土樓板中按規(guī)則布置一定數(shù)量的預(yù)制永久性薄壁箱體而形成的新型空心樓蓋體系。它自重輕、跨度大，能適應(yīng)當(dāng)前
北方建筑 2022年2期2022-11-21
- 人防地下室大跨度空心樓蓋快速化施工技術(shù)
采用輕質(zhì)聚苯乙烯芯模，標(biāo)準板段尺寸為8.4m×8.4m，隔梁按2-3個芯模為一個單元格（1m×1m）將標(biāo)準板塊分成64~66個小格?？招陌宀贾靡妶D1和圖2。圖1 570mm空心板斷面圖(順筒方向)圖2 570mm空心板斷面圖(橫筒方向)2 傳統(tǒng)施工方法及其問題2.1 芯模的固定本項目空心板內(nèi)部采用輕質(zhì)聚苯乙烯芯模，尺寸有1000mm×300mm×370mm、750mm×300mm×370mm和500mm×300mm×370mm三種。傳統(tǒng)的芯模固定采用鐵絲沿
建筑與裝飾 2022年5期2022-03-17
- 一種可架模多腔硅橡膠護套模具
套模具，包括模具芯模、上模、下模、起模架、升降螺桿和升降驅(qū)動裝置，其中模具芯模包括前后對稱的兩個芯模體，且下模和上模合模后形成兩個模腔，芯模體置于對應(yīng)的模腔中，模具芯模左右兩側(cè)設(shè)有架桿，下模兩側(cè)均設(shè)有起模架和升降螺桿，且起模架通過對應(yīng)側(cè)的升降螺桿支撐，升降螺桿通過升降驅(qū)動裝置驅(qū)動升降，起模架上設(shè)有卡槽，且模具芯模兩側(cè)的架桿分別置于對應(yīng)側(cè)的卡槽中。本實用新型能夠自動將模具芯模架起，工人只需將芯模上附著的產(chǎn)品取下，無需搬運模具芯模，降低工人勞動強度，并且在提高
橡塑技術(shù)與裝備 2022年2期2022-02-14
- 太赫茲腔體濾波器電化學(xué)加工技術(shù)研究
割的方法制備犧牲芯模，然后在芯模上電鍍相應(yīng)材料，最后去除芯模得到端面和內(nèi)腔形貌良好的濾波器。 與傳統(tǒng)的加工技術(shù)相比，采用犧牲芯模法制造出的太赫茲濾波器是整體式腔體結(jié)構(gòu)，不需要考慮封裝問題，內(nèi)腔表面尺寸更容易控制。1 工藝方案圖1 是WR1.0 太赫茲腔體濾波器為的制造路線，具體步驟如下：①微細電解線切割加工鎳犧牲芯模；②在鎳芯模表面電鍍金；③固封在環(huán)氧樹脂里并磨去兩端進行選擇性溶解。采用此種工藝加工太赫茲腔體濾波器有如下優(yōu)點：（1）采用犧牲芯模方法制備的太
電加工與模具 2021年6期2022-01-13
- 帶藥纏繞復(fù)合材料殼體張力分析及優(yōu)化研究①
進劑藥柱作為纏繞芯模，直接纏繞形成燃燒室殼體這一技術(shù)解決了推進劑澆注固化后與包覆層的脫粘問題，同時一體固化成型，減重效果明顯，具有十分巨大的發(fā)展?jié)摿?。該技術(shù)由歐洲推進技術(shù)協(xié)會(Societe Europeene De Propulsion，SEP)于20世紀80年代最先開始研究[3-5]。帶藥纏繞技術(shù)中，張力制度至關(guān)重要。關(guān)于纏繞張力的研究，可概括為理論推導(dǎo)、仿真分析和實驗研究三大類。在理論推導(dǎo)過程中，丁寶庚等[6]分析了正在纏繞層施加的張力對已纏繞層張力
固體火箭技術(shù) 2021年5期2021-11-24
- 預(yù)制小箱梁內(nèi)模下拉技術(shù)研究
箱梁預(yù)制過程中，芯模上浮問題是困擾箱梁預(yù)制施工的技術(shù)難題之一，芯模上浮導(dǎo)致頂板厚度不足及頂板鋼筋保護層厚度超出規(guī)范要求，甚至無保護層，進而產(chǎn)生裂縫，使箱梁無法正常使用，浪費人力、物力。因此，控制芯模上浮導(dǎo)致的質(zhì)量問題已成為預(yù)制箱梁施工中的重要環(huán)節(jié)。為能解決這一問題，針對控制芯模上浮問題進行了實踐和理論分析，芯模下拉法箱梁預(yù)制施工，代替了傳統(tǒng)的壓桿上壓法的施工工藝，有效地預(yù)防了箱梁預(yù)制過程中芯模上浮事故的發(fā)生，顯著提升了施工質(zhì)量，節(jié)約了成本，并取得了一定的經(jīng)
中國設(shè)備工程 2021年18期2021-09-28
- 彈性材料成型模設(shè)計
作角度直接決定了芯模的運動，合理的設(shè)計凸輪的大小及工作角度十分重要。【關(guān)鍵詞】芯模;凸輪;成型機一、引言 高彈性材料成型由于材料的高回彈性，一般難以做到較精確的產(chǎn)品尺寸。通常是采用模具在沖床上完成的，通過模具中多個成型工位的逐步成型，整形保證尺寸的合格。在有些情況下，受到工廠生產(chǎn)條件的限制，需要采用彎曲成型機來進行彈性材料的成型。 如圖1所示為需要成型的產(chǎn)品，是通過彎曲成型機來成型的，此類產(chǎn)品多用于家電等3C行業(yè)，其產(chǎn)品彎曲的難點是150°的彎曲角，此
客聯(lián) 2021年3期2021-09-10
- 蜂巢芯現(xiàn)澆混凝土密肋樓蓋在工程中的應(yīng)用
用蜂巢芯作為填充芯模，隔水性好，與混凝土整體現(xiàn)場一起澆筑，可避免破壁產(chǎn)生漏漿的問題，其承載力和剛度高于普通密肋樓板，具有大跨度、重量輕、材料省、隔音隔熱效果好、降低結(jié)構(gòu)梁影響、改善受力性能和使用功能靈活等優(yōu)點，是一種新型的樓蓋體系［1］。1 工程概況宏鼎國際廣場項目位于福建省廈門市海滄區(qū)，本工程總建筑面積為 70 142.44 m2，由辦公 1、辦公 2 和商業(yè)裙房組成，其中：辦公 1 地上 20 層，建筑高度H=94.1 m，標(biāo)準層層高有 4.2 m、4
工程質(zhì)量 2021年4期2021-06-21
- 閉口型雙曲率復(fù)合材料工字梁制造技術(shù)研究
而且該側(cè)緣條借助芯模固化后，將無法從整體芯模上脫模。通過分析，提出將芯模設(shè)計為分塊結(jié)構(gòu)，使用時組合成為整體結(jié)構(gòu)，在完成零件固化處于脫模時，將分塊芯模一塊塊取下，從而達到復(fù)合材料工字梁開口緣條脫模的目的。由于該復(fù)合材料工字梁腹板寬度約為1.2m，為保證復(fù)合材料工資里閉口緣條一側(cè)芯模整體穩(wěn)定性，不宜在長度方向設(shè)計過多分塊，因此選擇寬度方向分塊為主，長度方向盡量減少分塊。分塊芯模組合后，設(shè)計不影響鋪貼操作的鎖緊裝置，該鎖緊裝置在完成上下芯模組合后，可快速拆卸。選
工程技術(shù)研究 2021年3期2021-03-11
- 大口徑白銅管偏心擴徑的數(shù)值模擬
、設(shè)備等原因引起芯模的偏轉(zhuǎn)或裝配不對中，進而影響擴徑管材的形狀和尺寸精度。例如，董克媛等[5]發(fā)現(xiàn)壁厚偏心的管坯經(jīng)擴徑后，管材的偏心程度更加嚴重；A.Scattina[6]通過偏心白銅管的擴徑模擬，發(fā)現(xiàn)管坯偏心的存在會對擴徑拉拔力和熱交換器的性能產(chǎn)生較大影響；H. Palkowski等[7，8]通過研究模座角度偏轉(zhuǎn)和模具位置錯動對拉拔管材偏心率和殘余應(yīng)力的影響，發(fā)現(xiàn)芯模傾斜和移位的正向設(shè)置(管的最大厚度側(cè)位于傾斜或移動的方向)會導(dǎo)致偏心率增加。針對目前研究
有色金屬加工 2021年1期2021-02-23
- 中空成型機幾種軸向與徑向型坯控制系統(tǒng)的創(chuàng)新設(shè)計與研究
組成，通過對機頭芯模或口模開口量的控制來控制塑料型坯的厚薄變化使吹塑制品達到一個較為理想的壁厚水平。目前，軸向與徑向塑料壁厚控制技術(shù)在電液控制方面已經(jīng)非常成熟，近年來一些廠家研究了多種全電動伺服壁厚控制技術(shù)與裝置，應(yīng)用機型越來越多，技術(shù)已經(jīng)日趨成熟。中空成型機機頭的型坯壁厚控制技術(shù)是中空吹塑成型的關(guān)鍵技術(shù)之一，其作用在大型工業(yè)件或是精密吹塑件的成型方面尤其顯著。其壁厚控制技術(shù)不只是應(yīng)用于儲料式機頭，也可以用于直接擠出式機頭。電液型坯壁厚控制系統(tǒng)可分為軸向壁
塑料包裝 2021年6期2021-02-18
- 一種精密環(huán)軋用軋制工裝
制成形的型腔，由芯模、半環(huán)、鍵和鎖緊環(huán)組成防轉(zhuǎn)機構(gòu)，如圖1 所示。先用芯軸將坯料軋制至工藝要求的過渡尺寸后，再將其放置在軋制平臺的臺板上，將芯軸穿過芯模，利用由擋邊、主模及主割刀組成的型腔將熱態(tài)原材料一次性充滿型腔，實現(xiàn)一次軋制成形，并達到工藝要求的環(huán)件的尺寸。由于設(shè)置了防轉(zhuǎn)機構(gòu)，增加了環(huán)件在軋制過程的穩(wěn)定性。圖1 精密環(huán)軋用軋制工裝剖視圖實施方式精密環(huán)軋用軋制工裝立體結(jié)構(gòu)如圖2 所示，此工裝包括芯模、擋邊、主模、主割刀、半環(huán)、鍵、鎖緊環(huán)、鎖緊螺母及緊固件
鍛造與沖壓 2021年1期2021-01-21
- 芯模填充對銅鈦復(fù)合管繞彎截面畸變和壁厚減薄作用的模擬研究*
管的冷推彎工藝及芯模填充條件，發(fā)現(xiàn)采用剛性芯棒和低熔點合金制作的柔性芯棒均可改善復(fù)合管橫截面橢圓度和壁厚均勻性，采用剛性芯棒時壁厚均勻性最好，采用柔性芯棒時界面無分層。然而上述彎曲工藝對工藝條件和管材性能要求較高，故對雙金屬復(fù)合管的彎曲成形并不理想。Guo 等[13]研究了銅鋁雙金屬復(fù)合管在自由彎曲成形下的壁厚分布規(guī)律，其研究方法對本文有較好的借鑒意義。近年來，作者從繞彎成形工藝參數(shù)的優(yōu)化、芯模填充樣式及其作用、截面變形分析與控制等方面，對管材的繞彎成形工
航空制造技術(shù) 2020年21期2020-12-08
- 錐形件強旋成形有限元建模關(guān)鍵技術(shù)研究*
.8 mm/r；芯模小端直徑D1=40 mm，大端直徑D2=160 mm，圓角半徑R=6 mm，錐角α=45°，轉(zhuǎn)速n=195 r/min。為了使建立的三維模型簡單適用，采用Tie方式將毛坯與芯模固定在一起，實現(xiàn)芯模與毛坯的完全同速運轉(zhuǎn)，從而避免了尾頂?shù)慕９ぷ?；采用雙旋輪裝置，旋輪對稱分布，旋輪沿芯模母線方向進給。建立的錐形件強旋成形三維模型如圖1所示。圖1 錐形件強旋成形三維模型1.2 材料屬性設(shè)置1.3 單元選取芯模采用離散剛體，旋輪采用解析剛體進行
機械工程與自動化 2020年5期2020-11-05
- 中空成型機幾種軸向與徑向型坯控制系統(tǒng)的創(chuàng)新設(shè)計與研究
組成，通過對機頭芯模或口模開口量的控制來控制塑料型坯的厚薄變化使吹塑制品達到一個較為理想的壁厚水平。目前，軸向與徑向塑料壁厚控制技術(shù)在電液控制方面已經(jīng)非常成熟，近年來一些廠家研究了多種全電動伺服壁厚控制技術(shù)與裝置，應(yīng)用機型越來越多，技術(shù)已經(jīng)日趨成熟。中空成型機機頭的型坯壁厚控制技術(shù)是中空吹塑成型的關(guān)鍵技術(shù)之一，其作用在大型工業(yè)件或是精密吹塑件的成型方面尤其顯著。其壁厚控制技術(shù)不只是應(yīng)用于儲料式機頭，也可以用于直接擠出式機頭。電液型坯壁厚控制系統(tǒng)可分為軸向壁
塑料包裝 2020年4期2020-09-24
- 旋輪與芯模間隙對內(nèi)外齒旋壓缺陷的影響規(guī)律*
文獻指出了旋輪與芯模間隙值是保證齒形精度重要工藝參數(shù)，但對這一重要工藝參數(shù)對齒側(cè)壁呈弧形、齒頂圓角不飽滿齒形等缺陷的影響規(guī)律尚未見報道。為定量研究旋輪與芯模間隙值對內(nèi)外齒形件旋壓成形時缺陷的影響規(guī)律，本文給出了內(nèi)外齒形件旋壓成形缺陷的表征指標(biāo)；并基于ABAQUS軟件建立了內(nèi)外齒形旋壓成形有限元數(shù)值模擬模型，分析了旋輪與芯模間隙對齒側(cè)壁呈弧形、齒頂圓角不飽滿缺陷的影響規(guī)律，為內(nèi)外齒形件旋壓成形時旋輪與芯模之間間隙的選取提供了理論依據(jù)。1 內(nèi)外齒旋壓成形原理及
機電工程技術(shù) 2020年3期2020-05-14
- 風(fēng)機機艙罩的參數(shù)化纏繞線型設(shè)計及其仿真
的線型規(guī)律纏繞到芯模上，然后固化脫模成制品的一種復(fù)合材料成型工藝[6-7]。纏繞結(jié)構(gòu)可以通過改變纏繞角等參數(shù)來滿足不同的力學(xué)性能要求。所以，與其他的復(fù)合材料成型方法相比，單從對材料性能的利用率來看，纖維纏繞成型就具有不可忽略的優(yōu)勢。而且，機艙罩是一種典型的非圓截面組合體結(jié)構(gòu)，目前對這種結(jié)構(gòu)的纏繞研究還很少。綜上所述，筆者對機艙罩的纖維纏繞技術(shù)展開研究，是針對現(xiàn)有制造工藝的不足的一種解決辦法，為機艙罩制造提供了一種新的思路，同時也拓展了對非圓截面組合體結(jié)構(gòu)進
機械工程師 2020年4期2020-05-08
- 航天戰(zhàn)士的“速度與激情”
——記航天科技集團四院43所重點項目研制攻關(guān)團隊
點項目急需的大型芯模歷經(jīng)2天的長距離運輸，順利抵達航天科技集團四院43所生產(chǎn)現(xiàn)場。在疫情期間，該項目從設(shè)計、競標(biāo)到物資準備，一路走來可謂困難重重。項目團隊在兩個多月的時間里，齊心協(xié)力、共克時艱，用擔(dān)當(dāng)演繹 “速度與激情”。在項目競標(biāo)準備階段，當(dāng)獲得備好芯模模具可獲加分的消息時，43所承擔(dān)該項任務(wù)的主研制部門領(lǐng)導(dǎo)主動站了出來， “任務(wù)交給我們吧，保證拿到加分！”但實際做起來談何容易？經(jīng)過計算，圖紙設(shè)計必須在兩天內(nèi)完成。一般而言，僅僅芯模設(shè)計就需要一周時間，何
工會博覽 2020年14期2020-03-12
- 淺析現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋質(zhì)量控制要點
輕質(zhì)實體填充體（芯模）。車庫柱尺寸為 600 mm ×600 mm，柱距為 6 200 mm×8 200 mm，托板柱帽尺寸分別為 1 800 mm×1 800 mm×150 mm 和 1 800 mm ×1 800 mm×300 mm。地下 2 層層高為 3.3 m，柱和梁板混凝土強度均為 C35，頂板厚度為 350 mm，芯模尺寸為450 mm ×450 mm×230 mm，芯模上部和下部各 60 mm混凝土，芯模間距 80 mm，距暗梁間距 80 m
建設(shè)監(jiān)理 2020年7期2020-02-15
- 裝配式氣囊芯模空心疊合樓板施工技術(shù)應(yīng)用研究
與現(xiàn)澆層中間填充芯模讓板形成中空，預(yù)制板與現(xiàn)澆板采用桁架鋼筋暗梁連接形成整體結(jié)構(gòu)。氣囊式芯模是一種可膨脹、可收縮的圓柱形袋子，在制造空心結(jié)構(gòu)時，將組裝好的芯模鋪裝在吊裝完成的空心疊合板上，進行抗浮控制，然后澆筑混凝土，等到混凝土強度達到要求后，取出芯模，形成空心樓板[1]。既能減輕結(jié)構(gòu)的自重，也可以進行芯模的回收利用[2]。3 施工工藝流程及操作要點3.1 施工流程組?！佈b芯模→抗浮控制→澆筑養(yǎng)護→取芯→修補預(yù)留洞口?？招寞B合板采用的是預(yù)制構(gòu)件，從構(gòu)件廠
城市建設(shè)理論研究（電子版） 2019年12期2019-10-29
- 現(xiàn)澆空心樓蓋混凝土澆筑質(zhì)量優(yōu)化措施
施工功法，通過對芯模改進、抗浮螺栓的設(shè)置、施工節(jié)點控制等手段，可以提高其澆筑質(zhì)量。關(guān)鍵詞：空心樓蓋； 芯模； 質(zhì)量控制1 前言空心樓蓋是一種現(xiàn)澆鋼筋混凝土空心樓蓋，也叫現(xiàn)澆無梁空心樓蓋，空心樓蓋包括鋼筋、混凝土、芯模。芯模全部埋置在鋼筋混凝土中，芯模主要適用于大跨度、大空間建筑，可減輕樓板自重，節(jié)約樓板材料，隔音效果、建筑節(jié)能效果好，施工便捷。此類空心樓蓋越來越多的被應(yīng)用到大型公共建筑中，并受到設(shè)計師的青睞。但在現(xiàn)澆空心樓蓋施工中，安裝并采取技術(shù)措施改良芯
裝飾裝修天地 2018年8期2018-10-21
- 獨立壓力源熱脹成型工藝在成型中空復(fù)合材料制件中的應(yīng)用
模具受熱后，由于芯模材料熱膨脹系數(shù)比外模大，體積膨脹受到限制，在模腔內(nèi)產(chǎn)生壓力，即熱脹壓力，以此實現(xiàn)對復(fù)合材料固化過程的加壓。常規(guī)的熱壓袋法如果發(fā)生熱壓袋的泄露會造成整個成型工藝的失敗，而采用熱膨脹微球作為獨立膨脹壓力源的熱脹成型工藝則可規(guī)避袋壓成型法的缺點，產(chǎn)生的壓力均勻分布且不會出現(xiàn)因漏氣而實驗失敗的情況。2 熱脹成型法基本原理熱脹成型法以受熱容易發(fā)生膨脹的材料作為芯模，不易發(fā)生變形的剛性材料為陰模，要成型的復(fù)合材料則放置在芯模和陰模之間。當(dāng)加熱模具時
材料科學(xué)與工程學(xué)報 2018年4期2018-08-20
- 聚苯乙烯泡沫芯模在現(xiàn)澆板梁施工中的應(yīng)用
板梁平面布置2 芯模選擇目前大部分板梁結(jié)構(gòu)均采用充氣囊作為芯模進行施工，因為它具有可以重復(fù)利用、施工較為方便優(yōu)點，但是橡膠充氣囊同樣有很多缺點，如上層鋼筋焊接時易被燒破、充氣壓力不當(dāng)時容易造成氣囊上浮，容易造成局部混凝土保護層不足，容易產(chǎn)生安全隱患等。木模在橋梁結(jié)構(gòu)施工中普遍充當(dāng)外模，木模雖然拼裝方便，但是充當(dāng)內(nèi)膜容易引起變形，特別是在現(xiàn)澆板梁砼澆筑過程中，如果模板變形引起混凝土流入空箱內(nèi)將無法進行補救。聚苯乙烯泡沫芯模材質(zhì)較輕，使用起來簡單方便，不需要取
城市建設(shè)理論研究（電子版） 2018年34期2018-06-27
- 空心樓蓋芯模拉壓結(jié)合互鎖式抗浮施工技術(shù)
澆筑空間內(nèi)的多個芯模會承受較大浮力，在芯模上方設(shè)置抗浮鋼筋的傳統(tǒng)抗浮做法效果不理想，在混凝土澆筑時，輕質(zhì)高分子芯模會承受較大浮力，容易發(fā)生位移等情況，從而影響樓板的施工質(zhì)量。通過工程實踐、技術(shù)創(chuàng)新、持續(xù)改進，采用方鋼管壓頂與鐵絲綁扎拉結(jié)固定相結(jié)合的方式實現(xiàn)了一種拉壓結(jié)合互鎖式芯模抗浮施工技術(shù)，避免了芯模上浮可能帶來的質(zhì)量隱患，保證了現(xiàn)澆空心樓蓋體系的施工質(zhì)量。關(guān)鍵詞：空心樓蓋 芯模 三重抗浮設(shè)計 方鋼管 拉壓結(jié)合一、技術(shù)背景目前大量工程采用了在樓板內(nèi)填充輕
中國住宅設(shè)施 2017年9期2018-04-25
- 芯模振動制管與徑向擠壓制管優(yōu)缺點分析
：振動成型工藝(芯模振動、附壁式振動、插入式振搗)、擠壓成型工藝(軸向擠壓、徑向擠壓)、離心成型工藝以及懸輥成型工藝。各種工藝都有其獨自的特點。評價排水管制管工藝的性能指標(biāo)中，主要是依據(jù)排水管制管的生產(chǎn)成本、生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量以及勞動強度。從這幾方面綜合來考量，芯摸振動和徑向擠壓制管工藝的性能較為優(yōu)秀，在實際工程中的應(yīng)用也十分廣泛。為此，本文分析了芯模振動制管工藝與徑向擠壓制管工藝在制管技術(shù)、生產(chǎn)成本以及生產(chǎn)復(fù)雜程度等多個方面進行了對比分析。1 芯模振動制
山西建筑 2018年33期2018-03-27
- 空心樓蓋在人防地下室的工程應(yīng)用
與應(yīng)用。空心樓蓋芯模通?？煞譃閳A管和方箱兩種類型，圓管空心樓蓋在兩個方向的截面抗彎剛度不一致，而方箱空心樓蓋其剛度在兩跨度方向分布均勻，布置芯模靈活、對異型的邊板適應(yīng)性強，且空心率比圓管式大。因此，方箱空心樓蓋比圓管空心樓蓋得到更多的青睞。本文空心樓蓋芯模選用方箱形式。1 空心樓蓋的結(jié)構(gòu)計算方法空心樓蓋常用結(jié)構(gòu)計算方法有5種[1]：1)擬板法考慮了空心樓蓋中板的特性，當(dāng)樓蓋中的肋梁較密時其受力特點和變形形式都與實心板相似，是將樓板按截面抗彎剛度等效原則，等
山西建筑 2017年16期2017-07-18
- 后張法空心板芯模形式研究及改進
)?后張法空心板芯模形式研究及改進趙國晨 牛 浩(中交第四公路工程局有限公司，北京 100022)結(jié)合某橋梁的工程實況，選取了一種最優(yōu)的板梁芯模形式，并闡述了傘形骨支撐裝配式芯模預(yù)制后張空心板的工藝流程及操作要點，有效解決了后張法板梁預(yù)制過程中芯模難以拆除與頂板偏薄的問題?？招陌辶海?span id="j5i0abt0b" class="hl">芯模，后張法，傘形骨支撐0 引言空心板梁具有受力明確，結(jié)構(gòu)簡單，施工方便，可大批量集中預(yù)制等諸多優(yōu)點，因此在我國橋梁建設(shè)中應(yīng)用廣泛。城市橋梁對橋下凈空要求高，空心板梁橋成為主要
山西建筑 2017年13期2017-06-13
- 大型肘形管專用纏繞機的結(jié)構(gòu)設(shè)計及纏繞工藝實現(xiàn)
纏繞機。它全新的芯模偏轉(zhuǎn)機構(gòu)，接模支架固定在回轉(zhuǎn)臺上，支撐剛度高，纏繞時芯模偏轉(zhuǎn)穩(wěn)定，配合立式繞絲頭旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，確保上下模具快速方便，大大提高了生產(chǎn)效率。玻璃鋼肘形管;纖維纏繞機;接模支架1 引言由于復(fù)合材料制品的耐腐蝕、結(jié)構(gòu)性能可設(shè)計，其用途越來越廣泛。肘形撓性接管(簡稱肘形管)是艦船制造業(yè)近年開發(fā)的新產(chǎn)品之一。為減少振動和噪聲，提高艦船的隱身性和安全性，艦船管路系統(tǒng)采用肘形撓性接管技術(shù)，有效減振、抗沖擊，它不僅能隔離和衰減管路結(jié)構(gòu)振動和噪聲，還能補償設(shè)備
纖維復(fù)合材料 2016年1期2016-12-22
- 現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋在“光博匯”工程中的應(yīng)用
性，并提出了內(nèi)置芯模的質(zhì)量要求以及芯模安裝的施工工藝要求，重點總結(jié)了芯模的抗浮措施. 采用現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋提高了光博匯工程的空間利用率，加快了施工速度，有效降低了建設(shè)成本. 本文研究成果對現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋的推廣普及具有借鑒意義.現(xiàn)澆混凝土；空心樓蓋；抗浮措施“光博匯”全稱中國（江門）國際綠色光源博覽交易中心（China (Jiangmen) International Green Illuminating Expo & Trade Center，IGI
五邑大學(xué)學(xué)報（自然科學(xué)版） 2016年4期2016-12-08
- 基于參數(shù)化設(shè)計的纖維纏繞方法及應(yīng)用*
繞理論為核心，將芯模的幾何尺寸與纏繞工藝參數(shù)進行參數(shù)化處理并在設(shè)計線型的過程中根據(jù)纖維均勻布滿的條件對纏繞角進行修正，根據(jù)修正后的纏繞角對線型進行設(shè)計即輸入芯模的幾何參數(shù)與纏繞工藝參數(shù)便可對芯模的纏繞軌跡進行計算。利用VS2010開發(fā)環(huán)境對該方法進行纏繞軟件的實現(xiàn)，經(jīng)過機器人對軟件輸出的纏繞代碼進行纏繞實驗，驗證了回轉(zhuǎn)體芯模參數(shù)化設(shè)計方法的可行性、便捷性及實用性。復(fù)合材料；纖維纏繞；參數(shù)化；線型設(shè)計復(fù)合材料纖維纏繞成型工藝是在一定的線型和纖維張力下，將浸滿
工程塑料應(yīng)用 2016年10期2016-11-05
- 擠出機芯模結(jié)構(gòu)功效專利技術(shù)分析
0002）擠出機芯模結(jié)構(gòu)功效專利技術(shù)分析陳聚陽 劉春陽 肖紅梅 贠東海 （國家知識產(chǎn)權(quán)局專利局專利審查協(xié)作河南中心，河南鄭州450002）擠出機芯模是擠出機中的重要部件，芯模和口模之間形成塑料熔體的流通通道，因而芯模的形狀及結(jié)構(gòu)直接影響了塑料熔體在模頭中的流動狀態(tài)，從而直接影響擠出產(chǎn)品的質(zhì)量。本文從申請國家、芯模結(jié)構(gòu)和改進效果三個方面分別對國內(nèi)外關(guān)于芯模研究的專利申請進行統(tǒng)計分析，并著重對芯模結(jié)構(gòu)改進的技術(shù)功效進行了分析。擠出機；芯模；技術(shù)功效1 擠出機芯
河南科技 2016年10期2016-09-18
- 氣囊芯膜在大壩排水管中的應(yīng)用
管；應(yīng)用充氣橡膠芯模為屬于一種具有收縮和膨脹兩種特性的柱形袋子，最初主要應(yīng)用于橋梁工程混凝土空心構(gòu)件的澆筑中，具有良好的氣密性和彈性，抗壓強度大，可以重復(fù)使用，并且可以任意卷曲和折疊，在碾壓混凝土排水孔中應(yīng)用氣囊芯膜可以有效降低施工成本，提高施工進度，解決傳統(tǒng)施工方法孔易坍塌堵塞、上下孔位誤差過大、施工費用過高等缺陷。1 研究背景隨著科技發(fā)展浪潮的不斷推進，新技術(shù)。新理念層出不窮，很多企業(yè)在生產(chǎn)中也使用了一些新興技術(shù)，大大增強了企業(yè)的生產(chǎn)效率。當(dāng)前，在碾壓
大科技 2016年20期2016-08-04
- 淺析空心樓蓋的接力抗浮施工方法
浮施工工藝，解決芯模在混凝土澆筑過程中容易上浮影響施工質(zhì)量的問題。[關(guān)鍵詞]空心樓蓋；芯模；抗浮1、概述空心樓蓋是一種現(xiàn)澆鋼筋砼空心樓蓋，也叫現(xiàn)澆無梁空心樓蓋，安裝芯模產(chǎn)品后現(xiàn)澆而成的空心無明梁樓蓋?？招臉巧w，包括鋼筋、砼、芯模，芯模埋置在鋼筋砼中，其特征在于芯模為輕質(zhì)材料?？招臉巧w在減輕樓蓋自重、節(jié)約建筑材料上具有顯著的優(yōu)勢，越來越多的利用于大跨度、大空間的建筑中，如：辦公樓宇、倉庫廠房、大型商場、教學(xué)樓、圖書館等?？招臉巧w施工其中一大施工難點為芯模抗浮
中國房地產(chǎn)業(yè)·下旬 2016年10期2016-06-30
- 淺析空心樓蓋的接力抗浮施工方法
浮施工工藝，解決芯模在混凝土澆筑過程中容易上浮影響施工質(zhì)量的問題?？招臉巧w；芯模；抗浮1、概述空心樓蓋是一種現(xiàn)澆鋼筋砼空心樓蓋，也叫現(xiàn)澆無梁空心樓蓋，安裝芯模產(chǎn)品后現(xiàn)澆而成的空心無明梁樓蓋。空心樓蓋，包括鋼筋、砼、芯模，芯模埋置在鋼筋砼中，其特征在于芯模為輕質(zhì)材料?？招臉巧w在減輕樓蓋自重、節(jié)約建筑材料上具有顯著的優(yōu)勢，越來越多的利用于大跨度、大空間的建筑中，如：辦公樓宇、倉庫廠房、大型商場、教學(xué)樓、圖書館等。空心樓蓋施工其中一大施工難點為芯模抗浮問題，傳統(tǒng)
中國房地產(chǎn)業(yè) 2016年20期2016-04-12
- 一種橡膠制品模具芯模
一種橡膠制品模具芯模的設(shè)計，包括上芯模和下芯模。上芯模和下芯模內(nèi)有孔，上芯模下部有臺階形凸臺或凹形槽，下芯模的上部與其對應(yīng)設(shè)有凹形槽或臺階形凸臺。下芯模的凹形槽或臺階形凸臺套裝于上芯模的臺階形凸臺或凹形槽上，下芯模與上芯模的結(jié)合部與上芯模和下芯模的中心孔相連通。與通常技術(shù)不同，本發(fā)明針對芯模結(jié)構(gòu)，采用拆分法技術(shù)，將常規(guī)實心芯模分解成若干由空腔組件組合成的排氣芯模，使硫化時產(chǎn)生的氣體可以順利逸出，橡膠制品表面無殘留物和氣泡缺陷。本發(fā)明產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)簡潔緊湊、便
橡膠科技 2016年2期2016-02-25
- 淺析現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋的施工工藝及質(zhì)量控制要點
內(nèi)埋置一定數(shù)量的芯模，按照圖紙要求規(guī)則地埋置在現(xiàn)澆混凝土樓蓋中，形成內(nèi)部局部中空的空心樓蓋結(jié)構(gòu)。1、現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋的優(yōu)越性1.1設(shè)計方面優(yōu)越性在某工程設(shè)計方面，采用的箱體為500*500，箱體與箱體之間設(shè)置150mm寬的肋梁。這種設(shè)置形式使得現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋自重輕，基礎(chǔ)、梁、柱承受的荷載小，從而節(jié)省了建筑材料的用量（模板、混凝土、鋼筋）。對傳統(tǒng)的梁板結(jié)構(gòu)體系與現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)體系進行了比較，通過表中各項性能的分析，得出了現(xiàn)澆鋼筋混凝土空心樓蓋的
中國房地產(chǎn)業(yè) 2016年22期2016-02-18
- 復(fù)合材料帽型結(jié)構(gòu)熱壓共固化成型質(zhì)量研究
下,采用不同結(jié)構(gòu)芯模制備了復(fù)合材料帽型加筋構(gòu)件?；诔曄嗫仃嚐o損檢測技術(shù),分別開展了帽型結(jié)構(gòu)不同部位成型質(zhì)量檢測與分析。針對帽型構(gòu)件帽頂處的表面形狀利用相控陣B掃進行了表征；通過閘門定位技術(shù)檢測了帽邊成型精度；查明了帽型結(jié)構(gòu)臥邊和蒙皮結(jié)合界面質(zhì)量與超聲衰減系數(shù)間的關(guān)聯(lián)規(guī)律,提出了利用超聲衰減系數(shù)表征共固化成型界面質(zhì)量的量化模型。同時,在無損檢測基礎(chǔ)上,結(jié)合顯微金相分析,對超聲相控陣檢測結(jié)果從微觀的角度進行了驗證,最終確定φ12mm孔硅橡膠芯模為該工藝條件
航空材料學(xué)報 2015年5期2015-06-23
- 航空先進復(fù)合材料帽型加筋構(gòu)件制造關(guān)鍵技術(shù)探究*
因此筋條內(nèi)部需要芯模支撐，外面用工藝蓋板覆蓋以獲得固化工藝所需要的壓力。另外，由于鋪層過程帽型結(jié)構(gòu)三角區(qū)空間不可達，需對其不可達三角區(qū)進行體積填充，若填料計算不合理，易誘導(dǎo)型性缺陷，如纖維褶皺、富脂、孔隙等。本文以帽型加筋構(gòu)件的制造為出發(fā)點，討論了硅橡膠芯模的維型保壓作用，確立了最佳芯模結(jié)構(gòu)工藝窗口，為此類構(gòu)件的整體化成形技術(shù)提供了新的思路。常用芯模主要有金屬芯模、真空袋囊芯模以及硅橡膠芯模[5-6]。金屬芯模的優(yōu)點是外部成型質(zhì)量較好、壓力傳遞均勻，但脫模
航空制造技術(shù) 2015年4期2015-05-30
- 一種方形玻璃鋼風(fēng)管的數(shù)控纏繞設(shè)備的設(shè)計*
回轉(zhuǎn)體，吐絲嘴與芯模表面的距離會根據(jù)芯模的幾何尺寸而不斷變化。為了取得合適的纏繞線型，采用相當(dāng)圓原理來簡化方管復(fù)雜的計算。所謂相當(dāng)圓，就是將任意非回轉(zhuǎn)體制品簡化為回轉(zhuǎn)體進行纏繞工藝計算，所取得的圓周長與非回轉(zhuǎn)體周長相等。但在實際纏繞中，由于摩擦力的存在，真實的繞線方式不可能完全按照同一個纏繞角一直纏下去，同時，由于矩形長寬的不同，纏繞角也會發(fā)生細微的變化，這種變化反映在棱邊上就會由于張力的作用產(chǎn)生一個與摩擦力平衡的合力，一旦摩擦力不足以平衡這個合力，就會發(fā)
機械制造 2015年12期2015-04-19
- 空心板免拆芯模二次澆筑施工方法
難題。2.2 鋼芯模使用優(yōu)缺點最初采用“澆筑底板搭配鋼芯模”的施工工藝，采購六套定型鋼模用于空心板預(yù)制。該施工工藝較成熟，缺點是鋼模笨重不易拆卸，且本項目空心板孔道在端頭部位采取變截面設(shè)計，拆除更為不易。先行澆筑的空心板前后耗費九天時間，380計工日。無論在成本方面還是工期方面，項目部都無法承受如此巨大的壓力。通過現(xiàn)場管理人員及作業(yè)人員優(yōu)化調(diào)整，鋼筋綁扎、立模、砼澆筑等工效已接近最佳，也僅在20個自然天預(yù)制了5片空心板。仍無法滿足工期需要。2.3 泡沫芯模
科技視界 2015年32期2015-01-10
- CBM芯模空心樓板施工技術(shù)淺析
的新型材料CBM芯模澆筑而成的無梁空心板樓蓋板，板內(nèi)所采用的內(nèi)模為300 mm×350 mm。由于本工程采用的是大直徑內(nèi)模，因此施工的重點和難點就是抗浮措施。空心樓蓋內(nèi)模特點：CBM內(nèi)模自帶固定支架，直接固定在板底鋼筋上，施工安裝方便，解決了其他形式內(nèi)?？垢『涂箓?cè)移的問題，不需要另外的抗浮和抗側(cè)移裝置，既降低了成本也減小了施工難度，加快施工速度，縮短了施工工期，而且更加可靠。2 工藝流程CBM芯模空心樓蓋施工總流程為：安裝板底?！嬀€定位→綁扎板底鋼筋→預(yù)
建筑施工 2014年8期2014-09-20
- 設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)留洞口施工工藝改進
常施工時主要有鋼芯模和木質(zhì)芯模兩種。1 兩種芯模工藝比較(1)鋼芯模：模具制作應(yīng)保證外口截面尺寸與設(shè)計尺寸一致(或是每邊大于設(shè)計尺寸20 mm)，內(nèi)口截面尺寸比外口截面尺寸每邊寬出至少50 mm，從軸線控制上加大了保險系數(shù)，從受力上也能更好的保證抗拉、抗震。預(yù)留孔的深度要大于設(shè)計深度100 mm以上，便于上部軸線標(biāo)高的控制固定及防止混凝土灌入孔內(nèi)。鋼制預(yù)留模具的內(nèi)外均須用螺紋鋼焊接于鋼板表面，即增加了預(yù)留模具的剛度，同時也增加了預(yù)留洞口與原有混凝土及二次澆
四川建筑 2014年6期2014-04-07
- 曲桿泵芯模的三維建模與數(shù)控仿真加工*
術(shù)的發(fā)展，曲桿泵芯模的加工正普遍地采用計算機輔助設(shè)計與制造，它能有效地提高設(shè)計與加工的速度及質(zhì)量［4-7］。本文研究的數(shù)控加工的定子曲桿泵芯模的三維形狀和尺寸如圖2所示。圖1 單螺桿泵工作原理圖圖2 曲桿泵芯模的三維圖及相關(guān)尺寸1 曲桿泵芯模的工藝分析如圖2 所示是本文研究的一個待加工的曲桿泵芯模零件，定子為雙頭螺桿，其偏心距a =24mm，截面圓弧R=33.4mm，螺距P =320 ±0.02mm，定子芯模零件長L=480mm，工作表面的表面粗糙度Ra
組合機床與自動化加工技術(shù) 2013年5期2013-12-23
- 柔性厚壁筒環(huán)向纏繞張力分析與設(shè)計①
工業(yè)上，以金屬為芯模的復(fù)合材料容器大多應(yīng)用張力纏繞技術(shù)提高容器的承壓能力和纖維的利用率。但金屬的彈性范圍小，過高的纖維張力會導(dǎo)致內(nèi)襯屈曲。所以，研究芯模的剛度和纏繞張力之間的關(guān)系具有非常重要的意義。依據(jù)纖維纏繞復(fù)合材料的基本原理［5］和理論［6］，許多研究者已圍繞復(fù)合材料容器強度分析［7］與設(shè)計［8］的研究得出了一些張力計算公式［9－10］，并提出了具有金屬內(nèi)襯的纖維纏繞高壓容器的設(shè)計方法［11－12］。研究發(fā)現(xiàn)，纖維張力放松量主要來源于芯模的徑向變形，同
固體火箭技術(shù) 2013年2期2013-08-31
- 一種基于PLC控制的脫模系統(tǒng)
注過程中需要預(yù)置芯模，待發(fā)動機固化完成后，進行脫模工序?qū)?span id="j5i0abt0b" class="hl">芯模分離。在脫模過程中，芯模與藥體分離的瞬間存在著爆炸的可能。目前國內(nèi)大部分生產(chǎn)單位的脫模工序仍然采用人工、面對面的工作方式，存在著嚴重的安全隱患。為此，本文設(shè)計了一種基于PLC控制的脫模系統(tǒng)，實現(xiàn)了發(fā)動機脫模過程的遠程隔離操作，減少了安全隱患。1 脫模系統(tǒng)組成和工作原理脫模系統(tǒng)主要由脫模機（包含升降油缸、油缸座、工作平臺、連接立柱、底座）、壓力監(jiān)測系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、監(jiān)視和控制系統(tǒng)等部分組成，如圖1所示
機械工程與自動化 2013年1期2013-05-07
- 復(fù)合材料纏繞成型技術(shù)的多樣化發(fā)展
。纏繞成型工藝的芯模、產(chǎn)品固化工藝和固化加壓方式對其復(fù)合材料制件的尺寸精度和形狀精度以及制件的力學(xué)性能都會產(chǎn)生至關(guān)重要的影響。隨著纏繞成型工藝的廣泛應(yīng)用，針對不同纏繞成型對象，芯模、固化工藝以及固化加壓方式都呈多樣化趨勢發(fā)展。1 芯模多樣化芯模設(shè)計和具體選用就基本決定了制件的幾何尺寸。另外，在纏繞和固化過程中芯模要支撐未固化復(fù)合材料，保證其外形尺寸及精度。在復(fù)合材料制件加熱固化和冷卻過程中，由于增強纖維、樹脂基體和芯模材料熱膨脹系數(shù)的差異，復(fù)合材料制件會產(chǎn)
機械制造與自動化 2013年3期2013-04-17
- 芯模參數(shù)對3A21矩形管繞彎截面變形的影響研究
安710072)芯模參數(shù)對3A21矩形管繞彎截面變形的影響研究齊海雁，劉郁麗，楊 合(西北工業(yè)大學(xué)凝固技術(shù)國家重點實驗室，西安710072)為解決截面變形對鋁合金薄壁矩形波導(dǎo)管通信信號傳輸質(zhì)量的影響，基于ABAQUS/Explicit平臺建立了3A21鋁合金薄壁矩形管繞彎成形三維有限元模型，并試驗驗證了該模型的可靠性，在此基礎(chǔ)上模擬研究了芯模參數(shù)對截面變形的影響規(guī)律.研究結(jié)果表明:增加芯頭個數(shù)、增大芯頭厚度以及芯頭間間距，截面變化率減小，而增大芯頭圓弧角度
材料科學(xué)與工藝 2012年6期2012-12-23
- 錄返旋壓機芯模數(shù)據(jù)的采集方法
旋壓機，通過采集芯模外形數(shù)據(jù)，根據(jù)成形工藝要求對初始數(shù)據(jù)進一步處理得到工件電子模版，來指導(dǎo)工件的旋制。錄返旋壓機在采集芯模數(shù)據(jù)時，可以感知和控制旋輪施加在工件上的壓力并隨時進行調(diào)整。使得機床能夠像旋壓工人那樣手工感知旋壓力，根據(jù)工件的厚度和形狀自動調(diào)整間隙，更加滿足復(fù)雜的旋壓工藝的需求。1 芯模數(shù)據(jù)的采集方法錄返旋壓機在采集芯模數(shù)據(jù)時，由系統(tǒng)控制縱向軸勻速進給，同時使單側(cè)旋輪做貼近芯模的運動。并間隔一段時間采集橫向軸與縱向軸的位置數(shù)據(jù)，形成電子模版雛形［3
制造技術(shù)與機床 2012年6期2012-10-23
- 高分子組合芯模在鋼筋混凝土空心樓蓋的應(yīng)用
Z高分子合金組合芯模;綜合辦公樓200 mm厚空心樓板采用φ100 mm GZ高分子合金組合芯模。芯模之間的混凝土寬度為:相鄰管為50 mm，管與管對接為100 mm。3)設(shè)計說明:空心板內(nèi)模采用GZ高分子組合芯模，芯模自重小于4.0 kg/m。學(xué)校教室聲音大，空心內(nèi)模的作用起隔聲作用，又能減少結(jié)構(gòu)自重。2 施工工藝流程高分子組合芯模施工工藝流程圖見圖1。圖1 高分子組合芯模施工工藝流程圖3 施工技術(shù)控制3.1 施工準備1)芯模組裝:進場的芯模為1 m長、
山西建筑 2012年25期2012-08-20
- 混凝土空心板梁施工受力裂縫的防治
土的下沉主要是因芯模的受力而下沉或變形所致，所以我們可以認為往往在板梁的施工中由于忽略了芯模的下沉而沒有采取有效防止芯模下沉措施。在空心板梁頂板混凝土澆筑完成后，芯模將承受頂板混凝土重力，這時混凝土底板混凝土強度尚未形成，不能承擔(dān)上述的重力，而引發(fā)底板混凝土產(chǎn)生徐變，致使芯模下沉，此時如果頂板混凝土強度不能承受混凝土自重，就必然會使頂板的跨中混凝土產(chǎn)生下沉，產(chǎn)生撓度，從而使頂板倒角處產(chǎn)生最大彎矩，這些彎矩破壞混凝土粘結(jié)力，從而導(dǎo)致裂縫發(fā)生。這就是為什么倒角
黑龍江交通科技 2012年12期2012-08-15
- 預(yù)應(yīng)力空心板梁預(yù)制中的橡膠芯模技術(shù)
了預(yù)制過程中橡膠芯模的施工技術(shù)。充氣橡膠芯模是由橡膠與纖維加強層硫化而制成的產(chǎn)品，具有很高的抗張強度、彈性和氣密性。充入壓縮空氣后，能代替原有的木模、竹模、鋼模。可多次使用，既降低了施工成本又加快了施工進度。關(guān)鍵詞: 空心板梁預(yù)制橡膠芯模施工技術(shù)中圖分類號： TM215.2文獻標(biāo)識碼： A 文章編號：先張法預(yù)應(yīng)力空心板梁目前廣泛地應(yīng)用于各式橋梁當(dāng)中，它具有構(gòu)造簡潔、受力明確、制作、運輸、安裝方便等特點。同時可以根據(jù)橋梁的設(shè)計形狀，將空心板梁預(yù)制成各種不同的
城市建設(shè)理論研究 2012年35期2012-04-23
- 一種大直徑薄壁芯模筒體的加工
次加工制造的一種芯模，其外筒帶有錐度，外圓表面要纏繞玻璃纖維，并在纖維面上涂膠，涂膠固化后車外圓。要求使用90°頂尖車床，頂起后加工要求兩端同心，使用時要求能順利拔模，不能出現(xiàn)倒錐現(xiàn)象。該產(chǎn)品用于特殊專用行業(yè)，精度要求高，加工難度大。1 芯模的組成及裝配要求該芯模是由筒體、左右半軸、左右封頭、固化套、軸套、堵塊、大圓螺母等組成。筒體是由10 段外筒組焊而成，最后加工成型后帶稍。左右封頭外表面要求滿足橢圓方程。整體裝配完成后，要求筒體平行度、同軸度、圓度均在
中國重型裝備 2011年2期2011-11-18
- 不銹鋼短半徑180°彎頭制造工藝研究
彎頭的制造，由于芯模的高溫?zé)釓姸炔粔?，使得很難用此工藝制造中、小規(guī)格不銹鋼彎頭。本文根據(jù)熱推制彎頭壁厚不減薄理論[1]，結(jié)合中頻感應(yīng)加熱推制工藝的特點和難點，通過設(shè)計空心芯模成功彎制不銹鋼短半徑均勻壁厚180°彎頭，成功解決了不銹鋼、高溫合金鋼等材料中、小規(guī)格彎頭制造的工藝難題。1 典型產(chǎn)品規(guī)格及主要技術(shù)要求圖1 彎頭示意圖Figure 1 The sketch for bending elbow2 工藝難點分析中頻感應(yīng)加熱推制彎頭雖具有橢圓度小、壁厚均勻
大型鑄鍛件 2011年2期2011-09-25
- 現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋的應(yīng)用
高強輕質(zhì)薄壁通孔芯模現(xiàn)澆空心樓蓋。圖1 車庫平面圖該工程空心樓板厚度有400mm和450mm兩種，采用的通孔芯模規(guī)格包括：800×800×260、800×400×260（400mm厚樓板）；800×800×310、800×400×310（450mm厚樓板）四種，其中400mm寬者為局部跨尺寸不合模數(shù)時梁邊設(shè)置。芯模上下實心砼厚度均為70mm。柱網(wǎng)布置基本為9m×9m，空心樓板無次梁，框架主梁為800×600的扁梁，扁梁兩側(cè)設(shè)置有寬度不等的實心板帶。通孔芯模
中國建材科技 2010年6期2010-02-23
- 曲菏高速十一標(biāo)段互通1號立交橋的施工
裝到鋼筋的綁扎，芯模的選用，砼的澆筑、以及連續(xù)梁底模的預(yù)壓等工序技術(shù)含量是比較高的，以曲菏高速公路十一合同段K115+639互通1號立交橋為例，介紹連續(xù)板的施工技術(shù)?；ネ?號立交橋，橋型設(shè)計為20+22+20m三孔空心板連續(xù)梁，左幅位于圓曲線上，右幅的外側(cè)呈直線型，與下穿道路斜交25°。連續(xù)板砼澆筑量1 405m3，鋼筋320t。2 連續(xù)梁支架墊層施工支架墊層施工是一道重要的工序。一旦支架墊層發(fā)生下沉，將造成重大工程事故。一般來說，墊層的處理因地理情況和地
科技傳播 2010年14期2010-01-09
- 淺析板式橋梁芯模施工工藝
。對公路板式橋梁芯模施工工藝進行探討。[關(guān)鍵詞]板式橋梁橋梁芯模施工工藝中圖分類號:TU-8文獻標(biāo)識碼:A文章編號:1671-7597(2009)0820092-01一、引言改革開放以來,我國公路建設(shè)事業(yè)迅猛發(fā)展,尤其是高速公路建設(shè),從無到有,目前高速公路總里程已經(jīng)穩(wěn)居世界第二。與此同時,公路建設(shè)領(lǐng)域的新技術(shù)、新方法、新材料、新設(shè)備、新工藝不斷涌現(xiàn),技術(shù)標(biāo)準和設(shè)計規(guī)范也不斷更新,使得我國現(xiàn)有的編制于上世紀七、八十年代的橋梁標(biāo)準圖,無論是在結(jié)構(gòu)型式、設(shè)計標(biāo)準
新媒體研究 2009年16期2009-06-18
- 解決空心板頂板預(yù)制厚度缺陷的方法初探
通過對多邊形橡膠芯模的性能分析和實踐應(yīng)用，提出了一種解決預(yù)制混凝土空心板厚度缺陷的方法。關(guān)鍵詞：空心板；橡膠膠囊；芯模；剛度；凹凸效應(yīng)中圖分類號：U443.3文獻標(biāo)識碼：A文章編號：1009-2374(2009)03-0110-02一、工程概況廣州市×××橋梁等工程位于增城市新塘鎮(zhèn)，主橋采用單跨13.7m簡支預(yù)制砼空心板，預(yù)制板長13.7m，預(yù)制板寬0.99m，板高0.60m，中板全橋共使用38片，邊板全橋共使用2片，全橋共40片梁。施工單位采用自制支預(yù)制
中國高新技術(shù)企業(yè) 2009年3期2009-04-16