全廠

23590)由于全廠單元機(jī)組的復(fù)雜性越來越高,因此需加強(qiáng)對(duì)全廠單元機(jī)組周界的監(jiān)控。結(jié)合智能信息化特征分析和數(shù)據(jù)處理技術(shù),采用信息化管理、大數(shù)據(jù)分析方法和智能控制技術(shù),構(gòu)建全廠單元機(jī)組周界監(jiān)控的大數(shù)據(jù)分析模型,通過模糊度檢測(cè),實(shí)現(xiàn)對(duì)全廠單元機(jī)組周界監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)計(jì),提高全廠單元機(jī)組周界監(jiān)控系統(tǒng)的輸出穩(wěn)定性和自適應(yīng)性[1]。研究相關(guān)的全廠單元機(jī)組周界監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)計(jì)方法,對(duì)提高全廠單元機(jī)組的安全性和穩(wěn)態(tài)運(yùn)行工況能力具有重要意義[2]。基于全廠單元機(jī)組周界信息采集和視頻

器（MGGH）。全廠污廢水治理設(shè)施完善，并已完成全廠廢水零排放改造。湛江中粵能源有限公司生活用水為市政自來水，生產(chǎn)用水采用湛江赤坎水質(zhì)凈化廠中水為水源，地下水作為備用水源。湛江赤坎水質(zhì)凈化廠旁設(shè)置中水提升泵房，中水經(jīng)提升泵升壓后，通過管道輸送至廠區(qū)，在電廠內(nèi)經(jīng)混凝、澄清、過濾處理后輸送至工業(yè)消防水池。工業(yè)消防水池水主要用于鍋爐補(bǔ)給水系統(tǒng)用水、消防系統(tǒng)用水、脫硫系統(tǒng)補(bǔ)充水、廠區(qū)綠化用水、鍋爐排污系統(tǒng)減溫水、循泵冷卻系統(tǒng)水箱補(bǔ)水、灰渣調(diào)濕系統(tǒng)用水、氨區(qū)系統(tǒng)用水

發(fā)電系統(tǒng)。D1—全廠汽水損失； Dma—鍋爐補(bǔ)水量； HP—高壓缸； IP—中壓缸； LP1—低壓缸1； LP2—低壓缸2； TD—小汽輪機(jī)； FP—給水泵；HD—除氧器； SG—軸封加熱器； DE—凝結(jié)水精處理器； CP—凝結(jié)水泵； H1～H3, H5～H8均為回?zé)峒訜崞鳌?.1 能效評(píng)價(jià)指標(biāo)火電廠運(yùn)行能效評(píng)價(jià)指標(biāo)中，供電標(biāo)準(zhǔn)煤耗率是發(fā)電廠各方面工作水平的反映，是火力發(fā)電系統(tǒng)運(yùn)行熱經(jīng)濟(jì)性能評(píng)價(jià)的總指標(biāo)。與供電標(biāo)準(zhǔn)煤耗率緊密關(guān)聯(lián)的二級(jí)評(píng)價(jià)指標(biāo)主要有發(fā)電標(biāo)準(zhǔn)

退休管理部門組織全廠離退休干部職工100余人采用線上、線下兩種形式參加“2022年全國(guó)老年人防詐反詐知識(shí)大賽”，貫徹落實(shí)習(xí)近平總書記關(guān)于老齡工作和打擊治理電信網(wǎng)絡(luò)詐騙犯罪工作的重要指示精神，響應(yīng)全國(guó)打擊整治養(yǎng)老詐騙專項(xiàng)行動(dòng)。近年來，五花八門、不斷翻新的詐騙“套路”讓人防不勝防，特別是對(duì)新媒體宣傳方式接受度較低，對(duì)各種騙術(shù)了解不多的老年人群體尤為更甚，嚴(yán)重?fù)p害中老年人財(cái)產(chǎn)安全和身心健康。為此，機(jī)械修理廠離退休管理部門在組織全廠離退休人員積極參加此次全國(guó)范圍內(nèi)

要保障[1]。而全廠機(jī)械聯(lián)鎖裝置是電氣設(shè)備實(shí)現(xiàn)“五防”聯(lián)鎖功能要求的重要裝置，不同電氣設(shè)備間通過機(jī)械聯(lián)鎖功能構(gòu)成全廠機(jī)械聯(lián)鎖邏輯。機(jī)械聯(lián)鎖裝置方法簡(jiǎn)單、可靠、直接、有效，特別適合多臺(tái)柜或門之間的聯(lián)鎖，使操作人員易于識(shí)別、杜絕人因失誤，是核電站實(shí)現(xiàn)各項(xiàng)操作安全可靠的基本保障[2]。由于一般的工程項(xiàng)目使用的機(jī)械聯(lián)鎖裝置較為簡(jiǎn)單，且電氣設(shè)備常由統(tǒng)一的單位進(jìn)行設(shè)計(jì)和采購(gòu)，管理要求相對(duì)簡(jiǎn)單。而華龍一號(hào)核電項(xiàng)目共有12 類約數(shù)千臺(tái)套電氣設(shè)備需使用機(jī)械聯(lián)鎖裝置來實(shí)現(xiàn)聯(lián)鎖

動(dòng)區(qū)結(jié)合，計(jì)算出全廠不可運(yùn)行區(qū)，反饋給調(diào)度EMS系統(tǒng)，讓調(diào)度指令直接落在全廠可運(yùn)行區(qū)間。另外，考慮到調(diào)度調(diào)節(jié)指令的連續(xù)性，每一次執(zhí)行調(diào)度指令均會(huì)導(dǎo)致機(jī)組閉鎖容量發(fā)生變化，緊接著全廠不可運(yùn)行區(qū)間隨之變化，反饋給調(diào)度的全廠可運(yùn)行區(qū)間也會(huì)發(fā)生變化[9]?？偠灾?，這是一個(gè)動(dòng)態(tài)交互的過程。常規(guī)水電機(jī)組的振動(dòng)區(qū)范圍僅僅是隨水頭變化，這樣全廠可運(yùn)行區(qū)間不會(huì)跟隨調(diào)度指令變化，而水頭短時(shí)間內(nèi)不會(huì)有太大變化，所以常規(guī)水電機(jī)組的AGC控制是一個(gè)靜態(tài)的模式切換和負(fù)荷分配[8]；

行靈活性改造后，全廠供能模式更加靈活多樣。然而當(dāng)前多數(shù)熱電廠在運(yùn)行過程中，對(duì)于機(jī)組運(yùn)行組合模式選擇基本依靠人工經(jīng)驗(yàn)，因而未能充分發(fā)揮機(jī)組熱電解耦改造后的靈活、經(jīng)濟(jì)供能優(yōu)勢(shì)。對(duì)此，文獻(xiàn)[9]研究了低壓缸切除、儲(chǔ)熱、電鍋爐3種“熱電解耦”改造后機(jī)組電熱協(xié)調(diào)優(yōu)化運(yùn)行策略，文獻(xiàn)[10]分析了熱電聯(lián)產(chǎn)運(yùn)行模式對(duì)電-熱綜合能源系統(tǒng)效率的影響，文獻(xiàn)[11-12]研究了熱電機(jī)組儲(chǔ)熱罐最優(yōu)運(yùn)行策略，文獻(xiàn)[13]研究了含儲(chǔ)熱熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組與電鍋爐的棄風(fēng)消納協(xié)調(diào)調(diào)度。這些研究都是

量疊加原則1）在全廠性事故工況（本項(xiàng)目中是指全廠停電、全廠停水工況）下，一個(gè)裝置的總泄放量等于各個(gè)泄放源最大泄放量的直接累加。2）在全廠性事故工況（本項(xiàng)目中是指全廠停電和全廠停水工況）下，全廠總泄放量等于各裝置最大泄放量的直接累加。。2.2 全局性通用假設(shè)條件本文對(duì)芳烴裝置分析適用的全局性的假設(shè)條件，這些假設(shè)條件將成為本項(xiàng)目分析的基礎(chǔ)。具體如下：1）全廠停電時(shí)循環(huán)水全部中斷，其余均假設(shè)蒸汽供應(yīng)正常。2）熱媒水、鍋爐給水全部由電動(dòng)泵送。3）儀表風(fēng)考慮有超過3

源智慧管控，實(shí)現(xiàn)全廠廢水零排放，高度契合國(guó)家政策，是應(yīng)盡的社會(huì)責(zé)任，并關(guān)系到企業(yè)的生存和可持續(xù)發(fā)展，具有十分重要的現(xiàn)實(shí)意義。傳統(tǒng)的發(fā)電企業(yè)現(xiàn)在面臨著嚴(yán)峻的經(jīng)營(yíng)壓力，必須創(chuàng)新生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)管理模式，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)及經(jīng)營(yíng)的智慧化。隨著大數(shù)據(jù)和人工智能等技術(shù)不斷發(fā)展，以信息技術(shù)為手段，以完備合理的系統(tǒng)設(shè)計(jì)為基礎(chǔ)，以大數(shù)據(jù)分析指導(dǎo)決策，實(shí)現(xiàn)電廠智慧化是電力行業(yè)深化改革和適應(yīng)電力市場(chǎng)形勢(shì)變化的必由之路。水資源智慧調(diào)控與運(yùn)營(yíng)作為智慧電廠的一部分，可實(shí)現(xiàn)全廠水資源精準(zhǔn)管控、降低發(fā)

行利用，必須摸清全廠蒸汽系統(tǒng)情況，用以合理使用蒸汽，避免能源浪費(fèi)，不斷提高能源的使用效率。隨著煉廠不斷發(fā)展，蒸汽的消耗量將不斷增加，在煉廠現(xiàn)有產(chǎn)汽設(shè)施正常運(yùn)行的情況下，如何能滿足今后生產(chǎn)的需要，將是面臨的一大問題。煉廠蒸汽系統(tǒng)主要存在的問題如下：1）現(xiàn)有的三臺(tái)動(dòng)力鍋爐冬季全部運(yùn)行，沒有備用設(shè)備，影響長(zhǎng)周期安全平穩(wěn)運(yùn)行，制約煉廠的發(fā)展。低壓蒸汽存在冬季不足，夏季過剩的現(xiàn)象，蒸汽使用效率低、凝結(jié)水余熱和回收利用率低、全廠水耗偏高[2]。2）10×104t/a甲

況進(jìn)行總結(jié)。1 全廠蒸汽系統(tǒng)概況該劣質(zhì)煤綜合利用示范項(xiàng)目設(shè)計(jì)4臺(tái)160 t/h循環(huán)流化床鍋爐為全廠提供動(dòng)力蒸汽和工藝蒸汽，正常運(yùn)行方式為3開1備。全廠設(shè)計(jì)3個(gè)壓力等級(jí)的蒸汽管網(wǎng)，即高壓蒸汽管網(wǎng)、中壓蒸汽管網(wǎng)和低壓蒸汽管網(wǎng)，全廠蒸汽管網(wǎng)壓力等級(jí)見表1。表1 全廠蒸汽管網(wǎng)壓力等級(jí)5.29 MPa壓力等級(jí)的高壓蒸汽除了供全廠的汽輪機(jī)組使用外，還主要供氣化爐配氣化劑使用；2.50 MPa壓力等級(jí)的中壓蒸汽主要供硝酸銨裝置和環(huán)保工段酚氨回收裝置使用；0.55 MPa

SOP事故規(guī)程中全廠斷電事故后備模式為一回路冷端溫度190℃,一回路壓力高于45 bar的蒸汽發(fā)生器冷卻的中間停堆狀態(tài)[1]。該后備模式的選取主要考慮ASG汽動(dòng)泵和LLS汽輪發(fā)電機(jī)組的可用性以及防止中壓安注罐硼酸和N2注入一回路。CPR1000機(jī)組對(duì)ASG汽動(dòng)泵和LLS汽輪發(fā)電機(jī)組進(jìn)行了換型,其中ASG汽動(dòng)泵更換廠家并由一臺(tái)增加到兩臺(tái),LLS汽輪發(fā)電機(jī)組變更為柴油發(fā)電機(jī)組,不再需要使用蒸汽驅(qū)動(dòng)。這些設(shè)備的換型改造之后,其運(yùn)行參數(shù)和驅(qū)動(dòng)方式都發(fā)生了變化,但全

某核電廠正在執(zhí)行全廠失電試驗(yàn)，汽輪發(fā)電機(jī)組潤(rùn)滑油系統(tǒng)和氫氣密封油系統(tǒng)投運(yùn)。全廠失電后，汽輪機(jī)開始惰轉(zhuǎn)，軸加風(fēng)機(jī)停運(yùn)，軸封切到輔助鍋爐供汽。根據(jù)電廠油質(zhì)監(jiān)督要求，試驗(yàn)恢復(fù)過程中對(duì)汽輪機(jī)油進(jìn)行取樣化驗(yàn)，化驗(yàn)結(jié)果顯示潤(rùn)滑油系統(tǒng)含水量達(dá)到2407mg/L（限值100mg/L）。當(dāng)日下午外接濾油機(jī)過濾水分，3日后將潤(rùn)滑油系統(tǒng)、氫氣密封油系統(tǒng)空測(cè)與氫側(cè)水分均控制在50mg/L以下，但顆粒度仍超標(biāo)。投入潤(rùn)滑油系統(tǒng)自帶循環(huán)過濾器后，將顆粒度控制在7級(jí)以下（限值≤8級(jí)）。用

AGC 相鄰兩次全廠有功分配值偏差小于或等于小負(fù)荷分配差值范圍(60 MW)時(shí)，采用按小負(fù)荷分配的策略進(jìn)行負(fù)荷分配。除此之外，AGC 均采用按與容量成比例分配的策略進(jìn)行負(fù)荷分配。2.2 小負(fù)荷分配原則錦西電廠全廠AGC有功調(diào)節(jié)死區(qū)為20 MW，而每臺(tái)機(jī)組有功調(diào)節(jié)死區(qū)為6 MW，當(dāng)全廠日調(diào)度計(jì)劃曲線變化較小時(shí)，調(diào)度下發(fā)全廠有功設(shè)定值相鄰兩次之差一般在2.5～3.0 MW之間，若按照等容量原則分配到6臺(tái)機(jī)組，每臺(tái)機(jī)組有功設(shè)定值與實(shí)發(fā)值將在死區(qū)內(nèi)，每臺(tái)機(jī)組都不會(huì)

g/t(標(biāo)油)，全廠能耗69.4 kg/t(標(biāo)油)，均創(chuàng)歷史最佳紀(jì)錄。2017年投產(chǎn)以來，云南石化上下全力推進(jìn)以降低煉油能耗、全廠能耗為重點(diǎn)的節(jié)能降耗工作，建立長(zhǎng)效工作機(jī)制，不斷降低生產(chǎn)成本，保持行業(yè)領(lǐng)先水平。優(yōu)化排產(chǎn)保任務(wù)。云南石化根據(jù)月度產(chǎn)銷計(jì)劃，按旬制訂精細(xì)生產(chǎn)計(jì)劃，減少生產(chǎn)裝置操作調(diào)整，保證全月加工量足額完成。優(yōu)化運(yùn)行抓重點(diǎn)。大力推進(jìn)渣油加氫—催化裂化裝置聯(lián)合優(yōu)化運(yùn)行，渣油加氫裝置調(diào)節(jié)反應(yīng)深度，合理控制脫硫渣油殘?zhí)?、硫含量等指?biāo)，降低催化裂化裝置催

為11個(gè)月。根據(jù)全廠煤氣平衡情況，在此期間將有約12 萬m3/h 高爐煤氣富余，根據(jù)此鋼廠《含鐵資源及副產(chǎn)品回收價(jià)格體系》，高爐煤氣回收成本為0.1 元/m3,如不采取相應(yīng)措施任其放散，放散損失約9 500 萬元（作業(yè)時(shí)間按7 920 h 計(jì)算），也會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生污染，有悖于現(xiàn)階段能源價(jià)格日益增長(zhǎng)、節(jié)能減排、綠色發(fā)展、生態(tài)發(fā)展的時(shí)代主題。另外，四高爐投產(chǎn)距今僅有7個(gè)月的時(shí)間，時(shí)間的緊迫性要求利用方案必須具有在短周期內(nèi)的可實(shí)施性。因此，有必要對(duì)現(xiàn)有的高爐煤氣利

故將有可能發(fā)展為全廠斷電(SBO)。全廠斷電事故是一種較危險(xiǎn)的超設(shè)計(jì)基準(zhǔn)事故，通常由喪失廠外電事故發(fā)展而來，如果處理不當(dāng)，可能導(dǎo)致堆芯損毀、放射性大量釋放的嚴(yán)重后果[2]，如2011年日本福島核事故就是在地震及其次生海嘯引發(fā)的全廠斷電事故下發(fā)生。在喪失廠外電或全廠斷電事故緩解中，交流電源能否及時(shí)得到恢復(fù)，是一個(gè)非常關(guān)鍵的問題，直接決定了事故走向和進(jìn)程。概率安全分析(PSA)中，通常使用靜態(tài)邏輯分析方法，不能準(zhǔn)確評(píng)估交流電源及時(shí)恢復(fù)的概率[3-4]。本文以某

爐熱平衡試驗(yàn)也是全廠熱平衡的組成部分，可以作為機(jī)組節(jié)能改造工作的重要依據(jù)[2]。1 鍋爐熱平衡試驗(yàn)要求1.1 全廠鍋爐熱平衡試驗(yàn)的定義以火力發(fā)電廠為對(duì)象，按照熱力學(xué)第一定律，在規(guī)定的平衡期內(nèi)和火力發(fā)電廠鍋爐熱平衡系統(tǒng)的邊界內(nèi)，對(duì)全廠鍋爐熱力系統(tǒng)總的熱量輸入、輸出及損失之間的數(shù)量關(guān)系進(jìn)行平衡。1.2 鍋爐熱平衡邊界電站鍋爐機(jī)組熱平衡系統(tǒng)邊界內(nèi)設(shè)備包括帶循環(huán)泵的汽水系統(tǒng)、帶磨煤機(jī)的制粉系統(tǒng)、燃燒設(shè)備、脫硝裝置、空氣預(yù)熱器、煙氣再循環(huán)風(fēng)機(jī)及冷渣器(冷渣水熱量有效

一項(xiàng)重要工作，在全廠干部員工共同努力下，2020年上半年正己烷車間節(jié)能580 t標(biāo)煤，順酐車間節(jié)能928 t標(biāo)煤，全廠節(jié)水3.15×104t，提前完成全年2.0×104t節(jié)水計(jì)劃。這個(gè)廠年初編制下發(fā)2020年助劑廠節(jié)能節(jié)水工作計(jì)劃，成立節(jié)能節(jié)水委員會(huì)，全面負(fù)責(zé)節(jié)能節(jié)水的組織和領(lǐng)導(dǎo)工作，同時(shí)將節(jié)能節(jié)水指標(biāo)分解到車間（裝置），針對(duì)2020年節(jié)能節(jié)水工作面臨的困難制定了詳細(xì)的節(jié)能節(jié)水措施。生產(chǎn)技術(shù)科積極推進(jìn)節(jié)能節(jié)水措施落實(shí)和日常的督促檢查，大力整改生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)“跑冒

VOCS的治理是全廠VOCS綜合治理的重要組成部分。通過污水處理系統(tǒng)VOCS治理工作的開展，實(shí)現(xiàn)全廠VOCS的達(dá)標(biāo)排放，改善煉廠員工的工作環(huán)境和周圍居民的生活環(huán)境，提升企業(yè)形象，實(shí)現(xiàn)社會(huì)經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)發(fā)展和環(huán)境資源的可持續(xù)發(fā)展。2 建設(shè)內(nèi)容污水處理系統(tǒng)VOCs治理設(shè)施主要包括污水預(yù)處理系統(tǒng)以及污水處理場(chǎng)含VOCs廢氣治理兩部分，其中污水預(yù)處理系統(tǒng)廢氣治理采用組合式生物技術(shù)(預(yù)處理-兩段生物-深度吸附處理)，污水處理場(chǎng)廢氣治理采用兩段生物技術(shù)(生物滴濾+生物過

田曉璇?燃煤機(jī)組全廠凈熱耗率不確定度分析常經(jīng)緯，趙永堅(jiān)，田曉璇（西安熱工研究院有限公司，陜西 西安 710054）基于不確定度分析原理建立了全廠凈熱耗率的不確定度評(píng)定模型，介紹了靈敏系數(shù)、合成不確定度的計(jì)算方法。結(jié)合某135 MW燃煤機(jī)組的全廠性能試驗(yàn)，根據(jù)不確定度原理及計(jì)算模型對(duì)全廠凈熱耗率測(cè)試的不確定度進(jìn)行了評(píng)定。結(jié)果表明：各參數(shù)測(cè)量不確定度對(duì)全廠凈熱耗率試驗(yàn)結(jié)果不確定度影響順序?yàn)榻o水流量>凈輸出功率>主蒸汽溫度>高位發(fā)熱量>給水溫度>再熱蒸汽溫度>冷

00 MW機(jī)組。全廠輔機(jī)冷卻用水分別采用兩臺(tái)機(jī)力通風(fēng)塔冷卻。另外，一期在2011年為了保證夏季機(jī)組背壓不超限、減少全年不滿發(fā)全廠小時(shí)數(shù)，與空冷系統(tǒng)并聯(lián)了一臺(tái)尖峰冷卻器作為夏季使用；二期出于同樣的目的，在2013年與#4機(jī)空冷系統(tǒng)并聯(lián)了28臺(tái)蒸發(fā)式冷卻器作為夏季使用。全廠用水取水采用以某污水廠來水為主、另一電廠貫流用水的回水為輔、加以某自來水廠作為補(bǔ)充的方式維持電廠的冷卻、蒸發(fā)和排污。鍋爐除灰系統(tǒng)采用干除灰。為了提高水資源的利用率，全廠還設(shè)有廢水調(diào)節(jié)池和處理

增加[8-9]；全廠總負(fù)荷變化時(shí)，廠內(nèi)運(yùn)行的機(jī)組均參與調(diào)節(jié)，各臺(tái)機(jī)組頻繁地變負(fù)荷，其遭受交變應(yīng)力的次數(shù)增加，輔機(jī)啟停次數(shù)也增加，從而使機(jī)組使用壽命降低，發(fā)電成本增加[10-12]。基于節(jié)能環(huán)保優(yōu)化的廠級(jí)自動(dòng)發(fā)電控制技術(shù)，廠級(jí)AGC系統(tǒng)接受主站側(cè)全廠負(fù)荷總指令，依據(jù)各臺(tái)機(jī)組的煤耗率、脫硫脫硝效率、負(fù)荷響應(yīng)速率（負(fù)荷微調(diào)率）、旋轉(zhuǎn)備用安全裕度等，計(jì)算全廠機(jī)組最優(yōu)負(fù)荷分配策略，從而實(shí)現(xiàn)節(jié)能環(huán)保調(diào)度與負(fù)荷經(jīng)濟(jì)分配相協(xié)調(diào)。1 廠級(jí)AGC的概述1.1 系統(tǒng)的物理結(jié)構(gòu)火

助裝置不斷增加，全廠水系統(tǒng)越來越復(fù)雜。由于各類介質(zhì)泄漏和互竄導(dǎo)致水質(zhì)污染事故也頻繁發(fā)生，近幾年曾發(fā)生過幾次嚴(yán)重水質(zhì)污染事故，給裝置安全運(yùn)行帶來重大隱患。改造前克拉瑪依石化公司全廠所有的水質(zhì)監(jiān)督，包括各煉油裝置、熱電廠、甲醇廠所有爐水、蒸汽、除鹽水、除氧水、給水和冷凝水等，均是通過人工取樣分析完成的。介質(zhì)互竄導(dǎo)致水質(zhì)污染事故的頻繁發(fā)生也使得人工取樣分析反應(yīng)滯后、不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)水質(zhì)污染的弊端越來越凸顯。因此亟需完善全廠各類水質(zhì)的實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè)功能，提高水質(zhì)監(jiān)控的自

過水平衡試驗(yàn)，對(duì)全廠機(jī)組各種取、用、排、耗水量進(jìn)行測(cè)量，分析了全廠水量分配、消耗及排放之間的平衡關(guān)系，獲得了電廠用水現(xiàn)況，評(píng)價(jià)了電廠的用水水平，指出電廠節(jié)水的關(guān)鍵在于冷卻塔循環(huán)水系統(tǒng)及脫硫系統(tǒng)，為電廠制定出合理的單位發(fā)電量取水量、耗水量等定額指標(biāo)提供了依據(jù)。電廠；水平衡；不平衡率1 前言水是人類賴以生存的寶貴的自然資源，水資源短缺已成為世界性熱門話題。我國(guó)人均水資源的占有量?jī)H為世界人均水平的1/4，是一個(gè)嚴(yán)重缺水的國(guó)家。在局部缺水地區(qū)，水已經(jīng)成為制約電力工

空分裝置單套運(yùn)行全廠氮?dú)饩o缺的問題得到解決，避免了雙系列低負(fù)荷運(yùn)行空分裝置能耗高，提高整個(gè)生產(chǎn)裝置的安全性及穩(wěn)定性。[關(guān)鍵詞]空分裝置；技改新增污氮?dú)馓峒冄b置；淡水預(yù)冷塔上水技改為一次水：技改：效果一、新疆哈密廣匯新能源60000Nm3/h空分裝置設(shè)備配備簡(jiǎn)述新疆哈密廣匯新能源AB兩套空分裝置采用Linde KDON-60000/33000內(nèi)壓縮流程。汽輪機(jī)組為MAN機(jī)組，汽輪機(jī)為DK080/170R型，空壓機(jī)為RIKT125型，增壓機(jī)為RG50型，單套單

了實(shí)現(xiàn)官地水電站全廠及所屬的各獨(dú)立設(shè)備的靈活控制調(diào)節(jié)方式,在官地水電站監(jiān)控系統(tǒng)中設(shè)置“全廠控制權(quán)”和單個(gè)LCU的操作權(quán)切換按鈕,分別與集控中心使用同一測(cè)點(diǎn)進(jìn)行顯示和切換操作。a)在官地水電站計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)中設(shè)置多個(gè)控制權(quán)切換按鈕:全廠控制權(quán)、集控遠(yuǎn)控范圍內(nèi)的各個(gè)LCU均設(shè)置一個(gè)控制權(quán)按鈕(集控中心管轄設(shè)備范圍:電站發(fā)變組及其二次系統(tǒng)、電站500 kV和20 kV系統(tǒng)、電站進(jìn)水口工作閘門、泄洪建筑物的工作閘門及其啟閉控制系統(tǒng))。全廠控制權(quán)只能由電站側(cè)運(yùn)行人員

壓水堆核電廠應(yīng)對(duì)全廠斷電的電源設(shè)計(jì)孔 靜1，張 奇1*，應(yīng) 亮2，劉 鵬1(1.環(huán)境保護(hù)部核與輻射安全中心, 北京 100082；2. 國(guó)家核電技術(shù)公司, 北京 100029)全廠斷電是導(dǎo)致核電廠發(fā)生嚴(yán)重事故的主要初始事件之一，增強(qiáng)應(yīng)對(duì)全廠斷電的能力將進(jìn)一步加強(qiáng)核電廠縱深防御，提高排出堆芯余熱和保持安全殼完整性的能力，降低堆芯熔化概率，福島核事故后核電廠更加重視提高全廠斷電的應(yīng)對(duì)能力。本文對(duì)我國(guó)現(xiàn)有核電堆型CPRl000核電廠及其改進(jìn)型堆、AP1000核電

間節(jié)點(diǎn)的選擇對(duì)于全廠范圍內(nèi)的時(shí)間節(jié)點(diǎn)，以全廠平均躺井周期作為分析的有效時(shí)間，即在該段時(shí)間內(nèi)全廠發(fā)生的平均生產(chǎn)費(fèi)用、全廠平均單次扶趟費(fèi)用以及全廠平均產(chǎn)出作為效益分析的基礎(chǔ)參數(shù)；對(duì)于區(qū)塊范圍內(nèi)的時(shí)間節(jié)點(diǎn)，以區(qū)塊平均躺井周期作為分析的有效時(shí)間，即在該段時(shí)間內(nèi)區(qū)塊發(fā)生的平均生產(chǎn)費(fèi)用、區(qū)塊平均單次扶趟費(fèi)用以及區(qū)塊平均產(chǎn)出作為效益分析的基礎(chǔ)參數(shù)。1.2 影響因素的及費(fèi)用的選擇在油井生產(chǎn)過程中，其產(chǎn)生的主要費(fèi)用有可控影響因素及非可控影響因素，詳見下圖：圖1 影響因素關(guān)系

次調(diào)頻頻繁動(dòng)作；全廠AGC投入,由于總調(diào)負(fù)荷提升速度較快,6號(hào)機(jī)組開機(jī)調(diào)整負(fù)荷到位后投入單機(jī)AGC,此時(shí)1、4、5、6、7號(hào)機(jī)組單機(jī)AGC投入態(tài),2、3號(hào)機(jī)組單機(jī)AGC在退出態(tài)；全廠負(fù)荷調(diào)節(jié)到位且一次調(diào)頻復(fù)歸的情況下,人工設(shè)定3號(hào)機(jī)組有功負(fù)荷由540 MW升至600 MW進(jìn)行負(fù)荷轉(zhuǎn)移,此期間相應(yīng)機(jī)組一次調(diào)頻頻繁動(dòng)作。由于調(diào)度設(shè)定總有功與實(shí)發(fā)值偏差過大,造成全廠出力由4 250 MW下降至3 950 MW,龍灘電廠側(cè)全廠AGC退出。2 造成此次AGC調(diào)節(jié)異常

27500)淺談全廠蒸汽系統(tǒng)大聯(lián)鎖在大型化工企業(yè)中的應(yīng)用劉瑞崗 曹永剛(陜西延長(zhǎng)石油延安能源化工有限責(zé)任公司，陜西 延安 727500)本文通過介紹某大型煤油氣資源綜合利用項(xiàng)目全廠大聯(lián)鎖的設(shè)計(jì)應(yīng)用情況，重點(diǎn)論述在發(fā)電汽輪機(jī)、化工透平事故跳車工況下，通過生產(chǎn)調(diào)度指令、事故減溫減壓器的動(dòng)作程序，確保全廠蒸汽系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行。蒸汽系統(tǒng)；減溫減壓器；全廠大聯(lián)鎖蒸汽系統(tǒng)作為過程工業(yè)能量系統(tǒng)重要組成部分,擔(dān)負(fù)著為過程工業(yè)提供所需要的工藝蒸汽、熱能和動(dòng)力的使命。某大型煤

00）趙山渡電廠全廠停電事故緊急處理及經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)綜述林孝亮 （浙江珊溪經(jīng)濟(jì)發(fā)展有限責(zé)任公司，浙江 溫州 325300）全廠停電事故對(duì)企業(yè)的安全生產(chǎn)造成的威脅很大，除了減少供電造成直接經(jīng)濟(jì)損失以外，停電事故危及電廠的安全生產(chǎn)。文章介紹了趙山渡電廠發(fā)生全廠停電應(yīng)急處理全過程，暴露出指揮不當(dāng)或信息溝通不暢、操作不熟練等問題，雖然成功解除了事故隱患，但對(duì)暴露出來的問題需要進(jìn)行總結(jié)，以提高全廠停電事故的處理能力，同時(shí)也為中小型電廠事故停電處理提供了很好的借鑒。水力發(fā)電

耗及循環(huán)水電耗。全廠發(fā)電負(fù)荷不足將依靠外電網(wǎng)供電。汽輪機(jī)改造；經(jīng)濟(jì)指標(biāo)計(jì)算；熱力學(xué)分析金陵分公司熱電運(yùn)行部現(xiàn)擁有6臺(tái)220 t/h燃煤高壓鍋爐，2臺(tái)CC60-8.83/4.12/1.47型雙抽凝汽式汽輪發(fā)電機(jī)組、1臺(tái)CC100-8.83/4.12/1.47型雙抽凝汽式汽輪發(fā)電機(jī)組。為積極響應(yīng)國(guó)家與地方政府節(jié)能減排計(jì)劃，提高能源利用效率，減少環(huán)境污染，同時(shí)滿足公司未來對(duì)中壓、低壓供熱蒸汽量的需求，擬停用一臺(tái)CC60抽凝機(jī)組、增上1臺(tái)背壓機(jī)組[1]。本文主要對(duì)

指標(biāo)，確定合理的全廠負(fù)荷分配方案是保證現(xiàn)役燃煤發(fā)電機(jī)組運(yùn)行綜合效益最大化的一種有效途徑。目前火電廠負(fù)荷優(yōu)化分配研究主要集中于燃煤發(fā)電機(jī)組除塵、脫硫、脫硝改造前負(fù)荷分配模型和智能優(yōu)化算法方面[1-13]，負(fù)荷分配模型僅考慮供電煤耗、NOx排放、負(fù)荷調(diào)整時(shí)間等因素，智能優(yōu)化算法多采用遺傳算法、粒子群優(yōu)化PSO（Particle Swarm Optimization）算法、差分進(jìn)化算法及其改進(jìn)形式，對(duì)當(dāng)時(shí)火電廠負(fù)荷優(yōu)化分配發(fā)揮了重要的作用。但是上述負(fù)荷分配模型沒

30)火力發(fā)電廠全廠水平衡試驗(yàn)探討李飛飛 (華電電力科學(xué)研究院,杭州310030)本文通過某電廠全廠水平衡試驗(yàn)，對(duì)該廠取水、用水、排水狀況進(jìn)行了調(diào)查，明確了各用水系統(tǒng)的現(xiàn)狀和存在的問題，對(duì)現(xiàn)有用水狀況進(jìn)行評(píng)價(jià)，并提出合理化建議。水平衡試驗(yàn)；發(fā)電水耗率；節(jié)約用水1　前言水是人類賴以生存的寶貴資源，水資源短缺已成為世界性熱門話題。我國(guó)人均水資源占有量居世界第84位，是一個(gè)嚴(yán)重缺水的國(guó)家。節(jié)約用水、合理用水意義重大?；鹆Πl(fā)電廠作為工業(yè)用水大戶，從經(jīng)濟(jì)運(yùn)行和可持續(xù)

。這里提出熱電廠全廠凈效率計(jì)算方法，以便對(duì)熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組進(jìn)行能源利用水平評(píng)價(jià)分析。1 全廠效率計(jì)算公式在熱電廠計(jì)算中遇到的問題效率是指輸出能量（或功率）與輸入能量（或功率）之比，通常用各種效率來衡量整個(gè)能量轉(zhuǎn)換過程不同階段的能量利用程度。現(xiàn)行電廠全廠效率計(jì)算公式中對(duì)火電廠的規(guī)定較為成熟，但直接用于熱電廠的全廠效率計(jì)算，會(huì)遇到若干問題。1.1 現(xiàn)行火電廠全廠效率計(jì)算公式現(xiàn)行計(jì)算公式為：式中，ηcp為全廠效率（%）；P為統(tǒng)計(jì)期內(nèi)的發(fā)電量（kW·h）；B為統(tǒng)計(jì)期內(nèi)

由投入熱泵系統(tǒng)后全廠較投熱泵系統(tǒng)前整個(gè)采暖季新增的廠用電費(fèi)用、主機(jī)背壓費(fèi)用和運(yùn)行檢修費(fèi)用組成。廠用電費(fèi)用：熱泵系統(tǒng)投入余熱利用項(xiàng)目新增的各種水泵及熱泵本體耗用的廠用電量，由經(jīng)鑒定合格的電度表實(shí)時(shí)計(jì)量。主機(jī)背壓費(fèi)用：熱泵系統(tǒng)余熱水需要維持較高的進(jìn)水溫度，通過提高接帶熱泵系統(tǒng)主機(jī)的背壓實(shí)現(xiàn)，由于真空度下降，原供熱工況與熱泵供熱工況在同樣鍋爐蒸發(fā)量的條件下，勢(shì)必降低機(jī)組負(fù)荷，或在同樣的發(fā)電負(fù)荷下，勢(shì)必增加煤耗，這就是主機(jī)背壓提高所造成的成本。運(yùn)行檢修費(fèi)用：按照相

710049)全廠斷電事故是指核電廠失去廠外電源的事故，是可能導(dǎo)致堆芯損傷的一類嚴(yán)重事故，因此對(duì)全廠斷電的研究十分重要。在國(guó)內(nèi)，張亞培等[1]對(duì)CPR1000全廠斷電的事故瞬態(tài)進(jìn)行了分析；季松濤等[2]對(duì)秦山核電廠全廠斷電事故疊加小破口事故序列進(jìn)行了分析；郎明剛等[3]對(duì)大亞灣核電站全廠斷電下裂變產(chǎn)物行為進(jìn)行了分析；陳耀東[4]以600 MW機(jī)組為對(duì)象，研究了緩解措施對(duì)全廠斷電事故進(jìn)程的影響。在國(guó)外，Atanasova等[5]進(jìn)行了VVER1000在全廠

福島核事故中，因全廠斷電(喪失廠內(nèi)外電源)導(dǎo)致實(shí)施堆芯冷卻的設(shè)備和部件失效，長(zhǎng)時(shí)間喪失熱阱，只得暫時(shí)依靠安全閥或放氣閥，通過喪失主回路系統(tǒng)冷卻劑的方式帶走部分衰變熱。但此舉實(shí)際效果有限，堆芯升溫引發(fā)鋯水反應(yīng)并產(chǎn)生大量氫氣，最終引發(fā)氫氣爆炸。本工作假想AP1000核電廠發(fā)生類似于福島核事故的全廠斷電事故，核電廠喪失蒸汽發(fā)生器(SG)二次側(cè)熱阱(在SG水裝量耗盡后)，只能通過非能動(dòng)余熱排出系統(tǒng)(PRHRS)帶走反應(yīng)堆堆芯衰變熱。若在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)反應(yīng)堆堆芯產(chǎn)熱(衰

DCS公用網(wǎng)絡(luò)與全廠輔助車間控制網(wǎng)絡(luò)相連，構(gòu)成了全廠DCS公用網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)主機(jī)-輔機(jī)DCS的一體化控制。1 大型火電廠控制方案簡(jiǎn)介①1.1 單元機(jī)組控制方式單元機(jī)組采用爐、機(jī)、電集中控制方式，實(shí)現(xiàn)爐、機(jī)、電全能值班運(yùn)行模式。每臺(tái)機(jī)組按爐、機(jī)、電一體化配置單元機(jī)組DCS，機(jī)組公用系統(tǒng)設(shè)DCS公用控制網(wǎng)，通過通信接口與各單元機(jī)組的控制系統(tǒng)連接。公用系統(tǒng)可由任意一臺(tái)機(jī)組DCS操作員站進(jìn)行監(jiān)視和控制，并有相應(yīng)的閉鎖措施，確保任何時(shí)候僅有一臺(tái)機(jī)組DCS能發(fā)出有效操

存在的問題，采用全廠和機(jī)組運(yùn)行工況表描述供電、供熱能耗特性曲線，通過最優(yōu)工況動(dòng)態(tài)尋優(yōu)方法求解負(fù)荷優(yōu)化分配問題，提高了方法的工程適用性。以某2×200M W+2×300M W熱電廠的全廠熱電負(fù)荷分配問題為實(shí)例，取得日標(biāo)煤消耗量下降36.91 t的節(jié)能效益。供熱機(jī)組；負(fù)荷分配；動(dòng)態(tài)尋優(yōu)0 引言熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組同時(shí)向用戶提供電能和熱能兩種產(chǎn)品，可以顯著提高一次能源利用效率，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排。目前，我國(guó)已經(jīng)頒布了一系列鼓勵(lì)熱電聯(lián)產(chǎn)發(fā)展的政策，極大地促進(jìn)了熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組的發(fā)展

提出了批評(píng)。這對(duì)全廠震動(dòng)很大。怎么辦？是掩掩蓋蓋，還是下決心把自行車的質(zhì)量提高一步？廠黨委召開了常委會(huì)研究這個(gè)問題。大家說，“鐵人”王進(jìn)喜披紅戴花的時(shí)候，不往前頭站，受批評(píng)的時(shí)候，搶著坐頭排。我們要學(xué)習(xí)“鐵人”的這種精神，揭“短”不怕丑，發(fā)動(dòng)群眾揭矛盾，找差距。自行車的質(zhì)量有所下降，要找原因，首先從領(lǐng)導(dǎo)上找起。在廠黨委常委會(huì)上，領(lǐng)導(dǎo)干部自己找。在有班組長(zhǎng)參加的黨委擴(kuò)大會(huì)上，發(fā)動(dòng)骨干幫助領(lǐng)導(dǎo)找。他們還請(qǐng)商業(yè)部門的同志提意見，又把工農(nóng)兵的批評(píng)信件向群眾公布，把

投入AVC，投入全廠AVC。2號(hào)和4號(hào)機(jī)組不投入AVC。進(jìn)行主計(jì)算機(jī)切換，此時(shí)應(yīng)保持AVC狀態(tài)，各機(jī)組負(fù)荷應(yīng)保持不變。觀察該工況下各機(jī)組的負(fù)荷變化情況。結(jié)論:保持AVC狀態(tài)，各機(jī)組負(fù)荷保持不變。4.1.4 單次電壓設(shè)值命令的變化值越限將1號(hào)、3號(hào)機(jī)組投入AVC，投入全廠AVC。2號(hào)和4號(hào)機(jī)組不投入AVC。AVC控制目標(biāo)設(shè)為“電壓定值”方式運(yùn)行，模擬單次電壓設(shè)值由527.39kV設(shè)為522kV(單次電壓設(shè)值超過5kV)，此時(shí)應(yīng)報(bào)警同時(shí)設(shè)值無效，各機(jī)組負(fù)荷應(yīng)保

接把過剩蒸汽送入全廠蒸汽母管，反之則直接從蒸汽母管中引入蒸汽。全廠蒸汽總產(chǎn)量約為720t·h-1，其中，催化裂化裝置的產(chǎn)汽總量為450t/h。這就導(dǎo)致全廠蒸汽系統(tǒng)對(duì)催化裂化裝置具有很大的依賴性，催化一旦停車，全廠蒸汽系統(tǒng)將會(huì)迅速癱瘓。該廠自開工以來，多次發(fā)生類似事件，盡管應(yīng)對(duì)措施正在一步步改進(jìn)，但是仍沒有找到一個(gè)行之有效的應(yīng)急預(yù)案。如何將催化故障所造成的影響降到最低成了擺在管理者面前的重大課題。1 蒸汽系統(tǒng)簡(jiǎn)介正常運(yùn)行階段，3.5MPa蒸汽主要由催化裂化裝

汽聯(lián)合循環(huán)機(jī)組的全廠控制系統(tǒng)較常規(guī)電廠控制系統(tǒng)有其特點(diǎn)：一方面涉及的系統(tǒng)和設(shè)備的數(shù)量及IO點(diǎn)數(shù)較常規(guī)電廠少很多，另一方面由于燃?xì)廨啓C(jī)本身控制的特殊性，其控制系統(tǒng)一直都是由燃?xì)廨啓C(jī)廠家配套提供，而主廠房其余設(shè)備通常納入業(yè)主單獨(dú)采購(gòu)的控制系統(tǒng)進(jìn)行控制。此外，各輔助車間大多通過獨(dú)立的輔助車間控制網(wǎng)進(jìn)行控制。由此造成了全廠多套控制系統(tǒng)并存、軟硬件復(fù)雜多樣的局面。在多個(gè)控制系統(tǒng)存在的情況下，各控制系統(tǒng)互相之間需要通過硬接線、通訊接口來實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)交換，從而造成全廠控制系

已成了慣例。慣得全廠職工每到這個(gè)時(shí)候，都眼巴巴地盼著這件事?？山穹俏舯?，眼下廠里哪里拿得出這筆錢哄大家樂呢！錢廠長(zhǎng)是年初由上級(jí)派來的。由于經(jīng)營(yíng)不善，再加上國(guó)際金融危機(jī)以來市場(chǎng)普遍不景氣，廠子的效益遠(yuǎn)非從前。按廠里的現(xiàn)實(shí)情況，莫說獎(jiǎng)金，能保住工資就蠻不錯(cuò)了?？慑X廠長(zhǎng)不能讓上級(jí)說他無能，因?yàn)槟旰笊霞?jí)就來廠里對(duì)他進(jìn)行全面考察，職工們的意見將關(guān)系到他的前途。所以，這次年終獎(jiǎng)金事關(guān)重大，非同小可！然而，錢呢？錢廠長(zhǎng)這幾天簡(jiǎn)直是如坐針氈，他找來主管會(huì)計(jì)，左算右算，東挪

有限責(zé)任公司煉化全廠控制系統(tǒng)一體化國(guó)產(chǎn)化攻關(guān)項(xiàng)目DCS通過專家鑒定。專家認(rèn)為，川維醋酸乙烯項(xiàng)目采用中控WebField ECS-700控制系統(tǒng)，完成30萬t/a醋酸乙烯項(xiàng)目各裝置分散控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與應(yīng)用，系統(tǒng)規(guī)模達(dá)50 000點(diǎn)，滿足核心裝置氧比回路快速控制的要求。近兩年的運(yùn)行表明，控制系統(tǒng)安全、穩(wěn)定、可靠，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益及良好的推廣應(yīng)用價(jià)值。項(xiàng)目總體水平達(dá)到同類天然氣化工裝置控制系統(tǒng)應(yīng)用的國(guó)際先進(jìn)水平。北海煉化一體化項(xiàng)目以異地搬遷改造項(xiàng)目為

（EMS）下發(fā)的全廠有功給定指令，實(shí)時(shí)分配和調(diào)節(jié)機(jī)組的有功，使全廠的實(shí)際出力與調(diào)度給定命令相一致。瀑布溝電站是典型的特大型水電站，擔(dān)負(fù)電網(wǎng)實(shí)時(shí)調(diào)頻的任務(wù)，相對(duì)于其他特大型水電站，其對(duì)生產(chǎn)安全的要求更高，AGC必須有冗余的系統(tǒng)設(shè)計(jì)，制定嚴(yán)格詳細(xì)的安全保護(hù)策略，防止誤操作，消除各種突發(fā)異常情況造成的問題和故障。同時(shí)，電網(wǎng)對(duì)于系統(tǒng)安全保留容量有嚴(yán)格的要求，AGC的分配必須兼顧到安控切機(jī)容量需要。瀑布溝電站AGC在H9000 v4.0計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)的基礎(chǔ)上建立了完

現(xiàn)象，尤其是夏季全廠干氣富裕，導(dǎo)致氣柜回收干氣壓力增加，時(shí)常出現(xiàn)干氣排火炬放空燃燒的情況，造成能源的浪費(fèi)。為了實(shí)現(xiàn)全廠合理用能、節(jié)約成本的目標(biāo)，采取制氫裝置摻煉焦化干氣、焦化裝置增加溴化鋰、適時(shí)調(diào)整制氫裝置配氫量、優(yōu)化加氫裝置膜分離的生產(chǎn)操作、控制加氫裝置精制反應(yīng)深度、加氫裝置低分氣回收氫氣等措施對(duì)全廠干氣系統(tǒng)、氫氣系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化，減少全廠氫氣消耗和干氣產(chǎn)量，解決夏季干氣及氫氣系統(tǒng)不平衡的問題。干氣 氫氣 優(yōu)化措施 平衡2011年，隨氣溫回升某廠爐用燃料需求

交流電源，然而在全廠斷電（SBO）事故中，廠外電源都不可用，機(jī)組轉(zhuǎn)向帶廠用電負(fù)荷運(yùn)行失敗，同時(shí)應(yīng)急柴油發(fā)電機(jī)組也不可用，這勢(shì)必造成堆芯由于得不到足夠的冷卻而發(fā)生熔化，甚至導(dǎo)致壓力容器下封頭失效造成安全殼超壓失效的嚴(yán)重事故。在國(guó)家核安全局發(fā)布的《新建核電廠設(shè)計(jì)中幾個(gè)重要安全問題的技術(shù)政策》中明確提到，“應(yīng)認(rèn)真研究全廠斷電的可能性和處理措施”。對(duì)SBO問題關(guān)注的提升，主要是基于交流電源可靠性的經(jīng)驗(yàn)的積累。我們知道，SBO事故發(fā)生的概率取決于外電網(wǎng)的可靠性和廠內(nèi)

實(shí)時(shí)控制水電廠的全廠出力來滿足電網(wǎng)的需求。通常水電廠計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)配備電廠自動(dòng)發(fā)電控制(AGC)功能軟件，電廠AGC將上級(jí)調(diào)度機(jī)構(gòu)實(shí)時(shí)下達(dá)的全廠總負(fù)荷需求分配到各臺(tái)可以控制的機(jī)組中，來滿足電網(wǎng)的需求[1]。由于大中型水輪發(fā)電機(jī)組一般都具有一定的振動(dòng)區(qū)或氣濁區(qū)，機(jī)組不能在該區(qū)域內(nèi)長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)行，導(dǎo)致機(jī)組的負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍通常不能連續(xù)，電廠AGC的任務(wù)之一是保證在機(jī)組間進(jìn)行負(fù)荷分配時(shí)，要躲避機(jī)組的禁止運(yùn)行區(qū)域，同時(shí)還要盡量使機(jī)組少跨越這些禁止運(yùn)行區(qū)域。例如一臺(tái)19

紹，系統(tǒng)地說明了全廠AGC試驗(yàn)體系、試驗(yàn)內(nèi)容及安全性保護(hù)策略。在試驗(yàn)內(nèi)容的全面性、安全性保護(hù)策略等方面有其獨(dú)到之處，并在南方電網(wǎng)直調(diào)水電廠中得到推廣。AGC；試驗(yàn)；站內(nèi)；調(diào)度；開環(huán)；閉環(huán)；定值；保護(hù)0 前言電廠自動(dòng)發(fā)電控制AGC安全、可靠、穩(wěn)定的運(yùn)行既關(guān)系到電廠發(fā)電機(jī)組經(jīng)濟(jì)優(yōu)化運(yùn)行，又涉及到電網(wǎng)的穩(wěn)定水平和電能質(zhì)量。由于AGC某些安全性、保護(hù)性功能未得到完善，導(dǎo)致溜負(fù)荷事件多次發(fā)生而影響電網(wǎng)的穩(wěn)定運(yùn)行。龍灘水電站位于廣西天峨縣境內(nèi)，初期蓄水位為375m，安

讓人高興的是，在全廠職工團(tuán)結(jié)協(xié)作，日夜奮戰(zhàn)下，全年的生產(chǎn)指標(biāo)終于超額完成了?！庇捎谶@是全國(guó)卷中出現(xiàn)的試題，因而后來被廣泛地征引和考查，一直到現(xiàn)在，可以說有涉及病句辨析專題的，大多都會(huì)借用它。然而這道含有“最讓人高興的”成分的句子，卻怎么也不能讓人高興起來，因?yàn)椴煌姹镜馁Y料給出的參考答案竟然千奇百怪，一時(shí)間讓人無所適從?，F(xiàn)簡(jiǎn)單羅列其中的一些：(1)最讓人高興的是，在全廠職工團(tuán)結(jié)協(xié)作，日夜奮戰(zhàn)下，全年的生產(chǎn)指標(biāo)終于超額完成了。(2)最讓人高興的是，在全廠職工