砂型
- 砂型3D 打印設(shè)備快速固化方法的研究及應(yīng)用
化性質(zhì)各不相同，砂型的固化速度也不相同，其中，呋喃樹脂對環(huán)境變化非常敏感，打印機(jī)需要實(shí)現(xiàn)恒溫恒濕的環(huán)境，而酚醛樹脂具有硬透性好、熱膨脹率小、低毒性、抗吸濕性好、潰散性好、可減少鑄件熱裂等優(yōu)點(diǎn)，得到了廣泛應(yīng)用，但酚醛樹脂、無機(jī)樹脂中含有大量的水分，常溫下砂型不具備初始強(qiáng)度，無法規(guī)?；瘧?yīng)用，嚴(yán)重影響設(shè)備的打印效率。針對酚醛樹脂、無機(jī)樹脂等粘結(jié)劑在3DP 打印工藝中砂型固化速度慢的問題，本文重點(diǎn)研究了影響砂型固化的因素，提出能夠加快砂型固化的方法，解決了酚醛樹脂
中國鑄造裝備與技術(shù) 2023年5期2023-10-10
- 熔鑄AZS池壁磚嚴(yán)重的內(nèi)在品質(zhì)缺陷原因分析與控制
注生產(chǎn)中，電熔磚砂型出現(xiàn)了脫砂現(xiàn)象，大量的砂粒或者砂塊進(jìn)入型腔，造成池壁磚的內(nèi)在成分發(fā)生變化，對于玻璃窯爐使用而言是一個(gè)極大的安全隱患。1 缺陷分析電熔磚中會形成玻璃相，在高溫下玻璃相會滲出。李篤斌等［1］匯總了SiO2、 Na2O 的總量與1500℃、1600 ℃玻璃相滲出量間的關(guān)系，如圖1所示。圖1 SiO2+ Na 2O總量與玻璃相滲出量間的關(guān)系由圖1可以看出，在1500 ℃條件下玻璃相滲出量與SiO2、 Na2O的總量之間沒有對應(yīng)關(guān)系，而在1600
玻璃 2023年9期2023-10-07
- 數(shù)字化擠壓梯度砂型性能及補(bǔ)壓距離研究
01010 引言砂型鑄造是金屬成形的主要方式之一，在汽車船舶、國防軍工、航空航天等領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。隨著市場對生產(chǎn)過程柔性、效率要求的提高，砂型擠壓切削一體化無模成形技術(shù)[1-2]應(yīng)運(yùn)而生，此技術(shù)相比基于選擇性激光燒結(jié)(SLS)原理[3-5]、3D打印原理(3DP)[6-8]的砂型無模成形技術(shù)，在加工范圍、成形精度和成形效率方面具有明顯優(yōu)勢[9-11]。擠壓切削一體化成形技術(shù)首先由三維CAD模型計(jì)算得到近成形數(shù)據(jù)，隨后在近成形數(shù)據(jù)驅(qū)動下采用多點(diǎn)擠壓成形技術(shù)對砂
中國機(jī)械工程 2023年1期2023-01-16
- 淺談端蓋零件重構(gòu)與快速鑄件制造
—鑄造工藝設(shè)計(jì)—砂型3D打印—澆注清理。相比傳統(tǒng)鑄造，采用逆向工程對零件模型進(jìn)行重構(gòu)的方案對丟失原始數(shù)據(jù)的模型進(jìn)行修復(fù)和改型更加友好，也加快無紙化生產(chǎn)進(jìn)程。采用砂型3D打印技術(shù)不僅省去設(shè)計(jì)和制造鑄造工裝的流程，更省去鑄造工藝設(shè)計(jì)中分型面設(shè)計(jì)、砂芯設(shè)計(jì)、拔模斜度等參數(shù)的選取，極大減少工藝設(shè)計(jì)和制造工裝的成本。由于需要專業(yè)設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)，所以在定制化生產(chǎn)和單件、小批量生產(chǎn)中優(yōu)勢更加凸顯。下面以端蓋生產(chǎn)為實(shí)例進(jìn)行講述。2 模型重構(gòu)特點(diǎn)及應(yīng)用本文通過逆向工程實(shí)現(xiàn)模型
中國設(shè)備工程 2022年23期2022-12-12
- 某異形框架鑄件的凝固過程控制及其成型工藝研究
，李翔光，楊明軍砂型鑄造具有成本低、生產(chǎn)周期短、適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于汽車、航空航天、船舶等重要領(lǐng)域。隨著科技的快速發(fā)展，各領(lǐng)域?qū)﹁T件的成型質(zhì)量要求越來越高，傳統(tǒng)的試錯(cuò)法+重力澆注工藝所生產(chǎn)的鋁合金鑄件難以保證鑄件的成型質(zhì)量，從而導(dǎo)致企業(yè)生產(chǎn)成本較高，且鑄件合格率和生產(chǎn)效率較低。近年來，國內(nèi)砂型鑄造逐漸開始大面積采用模擬仿真+低/差壓澆注的工藝方法來提高鋁合金鑄件成型質(zhì)量。澆注模擬仿真技術(shù)能夠提前預(yù)測鑄件可能產(chǎn)生的缺陷和模擬鑄件凝固過程，以便技術(shù)人
中國金屬通報(bào) 2022年7期2022-11-22
- 淺談機(jī)床滑鞍類鑄件工藝改進(jìn)
所示，所用模型及砂型如圖3、圖4 所示。上箱帶鉗口及內(nèi)腔芯芯頭，下箱帶鑄件整體結(jié)構(gòu)，兩端出吊胎；合箱操作時(shí)，內(nèi)腔芯吊在上箱，然后翻上箱合箱，此時(shí)的吊芯方門孔/圓門孔沿著下箱砂型側(cè)壁下落完成合箱；澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)為封閉式，比例為S直：S橫：S內(nèi)=1∶1.83∶0.86，內(nèi)澆口流速1.63 m/s.圖2 原鑄造工藝簡圖圖3 原鑄造工藝上下模型圖4 原鑄造工藝上下砂型此工藝優(yōu)點(diǎn)是：1）鑄件全部在下箱，不易出現(xiàn)跑火等問題；2）兩端吊胎起到了定位作用，不易出現(xiàn)錯(cuò)箱等問題
鑄造設(shè)備與工藝 2022年4期2022-11-15
- 3D打印樹脂砂型在大型彎管鑄鐵件中的應(yīng)用
通過3D打印樹脂砂型，能取代復(fù)雜的砂型、砂芯制作流程，可有效地解決以上問題。3D打印樹脂砂型成形技術(shù)，采用噴墨式砂型打印機(jī)，將三維數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為二維截面，利用噴墨打印頭微滴噴射出黏結(jié)劑將砂粒黏結(jié)在一起，層層疊加，直接生產(chǎn)砂型、砂芯[1]。較傳統(tǒng)工藝，一是省略了制模環(huán)節(jié)，可以使產(chǎn)品試制周期從3個(gè)月縮短至3周；二是可以直接制作任意復(fù)雜形狀的砂型、砂芯，不受模具加工工藝限制；三是保證了砂型精度。結(jié)合合理的澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)，可以大幅提高鑄件成品率，降低生產(chǎn)成本，達(dá)到了鑄件
金屬加工(熱加工) 2022年4期2022-06-21
- 淺析真石漆施工用量的影響因素
主要分析了真石漆砂型級配、施工配套和噴涂氣壓3個(gè)因素對其施工用量的影響［7］。1 試驗(yàn)部分1.1 主要原材料乳液（BLJ-838A-2），上海保立佳；成膜助劑（CS-12），濮陽宏業(yè)；丙二醇，潤泰；多功能助劑（AMP-95），陶氏化學(xué)；消泡劑（NXZ），諾普科；增稠劑（TT935、DR50），陶氏化學(xué)；羥乙基纖維素醚（HS30000YP2），信越；殺菌劑（HICIDE?MC），?？瓦~斯；天然彩砂，淅川金旺祥礦業(yè)有限公司。1.2 主要試驗(yàn)設(shè)備及儀器高速分散機(jī)
上海涂料 2022年1期2022-02-25
- 鋁青銅鑄件低壓鑄造工藝參數(shù)的計(jì)算機(jī)模擬及優(yōu)化
對不同導(dǎo)熱系數(shù)的砂型、澆注溫度、加壓速度的工藝進(jìn)行了模擬。砂型選擇硅砂型、鋯砂型，硅砂型的導(dǎo)熱系數(shù)小于鋯砂型；澆注溫度選擇1 150，1 350 ℃；加壓曲線由充型速度換算得到：工藝1，20 mm/s(1.3 kPa/s)；工藝2，70 mm/s(4.5 kPa/s)。加壓曲線見圖2。圖2 低壓鑄造的勻速加壓曲線 (a) 充型速度20 mm/s；(b) 充型速度70 mm/s圖3 低壓鑄造的3種充型方式壓力曲線3 模擬結(jié)果分析3.1 壓力勻速變化模擬結(jié)果圖
河北科技師范學(xué)院學(xué)報(bào) 2021年3期2022-01-14
- 鋼軌鋁熱焊砂型硬化工藝試驗(yàn)研究和失效分析
焊接方法。鋁熱焊砂型是鋼軌鋁熱焊接材料的重要組成部分，在焊接過程中，砂型直接與高溫的鋁熱鋼水接觸，因而如果砂型質(zhì)量低劣，將有可能導(dǎo)致焊縫金屬的表面粘砂、夾砂，在焊縫金屬表皮形成氣孔等缺陷。砂型在搬運(yùn)的過程中，以及在鋁熱鋼液充型時(shí)，均要受到外力的沖擊，為使砂型在搬運(yùn)過程中不受到損壞，且在鋁熱鋼液充型時(shí)不產(chǎn)生掉砂，砂型必須具有一定的強(qiáng)度。本文研究砂型硬化工藝對砂型強(qiáng)度的影響，分析影響砂型強(qiáng)度的原因，為砂型生產(chǎn)工藝的制定提供依據(jù)。1 砂型制備與試驗(yàn)方法1.1 砂
中國鑄造裝備與技術(shù) 2021年6期2021-12-02
- 一種3D 打印砂型效率提升方案
0 引言將3D 砂型打印技術(shù)應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域，并且實(shí)現(xiàn)規(guī)?；纳a(chǎn)，目前已經(jīng)成為現(xiàn)實(shí)。3D 打印具有更少的人工投入、高效、更智能、更便捷以及工作環(huán)境更干凈整潔的特點(diǎn)，更加適合現(xiàn)代化工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用。為更好的服務(wù)于工業(yè)領(lǐng)域，3D 砂型打印技術(shù)也在向著更高效率、更大規(guī)模的方向發(fā)展。與此同時(shí)，效率的提升需要結(jié)合各個(gè)工序的特點(diǎn)，進(jìn)行整體的優(yōu)化考慮，對于這些問題本文進(jìn)行了詳細(xì)的說明和分析，明確了未來3D 打印技術(shù)在工業(yè)領(lǐng)域進(jìn)行效率提升的努力方向。1 提升3D 打印設(shè)備工
中國鑄造裝備與技術(shù) 2021年6期2021-12-02
- 汽車發(fā)動機(jī)零件的快速鑄造工藝研究
種：一種采用快速砂型鑄造，通過激光燒結(jié)鑄造使用熱固化樹脂砂，再通過砂型鑄造獲得的鑄件；另一種是采用熔?？焖勹T造，用激光直接燒結(jié)可消失的樹脂粉末或蠟粉，再通過精密鑄造的工藝即可得到高質(zhì)量的鑄件。兩種設(shè)計(jì)模型的最大共性之處在于其均忽視和省去對模型的制作。因此，特別適合在單件或者是小批量生產(chǎn)中使用，能夠極大地減少其生產(chǎn)周期。用快速燒結(jié)砂型鑄造工藝進(jìn)行加工燒結(jié)砂型，首先我們需要按照零件的三維CAD毛坯模具來進(jìn)行設(shè)計(jì)和制造生產(chǎn)一種可以直接進(jìn)行加工的組合式激光燒結(jié)加工
商品與質(zhì)量 2021年28期2021-11-23
- 墨水循環(huán)系統(tǒng)在砂型3D 打印中的應(yīng)用與研究
1-3]。在鑄造砂型3D 打印中，常以呋喃樹脂作為黏結(jié)劑進(jìn)行噴墨打印。呋喃樹脂有著明顯的粘溫特性，而黏度對噴墨打印效果的影響非常顯著[4]，因此，為了得到穩(wěn)定的砂型3D 打印結(jié)果，對噴射墨水實(shí)施溫度調(diào)控措施必不可少。另外，噴繪打印中常會因?yàn)槟谢煊袣馀菰斐蓢婎^的氣體栓塞現(xiàn)象，發(fā)生堵孔問題，該現(xiàn)象在砂型3D 打印中也很常見?；谝陨蟽牲c(diǎn)考慮，具備墨水循環(huán)功能的噴墨打印頭被應(yīng)用于砂型3D 打印中，流動的墨水可以帶走噴頭上產(chǎn)生的熱量，起到維持噴頭溫度的目的，同
鑄造設(shè)備與工藝 2021年4期2021-10-17
- 3D 打印技術(shù)在箱體鑄件開發(fā)中的應(yīng)用
周期，同時(shí)打印的砂型精度高，表面質(zhì)量好，可以很好的保證鑄件的質(zhì)量[1-4]。1 3D 打印技術(shù)及材料3D 打?。?DP）作為快速成型技術(shù)的一種，又稱增材制造，是一種以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)，運(yùn)用粉末狀材料，通過組成打印的方式構(gòu)造物體的技術(shù)[5]。本文產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，使用的原材料為進(jìn)口石英砂，黏結(jié)劑為呋喃樹脂，型砂參數(shù)見表1.表1 造型材料物理性能及化學(xué)成分2 鑄造工藝設(shè)計(jì)箱體鑄件材質(zhì)為HT250，質(zhì)量63 kg，外形尺寸為481 mm×418 mm×213 m
鑄造設(shè)備與工藝 2021年3期2021-07-30
- 砂型鑄造過程的空氣污染物及其檢測分析
]。特別是傳統(tǒng)的砂型鑄造技術(shù)，以其顯著地優(yōu)勢得到了廣泛應(yīng)用[2]。根據(jù)相關(guān)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)表明，在所有的鑄造件中，有70%～80%是通過砂型鑄造方法加工得到，由此可見砂型鑄造技術(shù)在鑄造行業(yè)中的地位[3]。雖然砂型鑄造方法有很多優(yōu)勢，但在實(shí)踐過程中會造成一定的空氣污染問題[4]。在對環(huán)境要求越來越高的大背景下，有必要對砂型鑄造過程中的空氣污染物進(jìn)行分析與檢測，為更好的控制空氣污染問題提供理論依據(jù)[5，6]。本文主要對某鑄造車間的空氣污染問題進(jìn)行分析，對于防止空氣污染
山西冶金 2021年3期2021-07-27
- 砂型鑄造模具設(shè)計(jì)及制造的思考
10142)1 砂型鑄造的介紹1.1 砂型鑄造砂型鑄造基本建設(shè)投資小，工藝靈活性大和生產(chǎn)周期短，廣泛應(yīng)用在機(jī)械制造、礦山冶金、交通運(yùn)輸、石化通用設(shè)備、農(nóng)業(yè)機(jī)械、能源動力、輕工紡織、土建工程、電力電子、航天航空、國防軍工等國民經(jīng)濟(jì)各部門，是現(xiàn)代大機(jī)械工業(yè)的基礎(chǔ)。1.2 砂型鑄造技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀社會和經(jīng)濟(jì)的進(jìn)步帶動科技飛速發(fā)展，我國的鑄造領(lǐng)域雖有很大的進(jìn)步改變，但在砂型鑄造技術(shù)上仍然存在很多問題。產(chǎn)量上，由于我國的專業(yè)化程度不高導(dǎo)致生產(chǎn)規(guī)模較小。相比于制造業(yè)大國
湖北農(nóng)機(jī)化 2021年12期2021-07-14
- 基于增材制造技術(shù)的砂型優(yōu)化設(shè)計(jì)和應(yīng)用研究
造；3D 打?。?span id="j5i0abt0b" class="hl">砂型設(shè)計(jì)；砂型鏤空；離心泵殼增材制造又稱3D 打印，其原理是將CAD 模型切割成不同的層，根據(jù)每一層的輪廓，利用計(jì)算機(jī)數(shù)控方法一層層加工，將加工的層依次堆積起來，實(shí)現(xiàn)了從計(jì)算機(jī)CAD 模型直接成型零件，生產(chǎn)效率得到極大的提高[1,2]。該技術(shù)的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)就是造型任意，能實(shí)現(xiàn)一些依靠傳統(tǒng)方法無法加工的復(fù)雜結(jié)構(gòu)制造。因其高效率、無模化、高柔性的特點(diǎn)，該技術(shù)已被廣泛應(yīng)用于航空航天、核工業(yè)、醫(yī)療、汽車、模具制造等領(lǐng)域[3,4]。但是目前關(guān)于砂型優(yōu)化
鑄造設(shè)備與工藝 2021年2期2021-06-08
- 噴墨頻率對砂型3D 打印結(jié)果影響的研究
021）0 前言砂型3D 打印是利用3DP 原理進(jìn)行砂型生產(chǎn)制造的工藝技術(shù)，砂型打印機(jī)通過噴墨打印的方式，將呋喃樹脂按照三維模型的切片圖案噴印在砂面上，伴隨著噴墨與鋪砂動作的交替進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)砂型實(shí)體的成型。在砂型鑄造領(lǐng)域，通過該技術(shù)生產(chǎn)砂型，能夠省去制模環(huán)節(jié)，大幅提高砂型的生產(chǎn)效率和成型精度，進(jìn)而縮短鑄件產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，解決復(fù)雜結(jié)構(gòu)零件的鑄造難題，實(shí)現(xiàn)鑄件的精細(xì)化生產(chǎn)[1-3]。在鑄件生產(chǎn)中，砂型的質(zhì)量對金屬澆鑄成型效果至關(guān)重要，常規(guī)的砂型特性主要有砂型強(qiáng)度
中國鑄造裝備與技術(shù) 2021年3期2021-06-03
- 冷凍砂型高精高效制備過程研究
830 引言冷凍砂型的高精高效制備過程是通過數(shù)字化無模冷凍鑄造成形技術(shù)實(shí)現(xiàn)的，該技術(shù)基于砂型三維CAD模型驅(qū)動，采用數(shù)控加工去除成形原理直接對冷凍砂型進(jìn)行數(shù)字化切削加工，省去了實(shí)體原型或模具制造環(huán)節(jié)，避免了制模/翻模過程造成的砂型精度損失現(xiàn)象，縮短鑄造流程，實(shí)現(xiàn)了單件、小批量、復(fù)雜金屬件的快速制造[1-3]。冷凍砂型的制備技術(shù)采用水做黏結(jié)劑，各種型砂顆粒(硅砂、鋯英砂等)作為耐火骨料?；煊羞m量水分的型砂顆粒在低溫環(huán)境下凍結(jié)制備冷凍砂坯后，通過基于切削成形原
中國機(jī)械工程 2021年10期2021-05-27
- 典型環(huán)形鑄件凝固過程的界面換熱系數(shù)分析*
3-5].以往對砂型鑄造的界面換熱系數(shù)研究主要針對砂型，而針對鑄件/內(nèi)砂芯界面換熱系數(shù)的研究甚少.考慮到砂型鑄造過程中內(nèi)砂芯與外砂型傳熱過程的差異性，本文同時(shí)針對砂型和砂芯的界面換熱系數(shù)進(jìn)行研究并以實(shí)際ZL101合金環(huán)形鑄件為研究對象，以實(shí)驗(yàn)測溫為基礎(chǔ)，基于Beck非線性估算法[6]建立界面換熱系數(shù)模型并編制MATLAB反算程序，同時(shí)對鑄件/外砂型和鑄件/內(nèi)砂芯的界面熱流和界面換熱系數(shù)進(jìn)行對比研究，并通過比較反算溫度與實(shí)測溫度來驗(yàn)證反算模型的準(zhǔn)確性.1 測
沈陽工業(yè)大學(xué)學(xué)報(bào) 2021年2期2021-03-30
- 型砂材質(zhì)與擠壓成形工藝對砂型表面性能的影響
于去除加工原理的砂型無模鑄造精密成形技術(shù)[1-5]，是一種直接鑄型快速、綠色制造方法，通過現(xiàn)代數(shù)控加工技術(shù)和傳統(tǒng)鑄造技術(shù)之間的融合，快速制造出所需砂型[6-10]. 實(shí)現(xiàn)了鑄件生產(chǎn)的數(shù)字化、精密化、柔性化、自動化、綠色化[11-15].據(jù)統(tǒng)計(jì), 由于型砂質(zhì)量問題引起的鑄件廢品占所有廢品總數(shù)的60%～70%[15-20]. 砂型表面質(zhì)量是砂型質(zhì)量的重要要素之一，其直接影響到鑄件的表面質(zhì)量，甚至影響鑄件的性能及質(zhì)量. 傳統(tǒng)砂型的表面質(zhì)量可以由砂型抗拉強(qiáng)度間接表
工程科學(xué)學(xué)報(bào) 2021年2期2021-02-26
- 3DP 砂型打印在鑄造生產(chǎn)中的應(yīng)用研究
50009）傳統(tǒng)砂型鑄造需要模具廠家配合來進(jìn)行生產(chǎn)，不能滿足新產(chǎn)品的快速研制及開發(fā)需求。3DP打印技術(shù)利用三維模型造型，能夠?qū)鹘y(tǒng)鑄造的模具制造、造型、制芯、合箱等四個(gè)工序全部由3D打印及智能成型一個(gè)工序?qū)崿F(xiàn)，手工、體力工作將被智能機(jī)器代替。該技術(shù)可以打印出任何形狀的砂型，在產(chǎn)品研發(fā)及復(fù)雜零件制作上具有巨大優(yōu)勢，同時(shí)3DP 砂型打印在打印精度、打印速度及砂型質(zhì)量等方面都具有一定的優(yōu)勢[1-3]。1 3DP 砂型打印技術(shù)3DP 砂型打印即三維粉末粘接技術(shù)，該
中國鑄造裝備與技術(shù) 2021年1期2021-02-02
- 淺談大型體育場鑄鋼件制作工藝及質(zhì)量控制
鋼水成分檢測）、砂型制作（與鋼水熔煉同時(shí)進(jìn)行）、鋼水澆筑、鋼水成分終檢、鑄鋼件清理、鑄鋼件熱處理（試棒隨爐熱處理、機(jī)械性能檢測）、鑄鋼件打磨、修補(bǔ)（鑄鋼件外形尺寸檢測）、鑄鋼件質(zhì)量檢測（鑄鋼件磁粉檢測、鑄鋼件超聲檢測）、鑄鋼件涂裝。在鑄鋼件制作過程中針對該工程鑄鋼件節(jié)點(diǎn)的造型特點(diǎn)，根據(jù)鑄鋼件常出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷[1]，在制作過程中應(yīng)著重主要模型制作、砂型制作、冶煉澆筑三方面的制作工藝，才能保證最后成品的制作質(zhì)量。圖1 典型鑄鋼件節(jié)點(diǎn)2 關(guān)鍵工藝質(zhì)量控制2.1
建筑與裝飾 2021年1期2021-01-25
- 一種復(fù)合式砂型
公開了一種復(fù)合式砂型，包括上箱體、下箱體和下砂型，所述下箱體置于所述上箱體的底端，下箱體的內(nèi)部設(shè)置有下砂型，所述上箱體的頂端設(shè)置有上金屬芯，所述上金屬芯設(shè)置有多個(gè)透氣孔，所述上金屬芯的中部貫穿設(shè)置有通氣孔，所述上金屬芯的一端設(shè)置有內(nèi)澆道，所述內(nèi)澆道的一端設(shè)置有第一澆道，所述第一澆道的頂端設(shè)置有第二澆道，所述第二澆道穿過所述上箱體并延伸至上箱體的外側(cè)，且第二澆道的頂端設(shè)置有澆口，所述第二澆道的中部設(shè)置有流速控制閥門，本實(shí)用新型采用金屬型和砂型復(fù)合的形式，提高
玻璃 2020年2期2020-12-11
- 一種用于熔鑄磚的新型水玻璃砂型
鑄磚的新型水玻璃砂型，包括上砂箱、置于上砂箱內(nèi)部的上砂型、下砂箱和置于下砂箱內(nèi)部的下砂型，上砂箱的頂端傾斜設(shè)置有斜澆道，斜澆道的底端與直澆道連接，直澆道貫穿置于上砂箱的一端，斜澆道的頂端設(shè)置有澆口，澆口的底端轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動桿，轉(zhuǎn)動桿的中部設(shè)置有擋板，轉(zhuǎn)動桿的兩端套設(shè)有渦卷彈簧，且渦卷彈簧的一端與轉(zhuǎn)動桿固定，渦卷彈簧的另一端與澆口固定，澆口遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動桿的一端設(shè)置有限位塊，斜澆道的一端連接有連接管，連接管的頂端設(shè)置有出氣口，連接管的中部設(shè)置有過濾網(wǎng)，本實(shí)用新型可
玻璃 2020年2期2020-12-11
- 一種嵌裝式砂型
公開了一種嵌裝式砂型，包括上砂箱、下砂箱、置于上砂箱內(nèi)部的上砂型和置于下砂箱內(nèi)部的下砂型，上砂箱的側(cè)面設(shè)置有上固定塊，上固定塊的中部與螺紋桿以螺紋連接，螺紋桿的頂端設(shè)置有調(diào)整鈕，螺紋桿的底端設(shè)置有光滑部，光滑部穿過下固定塊，下固定塊置于下砂箱的側(cè)面，光滑部的底端設(shè)置有調(diào)整部，調(diào)整部為中空結(jié)構(gòu)，調(diào)整部的中部豎直設(shè)置有固定板，固定板的兩側(cè)均通過彈簧與連接塊連接，連接塊遠(yuǎn)離彈簧的一端設(shè)置有卡塊，卡塊穿過調(diào)整部并延伸至調(diào)整部的外側(cè)，卡塊與卡槽卡接，且卡槽置于下固定
玻璃 2020年2期2020-12-11
- 大尺寸齒輪室鑄件的快速制造工藝設(shè)計(jì)與實(shí)施
維工藝設(shè)計(jì)、砂芯砂型快速制作和鑄件研箱澆注清理。1 三維工藝設(shè)計(jì)1.1 零件簡介齒輪室零件長寬厚尺寸為1569.5mm×1402.5mm×217mm，主要壁厚為10mm，材質(zhì)為HT280。內(nèi)腔包括齒輪室腔、水腔、油腔等，結(jié)構(gòu)示意見圖1。1.2 鑄件三維設(shè)計(jì)圖1 齒輪室零件示意圖齒輪室鑄件采用3D增材制造/減材制造生產(chǎn)砂芯砂型、單件生產(chǎn)工藝，鑄造公差等級可達(dá)CT10，加工余量按照MA-E級設(shè)計(jì)，主要加工余量為4mm～5mm。齒輪室鑄件圖如圖2所示。圖2 齒輪
中國鑄造裝備與技術(shù) 2020年6期2020-12-03
- 數(shù)字化鑄造砂型五軸聯(lián)動成形控制技術(shù)研究
成形技術(shù)利用加工砂型作為型腔或砂芯，無需木模、金屬模具，具有污染少、周期短、成本低等優(yōu)勢[1-2]，已成為快速綠色鑄造領(lǐng)域的重要發(fā)展趨勢。隨著無模鑄造技術(shù)的發(fā)展，越來越多復(fù)雜薄壁鑄件如葉輪、異形艙體、復(fù)雜殼體等，采用砂型無模鑄造，復(fù)雜砂型、砂芯需要五軸聯(lián)動成形[3-4]。五軸聯(lián)動加工是在X軸、Y軸、Z軸3個(gè)線性軸的基礎(chǔ)上增加了2個(gè)旋轉(zhuǎn)軸，用于刀具或工件的旋轉(zhuǎn)。由于旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的存在，為確保刀尖點(diǎn)始終位于編程軌跡上，控制系統(tǒng)需要實(shí)時(shí)調(diào)整旋轉(zhuǎn)軸中心的位置，即具有旋
計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng) 2020年9期2020-10-12
- 砂型水基石墨涂料在離心鑄管生產(chǎn)中的應(yīng)用
鑄管生產(chǎn)工藝要求砂型具有良好的尺寸精度、較好的抗粘砂性能、較高的強(qiáng)度。其砂型尺寸精度和抗粘砂性能直接影響離心鑄管澆注承口質(zhì)量。砂型工作表面涂層厚度與鑄管承口內(nèi)腔尺寸大小有關(guān)，涂層厚鑄管承口內(nèi)腔尺寸大，超公差后成為廢管；涂層薄，鑄管承口內(nèi)腔尺寸小，精整打磨工作量增加；砂型涂層工作表面要承受高溫高壓鐵液的沖刷與侵蝕作用，鐵液可能透過涂層滲入砂芯，致使鑄管內(nèi)表面出現(xiàn)粘砂缺陷，粘砂缺陷將破壞密封性能，增加精整打磨工作量。永通鑄管公司為解決生產(chǎn)過程中存在的上述問題，
鑄造設(shè)備與工藝 2020年3期2020-08-01
- 基于三維粘結(jié)成形打印原型的砂型鑄造模具快速制造技術(shù)*
的機(jī)械零件需采用砂型鑄造方式生產(chǎn),而傳統(tǒng)鑄造模具的設(shè)計(jì)制造存在工序多、周期長、成本高等難題,無法滿足市場對模具短周期、低成本交付的要求,嚴(yán)重制約了企業(yè)新產(chǎn)品開發(fā)的進(jìn)度[3-4]?？焖俪尚问?0世紀(jì)90年代發(fā)展起來的一種基于材料離散堆積原理的先進(jìn)制造技術(shù),其最大優(yōu)點(diǎn)是成形速度快且不受制件復(fù)雜程度限制,近年來已在鑄造行業(yè)得到廣泛的研究和應(yīng)用[5]。同時(shí),快速成形技術(shù)也推動了快速模具技術(shù)的蓬勃發(fā)展,目前，基于快速成形的快速模具制造技術(shù)已成為模具制造業(yè)的研究和應(yīng)用
機(jī)械制造 2020年5期2020-06-09
- 3D打印技術(shù)下塑料模具制造技術(shù)研究
LS 只適合加工砂型模。所以在面對體積較大的型腔和型芯，需要首先設(shè)計(jì)型腔和型芯的砂型模。如圖2 所示，砂型模拆開單獨(dú)打印主要是為了添加支撐和清砂，添加支撐的主要目的是使隨形冷卻水道的強(qiáng)度不斷增強(qiáng)，提高3D 打印的成功率。所以在鑄造前需要將添加的支撐去掉，避免對隨形冷卻水道產(chǎn)生影響。在完成砂型模打印以后，由于砂型模的硬度和強(qiáng)度暫時(shí)無法滿足要求，所以需要對砂型模進(jìn)行物理烘烤處理，確保砂型模的強(qiáng)度和硬度滿足要求。在完成砂型模的生產(chǎn)后，需要對砂型模進(jìn)行鑄造和精加工
中國新技術(shù)新產(chǎn)品 2020年5期2020-05-06
- 砂型-金屬型通用低壓鑄造機(jī)
所用的鑄型可分為砂型低壓鑄造和金屬型低壓鑄造。1 砂型-金屬型通用低壓鑄造機(jī)設(shè)備研發(fā)背景目前，針對砂型低壓鑄造和金屬型低壓鑄造工藝均有專用的低壓鑄造機(jī)，但未有通用型低壓鑄造機(jī)。金屬型低壓鑄造機(jī)結(jié)構(gòu)形式多為主機(jī)固定，保溫爐可升降移動。在工作狀態(tài)時(shí)，由于保溫爐需要頻繁移動，會導(dǎo)致加熱元件易損壞且存在電源接頭松動、電纜破損漏電等安全隱患。若將保溫爐沉入地坑內(nèi)，地坑面積過大且須敞開造成基礎(chǔ)施工土方量的增加，還增大了操作人員跌落的安全隱患，同時(shí)保溫爐固定安裝在升降移
中國鑄造裝備與技術(shù) 2020年2期2020-04-03
- 鑄造3D 噴墨打印砂型尺寸精度測量評定方法研究
噴墨打印技術(shù)生產(chǎn)砂型，代替?zhèn)鹘y(tǒng)手工制模、造型的生產(chǎn)工藝，不但讓工人從制模、造型高強(qiáng)度勞動中解放出來，而且還簡化了鑄造工藝流程，省去了制模階段，傳統(tǒng)的到處充滿粉塵的造型車間也變成了干凈整潔無粉塵的現(xiàn)代化車間。3D 噴墨打印技術(shù)還處在一個(gè)研發(fā)試用的探索階段，不同于以往傳統(tǒng)鑄造，3D 噴墨打印的砂型有著不需要模具、強(qiáng)度高、存放時(shí)間長、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制造時(shí)間短的特點(diǎn)，并可以當(dāng)做產(chǎn)品面向各鑄造廠進(jìn)行銷售。目前砂型作為產(chǎn)品銷售還缺少統(tǒng)一的測量及評定方法和標(biāo)準(zhǔn)，本文基于《鑄
中國鑄造裝備與技術(shù) 2020年1期2020-01-18
- 熱固性酚醛樹脂在鑄造3D 打印砂型中的應(yīng)用
用呋喃樹脂成形的砂型強(qiáng)度低，無法滿足殼類砂型生產(chǎn)，而且耐高溫性能差，不能滿足鑄鋼類鑄件的生產(chǎn)。熱固性酚醛樹脂具有強(qiáng)度高、耐高溫性能好的特點(diǎn)，可以很好的代替呋喃樹脂，但采用熱固性酚醛樹脂作為粘結(jié)劑的鑄造3D 打印砂型需要加熱才能固化，因而工作箱中的砂型固化問題是急需解決的技術(shù)難點(diǎn)。微波加熱是物料中的水分子吸收微波能后與微波電磁場相互作用的結(jié)果。在外加交變電磁場作用下，水分子極化并隨外加交變電磁場極性變更而交變?nèi)∠颍姸嗟臉O性分子因頻繁轉(zhuǎn)向而相互間摩擦損耗，從
中國鑄造裝備與技術(shù) 2019年6期2019-12-04
- 連接套鑄件的成分控制和鑄造工藝研究
通過鋯英砂、石墨砂型和鐵丸砂型三種不同的鑄造工藝考察在鑄造過程中不同凝固條件作用下連接套中的顯微組織變化。圖6 不同鑄造工藝下的連接套鑄件的金相組織鋯英砂型鑄件，晶粒尺寸較為粗大，組織中可見明顯的枝晶組織且間距較大；石墨砂型鑄件，在組織中可見晶界偏聚和枝晶組織，晶粒尺寸相對鋯英砂型鑄造鑄件有所減??；鐵丸砂型鑄件，組織上晶粒尺寸進(jìn)一步降低，枝晶間距也進(jìn)一步減小。鐵丸砂型鑄件一定程度上能夠滿足高強(qiáng)度與高塑性的使用要求。4 結(jié)論4.1 以抗拉強(qiáng)度和布氏硬度為考核
新商務(wù)周刊 2019年21期2019-03-17
- 大型煉鋼用渣盆經(jīng)濟(jì)快捷性制造技術(shù)研究
進(jìn)行了簡易水玻璃砂型經(jīng)濟(jì)性生產(chǎn)煉鋼渣盆的研制。渣盆鑄件上的“運(yùn)行”耳軸和“傾翻”吊環(huán)主要有鍛制和鑄態(tài)兩種結(jié)構(gòu)，現(xiàn)以10m3煉鋼渣盆的生產(chǎn)為主（詳見圖1），介紹該研制過程的主要內(nèi)容。2 渣盆鑄件的工藝設(shè)計(jì)在常規(guī)鑄造生產(chǎn)工藝形式下，從模型制作、生產(chǎn)工裝制作、安全生產(chǎn)、品種搭配等方面綜合考慮，煉鋼渣盆的澆注位置多為渣盆開口端朝上的鑄造方式，采取多次翻箱、修型、合箱傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝（詳見圖2）；但在煉鋼有限的現(xiàn)場“尋機(jī)生產(chǎn)”，必須充分壓縮生產(chǎn)場地，減少或杜絕砂箱的過
中國鑄造裝備與技術(shù) 2018年6期2018-12-05
- 基于粘結(jié)劑噴射的噴墨砂型三維打印技術(shù)新進(jìn)展*
類一覽表2 噴墨砂型三維打印技術(shù)2.1 砂型三維打印技術(shù)目前，產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用能直接實(shí)現(xiàn)砂型/鑄型三維打印成型的技術(shù)主要包括SLS（Selective Laser Sintering）選擇性激光燒結(jié)技術(shù)和3DP of Inkjet Sand Mould噴墨砂型三維打印技術(shù)。另外，DSPC（Direct Shell Production Casting）直接殼型鑄造技術(shù)可以粘結(jié)陶瓷粉末成型后用于鑄造【1】。經(jīng)過多年的發(fā)展，SLS選擇性激光燒結(jié)技術(shù)更加成熟實(shí)用，材料
機(jī)電工程技術(shù) 2018年9期2018-10-09
- 基于Flexsim的翻轉(zhuǎn)起模機(jī)仿真實(shí)現(xiàn)方法研究*
其作用是把模樣與砂型分離[1]，完成鑄型的翻轉(zhuǎn)與起模。其工作原理科學(xué)，整機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，起模周期連續(xù)可調(diào)，便于整條鑄造生產(chǎn)線的同步調(diào)整，廣泛用于鑄造行業(yè)。翻轉(zhuǎn)起模機(jī)是某工廠鑄造生產(chǎn)線主要鑄造設(shè)備之一，而生產(chǎn)線仿真軟件Flexsim中，沒有直接實(shí)現(xiàn)鑄造設(shè)備動作方式的方法，需要通過建模人員借助軟件中的實(shí)體和代碼編寫來實(shí)現(xiàn)仿真。Flexsim軟件是離散事件系統(tǒng)仿真軟件[2-3]，就系統(tǒng)中的典型問題進(jìn)行分析、建模、仿真和優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)資源配置的最優(yōu)化。國內(nèi)外學(xué)者對翻轉(zhuǎn)起模
新技術(shù)新工藝 2018年8期2018-08-30
- 有箱造型技術(shù)的探討
小鋼，張國輝粘土砂型鑄造是最經(jīng)濟(jì)、最廣泛應(yīng)用的一種鑄造方法，工業(yè)化國家中65%～70%的鑄件是用粘土砂工藝生產(chǎn)的，因此，以粘土砂作為造型材料，在相當(dāng)長的時(shí)間內(nèi)仍將占絕對優(yōu)勢。粘土砂型鑄造的核心工序是造型，造型技術(shù)是關(guān)系到砂型鑄造產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵因素。自從1921年德國BMD公司生產(chǎn)了世界上第一臺震實(shí)造型機(jī)以來，各種有箱造型新技術(shù)層出不窮。1 有箱造型技術(shù)分類及其特點(diǎn)1.1 微震壓實(shí)造型微震壓實(shí)造型的原理是通過微震機(jī)構(gòu)將砂箱舉升到一定高度然后下落與機(jī)體發(fā)生撞擊
中國鑄造裝備與技術(shù) 2018年1期2018-03-20
- 連續(xù)加砂型噴砂機(jī)的研究與應(yīng)用
0032)連續(xù)加砂型噴砂機(jī)的研究與應(yīng)用蘇娟娟， 呂莉華， 李高進(jìn)， 徐德敏(上海船舶工藝研究所， 上海 200032)分析噴砂機(jī)的工作原理，研究影響噴砂機(jī)工作效率的主要因素，通過多次研究并進(jìn)行實(shí)際的噴砂試驗(yàn)對噴砂機(jī)進(jìn)行升級改造設(shè)計(jì)出連續(xù)加砂型噴砂機(jī)，可不停機(jī)加料，大幅提高噴砂生產(chǎn)效率，并提出目前使用的連續(xù)加砂型噴砂機(jī)在工作時(shí)待改進(jìn)的不足之處，指出后續(xù)的研究方向。噴砂機(jī)；間隙加砂；連續(xù)加砂；加料；升級改造0 前 言噴砂機(jī)是船舶分段表面處理最關(guān)鍵的設(shè)備，噴砂機(jī)
造船技術(shù) 2017年4期2017-09-03
- 四缸乘用車柴油發(fā)動機(jī)油底殼無?？焖僦圃旒夹g(shù)的研究
技術(shù)，對油底殼的砂型進(jìn)行了設(shè)計(jì)及加工，并對加工出來的砂型進(jìn)行組裝、合箱以及澆注。整個(gè)過程耗時(shí)短，鑄件質(zhì)量好，實(shí)現(xiàn)了砂型的數(shù)字化和無模化，降低了公司新品試制成本，縮短了新產(chǎn)品的開發(fā)周期。柴油發(fā)動機(jī)；油底殼；無?？焖僦圃旒夹g(shù)目前柴油發(fā)動機(jī)生產(chǎn)企業(yè)之間的競爭非常激烈，面對激烈的市場和苛刻的客戶的不同需求，企業(yè)必須通過技術(shù)創(chuàng)新和降低成本以提高自身的競爭力。降低新產(chǎn)品的前期開發(fā)成本及周期就是其中的一種。據(jù)統(tǒng)計(jì)，我國新產(chǎn)品的平均開發(fā)周期為18個(gè)月，產(chǎn)品的生命周期為10
裝備制造技術(shù) 2017年4期2017-06-26
- 砂型3D打印技術(shù)對剎車盤鑄造工藝的優(yōu)化
030024）砂型3D打印技術(shù)對剎車盤鑄造工藝的優(yōu)化游志勇，張 鵬，孫 戰(zhàn)，蔡來強(qiáng)，張 拓（太原理工大學(xué)，山西太原 030024）通過比較噴墨砂型3D打印技術(shù)鑄造工藝和傳統(tǒng)砂型鑄造工藝生產(chǎn)風(fēng)道剎車盤的不同，展示噴墨砂型3D打印技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)及對鑄造工藝的優(yōu)化。噴墨砂型3D打印技術(shù)；風(fēng)道剎車盤；鑄造工藝；Creo2.03D打印技術(shù)作為近年來熱門的高新技術(shù)，在鑄造行業(yè)中已經(jīng)有了很多的應(yīng)用，并開發(fā)研制出了相關(guān)的3D打印產(chǎn)品與服務(wù)，主要集中在直接打印金屬產(chǎn)品和快速制
中國鑄造裝備與技術(shù) 2017年2期2017-06-01
- 淺析快速成型技術(shù)在鑄造中的應(yīng)用
制造技術(shù)制得鑄造砂型/芯，完成了齒輪室鑄造樣件的制造。探討快速成型技術(shù)在鑄造中的應(yīng)用，為同類型的鑄造工藝提供參考?？焖俪尚?；選擇性激光燒結(jié)；減材制造；鑄造工藝1快速成型技術(shù)概述快速成型（Rapid Prototyping）技術(shù)是20世紀(jì)90年代發(fā)展起來的一種高新制造技術(shù)，簡稱RP技術(shù)。該技術(shù)集計(jì)算機(jī)輔助技術(shù)（CAD/CAM）、激光技術(shù)、計(jì)算機(jī)控制技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、以及新材料、新工藝等先進(jìn)技術(shù)于一體，突破了傳統(tǒng)制造工藝，不需要制造模具，即可根據(jù)三維CAD設(shè)計(jì)數(shù)
鑄造設(shè)備與工藝 2017年2期2017-05-18
- 砂型鑄造用過共晶Al-Si合金的應(yīng)用
砂型鑄造用過共晶Al-Si合金的應(yīng)用歐洲專利 US9109271本專利涉及一種砂型鑄造用含鎳的過共晶Al-Si合金，它的主要化學(xué)成分如下（質(zhì)量分?jǐn)?shù)，%）：18～20Si、0.3～1.2Mg、3.0～6.0Ni、≤0.6Fe、≤0.4Cu、≤0.6Mn、≤0.1Zn，余量為Al。該合金中鎳的含量范圍很窄，還可含有≤2.0Co，也可以不含F(xiàn)e、Cu和Mn。本專利所述含鎳的過共晶鋁硅合金最好采用砂型鑄造，它更適用于在1.10MPa壓力下的消失模鑄造方法，用來生產(chǎn)
鋁加工 2017年5期2017-03-08
- 砂型鑄造模具設(shè)計(jì)及制造
330000）砂型鑄造模具設(shè)計(jì)及制造黃群（中航工業(yè)江西洪都航空工業(yè)股份有限公司工裝工具制造廠，江西 南昌 330000）砂型鑄造廣泛應(yīng)用于我國現(xiàn)代社會生產(chǎn)中，砂型鑄造的應(yīng)用實(shí)現(xiàn)了新的生產(chǎn)手段中，大大提高了生產(chǎn)效率。本文對砂型鑄造的模具設(shè)計(jì)以及模具制造的問題進(jìn)行探究，助力我國砂型鑄造水平的進(jìn)一步科學(xué)性規(guī)劃發(fā)展，提高生產(chǎn)的效率、保障工業(yè)生產(chǎn)的質(zhì)量。砂型鑄造；模具設(shè)計(jì)；制造砂型鑄造為工業(yè)生產(chǎn)效率的提高提供發(fā)展技術(shù)。隨著科技技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)代砂型鑄造模具的設(shè)計(jì)和制
中國設(shè)備工程 2017年2期2017-03-06
- 見微知著
特點(diǎn)的就是缸蓋的砂型鑄造，這在量產(chǎn)汽車企業(yè)中大概是唯一的。將特殊的沙子和樹脂混合在一起做成鑄模，然后將融化的鋁合金注入成型。砂型的表面很光滑，能做出非常纖細(xì)的形狀?，F(xiàn)在大多數(shù)發(fā)動機(jī)使用高壓鑄造的方法來生產(chǎn)缸體和缸蓋，這種方法可以面向大量生產(chǎn)，但不能做出燃燒室周圍冷卻水路那樣的復(fù)雜結(jié)構(gòu)，因?yàn)槿刍慕饘僭谝凰查g流入金屬模具后，薄壁的地方不能很好的成型。F1發(fā)動機(jī)也采用了砂型鑄造。一方面是生產(chǎn)數(shù)量較少，使用高價(jià)金屬模具會使發(fā)動機(jī)單價(jià)大幅提高，另一方面是砂型能做出
汽車之友 2016年19期2016-10-26
- 砂型鑄造工藝優(yōu)化控制研究
150066）砂型鑄造工藝優(yōu)化控制研究隋聯(lián)亭（哈爾濱東安發(fā)動機(jī)（集團(tuán)）有限公司 黑龍江哈爾濱 150066）砂型鑄造是指用型砂緊實(shí)成鑄型并用重力澆注的鑄造方法。鋼、鐵和大多數(shù)有色合金鑄件都可用砂型鑄造方法獲得。制造砂型的基本原材料是鑄造砂和型砂粘結(jié)劑。最常用的鑄造砂是硅質(zhì)砂。硅砂的高溫性能不能滿足使用要求時(shí)則使用鋯英砂、鉻鐵礦砂、剛玉砂等特種砂。由于砂型鑄造所用的造型材料價(jià)廉易得，鑄型制造簡便，對鑄件的單件生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和大量生產(chǎn)均能適應(yīng)，長期以來一直是
大科技 2016年17期2016-07-12
- 金工實(shí)訓(xùn)鑄造工藝常見缺陷及分析
針對金工實(shí)訓(xùn)中的砂型鑄造方法存在的缺陷進(jìn)行淺顯分析及診斷。關(guān)鍵詞：鑄造；砂型；缺陷；診斷0 引言由于鑄造生產(chǎn)有許多優(yōu)點(diǎn)，所以在工業(yè)生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用，但鑄件中鑄造缺陷一直以來是影響鑄件質(zhì)量，降低鑄件成品率的主要因素。漫長的鑄造歷史讓人們總結(jié)出很多鑄件缺陷的原因，這些經(jīng)驗(yàn)是不能通過數(shù)學(xué)公式計(jì)算出來的，而是必須要通過不斷實(shí)踐，從而摸索總結(jié)出來的，這就是金工鑄造實(shí)訓(xùn)的意義所在。1 密度性缺陷一般來說，如果組織結(jié)構(gòu)中存在任何不連續(xù)的非金屬物質(zhì)，無論是硬的，軟的
山東工業(yè)技術(shù) 2016年2期2016-01-19
- 酯硬化水玻璃砂型塌箱問題研究
水玻璃砂所制造的砂型塌箱直接原因往往是由于造型未能在可使用時(shí)間之內(nèi)完成。一個(gè)砂型的廢棄并不是只有其本身產(chǎn)生的損失，還關(guān)聯(lián)著整個(gè)前序的勞動成本，以及整個(gè)生產(chǎn)工期的準(zhǔn)時(shí)完成。因此，降低砂型的廢棄率具有重要的意義。1. 情況調(diào)查2013年我公司的砂型不合格率統(tǒng)計(jì)記錄圖1所示。從圖1可以看出，全年中6～9月份的砂型不合格率遠(yuǎn)高于其他月份，說明這段時(shí)間里在某一方面型砂出現(xiàn)了異常。2. 24h抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)在出現(xiàn)以上情況后，我們對原材料進(jìn)行了檢測。在檢測某種夏季專用的特
金屬加工(熱加工) 2015年19期2015-04-23
- 鑄件掉砂缺陷的成因及防止措施
壞而引起的。除了砂型或砂芯本身的缺陷，工作中的疏忽大意（如使用已經(jīng)磨損或變形的工藝裝備等）是產(chǎn)生掉砂的主要原因。筆者結(jié)合多年的生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)并參閱有關(guān)資料，談?wù)勮T件掉砂的產(chǎn)生原因及其防止措施。1. 模樣（1）模樣及芯盒磨損 這是造成掉砂的主要根源。使用已經(jīng)磨損的模樣，會使芯座變?。环粗?，芯盒磨損會使芯頭變大。兩種情況產(chǎn)生的后果相同，都會造成掉砂。一旦發(fā)現(xiàn)模樣和芯盒磨損，應(yīng)在造成廢品之前立即修復(fù)。（2）起模斜度太小 這可能是設(shè)計(jì)或制造模樣時(shí)出現(xiàn)差錯(cuò)所致，也可能
金屬加工(熱加工) 2015年13期2015-02-24
- 均衡凝固技術(shù)在樹脂砂生產(chǎn)鑄件上的應(yīng)用
決澆口長時(shí)間沖擊砂型出現(xiàn)的局部沖砂現(xiàn)象，我們在澆口相對應(yīng)的砂型中加入耐火磚來增加砂型局部強(qiáng)度。上述產(chǎn)品不僅工藝出品率均在98%以上，而且廢品率穩(wěn)定在5%以下，形成了一批典型鑄造工藝，值得與鑄造同行共享。某泵體工藝改進(jìn)前后對比如圖1、圖2所示。以上案例，僅是公司在樹脂砂鑄件生產(chǎn)中運(yùn)用均衡凝固技術(shù)實(shí)例的一小部分。我們將不斷探索，將頂注式無冒口工藝全面覆蓋S、SS系列產(chǎn)品，運(yùn)用均衡凝固技術(shù)為企業(yè)爭創(chuàng)更大的經(jīng)濟(jì)效益。圖1 改進(jìn)前工藝圖2 改進(jìn)后工藝
金屬加工(熱加工) 2014年17期2014-12-14
- 砂型鑄造實(shí)訓(xùn)用鋁合金砂箱的設(shè)計(jì)與制作
◆唐春龍砂型鑄造是在砂型中生產(chǎn)鑄件的鑄造方法。鋼、鐵和大多數(shù)有色合金鑄件都可用砂型鑄造方法獲得。由于砂型鑄造所用的造型材料價(jià)廉易得，鑄型制造簡便，對鑄件的單件生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和大量生產(chǎn)均能適應(yīng)，長期以來，一直是鑄造生產(chǎn)中的基本工藝。砂型鑄造實(shí)訓(xùn)是鑄造工技能培訓(xùn)的重要環(huán)節(jié)。1 砂箱的設(shè)計(jì)根據(jù)鑄造工技能培訓(xùn)中對外砂型和型芯組合制作的技術(shù)要求，綜合考慮搬運(yùn)、合型、澆注、設(shè)汁制作和使用成本，砂箱的設(shè)計(jì)如圖1、圖2所示。2 砂箱的材料選用及制作成本圖1 砂箱的下底板效
中國教育技術(shù)裝備 2014年12期2014-11-27
- 砂型表面硬度計(jì)校準(zhǔn)裝置的設(shè)計(jì)
033)0 引言砂型表面硬度計(jì)是用來測定濕模砂型(芯)的表面硬度，為制定造型工藝提供技術(shù)參數(shù)的。產(chǎn)品使用的所有鑄造件的制造工藝規(guī)程都對砂型的硬度指標(biāo)提出了具體要求。如砂型硬度不準(zhǔn)確，會影響砂型的強(qiáng)度指標(biāo)，令其無法成型或成型不好，從而影響到砂型的形狀尺寸，進(jìn)而影響到鑄造件的質(zhì)量。砂型硬度計(jì)有A，B，C 三種型號，根據(jù)實(shí)際工作中生產(chǎn)工藝要求，主要以手工造型為主，故選用B 型砂型表面硬度計(jì)。由于該硬度計(jì)不是常規(guī)硬度計(jì)，沒有現(xiàn)成的校準(zhǔn)裝置，所以一直采用出廠設(shè)置，用
計(jì)測技術(shù) 2013年1期2013-12-10
- 鑄件機(jī)械粘砂缺陷的成因及防止措施
件表面，多發(fā)生在砂型和砂芯表面受熱作用強(qiáng)烈及砂型緊實(shí)度低的部位，如澆冒口附近、鑄件厚大截面、內(nèi)角和凹槽處。機(jī)械粘砂不僅影響鑄件的外觀質(zhì)量，甚至引起報(bào)廢，因此對鑄件的機(jī)械粘砂必須引起足夠的重視，以提高產(chǎn)品成品率。筆者結(jié)合多年的生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)并參閱有關(guān)資料，談?wù)勮T件機(jī)械粘砂的產(chǎn)生原因及其防止措施。1. 鑄件和模樣設(shè)計(jì)如果鑄件和模樣的結(jié)構(gòu)使砂型具有尖角、懸伸或突出的形狀，或具有扁薄的砂臺或砂芯，則這種設(shè)計(jì)會促進(jìn)機(jī)械粘砂產(chǎn)生。因?yàn)檫@類結(jié)構(gòu)的鑄件會使砂型、砂芯局部熱量
金屬加工(熱加工) 2013年17期2013-04-17
- 磷酸鹽自硬砂用氧化鐵復(fù)合固化劑研究
存放穩(wěn)定性不好，砂型存放穩(wěn)定性是指制好的砂型其強(qiáng)度保持不變的性能，已經(jīng)知道磷酸鹽砂存在吸濕而使強(qiáng)度下降問題。近年研究還發(fā)現(xiàn)[5]，磷酸鹽砂在低濕度下也有強(qiáng)度不穩(wěn)定問題，即在低濕度下存放過程中出現(xiàn)強(qiáng)度下降。固化劑作為磷酸鹽黏結(jié)劑體系中不可或缺的要素，目前應(yīng)用較多的主要是氧化鎂，但氧化鎂在性能上存著這一些不足，為此有學(xué)者對復(fù)合固化劑進(jìn)行研究[6]，以改善磷酸鹽自硬砂性能。本文將氧化鐵皮破碎、碾磨成粉末狀與氧化鎂進(jìn)行復(fù)合，配置出一種復(fù)合固化劑，并研究其對磷酸鹽自
鑄造設(shè)備與工藝 2011年4期2011-01-24
- 樹脂砂在鑄造生產(chǎn)中的應(yīng)用
樹脂砂造型優(yōu)點(diǎn)：砂型自硬化、強(qiáng)度高、尺寸精度準(zhǔn)確、透氣性強(qiáng)、潰散性好、鑄件光潔度高；舊砂可以回收再利用；要求工人技術(shù)含量低，鑄件成品率高；生產(chǎn)周期短，效率高。因此受到廣大鑄造同仁的認(rèn)可。2.2 樹脂砂生產(chǎn)工藝流程樹脂砂生產(chǎn)工藝見圖1。圖1 工藝流程2.3 樹脂砂造型適用范圍從鑄件材料性質(zhì)上來說，廣泛適用與各種類型鑄件，比如碳鋼件、不銹鋼件、高錳鋼件、中錳鋼件，高鉻耐磨鑄鐵件、低合金耐磨鑄鐵件、普通鑄鐵件等等；從鑄件形狀來說適用各種形狀鑄件，尤其是結(jié)構(gòu)復(fù)雜件
鑄造設(shè)備與工藝 2011年3期2011-01-24