首先要考慮區(qū)域適用性。我國目前生產(chǎn)的玉米聯(lián)合收獲機大部分要求對行收獲，而我國各地玉米種植行距千差萬別，現(xiàn)有的玉米收獲機區(qū)域適應性都受限。不對行玉米收獲機適應各種不同的行距，不需要人工開輔助割道，可以從任意位置進入田間作業(yè)，作業(yè)效率高，非常適用于機手進行跨區(qū)機收。因此，不對行玉米收獲機是用戶的首選機型。目前我國不對行玉米收獲機的主要機型有天津富康公司的4YW－Q型全幅玉米聯(lián)合收獲機，此外，還有北京的金樂、河北的農(nóng)哈哈等機型。

第二要考慮投資收益問題。我國目前的玉米收獲機主要分為自走式、牽引式和背負式3大類型。自走式機型機組龐大，價格較貴，投資回收期較長；牽引式機型機組長，達13米－15米，不適應小地塊。從我國廣大農(nóng)村的種植地塊、經(jīng)濟水平和玉米收獲機技術水平等因素考慮，目前以選擇背負式為宜。背負式機型可以利用現(xiàn)有的拖拉機，一次投資相對較少，作業(yè)效益也不低，投資回收期一般在2年左右，作業(yè)的機動性和操作性都較好，應該是目前的首選機型。

第三要考慮動力的配套性。目前配套玉米收獲機的拖拉機一般動力都在50馬力以上。農(nóng)戶在選用玉米收獲機時必須選擇與自己現(xiàn)有拖拉機動力相匹配的機型。如50馬力的拖拉機，可與山東向農(nóng)、玉豐、國豐等2行玉米收獲機相配套；而擁有55、600、654、700、724等拖拉機的農(nóng)戶，則可以選擇天津富康、河北農(nóng)哈哈等不對行機型或者3行的玉米收獲機。應該實現(xiàn)拖拉機與收獲機的匹配，避免“小馬拉大車”和“大馬拉小車”的現(xiàn)象。

第四要考慮產(chǎn)品質(zhì)量與售后服務問題。從產(chǎn)品質(zhì)量方面，應該選購技術成熟，已經(jīng)定型的產(chǎn)品。從售后服務方面，選購收獲機時，要考察銷售、生產(chǎn)單位是否具有產(chǎn)品“三包”能力，能否及時供應零配件；在購買時，要清查“三證”(產(chǎn)品合格證、三包憑證、使用說明書)是否齊全。

第五要考慮秸稈處理方式?，F(xiàn)有的玉米聯(lián)合收獲機都配有秸稈粉碎還田機，即在進行摘穗作業(yè)的同時，還將玉米秸稈粉碎并拋灑在地里，實現(xiàn)秸稈還田。但是，由于畜牧養(yǎng)殖業(yè)的發(fā)展，玉米秸稈作為一種飼料的需求也在不斷增加。不少地區(qū)的農(nóng)戶要求，在收獲玉米果穗的時候，保留秸稈，或是將粉碎的秸稈回收，用于養(yǎng)殖業(yè)。因此，目前有些玉米收獲機生產(chǎn)企業(yè)為此提出了秸稈回收的方案，如天津富康公司的秸稈整留回收裝置，可將玉米秸稈整桿保留回收；同時。富康公司、金樂公司、石農(nóng)公司等還開發(fā)出秸稈粉碎回收裝置，可將摘穗后的秸稈撿拾粉碎并拋灑回收，用于青貯。這些裝置需要用戶根據(jù)當?shù)貙嶋H需要進行配置。

據(jù)有關專家分析，一臺不對行全幅玉米收獲機投入機做作業(yè)，每年如果作業(yè)20天，作業(yè)800－1000畝，年收入可達3萬－4萬元，2個作業(yè)季節(jié)就可以收回投資，是目前投資農(nóng)業(yè)機械致富的最佳選項。從產(chǎn)品的角度來看，最好還是選用與拖拉機配套的背負式機型，再考慮對行距和不同大小地塊的適應性，選擇的最佳機型應該是不對行的全幅收獲機。根據(jù)目前我國玉米聯(lián)合收獲機發(fā)展的現(xiàn)狀，背負式不對行全幅玉米聯(lián)合收獲機首選機型，配套動力為60馬力以上拖拉機為佳。

秸稈粉碎還田機使用六要求

1.作業(yè)時，應先將還田機提升至錘爪離地面20－25厘米高度(提升位置不能過高，以免萬向節(jié)偏角過大造成損壞，接合動力輸出軸，轉動1－2分鐘，掛上作業(yè)擋，緩慢松放離合器踏板(用鐵牛－55時需使用二級離合)。同時操作液壓升降調(diào)節(jié)手柄，使還田機逐步降至所需要的留茬高度，隨之加大油門，投入正常作業(yè)。

2.作業(yè)時，禁止錘爪打土，防止無限增加扭矩而引起故障。若發(fā)現(xiàn)錘爪或甩刀爪打土時，應調(diào)整地輪離地高度或拖拉機上懸掛拉桿長，度。

3.轉彎時應將還田機提升，轉彎后方可降落工作。還田機提升、降落時應注意平整，工作中禁止倒退，路上運輸時必須切斷拖拉機后輸出動力。

4，作業(yè)中應注意清除纏草，避開土埂、樹樁等障礙物，地頭留3－5米的機組回轉地帶。

5.作業(yè)時若聽到有異常響聲應立即停車檢查，排除故障后方可繼續(xù)作業(yè)。

6.作業(yè)中應隨時檢查皮帶的松緊程度，以免降低刀軸轉速而影響粉碎質(zhì)量和加劇皮帶磨損。