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      并聯(lián)機床研究趨勢及我國發(fā)展現(xiàn)狀分析

      2009-01-14 08:11:26汪哲能
      中國新技術(shù)新產(chǎn)品 2009年24期
      關(guān)鍵詞:機械裝備機床

      摘要:并聯(lián)機床是一種完全不同于傳統(tǒng)機床的新一代機床,目前國內(nèi)外對并聯(lián)機床的研究趨勢主要集中在并聯(lián)機床機構(gòu)學理論及相關(guān)理論研究、并聯(lián)機床精度和可靠性研究、并聯(lián)運動機床開放式數(shù)控系統(tǒng)的研究、并聯(lián)機床組成標準模塊和關(guān)鍵基礎(chǔ)件的研制等。我國較早地對并聯(lián)機床進行了研究并取得了較為顯著的成果。

      關(guān)鍵詞:機床;并聯(lián)機床;機械裝備

      并聯(lián)機床是一種新一代的機床,是一種知識密集型設(shè)備,是現(xiàn)代機器人技術(shù)和現(xiàn)代數(shù)控機床技術(shù)結(jié)合的產(chǎn)物。這種新型機床完全打破了傳統(tǒng)機床結(jié)構(gòu)的概念,拋棄了固定導(dǎo)軌的刀具導(dǎo)向方式,克服了傳統(tǒng)機床刀具作業(yè)自由度偏低、設(shè)備加工靈活性和機動性不夠等固有缺陷,采用了多桿并聯(lián)機構(gòu)驅(qū)動,大大提高了機床的剛度,可實現(xiàn)多坐標聯(lián)動數(shù)控加工、裝配和測量多種功能,使加工精度和加工質(zhì)量都有較大的改進。并聯(lián)機床的出現(xiàn)和發(fā)展擴大了機床的應(yīng)用范圍,并聯(lián)機床是一個國家技術(shù)力量和裝備水平的一個重要標志。

      1 并聯(lián)運動機床研究的趨勢

      未來并聯(lián)機床的研究將向著以下幾個方向發(fā)展,并可能取得突破。

      1.1 并聯(lián)機床機構(gòu)學理論及相關(guān)理論研究

      并聯(lián)機床機構(gòu)學及相關(guān)理論的研究開始較早,目前比較成熟,但是隨著對機床的精度、工作空間、可靠性等要求的提高,這些問題必須從機床的機構(gòu)設(shè)計考慮才能獲得滿意的解決方案。因此對于并聯(lián)機床的研究歸根結(jié)底是對于并聯(lián)機構(gòu)本身的研究,隨著對于并聯(lián)機構(gòu)研究的深入,一定可以得到比現(xiàn)存機構(gòu)更優(yōu)良的機構(gòu),促使并聯(lián)機床的發(fā)展,這方面還有待進一步的突破。

      1.2 并聯(lián)機床精度和可靠性研究

      對于并聯(lián)機床的精度已不再停留在靜態(tài)的集合精度,運動精度、熱變形和振動的監(jiān)測及補償越來越獲得重視,以適應(yīng)高性能加工和高可靠性的需要。

      機床的可靠性是指機床加工精度的可重復(fù)性和可信賴度必須很高,性能能夠長期保持穩(wěn)定,機床具有自優(yōu)化、自監(jiān)控、自診斷和預(yù)維護功能。

      1.3 并聯(lián)運動機床開放式數(shù)控系統(tǒng)的研究

      由于并聯(lián)機床具有多樣化的結(jié)構(gòu)和配置形式,很難有一套控制系統(tǒng)能夠適合所有并聯(lián)機床的要求,只可能存在一種控制平臺,由機床開發(fā)者自行配制硬件和軟件。因此,并聯(lián)機床的控制系統(tǒng)必須是開放式結(jié)構(gòu),兼具傳統(tǒng)數(shù)控機床與并聯(lián)機器人的特點。目前并聯(lián)機床的研究主要著眼于開放式數(shù)控系統(tǒng)以及數(shù)控系統(tǒng)模塊化結(jié)構(gòu)的研究。

      1.4 并聯(lián)機床組成標準模塊和關(guān)鍵基礎(chǔ)件的研制

      并聯(lián)機床組成模塊主要包括主軸系統(tǒng)、桿件和鉸鏈、線性直接驅(qū)動設(shè)備、特種直接驅(qū)動設(shè)備。這些設(shè)備的性能直接決定機床的綜合性能,加快這些設(shè)備和技術(shù)的研制對于加快推進并聯(lián)機床的發(fā)展意義巨大。特別是新出現(xiàn)的直接驅(qū)動設(shè)備,將電動機與機械部分集合成為一體,成為機電一體化的功能部件,如直線電動機、電主軸、電滾珠絲杠和力矩電動機等。

      2 我國在并聯(lián)機床領(lǐng)域的發(fā)展現(xiàn)狀

      我國在并聯(lián)機床領(lǐng)域的研究起步較早,清華大學、東北大學、燕山大學、天津大學和哈爾濱工業(yè)大學等都較早地開展了理論研究,并開發(fā)研制并聯(lián)機床的原型機,取得了較為顯著的成果。

      清華大學是國內(nèi)最早開始進行并聯(lián)機床研究的單位之一,對并聯(lián)機床以及多個相關(guān)領(lǐng)域進行了深入研究,并于1997年與天津大學合作,共同開發(fā)出我國第一臺大型鏜銑類并聯(lián)機床原型樣機VAMT1Y。在并聯(lián)機床設(shè)計理論與樣機建造等關(guān)鍵技術(shù)方面達到了國際先進水平,其中部分理論成果屬國際首創(chuàng)。目前正在進行并聯(lián)機床系列化、實用化的研究,與多家機床骨干廠家進行了新型并聯(lián)機床商品化樣機的研制工作,以期實現(xiàn)并聯(lián)機床的產(chǎn)業(yè)化。

      東北大學研制的DSX5-70型三桿并聯(lián)機床是由三自由度的并聯(lián)機構(gòu)和兩自由度的串聯(lián)機構(gòu)混聯(lián)組成的五自由度并聯(lián)機床。

      由國防科技大學和香港科技大學聯(lián)合研制的銀河-2000并聯(lián)機床是一種并聯(lián)式六自由度機床,是由傳統(tǒng)并聯(lián)機床發(fā)展而來的,在保持原并聯(lián)機構(gòu)的諸多優(yōu)點,如高剛度,高精度和高的運動速度外,用變異機構(gòu)擴大了機床的運動范圍。

      在2007年4月舉辦的CIMT展會上,哈爾濱量具刃具集團數(shù)控設(shè)備公司展出的LINKS-EXE700是采用了瑞典愛克斯康(Exechon)公司的最新并聯(lián)技術(shù)開發(fā)的一種具有新的突破意義的并聯(lián)結(jié)構(gòu)機床。該款機床無論是在剛性、高速性能,還是在精度等方面較之前的并聯(lián)機床都有大幅度的提高。主要有以下特點:

      ⑴剛性和精度提高。該機床在各致動器與下平臺之間的鉸鏈僅有一個擺動的自由度,其中兩個致動器與上平臺之間的連接采用2個自由度的虎克鉸結(jié)構(gòu),中間一個致動器與上平臺連接為一個3個自由度的虎克鉸,這種設(shè)計使得并聯(lián)機構(gòu)僅有6個活動關(guān)節(jié)、10個自由度,是目前世界上現(xiàn)存的并聯(lián)機構(gòu)中活動關(guān)節(jié)和自由度最少的。以前的并聯(lián)機構(gòu)致動器普遍采用套裝的伸縮桿結(jié)構(gòu),剛性差,而該機床采用的是整體結(jié)構(gòu),剛性幅度提高。

      ⑵加工范圍大。X軸2000mm、Y軸1500mm、Z軸500mm、A軸270°、B軸360°。可以加工五面體,在工件特別裝夾的情況下,還可作六面加工。

      ⑶動作快速。X、Y軸的快速進給分別達到125米m/min、加速度2g;Z軸方向45m/min、加速度1g。

      ⑷)靜態(tài)剛性好。該機床的設(shè)計靜態(tài)剛性為15N/μm,且在機床加工空間任何位置均保持一致。

      ⑸在線生產(chǎn)驗證ILP。該機床應(yīng)用了一種最新的實時仿真軟件ILP,可以執(zhí)行數(shù)控系統(tǒng)的操作指令(G代碼和M代碼),可以在屏幕上顯示刀具、加工狀況、工裝位置及加工過程是否干涉,如果干涉,在干涉區(qū)域?qū)@示不同顏色,并可以自動記錄下出現(xiàn)干涉時的程序段,以便于修改程序。

      ⑹強大的后置處理系統(tǒng)。該機床采用了加拿大ICAM公司為其定制的功能強大的后置處理軟件,該軟件可兼容目前世界上流行的CAD/CAM軟件,方便用戶使用。

      ⑺應(yīng)用廣泛。該機床進行不同功能配置后,可廣泛應(yīng)用于航天、航空、汽車、模具工業(yè)作切削、磨削、焊接、鉚接、打毛刺和裝配之用。既可以單機使用,也可以配置成生產(chǎn)線。

      3 結(jié)束語

      現(xiàn)代制造業(yè)的發(fā)展對機床提出了更高的要求,這種要求使傳統(tǒng)機床面臨不可回避的巨大挑戰(zhàn),而并聯(lián)機床是一種有效的解決方案。雖然并聯(lián)機床在實際應(yīng)用中還存在許多有待解決的問題,相對于傳統(tǒng)機床來說,并聯(lián)機床的研究還不夠深入和成熟,這是制約并聯(lián)機床走向?qū)嵱没年P(guān)鍵問題之一,同時也是一項極富挑戰(zhàn)性的工作。相信隨著并聯(lián)機床研究的深入,其相關(guān)問題一定會得到充分的解決。而且隨著計算機技術(shù)和控制技術(shù)的發(fā)展,并聯(lián)機床能實現(xiàn)有效的且低成本的控制系統(tǒng),必將在模具加工和復(fù)雜空間曲線的加工領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用。

      參考文獻

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      [2]李強,閆洪波,楊建鳴.虛擬軸并聯(lián)機床研究的發(fā)展、關(guān)鍵技術(shù)及趨勢[J].設(shè)計與研究,2006,(8):1-4.

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      作者簡介:汪哲能(1971-),男,湖南衡陽人,衡陽財經(jīng)工業(yè)職業(yè)技術(shù)學院教師,碩士研究生,主要研究方向:機械制造、職業(yè)教育。

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