彈簧式安全閥的維護(hù)與檢定

吳志剛

摘要：彈簧安全閥具有結(jié)構(gòu)輕便緊湊，靈敏度較高，安裝位置不受限制且對(duì)振動(dòng)敏感性差等優(yōu)點(diǎn)，普遍地應(yīng)用在中、低壓鍋爐和壓力容器上，作為安全泄壓裝置。本文論述了彈簧式安全閥的運(yùn)行故障及原因、安全閥的檢修及維護(hù)、安全閥的調(diào)整及檢定。

關(guān)鍵詞：彈簧；安全閥

1 概述：

為了保持設(shè)備的正常安全運(yùn)行，彈簧安全閥應(yīng)滿足動(dòng)作靈敏可靠、密封性能良好和調(diào)節(jié)方便的基本要求； 在開啟壓力時(shí)。閥瓣能自動(dòng)地迅速跳開排氣；在排放壓力時(shí)，閥瓣能達(dá)到全開排出規(guī)定的氣量；在正常工作壓力下保持不漏，在排氣降壓后及時(shí)關(guān)閉并繼續(xù)保持密封。但在實(shí)際工作中，由于對(duì)這種安全閥安裝、使用和調(diào)整不當(dāng)，常常會(huì)產(chǎn)生各種故障， 影響其功效和壽命，嚴(yán)重時(shí)不能起到安全保護(hù)作用， 影響設(shè)備的安全運(yùn)行。因此，安全閥的定期檢修、調(diào)整和定壓在實(shí)際生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中就顯得尤為重要。

2 彈簧式安全閥的運(yùn)行中常見故障及原因：

2.1 泄漏

氣體介質(zhì)沖蝕、磨損所產(chǎn)生的劃痕造成閥瓣和閥座間密封不嚴(yán)密;經(jīng)過(guò)多次研磨后閥芯與閥座密封面已經(jīng)研得很低，使密封面的硬度也大大降低，造成密封性能下降；密封面上有臟物．臟物及雜質(zhì)落到密封曬上，造成閥芯與閥座間有間隙，從而導(dǎo)致閥門滲漏；積存在密封面間的水垢污渣、腐蝕性介質(zhì)及殘留物在密封面間產(chǎn)生的凹坑溝痕，造成閥瓣和閥座間密封不嚴(yán)密造成泄漏

隨著使用時(shí)間的延長(zhǎng)以及高溫和腐蝕性介質(zhì)的影響，安全閥彈簧的彈性系數(shù)發(fā)生變化，彈力降低，或者產(chǎn)生永久變形，失去彈性，造成安全閥在正常工作壓力之下泄漏。

裝配不當(dāng)、零件尺寸不合適或者管道存在載荷，使零件同軸度被破壞，產(chǎn)生位置公差，造成閥芯與閥座在裝配過(guò)程中未完全對(duì)正或結(jié)合面有透光現(xiàn)象，產(chǎn)生泄漏；閥桿彎曲、傾斜或杠桿與支點(diǎn)偏斜，使閥芯與閥瓣錯(cuò)位，密封性能下降。

2.2 規(guī)定壓力時(shí)不能開啟排氣

未定期對(duì)安全閥作手動(dòng)或自動(dòng)的放氣試驗(yàn)，彈簧安全閥閥瓣和閥座被水垢、油垢或結(jié)晶物等粘住或堵住，閥體彈簧等被油垢臟物等粘滿或被銹蝕。

安全閥彈簧調(diào)整的開啟壓力的選定偏高，部分校驗(yàn)單位選定開啟壓力時(shí)，執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一，選定的開啟壓力值較混亂。

安全閥彈簧的壓力級(jí)別選擇錯(cuò)誤，彈簧安全閥在公稱壓力范圍內(nèi)是按工作壓力分級(jí)的，并按壓力級(jí)別配備不同剛度的彈簧，盡管安全閥的開啟壓力可以通過(guò)改變彈簧的預(yù)緊壓縮量來(lái)調(diào)節(jié)，但每一根彈簧都只能在一定的開啟壓力范圍內(nèi)工作，并有相應(yīng)的靈敏度和可靠性。

2.3 不到規(guī)定壓力就開啟排氣

安全閥彈簧的彈力不足、調(diào)整的開啟壓力不準(zhǔn)確或調(diào)整螺母意外松動(dòng)，使安全閥提前排氣。

安全閥校驗(yàn)超期或新裝安全閥在使用前未經(jīng)校驗(yàn)就直接使用， 安全閥出廠時(shí)所調(diào)整的開啟壓力往往并非是用戶所需要的，必須按用戶使用工況進(jìn)行調(diào)試后，方可安裝使用。彈簧安全閥運(yùn)行一定時(shí)間后，密封面和彈簧性能均會(huì)發(fā)生變化，一般需每年檢修一次。

安全閥校驗(yàn)存在誤差，在定期校驗(yàn)時(shí)，開啟壓力沒(méi)有嚴(yán)格地按規(guī)定值調(diào)整，僅以能否排氣泄壓作為好壞的標(biāo)準(zhǔn)，如果所調(diào)整的開啟壓力與鍋爐壓力容器的正常工作壓力很接近，就有可能導(dǎo)致密封面的關(guān)緊力過(guò)小，當(dāng)閥門的接管過(guò)長(zhǎng)產(chǎn)生振動(dòng)或蒸汽壓力波動(dòng)時(shí)很容易發(fā)生泄漏；另外，當(dāng)冷態(tài)校驗(yàn)與實(shí)際工況不同時(shí)，開啟壓力的調(diào)整也存在一定誤差。

2.4 安全閥起跳后不能回座或出現(xiàn)頻跳

為了保證安全閥回座后嚴(yán)密不漏，對(duì)回座壓力應(yīng)有所控制。回座壓力過(guò)低會(huì)推遲閥瓣關(guān)閉的時(shí)間，易破壞密封面；回座壓力過(guò)高則閥門容易頻繁啟閉，影響正常運(yùn)行。安全閥的回座壓力應(yīng)比設(shè)備運(yùn)行壓力高。若回座壓力不符合JB452-1977標(biāo)準(zhǔn)的要求，可以利用閥座上的調(diào)節(jié)圈來(lái)調(diào)整，調(diào)整后應(yīng)將固定螺釘擰緊，以防止調(diào)節(jié)圈轉(zhuǎn)動(dòng)，然后作升壓試驗(yàn)。彈簧安全閥在產(chǎn)品出廠時(shí)通常把調(diào)節(jié)圈調(diào)在比較高的位置，以便起跳，故回座壓力偏低，在實(shí)際使用情況下可酌情處理。

3 彈簧安全閥的檢修與維護(hù)

要經(jīng)常檢查安全閥的鉛封是否完好，安全閥的彈簧調(diào)整螺母及調(diào)節(jié)圈固定螺釘?shù)奈恢檬欠癜l(fā)生意外的變動(dòng)。

要經(jīng)常保持安全閥的清潔，防止閥體彈簧及閥瓣和閥座被油垢、水垢或結(jié)晶物等臟物粘住或腐蝕；防止安全閥排放管被油垢或其他異物堵住。如果介質(zhì)為空氣、水蒸汽等排放時(shí)不會(huì)造成危害的氣體，應(yīng)定期作手動(dòng)或自動(dòng)的放氣試驗(yàn)。手動(dòng)排氣試驗(yàn)的間隔可以根據(jù)氣體的潔凈程度來(lái)確定，中、低壓鍋爐一般每周一次。手動(dòng)試驗(yàn)過(guò)程中要堅(jiān)持輕起慢下的原則，不允許將提升扳手迅速提起又突然放下，因?yàn)檫@樣會(huì)使閥瓣在閥座上劇烈震動(dòng)，沖擊損壞密封面。

發(fā)現(xiàn)安全閥泄漏，應(yīng)及時(shí)更換或檢修，禁止用增加彈簧壓縮量的方法來(lái)減除泄漏。如果密封面已損傷，應(yīng)根據(jù)損傷程度采取研磨或車削后再研磨的方法修復(fù)。

如果安全閥在規(guī)定的壓力下不能及時(shí)排氣，則應(yīng)重新調(diào)整彈簧的壓力。

安全閥的定期檢驗(yàn)可以與鍋爐和壓力容器的檢驗(yàn)間隔期相同。從安全閥的使用管理方面來(lái)講，安全閥每年都要進(jìn)行一次研磨，這樣就可以把校驗(yàn)和維修結(jié)合起來(lái)進(jìn)行。

消除方法是重新安裝，消除管道載荷，檢查閥芯周圍配合間隙的大小及均勻性，保證閥芯頂尖孔與密封面同軸度．另外，閥芯閥座密封面過(guò)寬同樣不利于密封，可適當(dāng)減小密封面的寬度，實(shí)現(xiàn)有效密封。

4 彈簧式安全閥的調(diào)整和檢定

安全閥的校正調(diào)整包括閥的加載的校正和調(diào)節(jié)圈的調(diào)整，前者是通過(guò)調(diào)節(jié)施加在閥瓣上的載荷(即調(diào)節(jié)彈簧的壓縮量)來(lái)校正安全閥的開啟壓力，后者是通過(guò)調(diào)整閥上調(diào)節(jié)圈的位置來(lái)調(diào)整它的排放壓力和回座壓力。

為防止安全閥出淚或微漏，安全閥的開啟壓力與鍋爐或壓力容器的實(shí)際工作壓力之間的壓力差要足夠大，蒸汽采暖鍋爐壓力差至少為0．035 MPa，如校驗(yàn)后發(fā)生泄漏的，考慮到實(shí)際的整定值可能會(huì)有偏差，可將開啟壓力在原整定值基礎(chǔ)上適當(dāng)提高，但不要超過(guò)另一只工作安全閥的開啟壓力，這樣可使泄漏問(wèn)題得到解決。

結(jié)論：

彈簧安全閥在使用過(guò)程中可能出現(xiàn)的故障是多方面的，正確分析這些故障產(chǎn)生的原因并進(jìn)行有效的預(yù)防，才能有效地發(fā)揮彈簧安全閥的安全控制作用，確保鍋爐及壓力容器正常可靠地運(yùn)行。