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      煤礦企業(yè)物資管理探討

      2009-08-19 09:01:44張桂杰
      中國新技術(shù)新產(chǎn)品 2009年14期
      關(guān)鍵詞:物資計劃成本

      張桂杰

      摘要:加強物資管理,對降低產(chǎn)品成本,增加企業(yè)經(jīng)濟效益是十分必要的。現(xiàn)代煤礦企業(yè)要實現(xiàn)規(guī)范與科學的物資管理,必須有良好的物資管理流程,重點抓好物資計劃管理、物資采購管理、物資儲備管理和利用信息化手段實現(xiàn)科學管理。

      關(guān)鍵詞:煤礦企業(yè);物資管理

      企業(yè)物資管理應從計劃、采購、驗收、付款、供應、保管、輸送等計劃實施情況的全過程進行監(jiān)控、設(shè)計,并形成管理體系,這一管理體系的好壞,直接影響到企業(yè)的生產(chǎn)、技術(shù)、勞動和運輸?shù)雀鞣矫娴慕?jīng)營活動,直接影響企業(yè)的經(jīng)濟效益。現(xiàn)代企業(yè)物資管理必須引入競爭機制,運用現(xiàn)代化的手段和工具從事物資供應和采購,通過降低采購成本,優(yōu)化庫存結(jié)構(gòu),合理配置流動資金,來確保企業(yè)生產(chǎn)和各項經(jīng)濟技術(shù)指標與生產(chǎn)計劃的完成。

      1 煤礦企業(yè)物資管理中存在的問題

      筆者通過對煤礦企業(yè)物資管理情況的調(diào)查了解,收集查閱相關(guān)資料分析認為,企業(yè)在物資供應、物資采購、物資儲備、物資定額消耗等方面存在一些問題,并影響企業(yè)的效益,具體表現(xiàn)如下。

      1.1 企業(yè)物資供應和采購計劃不到位

      有些企業(yè)沒有根據(jù)營銷計劃和生產(chǎn)任務來編制企業(yè)物資供應計劃,導致盲目采購,物資積壓或短缺。物資積壓使訂貨成本、購置成本、儲備成本增加,資金占用過多,資金利用率較低;物資短缺使供不應求,影響生產(chǎn),兩者都影響企業(yè)的經(jīng)濟效益。

      1.2 物資采購存在風險

      采購過程中合同、價格、質(zhì)量、供應商延期交貨、技術(shù)進步、采購意外等方面存在許多風險,如合同欺詐、供應商亂抬價、質(zhì)量標準達不到要求、供應商延期交貨等,這些風險的存在對企業(yè)的生產(chǎn)和發(fā)展都有影響。

      1.3 物資庫存管理工作薄弱,清倉工作滯后,致使庫存物資積壓和浪費嚴重

      物資驗收入庫沒有嚴格按照規(guī)定程序和手續(xù)進行檢查驗收。物資養(yǎng)護沒有根據(jù)物資的物理性能、化學成分、體積大小等分別加以妥善保管。倉庫管理不到位,缺乏科學管理;管理人員責任心不強,造成對庫存物資品種、規(guī)格不清楚;對每份合同需要的原料品種、數(shù)量計算不準,使之原料剩余,長期堆放不用,造成浪費。倉庫保管員和會計不能及時對賬和盤庫。物資明細賬出現(xiàn)差錯,沒有能認真地查找原因與及時處理、長期堆積,造成物資長期賬物不符,影響了差異的正常分配,從而影響當期損益的真實性。.預驗入庫物資長期掛賬,不開票結(jié)算造成虛假成本嫌疑,人為調(diào)節(jié)利潤。

      1.4 物資消耗定額管理、原始記錄不健全,在生產(chǎn)中材料支領(lǐng)、使用無計劃,監(jiān)控無依據(jù),管理上漏洞多,生產(chǎn)用料浪費大,跑、冒、滴、漏現(xiàn)象嚴重

      1.5 企業(yè)的財務人員觀念陳舊,會計參與管理的意識差,不能從記賬、算賬、報賬的事務工作中解脫出來;對內(nèi)不了解生產(chǎn)過程,對外不了解市場行情。這種狀況導致核算不規(guī)范,財務分析滯后,盈虧找不出原因,成本管理具有較大的盲目性。

      1.6 經(jīng)濟行為的不規(guī)范

      企業(yè)對物資采購的執(zhí)行過程缺乏監(jiān)控,讓素質(zhì)偏低的采購人員盲目采購;違紀、違法進人情貨;在采購中撈好處,吃回扣等現(xiàn)象時有發(fā)生,這樣既造成材料質(zhì)差價高,又影響企業(yè)正常的生產(chǎn)與安全。

      2 現(xiàn)代煤礦企業(yè)加強物資管理的建議

      企業(yè)物資管理工作要對企業(yè)生產(chǎn)過程中所需各種物資的計劃、采購、運輸、倉儲、保管、使用等進行計劃、組織和控制,其工作環(huán)節(jié)眾多,是一項復雜的系統(tǒng)工程,該項工作開展的效果將影響著企業(yè)的生產(chǎn)與銷售和企業(yè)的效益?,F(xiàn)代煤礦企業(yè)要實現(xiàn)規(guī)范與科學的物資管理,必須有良好的物資管理流程。

      針對物資管理過程中管理體系的不完善和物資管理流程的復雜性,筆者認為,現(xiàn)代煤礦企業(yè)應從以下幾個方面加強管理,健全企業(yè)物資管理體系。

      2.1 編制好企業(yè)物資供應計劃

      物資供應計劃是控制企業(yè)成本的重要環(huán)節(jié)。物資計劃是在參考上年實際完成的基礎(chǔ)上, 根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)能力和市場需要,對企業(yè)所需各種物資做出預算,并經(jīng)計劃、生產(chǎn)技術(shù)等部門專業(yè)審查后編制出的計劃,以杜絕盲目采購。物資供應計劃主要包括,計劃期物資需用量;計劃期末的合理儲備量;計劃期初的庫存量;計劃期的物資采購量。

      物資采購量(申請量)=物資需要量+期末儲備量-期初庫存量

      通過加強物資供應計劃的編制工作,讓生產(chǎn)、管理等部門對倉庫物資的儲存現(xiàn)狀有個全面了解,從而杜絕盲目采購。

      2.2 按計劃做好物資采購工作

      物資采購工作是物資管理的關(guān)鍵環(huán)節(jié),它不僅是保證企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的需要,更是堵住企業(yè)經(jīng)營“成本漏洞”和消除利潤隱形流失的需要。在實施物資采購過程中,著重抓好以下工作:

      加強采購人員的職業(yè)教育和管理,提高采購人員的自身素質(zhì),培養(yǎng)出一批即敬業(yè)愛廠,又有責任心、有能力的高素質(zhì)采購人員,以采購人員的素質(zhì)來保證物資采購的質(zhì)量,杜絕采購人員個人為吃回扣拿好處而損害企業(yè)利益的不正之風。

      加強對物資供應商的管理,降低采購風險。物資供應部門應建立客戶檔案,并根據(jù)其資信程度、生產(chǎn)能力、技術(shù)水平、供貨價格、供貨質(zhì)量、售后服務、協(xié)作關(guān)系等實行分類管理。選擇信譽好、配合能力好、價格適宜的供應商并與之建立良好的合作關(guān)系,保證產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)品的及時供應。

      控制價格。對采購物資應本著“擇優(yōu)布點、質(zhì)比三家、貨比三家、先近后遠、合理定價”的原則,減少中間環(huán)節(jié),以降低物資的采購成本。重大設(shè)備、大型配件、生產(chǎn)工藝需要的關(guān)鍵材料,采取招標方式確定供應商,實行高質(zhì)量、 低價格、 講效率的最佳方案。一般采購制定“比價管理”制度,避免盲目選擇供應商造成損失,杜絕暗箱操作。物資采購較多的企業(yè)成立價格管理部門,賦予其采購的審批權(quán)和付款審批權(quán),有效地將采購的審批和采購的執(zhí)行、采購的執(zhí)行和付款的審批等不相容職務分離開來,能夠保證物資采購在數(shù)量、價格上的合理性,杜絕吃回扣現(xiàn)象。

      合理確定采購量。采購部門要提倡“多存信息,少存實物”的新觀念,嚴格執(zhí)行材料采購計劃,合理確定采購批次和采購數(shù)量,防止盲目采購和無計劃采購。

      加強對采購合同的管理。建立合同臺賬、做好合同匯總是加強合同管理,控制合同風險的一個重要方面。

      2.3 強化物資儲備管理,降低材料存儲成本物資儲備管理是企業(yè)保證正常生產(chǎn)的必要手段。為保證生產(chǎn)的正常運行, 必須做好倉儲管理工作, 使企業(yè)的物資儲備管理科學化、條理化、規(guī)范化。其具體措施為:

      物資驗收入庫必須嚴格按采購計劃對物資的品種、規(guī)格、數(shù)量嚴格檢查、驗收,質(zhì)量不合格的物資予以退貨。

      倉儲物資儲存過程中要采取良好的保養(yǎng)手段, 以科學的方法做好物資保養(yǎng)工作。對倉庫中的物資要根據(jù)物理性能、化學成分、體積大小等進行分類, 分別加以妥善保管,并有相應的保管養(yǎng)護手段, 確保在庫物資的質(zhì)量和價值。

      嚴格財務制度,完善物資進出庫的各種手續(xù), 建立健全存貨清查盤點制度,并定期或不定期地對各類存貨進行實地清查和盤點, 保證倉庫中物資的種類與數(shù)量和賬目相符。

      搞好物資儲備定額管理。在存貨管理上講效益,需要合理的確定進貨批量和進貨時間,使存貨總成本最低。需要控制的存貨成本有:訂貨成本、購置成本、儲存成本、缺貨成本。同時需要正確地制定合理的儲備定額。儲備過多,會占用大量資金及保管費用;儲備過少,會影響生產(chǎn),帶來經(jīng)濟損失。

      2.4 加強對生產(chǎn)用料的控制

      生產(chǎn)過程中耗用材料數(shù)量的多少是影響材料成本的決定因素。為做到生產(chǎn)用料的準確與科學,應強化以下工作。

      加強物資定額管理,堅持生產(chǎn)技術(shù)與物資管理相結(jié)合,由生產(chǎn)技術(shù)人員依據(jù)原有的材料消耗定額標準,結(jié)合生產(chǎn)工藝、技術(shù),對材料的需求制定科學合理的材料消耗定額。

      要嚴格執(zhí)行定額消耗管理。對生產(chǎn)部門的領(lǐng)料要嚴格按計劃和物耗定額進行控制,實施超定額領(lǐng)料層層審批制度,力爭把超額領(lǐng)料控制在零,真正體現(xiàn)以銷定產(chǎn),以產(chǎn)定耗的管理原則。

      加大修舊利廢工作,對閑置報廢,經(jīng)鑒定可修復使用的材料,應立項攻關(guān)修復,使之再利用到生產(chǎn)上,提高材料的綜合利用率。

      強化內(nèi)部制度,杜絕制訂定額的人員與生產(chǎn)部門攜手舞弊,加強倉庫、單位的保安措施,防止多領(lǐng)材料,給企業(yè)造成不必要的損失。

      在市場經(jīng)濟條件下,加強物資管理工作是降低成本、提高企業(yè)經(jīng)濟效益和社會效益的關(guān)鍵。因此,要用新的科學管理方法,嚴把物資入庫、質(zhì)量儲存、發(fā)放關(guān),合理使用和節(jié)約物資,通過健全企業(yè)物資管理體系搞好企業(yè)物資管理工作。

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