容易引起誤解的試驗壓力

唐　燦

摘要：對采暖施工中的試驗壓力問題，以工程實(shí)例中散熱器出現(xiàn)的焊點(diǎn)變形起泡現(xiàn)象為基礎(chǔ)，從設(shè)計、供貨及施工的角度，對高層建筑中散熱器及采暖系統(tǒng)的工作壓力、試驗壓力進(jìn)行分析，得出上述現(xiàn)象是由于散熱器試驗壓力過高的結(jié)論，并由此深化，提出散熱器試驗壓力與采暖系統(tǒng)試驗壓力的不同，并提出工程中不同主體對此問題應(yīng)注意的問題，并對施工中經(jīng)常提升試驗壓力的作法提出反對意見。最后，對驗收規(guī)范中對散熱器安裝前的水壓試驗提出個人建議。

關(guān)鍵詞：熱水采暖散熱器工作壓力試驗壓力

0引言

采暖系統(tǒng)的水壓試驗由兩部分組成：一是強(qiáng)度試驗，二是嚴(yán)密性試驗。根據(jù)現(xiàn)行施工驗收規(guī)范，采暖系統(tǒng)安裝完畢管道保溫之前應(yīng)進(jìn)行水壓試驗。對于熱水采暖系統(tǒng)，當(dāng)設(shè)計未注明時強(qiáng)度試驗壓力是系統(tǒng)頂點(diǎn)的工作壓力加0.1MPa，且系統(tǒng)頂點(diǎn)的試驗壓力不小于0.3MPa，嚴(yán)密性試驗的試驗壓力等于工作壓力。此條規(guī)定系強(qiáng)制性條文。如果設(shè)計中給出了工作壓力及試驗壓力，當(dāng)然不會有什么問題?？墒牵绻O(shè)計中沒有給出試驗壓力的話，試驗壓力的確定則一定要謹(jǐn)慎，應(yīng)仔細(xì)對系統(tǒng)進(jìn)行分析，然后再確定合理的試驗壓力。下面，以某高層住宅為例說明謹(jǐn)慎確定試驗壓力的必要性。

1問題的出現(xiàn)

某高層住宅共29層，以14層為界分為高低兩個區(qū)，14層及14層以下為低區(qū)，15層及15層以上為高區(qū)。根據(jù)設(shè)計，高區(qū)工作壓力為1.0MPa，低區(qū)工作壓力為0.6Mpa。散熱器為業(yè)主供應(yīng)，采用進(jìn)口鋼制板式散熱器。該散熱器四周采用滾焊，中間采用點(diǎn)焊。根據(jù)廠家提供的技術(shù)樣本，該散熱器的工作壓力為1.0MPa，試驗壓力不小于1.3MPa(產(chǎn)品定貨時，廠方有書面資料確認(rèn)該散熱器的散熱器的工作壓力為1.0MPa，試驗壓力可以達(dá)到1.5MPa)。當(dāng)采暖系統(tǒng)做水壓試驗時，發(fā)現(xiàn)為數(shù)不少的散熱器焊點(diǎn)周圍的鋼板向外鼓出，在焊點(diǎn)處形成小坑，其中大多數(shù)散熱器的焊點(diǎn)處油漆已出現(xiàn)直徑2～5mm的氣泡。

2問題的分析

發(fā)現(xiàn)此問題后，業(yè)主將信息反饋給廠家，廠家隨即派人在業(yè)主及監(jiān)理的陪同下對現(xiàn)場情況進(jìn)行了檢查。然后，又在高低區(qū)的最高層隨機(jī)抽出了六組散熱器，再從供貨商庫房中抽出三組，共計九組，以1.5MPa的試驗壓力為準(zhǔn)，進(jìn)行了再次檢測。為求得檢測結(jié)果的合法性，檢測工作委托了有資格的檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行，并且整個檢測工作業(yè)主、監(jiān)理、施工單位、廠家均派代表進(jìn)行了全過程旁站跟蹤。檢測結(jié)果及施工現(xiàn)場情況具備以下特點(diǎn)：

2.1從現(xiàn)場情況來看，樓層越低，變形及起泡現(xiàn)象越嚴(yán)重，兩個區(qū)頂部三、四層氣泡數(shù)量明顯減少，最上面的一兩層有的戶內(nèi)甚至沒有起泡。

2.2從檢測過程來看，該散熱器基本上在1.2MPa時，鋼板變形，焊點(diǎn)開始產(chǎn)生氣泡，隨著壓力的升高，氣泡數(shù)量逐漸增加。

2.3廠家提供的技術(shù)樣本上的“試驗壓力不小于1.3MPa”完全錯誤，正確的寫法應(yīng)是“不大于1.3MPa”。

廠家認(rèn)為出現(xiàn)這種現(xiàn)象是因為散熱器曾經(jīng)受到過高的壓力所致。廠家還在廠里作了一組相同散熱器的壓力測試，分析了該散熱器在壓力升到各壓力值時的狀態(tài)以佐證此事。

業(yè)主經(jīng)過現(xiàn)場調(diào)查，了解到施工單位在做壓力試驗時，是按工作壓力的1.5倍確定的試驗壓力，且高區(qū)和低區(qū)采用了相同的試驗壓力，即都是按1.5MPa的試驗壓力進(jìn)行試驗的。高區(qū)觀察試驗壓力的壓力表，也沒有安裝在最不利點(diǎn)(即水泵出水口)，而是安裝在14層，因此造成采暖系統(tǒng)試驗壓力遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過設(shè)計和規(guī)范的規(guī)定。

根據(jù)廠方提供的資料及現(xiàn)場情況分析，散熱器焊點(diǎn)出現(xiàn)氣泡的原因有以下幾點(diǎn)：①散熱器本身能承受的試驗壓力達(dá)不到訂貨要求。②施工單位進(jìn)行系統(tǒng)水壓試驗時未嚴(yán)格按規(guī)范的要求進(jìn)行。

3教訓(xùn)

3.1對于分區(qū)采暖來說，散熱器的試驗壓力應(yīng)與系統(tǒng)試驗壓力區(qū)別開(根據(jù)GB50242-2002《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》，整組出廠的散熱器在安裝之前當(dāng)設(shè)計無要求時必須按工作壓力的1.5MPa進(jìn)行壓力試驗，由于本工程是按老規(guī)范進(jìn)行設(shè)計的，因此散熱器到貨未逐片進(jìn)行壓力試驗)。對不分區(qū)的采暖系統(tǒng)來說，散熱器的試驗壓力與系統(tǒng)試驗壓力是一致的，但對分區(qū)的采暖系統(tǒng)來說，高區(qū)散熱器的試驗壓力一般是小于系統(tǒng)的試驗壓力的。

3.2在施工過程中，一般都存在兩個誤區(qū)，一是強(qiáng)度試驗與嚴(yán)密性試驗不分，都按強(qiáng)度試驗的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗；二是不少的人都認(rèn)為壓力試驗的壓力值越高越好，這種看法其實(shí)是極其錯誤的。因為壓力試驗對系統(tǒng)是有害的，所以規(guī)范對試驗壓力和試驗時間都有明確的規(guī)定，施工中不應(yīng)超出設(shè)計及規(guī)范要求的試驗壓力值，尤其是采用新型建材時更應(yīng)注意這一點(diǎn)。

3.3設(shè)計部門在設(shè)計采暖系統(tǒng)時，除應(yīng)注明系統(tǒng)的工作壓力，還應(yīng)在選定散熱器后，按照廠家提供的資料及管道系統(tǒng)情況明確散熱器的試驗壓力。

3.4除采暖系統(tǒng)外，分區(qū)的給水系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、空調(diào)配管系統(tǒng)在做水壓試驗時，都應(yīng)注意不同分區(qū)最不利點(diǎn)的位置及壓力表的安裝位置的區(qū)別，避免造成材料設(shè)備的損壞。

3.5筆者發(fā)現(xiàn)，為數(shù)不少的材料供應(yīng)商所提供的技術(shù)樣本上對工作壓力的說明均采用了“工作壓力不小于××MPa”這樣的語句，這種說明，一方面，在出了問題時對供應(yīng)商很不利，因為這樣的語句存在明顯的誤導(dǎo)；另一方面，采購單位及施工單位應(yīng)注意這樣的誤導(dǎo)，避免造成損失。

3.6從系統(tǒng)的構(gòu)造來分析，高區(qū)與低區(qū)層數(shù)基本一致，按說兩個區(qū)散熱器的工作壓力相差很小，之所以設(shè)計有兩個不同的工作壓力值，是因為作為系統(tǒng)試驗壓力應(yīng)從最不利點(diǎn)算起，所以高區(qū)和低區(qū)在試壓時觀察試驗壓力的壓力表應(yīng)設(shè)置于系統(tǒng)最不利點(diǎn)，即循環(huán)水泵的出口處，一般來說，高區(qū)和低區(qū)的循環(huán)水泵安裝高度基本上是相同的，因此高區(qū)系統(tǒng)試驗壓力與低區(qū)系統(tǒng)試驗壓力的差值基本上是低區(qū)的立管總高度。

4題外話

在處理此問題時，正趕上新規(guī)范GB50242-2002《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》頒布。新規(guī)范的8.3.1條為強(qiáng)制性條文，該條規(guī)定：“散熱器組對后，以及整組出廠的散熱器在安裝之前應(yīng)作水壓試驗。試驗壓力如設(shè)計無要求時應(yīng)為工作壓力的1.5倍，但不小于0.6MPa?！睆那仪扒闆r看，采用的鋼制散熱器的工程比較多，而鋼制散熱器一般出廠時都有很好的表面處理，并帶有完善的包裝，如果安裝前要作水壓試驗，就必須拆開包裝材料，不然無法看清打壓的結(jié)果(比如滲水、小幅變形等)。但是，一旦拆開包裝，在裝修過程中的成品保護(hù)就會成為問題。裝修采用的一些材料如膩?zhàn)?、油漆等往往會掉在散熱器上，輕則使表面油漆失去應(yīng)有的光澤，重則腐蝕油漆，使散熱器表面變色，生銹等，且污染物不易清理。如果先裝修后裝散熱器的話，采暖系統(tǒng)的整體水壓試驗就要向后延遲，這樣又會引起接頭滲漏水可能損害裝修的問題。因此，筆者以為，新規(guī)范的這條規(guī)定操作性比較差，希望有關(guān)部門仔細(xì)斟酌。