鄒龍慶,赫廣田 (大慶石油學院機械科學與工程學院,黑龍江 大慶163318)
JJ160/41-K型模型井架結構分析
鄒龍慶,赫廣田 (大慶石油學院機械科學與工程學院,黑龍江 大慶163318)
針對目前在大慶油田廣泛使用的石油鉆機JJ160/41-K型井架存在的結構問題,利用I-DEAS有限元程序對該模型井架進行了結構靜、動力分析。結果表明,該井架前部2根立柱受力最大,為井架承載的薄弱環(huán)節(jié);振動也較大,剛度不足。
模型井架;結構分析;承載能力;有限元;靜力;動力
JJ160/41-K型井架是大慶石油管理局鉆井公司機修廠研制開發(fā)的一種適合大慶地區(qū)的K型井架。近幾年,陸續(xù)在大慶油田投入使用。雖然已經(jīng)有結構優(yōu)化和穩(wěn)定性方面的分析研究[1],但設計時沒有進行動力計算。在使用過程中出現(xiàn)了有時振動過大、個別部位剛度弱的問題。該井架能否滿足2000m井深的鉆探要求,其強度、動力特性如何,已經(jīng)成為現(xiàn)場急需解決的問題。為此,筆者利用I-DEAS大型有限元分析軟件對該井架進行靜、動力分析,從強度、穩(wěn)定性方面對現(xiàn)有的井架進行承載能力研究,結合井架結構計算仿真,建立相關承載力安全的評定理論。
JJ160/412K型井架主要由下段、中下段、中上段、上段等4部分組成。整個井架在地面或接近地面處水平組裝,依靠絞車動力,利用起升人字架將井架整體升起到垂直的工作位置。I-DEAS軟件[2]通過建立一個簡化的、接近實際結構的力學模型來求解。
1)將二層臺、天車、工作梯等附件在簡化時全部忽略,二層臺和天車的質量視為集中質量分配于相應的結點位置。
2)井架各桿件均承受軸向力和附加彎矩作用,各結點均為焊接的剛性結點,故將其簡化為空間剛架結構,并采用空間梁單元為基本單元。
圖1 模型井架結構圖
3)模型解算時忽略井架自重和風載影響,井架鉤載平均作用于4根立柱上。
4)井架底座與地面為全約束。
5)簡化后,井架4部分之間可視為剛性連接。
選取井架結構的自然結點作為有限元計算模型的結點,選取角鋼、不等邊角鋼、圓鋼和雙排工字鋼、壓型梁等定義空間梁單元。
該井架高41.15m,計算模型共劃分116個結點,281個單元,各桿件均采用16Mn鋼,共有8種截面特性,設計最大鉤載為1568kN。井架整體結構簡圖、計算模型和離散模型如圖1所示。
圖2 靜力分析結果云圖
原JJ160/41-K型鉆機井架的最大靜鉤載為160t,故模型最大靜鉤載為0.71t。利用I-DEAS進行有限元靜力分析計算,結果如圖2所示。
結合圖2可以發(fā)現(xiàn),井架4個立柱承受主要應力,各斜、橫撐桿的應力總體水平遠小于4根立柱,最大應力為90.8MPa,位于井架第3大節(jié)3號立柱第1、2小節(jié)處(215號單元,19號節(jié)點);最大位移(豎向位移)為1.34mm,位于2號立柱下段人字架支點處(154號單元,78號節(jié)點)。
表1 模型井架在不同鉤載情況下最大位移和最大應力值
通過施加最大靜鉤載的方法的靜力計算說明,井架模型在承受最大靜鉤載的時候,4個立柱是主要承載構件,其中位于井架第3大節(jié)處的立柱部分壓應力最大(圖2(a));人字架處位移變形最大,井架模型頂點位置朝X向(前開口方向)的前傾位移最大(圖2(b))。
分別在豎向載荷為290、580、870、…、1742N下對模型井架結構進行有限元靜力分析(如圖3所示),得到位移和應力值最大值(如表1)。
圖3 不同載荷下有限元靜力分析
階數(shù)頻率/Hz階數(shù)頻率/Hz114.509445.878218.011567.454324.409688.049
由圖3和表1可以看出,隨著井架載荷的逐級遞增,位移幅值隨之遞增,應力值也隨之遞增,二者明顯呈線性關系。計算結果表明,在模型井架的承載范圍內,井架位移變形和承載能力變化與外載有關,并呈顯著線性變化。
2)結構動力分析 為全面獲得井架的固有振動特性,利用有限元軟件I-DEAS對井架模型進行模態(tài)分析,可得到井架模型的前6階固有頻率(表2)及其對應主振型(圖4)。
表3 各主振型對應位移與應力
注:結構模態(tài)分析結果所得應力和位移均為等效值非真實值,主要用來獲得應力和位移分布。
由圖4得到各主振型對應位移與應力數(shù)據(jù)列如表3。1階振型(圖4(a))主要表現(xiàn)為X-Y平面內的彎曲振動,以模型井架頂點位置處最為明顯,58號單元(63節(jié)點)承受最大位移,42號單元(46節(jié)點)承受最大應力;2階振型(圖4(b))主要表現(xiàn)為X-Y平面內的彎曲振動,形式如同懸臂梁,另外,井架頂部伴有明顯的扭振;3階振型(圖4(c))主要表現(xiàn)為Y-Z平面內的1階彎曲振動,同時以人字架頂點為原點在繞立柱軸向做整體扭振,頂部61單元(1號節(jié)點)應力最大;四階振型(圖4(d))主要表現(xiàn)為模型井架的整體扭振,同時在井架二層臺、人字架附近兼有2階彎曲振動;5階振型(圖4(e))以Y-Z面的3階彎曲為主,最大幅值分別為0.253m、0.171m和0.076m;6階振型(圖4(f))主要為X-Y平面內的彎曲振動,但振幅最大部位不在井架頂點位置,而在第2大節(jié)和第3大節(jié)的連接部位,最大振幅達到0.151m,59號單元(31節(jié)點)承受最大應力。
圖4 JJ160/41-K型井架模型的前6階振型
1) 井架結構有限元靜力分析結果表明,JJ160/41-K型井架前部2根立柱受力最大,為井架承載的薄弱環(huán)節(jié)。
2) 動力分析結果表明,該井架2個前立柱振動較大,剛度不足。
[1]武吉有.JJ160/41-K型井架結構優(yōu)化及穩(wěn)定性分析[J].鉆采工藝,2000,23(2):54~56.
[2]薛繼軍.鉆機井架有限元模態(tài)分析[J].石油礦場機械,2001,30(6):44~46.
[編輯] 洪云飛
TE923
A
1673-1409(2009)02-N097-03
2009-03-24
黑龍江省自然科學基金資助項目( E200509);黑龍江省教育廳資助項目(10551008)。
鄒龍慶(1962-),男,1982年大學畢業(yè),博士,教授,現(xiàn)主要從事石油井架的設計、檢測及承載能力安全評定方面的研究工作。