于 穎（中國海洋大學(xué)，山東 青島 266100）

0 引 言

在全球經(jīng)濟(jì)一體化的大環(huán)境下，企業(yè)的關(guān)鍵性資源正在由資本轉(zhuǎn)變?yōu)樾畔?、知識(shí)和創(chuàng)造力。在這種情況下，企業(yè)立足于自己的專長，充分發(fā)揮自身的優(yōu)勢(shì)，把那些能夠由外部力量完成的工作和任務(wù)交給其他公司去做，即“業(yè)務(wù)外包”，將會(huì)充分優(yōu)化資源，節(jié)省成本，增強(qiáng)公司的核心競(jìng)爭(zhēng)力，增強(qiáng)企業(yè)抵抗市場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)的能力。通訊設(shè)備制造行業(yè)的特點(diǎn)是產(chǎn)品線較長，新技術(shù)的出現(xiàn)與應(yīng)用極為迅速，產(chǎn)品的核心競(jìng)爭(zhēng)力越來越多地體現(xiàn)在產(chǎn)品研發(fā)和軟件層面上，因此通訊廠商越來越難以兼顧多種產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)工作，所以很多企業(yè)將生產(chǎn)線外包出去。

生產(chǎn)外包，習(xí)慣上又稱之為“代工”，是指客戶將本來是在內(nèi)部完成的生產(chǎn)制造活動(dòng)、職能或流程交給企業(yè)外部的另一方來完成。這個(gè)定義中的“客戶”是作為買主的公司，通常稱為委托制造企業(yè)。“企業(yè)外部的另一方”是作為供應(yīng)商，通常稱為代工企業(yè)。

代工企業(yè)根據(jù)委托制造企業(yè)定期發(fā)出的銷售預(yù)測(cè)進(jìn)行原材料的采購并加工成成品由委托制造企業(yè)購回，但是由于通訊設(shè)備產(chǎn)品的多樣性，新技術(shù)新產(chǎn)品應(yīng)用速度極快，銷售預(yù)測(cè)的準(zhǔn)確率相比其他行業(yè)要低得多，所以代工企業(yè)采購回來的部分原材料就會(huì)變成冗余庫存甚至死庫存。對(duì)于這部分庫存，不同的委托制造企業(yè)會(huì)有不同的處理方式，但大部分企業(yè)尤其是跨國企業(yè)選擇定期購回這部分原材料并在自己或第三方倉庫儲(chǔ)存，管理并在全球范圍內(nèi)進(jìn)行庫存的再利用。眾所周知，生產(chǎn)外包會(huì)為委托制造企業(yè)節(jié)省大量的流動(dòng)資金，但是隨著時(shí)間的推移以及外包范圍的擴(kuò)大，冗余庫存和死庫存會(huì)越積越多，如果管理不當(dāng)，加之電子元器件的貨架周期等原因，這些庫存就會(huì)完全變成呆料廢料，會(huì)吞噬掉企業(yè)的利潤，嚴(yán)重的將導(dǎo)致企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營難以為繼，所以生產(chǎn)外包的企業(yè)必須重視返還庫存的管理。

本文將從與庫存有關(guān)的合同的簽訂，信息系統(tǒng)的搭建，返還庫存的接收，再銷售以及報(bào)廢等各個(gè)方面闡述返還庫存管理的關(guān)鍵流程，并提出存在的問題及改進(jìn)措施。

1 與庫存有關(guān)的合同的簽訂

因?yàn)楸疚闹攸c(diǎn)是返還庫存的管理，所以只著重闡述委托制造企業(yè)與代工企業(yè)與庫存相關(guān)的合同的簽訂，不會(huì)涉及有關(guān)技術(shù)、成本等其他方面的合同。

首先，雙方應(yīng)明確返還庫存購回的周期。對(duì)于委托制造企業(yè)來說，周期自然是越長越好，庫存如果一直存放在代工企業(yè)的庫房，既可以節(jié)約購回庫存的成本，還可以節(jié)省己方庫房的空間和管理成本，更重要的是一旦需求預(yù)測(cè)發(fā)生變化，冗余庫存有了需求，代工企業(yè)可以立即從自己庫房里挑料使用，這對(duì)于冗余庫存的消耗非常有利；從代工企業(yè)的角度來看，這些冗余庫存會(huì)占用他們大量的資金，如果委托制造企業(yè)長期不予購回，占用的資金會(huì)積少成多，直至他們難以承受，所以購回周期短對(duì)代工企業(yè)是有利的。但如果購回的周期太短，對(duì)雙方來說都存在一個(gè)工作量太大的問題，試想通訊設(shè)備制造行業(yè)所用元器件種類繁多，如果每個(gè)月雙方都要清算上千顆料甚至幾千顆料的庫存數(shù)量，同時(shí)生產(chǎn)還不能中斷，庫存數(shù)量是動(dòng)態(tài)的，這對(duì)雙方都是一個(gè)巨大的挑戰(zhàn)，所以目前很多企業(yè)普遍采用一個(gè)季度清算一次的做法。

其次，要明確返還庫存購回的數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)。通常應(yīng)根據(jù)委托制造企業(yè)最新的銷售預(yù)測(cè)，在代工企業(yè)方留下未來幾個(gè)月所要消耗的數(shù)量，剩余部分由委托制造企業(yè)購回。這個(gè)時(shí)間應(yīng)由雙方協(xié)商確定，但一般應(yīng)至少留出三個(gè)月所需的量。

第三，應(yīng)明確規(guī)定代工企業(yè)在下發(fā)采購訂單到原材料供應(yīng)商之前，必須首先查看委托制造企業(yè)庫房里的返還庫存，如果有的話應(yīng)首先采購返還庫存中的物料，不足部分或沒有庫存的才可下單到原始供應(yīng)商，這樣才能做到返還庫存的再利用和避免再次產(chǎn)生冗余庫存。

最后，應(yīng)明確一些與庫存有關(guān)的物料使用的細(xì)節(jié)問題。如通訊設(shè)備制造行業(yè)所用的一些物料使用由于貼片機(jī)流水線生產(chǎn)，物料必須成卷或封裝在管內(nèi)使用，對(duì)于此類物料，原則上委托制造企業(yè)應(yīng)購回沒有拆過封裝的物料。諸如此類的其他細(xì)節(jié)問題也應(yīng)考慮周全，在合同里做明確規(guī)定。

2 信息共享平臺(tái)的搭建

委托制造企業(yè)管理返還庫存的最終目的是妥善保管這些原材料并使這部分庫存能夠重新被使用。眾所周知，通訊設(shè)備制造行業(yè)的特點(diǎn)是新技術(shù)新產(chǎn)品的應(yīng)用極為迅速，且許多原材料的貨架周期較短，如果不能將返還庫存盡早應(yīng)用到生產(chǎn)中，這些庫存的最終去向只能是廢品處理公司，這樣會(huì)浪費(fèi)企業(yè)大量的資金，吞噬掉企業(yè)大量的利潤，對(duì)企業(yè)的發(fā)展是極為不利的。但是因?yàn)槲兄圃炱髽I(yè)已經(jīng)將生產(chǎn)外包，本身對(duì)這部分庫存沒有需求，只能依靠代工企業(yè)的消耗，因此一個(gè)高度準(zhǔn)確、有效的信息共享系統(tǒng)是做好返還庫存管理的必要條件。

共享的信息應(yīng)包括委托制造企業(yè)的需求和庫存信息，各個(gè)代工企業(yè)的需求和庫存信息，尤其是當(dāng)委托制造企業(yè)是跨國企業(yè)時(shí)，需求和庫存信息在全球范圍內(nèi)共享可以極大程度地促進(jìn)返還庫存的再利用。需要注意的是，委托制造方和代工企業(yè)都應(yīng)該嚴(yán)格按照雙方協(xié)商好的條款執(zhí)行信息共享方面的規(guī)定，例如保證信息的準(zhǔn)確率和信息的及時(shí)上傳等。另外，信息平臺(tái)還應(yīng)具備信息查詢、信息處理等功能，滿足各委托制造企業(yè)及各代工企業(yè)之間網(wǎng)上咨詢物料信息、發(fā)送和接受網(wǎng)上訂單等需求。

3 返還庫存的接收

依據(jù)委托制造企業(yè)和代工企業(yè)的協(xié)議，雙方應(yīng)定期清算冗余庫存并由委托制造方購回。舉例說明，如果雙方規(guī)定每季度清算一次，超過未來4個(gè)月需求的庫存為冗余庫存，則可由代工企業(yè)一方首先根據(jù)未來4個(gè)月的銷售預(yù)測(cè)計(jì)算出委托制造方需要購回的庫存種類和數(shù)量，交給委托制造企業(yè)方由專人根據(jù)對(duì)方的庫存和銷售預(yù)測(cè)進(jìn)行審核，不一致的庫存種類和數(shù)量需要代工企業(yè)一方給出解釋，錯(cuò)誤的需要做出更正。雙方確認(rèn)了庫存種類和數(shù)量之后，委托制造企業(yè)就可以根據(jù)雙方確認(rèn)的數(shù)據(jù)下達(dá)采購訂單到代工企業(yè)購回冗余庫存，庫存進(jìn)入倉庫后進(jìn)行儲(chǔ)存保管等待庫存的再利用。

這一環(huán)節(jié)中在整個(gè)返還庫存的管理中非常重要，因?yàn)閷?duì)于任何庫存的管理，說到底不外乎4個(gè)字，即少進(jìn)多出。委托制造方收到代工企業(yè)計(jì)算的返還庫存清單后，由專人對(duì)清單進(jìn)行審核，這一步驟是非常重要的。首先是根據(jù)需求預(yù)測(cè)審核返還庫存清單的準(zhǔn)確率，對(duì)于計(jì)算錯(cuò)誤的物料種類和數(shù)量需要和代工企業(yè)方一起進(jìn)行更正修改。清單最終確定以后，針對(duì)每一種物料的不同情況還需要靈活多變的對(duì)策，舉例說明，有某種物料，如果代工企業(yè)方庫存為100個(gè)，未來4個(gè)月需求數(shù)量是80個(gè)，按照雙方協(xié)定，委托制造企業(yè)需購回剩余的20個(gè)，但如果這種物料在未來四個(gè)月之外還有需求，多余庫存只有20個(gè)，可以建議代工企業(yè)將庫存的100個(gè)全部留在自己的庫房。這種情況下采取的這種做法，對(duì)雙方都是有利的，對(duì)于代工一方，節(jié)省了從庫房挑料、檢驗(yàn)、包裝等流程；對(duì)委托制造一方，節(jié)省了運(yùn)費(fèi)以及收料和儲(chǔ)存環(huán)節(jié)需要耗費(fèi)的人力物力。在這一環(huán)節(jié)，大的方面依據(jù)是雙方的協(xié)議，但很多細(xì)節(jié)問題都是可以在雙方協(xié)商的基礎(chǔ)上做靈活處理，做到互利互惠。委托制造方負(fù)責(zé)審核返還庫存清單的人員應(yīng)該由專業(yè)人員擔(dān)任，嚴(yán)格審核的同時(shí)應(yīng)具備靈活處理問題的能力。

返還庫存清單最終由雙方確定之后，代工企業(yè)將庫存從己方的庫房內(nèi)按清單中的種類和數(shù)量挑出并包裝。發(fā)貨之前，原則上委托制造企業(yè)應(yīng)派專人到現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢查部分物料的數(shù)量及包裝質(zhì)量，以免返還庫存到達(dá)委托制造企業(yè)庫房后產(chǎn)生不必要的糾紛，如數(shù)量錯(cuò)誤、貨物毀損責(zé)任不清等。

返還庫存到達(dá)庫房后，應(yīng)及時(shí)開箱驗(yàn)貨并上架保管，庫存信息應(yīng)盡量在最短時(shí)間內(nèi)上傳到信息共享系統(tǒng)，以便委托制造企業(yè)的全球分公司和全球范圍內(nèi)的代工企業(yè)可以及時(shí)得到庫存信息，以便這部分返還庫存能盡早回到生產(chǎn)制造車間。應(yīng)該注意的是，上傳的庫存信息應(yīng)該全面完整，滿足需求方的要求，比如電子元器件的制造日期，在原始供應(yīng)商處的產(chǎn)品編碼以便于識(shí)別等等信息。

4 返還庫存的再銷售

委托制造企業(yè)和代工企業(yè)在全球范圍內(nèi)的其他工廠在信息共享系統(tǒng)找到自己所需要的物料，采購訂單會(huì)隨即發(fā)送到委托制造企業(yè)的訂單處理部門，根據(jù)相應(yīng)的流程，庫房會(huì)按照訂單標(biāo)明的物料種類和數(shù)量挑料，有些超期物料必須經(jīng)過檢驗(yàn)才能進(jìn)行包裝發(fā)貨。由于有了信息共享系統(tǒng)，就可以在全球范圍內(nèi)進(jìn)行返還庫存的再利用，減少返還庫存積壓的效果是非常明顯的。

在這一環(huán)節(jié)中，需要特別注意的是，大多時(shí)候代工企業(yè)下訂單購買原材料時(shí)并不愿意優(yōu)先考慮委托制造企業(yè)庫房中的冗余庫存，究其原因主要有兩方面：一是如果不考慮返還庫存，訂單下給原始供應(yīng)商更容易一些，在MRP運(yùn)行結(jié)束后，根據(jù)系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)算出的采購數(shù)量可以直接下單，而如果考慮返還庫存，返還庫存的數(shù)量有時(shí)并不能滿足代工企業(yè)的需要，這時(shí)需要同時(shí)下兩個(gè)訂單分別給委托制造企業(yè)和原始供應(yīng)商；二是部分返還庫存在庫房儲(chǔ)存的時(shí)間過長，有時(shí)會(huì)影響成品的質(zhì)量和合格率?；谝陨显颍晕兄圃炱髽I(yè)必須加強(qiáng)對(duì)代工企業(yè)優(yōu)先考慮購買返還庫存的監(jiān)督和要求，甚至可以在雙方簽訂合同時(shí)把這一條作為合同的一個(gè)重要方面加以強(qiáng)調(diào)，必要時(shí)制定獎(jiǎng)懲措施。這一條如果不能貫徹和執(zhí)行下去，返還庫存的消耗是非常困難的，而且還會(huì)造成這樣一種現(xiàn)象，返還庫存有代工企業(yè)需要的物料，可是代工企業(yè)最終還是向原始供應(yīng)商下發(fā)了采購訂單，結(jié)果造成剛剛購進(jìn)的原材料又有部分變成冗余庫存必須由委托制造企業(yè)購回，如此惡性循環(huán)會(huì)給企業(yè)的經(jīng)營帶來嚴(yán)重的后果，所以促使代工企業(yè)優(yōu)先考慮委托制造企業(yè)的內(nèi)部庫存是降低返還庫存的關(guān)鍵點(diǎn)。

委托制造企業(yè)必須保證再銷售庫存的質(zhì)量。很多的通訊設(shè)備制造企業(yè)對(duì)電子元器件在庫房儲(chǔ)存時(shí)間有特別的規(guī)定，比如有的企業(yè)規(guī)定電子元器件自生產(chǎn)日期后兩年內(nèi)使用不需要任何測(cè)試，但是超過兩年的需要測(cè)試通過后方可使用，順應(yīng)這一要求，委托制造企業(yè)的庫存管理人員在收到代工企業(yè)的訂單時(shí)，需要對(duì)庫存物料的生產(chǎn)日期進(jìn)行檢查，對(duì)于超期物料必須提供檢驗(yàn)合格報(bào)告，否則代工企業(yè)是有權(quán)拒收的。

5 返還庫存的報(bào)廢

返還庫存是由于銷售預(yù)測(cè)的準(zhǔn)確率差造成的，從代工企業(yè)購回就已經(jīng)是冗余庫存，雖然部分甚至大部分返還庫存會(huì)隨著市場(chǎng)需求的變化重新回到加工車間進(jìn)行再利用，但是還是會(huì)有一部分庫存實(shí)際已經(jīng)成為死庫存，這也是由于通訊設(shè)備制造行業(yè)的特點(diǎn)造成的。這時(shí)繼續(xù)儲(chǔ)存這些物料已經(jīng)沒有任何意義，所以為了節(jié)約庫存空間，減少對(duì)庫存管理人員人力的浪費(fèi)，每年甚至每個(gè)季度都有必要對(duì)庫存進(jìn)行清理。

首先是報(bào)廢清單的確定。原則上，儲(chǔ)存時(shí)間過長的物料，委托制造企業(yè)全球范圍內(nèi)的其他工廠和代工企業(yè)未來幾年內(nèi)都沒有需求的物料應(yīng)該包含在清單內(nèi)。另外，儲(chǔ)存期間發(fā)現(xiàn)損壞的物料等也應(yīng)該列入清單。

報(bào)廢清單初步確定后，應(yīng)立即發(fā)送給全球工廠以及代工企業(yè)的售后維修部門，如果有維修部門對(duì)部分老的庫存有需求，應(yīng)把這部分物料挑出。待得到所有維修部門回復(fù)后，根據(jù)回復(fù)修改清單。

之后是聯(lián)系外部的一些專門收購廢舊庫存的公司，其中帶有公司標(biāo)志的以及一些有知識(shí)產(chǎn)權(quán)的元器件除外，確定最后的報(bào)廢清單。

報(bào)廢清單應(yīng)送給委托制造企業(yè)認(rèn)定的有資質(zhì)的廢品處理商，如果報(bào)廢的物料較多，幾家廢品處理商還可以進(jìn)行網(wǎng)上競(jìng)標(biāo)。通?？鐕圃旃驹诃h(huán)保方面的要求較高，如果廢品處理商國內(nèi)工廠不能處理，報(bào)廢物料還要運(yùn)到國外銷毀，所以有時(shí)候委托制造企業(yè)報(bào)廢物料還需要向廢品處理公司支付運(yùn)費(fèi)以及處理費(fèi)用。

廢品處理商對(duì)電子物料處理結(jié)束后，應(yīng)發(fā)送證書給委托制造企業(yè)證明該批物料已經(jīng)按照環(huán)保要求處理結(jié)束，委托制造企業(yè)應(yīng)立即更新庫存數(shù)據(jù)并上傳信息共享系統(tǒng)。

6 結(jié)束語

對(duì)于生產(chǎn)外包的通訊設(shè)備制造行業(yè)，充分重視和高效率管理返還庫存是企業(yè)降低資金占用，提高利潤率，杜絕浪費(fèi)的重要手段之一。當(dāng)然這需要企業(yè)有高度連續(xù)的高效的信息共享系統(tǒng)支持，需要完善的返還庫存管理流程指導(dǎo)以及專業(yè)的高效率的庫存管理人員，這些都是做好返還庫存管理的必要條件。

[1]馬士華，林勇.供應(yīng)鏈管理[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2005:77-99.

[2]鄭雄飛.國際外包—國際外包理論與戰(zhàn)略[M].北京：經(jīng)濟(jì)管理出版社，2008:1-5.