郭振強 王彥村

（河南省交通建設(shè)工程有限公司，河南 鄭州 450002）

混凝土基礎(chǔ)包括平基和管座，混凝土澆筑前，必須要保證模板嚴密牢固，支撐穩(wěn)定，不跑模，不漏漿。在施工過程中要確保平基、管座、管道結(jié)為一體。并且混凝土強度不低于設(shè)計要求。為了達到密實性滿足耐久性要求，這就需要模板和混凝土的施工應(yīng)滿足下述要求：

1 確保平基管座工程質(zhì)量的技術(shù)要求

1.1 對模板質(zhì)量要求

平基模板除按核測準確的管道中心線和槽底高程，在槽底按管基寬加上模板厚度確定平基兩側(cè)模板平面位置并且還要控制好模板頂面高度，不低于設(shè)計平基頂面高程。

管座模板安裝時，如果是管座與平基一次連續(xù)灌注，模板應(yīng)分層安裝，以便于下層平基混凝土的灌注和振搗。分層安裝的上層模板，不論是一次連續(xù)灌注，還是分兩次灌注，都應(yīng)事先拼裝好，配合灌注混凝土及時安裝，以保證上下層的有效結(jié)合。同時要控制好管座混凝土的肩高及肩寬。

平基管座模板，不僅本身應(yīng)具有足夠的強度和剛度，而且注意模板的立柱和斜撐不能直接支在槽底或槽幫上，支點應(yīng)墊上木板，保證在模板承受灌注混凝土的重力或側(cè)壓力時，支撐不發(fā)生移位。

模板的所有接縫應(yīng)緊密吻合

1.2 對平基管座混凝土質(zhì)量要求

平基混凝土澆筑前，應(yīng)嚴格控制平基頂面高程，不出現(xiàn)偏差；灌注混凝土應(yīng)連續(xù)進行，平基一般不要將施工縫留在兩井之間。

澆筑平基混凝土前，應(yīng)再次檢查槽底土基的穩(wěn)定性，嚴禁槽底擾動、水浸。

澆筑管座前，平基面應(yīng)鑿毛或用鋼絲刷刷毛，并將浮渣沖洗干凈，保證管座混凝土和平基混凝土的聯(lián)接。

對污水管澆筑管座前，應(yīng)將管底與平基之間三角空隙部分用與混凝土同配比的水泥砂漿填搗密實。

澆筑混凝土管座時，應(yīng)從兩側(cè)同時灌注，而且應(yīng)特別注意在管口處的搗實。

1.3 對混凝土基礎(chǔ)質(zhì)量控制措施

主控項目：基承載力必須符合設(shè)計要求；混凝土強度必須符合設(shè)計相關(guān)規(guī)范規(guī)定。

一般項目：凝土表面應(yīng)平整、直順；混凝土應(yīng)密實，與管節(jié)結(jié)合牢固，不得有空洞。

2 平基管座質(zhì)量施工控制措施

平基管座的強度和整體性是其主要質(zhì)量指標。但施工中，經(jīng)常由于操作違反技術(shù)規(guī)程，施工管理的粗放、隨意等種種原因，造成平基管座的諸多質(zhì)量通病。

在施工過程中容易出現(xiàn)的問題是：溝槽內(nèi)有積水和淤泥的情況下就澆注平基混凝土；平基的高程偏差很大，厚度不能保證；管座混凝土跑模、混凝土有蜂窩孔洞等現(xiàn)象。

施工質(zhì)量控制措施。

防止帶水澆注平基混凝土。

控制措施：應(yīng)根據(jù)設(shè)計提供的或探查掌握的地質(zhì)水文資料，如槽底在地下水位線以下，應(yīng)采取排降水措施，使地下水位降至槽底面以下0.5m以上；如有淺層滯水，應(yīng)加大槽底工作寬度，加設(shè)排水溝排水。如有雨水或其他客水流入槽內(nèi)，應(yīng)徹底排除干凈，清除淤泥，保證干槽施工。

嚴格控制平基的厚度和高程。在澆注混凝土平基前，支搭模板時，要復(fù)核槽底標高和模板頂掛線高程，當確認無誤后，方可澆注混凝土。對混凝土平基的表面高程，在振搗完畢后，要用標高線或模板上的掛線仔細找平，核對標高。應(yīng)加強隱蔽工程驗收工作，槽底高程、平基頂面高程、平基中線每側(cè)寬度，都是必須實測適量檢查驗收不可缺少的工作。

認真檢查管座模板的強度、剛度和穩(wěn)定性。應(yīng)特別強調(diào)支桿的支撐點不能直接支在松散土層上，要加墊板或樁木，使模板能承受混凝土灌注和振搗的重力和側(cè)向推力。

嚴格控制混凝土的質(zhì)量。要求按配合比進行下料，要對混凝土進行振搗并且要振搗密實。

避免管座混凝土蜂窩孔洞質(zhì)量控制措施：在整個攪拌過程中，配合比及計量要準確，必須按重量比計量；混凝土要攪拌均勻，顏色一致；混凝土自由傾落高度不應(yīng)超過2m；深槽垂直運送混凝土應(yīng)采用串筒、溜管或溜槽；搗實混凝土攪拌和物時，插入式振搗器的移動間距不應(yīng)大于作用半徑的1.5倍。為保證上下層混凝土結(jié)合良好，振搗棒應(yīng)插入下層混凝土5cm；混凝土的振搗應(yīng)分層進行，澆筑的層厚不應(yīng)超過振搗器作用長度的1.25倍；混凝土出現(xiàn)小蜂窩時，可先用水沖洗干凈，然后用1∶2水泥砂漿修補壓實抹光；有條件的地區(qū)應(yīng)盡可能使用商品混凝土，因商品混凝土屬工廠化生產(chǎn)，其機械化。自動化水平高。

3 土、砂及砂礫基礎(chǔ)施工質(zhì)量控制

3.1 土、砂及砂礫基礎(chǔ)的質(zhì)量要求

地基承載力必須符合設(shè)計要求。砂石墊層基礎(chǔ)應(yīng)符合下列要求：天然級配砂石，最大粒徑應(yīng)≤32mm；中砂、粗砂；碎石，最大粒徑應(yīng)≤25mm；砂基（C1）表面應(yīng)平整，壓實度應(yīng)達到85%~90%；在管道設(shè)計支承角2a+30°范圍內(nèi)，必須使用中、粗砂夯填密實，其密實度應(yīng)達到95%；砂基（C2）壓實度應(yīng)達到93%~95%。

3.2 土、砂及砂礫基礎(chǔ)質(zhì)量標準

主控項目。地基承載力、配合比、壓實度必須符合設(shè)計要求。

一般項目：采用四點支承法安管時，砂礫墊層和混凝土楔塊高程必須符合設(shè)計要求。土、砂或砂礫基礎(chǔ)其厚度與支承角側(cè)邊高不小于設(shè)計規(guī)定。

3.3 土、砂及砂礫基礎(chǔ)施工質(zhì)量控制措施

避免槽底不平、砂基不規(guī)范。表現(xiàn)在：控制槽底土基高程不認真，不嚴格。對超挖、擾動的土基未作認真處理和夯實，致使密實不均勻，受力后將會產(chǎn)生不均勻沉降。由于槽基不平，砂基厚度也會薄厚不一致。還有的甚至不鋪砂基，不能調(diào)整槽基平整度。

經(jīng)過原因分析：

對新的施工工藝學(xué)習(xí)不夠、交底不清，不了解砂基均勻、密實、平整對管道合理受力的重要性。

因?qū)傩鹿に嚕质请[蔽工程，所造成的不良后果尚未引起人們的重視。

這樣造成的危害是：槽基不平，密實度不均勻，會造成管道局部跨空，在管道覆土和地面荷載的壓力下會造成管道局部損壞，甚至折裂。

施工控制措施：柔性基礎(chǔ)強度的均勻性對管道合理受力的重要性，應(yīng)使施工管理人員和操作人員清除，做好工藝技術(shù)交底，使他們能自覺遵守，認真操作。

施工過程要嚴格管理，做好土基高程，砂基厚度、平整度、密實度的工序驗收把關(guān)。

不認真施工管道下的設(shè)計支承角。問題表現(xiàn)在不理會管道支承角的施工，是按一般剛性管基胸腔回填土一樣，只作垂直夯實，沒有對管道下腋角填充中粗砂并進行塞實。

經(jīng)過原因分析是：

設(shè)計交底不清或未進行交底，施工人員對管道下支承角的作用不理解，施工中未予理會。

施工人員清除操作，但因需要另備中粗砂，需要做認真的塞實工作，因怕費料、費工，不愿做—偷工減料，無人進行管理。

這樣造成的危害是：不能保證材料的規(guī)格質(zhì)量，不保證其密實度質(zhì)量，就不能保證管道的合理受力，管道在使用的限期內(nèi)就會出問題，壓裂、漏水、堵塞，會降低使用壽命。

施工質(zhì)量控制措施是：

提高認識，重視管道支承角，管道施工質(zhì)量的重要性，關(guān)乎使用壽命的重要性。

設(shè)計所給定管道支承角范圍，必須用中粗砂作重點夯實，其支承角的大小，應(yīng)嚴格按設(shè)計要求執(zhí)行。

[1]GB 50268-1997.給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范.1997

[2]GB 50318-2000.城市排水工程規(guī)劃規(guī)范2000

[3]連天.市政排水管道工程常見問題及防治措施[J].建設(shè)科技,2006(1).

[4]給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范實施手冊[s].北京：中國建筑工業(yè)出版社.