劉志榮 胡國良

膠粉聚苯顆粒外墻外保溫系統(tǒng)是設(shè)置在外墻外側(cè)由界面層、膠粉聚苯顆粒保溫層、抗裂防護層和飾面層構(gòu)成，起保溫隔熱、防護和裝飾作用的構(gòu)造系統(tǒng)。能效解決保溫隔熱、彈性防水、節(jié)能裝飾、耐候抗裂、耐火、抗風壓透氣和施工適應(yīng)性強等問題。

隨著外保溫技術(shù)的大量應(yīng)用，也出現(xiàn)了不少質(zhì)量問題，這其中最突出、影響最大的就是裂縫防治問題。外墻外保溫系統(tǒng)裂縫是節(jié)能工程的一種質(zhì)量通病，大面積空鼓、開裂會降低保溫性能，而且一旦水分從縫隙中侵入并經(jīng)季節(jié)凍融作用破壞粘結(jié)層，還會危及墻體安全。更有甚者，因為保溫系統(tǒng)的開裂、損壞，縮短了外墻結(jié)構(gòu)壽命，直接影響房屋的設(shè)計使用年限。

一、膠粉聚苯顆粒外墻保溫系統(tǒng)表面產(chǎn)生裂縫的原因分析

膠粉聚苯顆粒外墻保溫系統(tǒng)表面產(chǎn)生裂縫的原因主要為以下幾點：

1.基層裂縫

（1）由于基層處理不好，使保溫層與基層之間未可靠粘結(jié)，形成空鼓，進而開裂，造成基層之上的各構(gòu)造層不同程度出現(xiàn)裂縫。

（2）混凝土墻面表面光滑，又因使用易于脫模的表面劑，使成型混凝土表面趨于油性，降低了粘結(jié)能力。

（3）砌體表面因運輸、施工等因素有殘渣余屑，對砌體及粘貼層會起隔離作用，影響砌體與粘貼層的粘結(jié)力，使它們之間出現(xiàn)空鼓、開裂，形成裂縫。

2.保溫層裂縫

基層表面的平整度不符合外保溫工程對基層的允許偏差項目的質(zhì)量要求，造成保溫層厚度不均勻，形成裂縫。

3.防護層裂縫

（1）直接采用水泥砂漿做抗裂防護層，強度高、收縮大、柔韌變形性不夠，引起表面開裂。

（2）抗裂砂漿層過厚。

（3）配制的抗裂砂漿雖然也用了聚合物進行改性，但粘結(jié)膠漿抗老化能力低，抗裂防護層的透氣性不足，柔韌性不夠也易開裂。

（4）網(wǎng)格布鋪設(shè)位置貼近保溫隔熱層，起不到抗裂作用，抹面砂漿層易產(chǎn)生裂縫。

（5）網(wǎng)格布未采用耐堿玻纖網(wǎng)或鍍鋅鋼絲，易被腐蝕，起不到抗裂作用，抹面砂漿層產(chǎn)生裂縫。

4.飾面層裂縫

（1）采用剛性膩子，由于膩子韌性不夠，無法滿足抗裂防護層的變形而開裂。

（2）面磚密縫粘貼，應(yīng)力無處釋放形成開裂。

（3）使用水泥砂漿或聚灰比達不到要求的聚合物砂漿粘貼面磚，砂漿柔韌性小滿足不了柔性漸變釋放應(yīng)力的原則，面磚飾面層易開裂、空鼓和脫落。

（4）使用水泥砂漿或聚灰比達不到要求的聚合物砂漿進行面磚勾縫，砂漿柔韌性小無法釋放面磚及砂漿本身由于溫濕變化產(chǎn)生的變形應(yīng)力，勾縫砂漿處易開裂，造成環(huán)境水或雨雪水滲漏，面磚飾面層易空鼓、脫落。

（5）門窗洞口的四角處沿45°未加鋪玻纖網(wǎng)格布，在應(yīng)力集中的門窗洞口的四角處沿45°易出現(xiàn)裂縫。

5.操作人員施工

（1）操作技能培訓不足，技術(shù)交底不詳細。

（2）操作人員責任心不夠。

二、膠粉聚苯顆粒外墻保溫系統(tǒng)表面產(chǎn)生裂縫的處理措施

1.基層裂縫

（1）墻面應(yīng)清理干凈無油漬、浮塵等，墻表面凸起物≥10mm應(yīng)鏟平。

（2）基層作辦面處理，作界面處理時基層應(yīng)涂滿界面砂漿，用滾刷或掃帚將界面砂漿均勻涂刷。

2.保溫層裂縫

（1）采用以聚苯顆粒為主要原料的保溫砂漿，其自身應(yīng)變特性較穩(wěn)定。

（2）以聚苯顆粒為主要原料的保溫砂漿中，用膠粉料作為粘結(jié)材料。

（3）加強對基層平整度的驗收，鑿除超差部分或用1∶3水泥砂漿修補平整，同時應(yīng)依據(jù)《外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程》的要求，督促施工單位在保溫砂漿施工時分層抹灰，每遍厚度不宜超過20mm，且每層抹灰間隔時間要在24h以上。

3.防護層裂縫

（1）防護層的抹面砂漿采用防裂砂漿，是摻和了聚合物、纖維和外加劑的專用砂漿，不直接使用水泥砂漿。

（2）當飾面層為涂料時采用薄抹面層，厚度為3～6mm。

（3）飾面層為粘貼面磚時采用厚抹面層，厚度為25～30mm。

（4）增強網(wǎng)采用耐堿玻纖布或鍍鋅鋼絲網(wǎng)，當飾面層為涂料時采用玻纖布，飾面層為粘貼面磚時必須采用鋼絲網(wǎng)。

（5）耐堿玻纖布正確的施工方法是鋪貼在抹面砂漿中，并靠近飾面層一側(cè)。

（6）洞口內(nèi)側(cè)周邊與大墻面形成45°角部分各加一層網(wǎng)格布進行加強，大面積網(wǎng)格布搭接在門窗洞口周邊的網(wǎng)格布上。

4.飾面層裂縫

（1）保溫層外抹抗裂砂漿后，用外保溫專用瓷磚膠粘劑粘貼面磚。

（2）面磚勾縫材料的壓折比應(yīng)≤3，線性收縮率≤0.3%，可變形性＞5%。

5.操作人員

（1）組織操作人員進行技能培訓，并到類似工程項目參觀學習。

（2）操作前對操作人員進行詳細的技術(shù)交底。

三、膠粉聚苯顆粒外墻保溫系統(tǒng)施工注意事項

1.聚苯顆粒保溫漿料施工

（1）在聚苯顆粒保溫漿料施工前，應(yīng)將墻面垂直、套方找規(guī)矩、彈厚度控制線，拉垂直、水平通線，套方作口，按厚度線用聚苯顆粒漿料作標準灰餅或沖筋。

（2）聚苯顆粒保溫漿料的配制。先將35～40kg水倒入砂漿攪拌機內(nèi)，然后倒入一袋25kg膠粉料攪拌3～5min后，再倒入200L聚苯顆粒繼續(xù)攪拌5min，可按施工稠度適當調(diào)整加水量，攪拌均勻后倒出。應(yīng)隨攪隨用，并在4h內(nèi)用完。

（3）在抹聚苯顆粒時，根據(jù)設(shè)計要求，分層操作每層厚度最厚處不超過30mm，且每兩遍間隔時間應(yīng)在24h以上，第一遍應(yīng)注意壓實，第二遍注意壓實抹平，配制好的聚苯顆粒漿料應(yīng)在4h內(nèi)用完，刮落的聚苯顆粒漿料在4h內(nèi)可攪拌再用，嚴禁過時使用。最后一遍厚度應(yīng)留10mm左右為宜，且應(yīng)達到?jīng)_筋厚度，并用大杠搓平，墻面門窗口平整度應(yīng)達到規(guī)范要求。

2.做分格線條

（1）根據(jù)建筑物裝立面情況，分格縫宜分層設(shè)置，分塊面積單邊長度應(yīng)不大于15m。

（2）按設(shè)計要求在聚苯顆粒保溫漿料層上彈出分格線和滴水槽的位置。用壁紙刀沿彈好的分格線開出設(shè)定凹槽。在凹槽中嵌滿抗裂聚合物砂漿，在滴水槽嵌入凹槽中，與抗裂聚合物砂漿粘結(jié)牢固，抹平茬口。

（3）分割縫寬度不宜少于50cm，在保溫層上開好分割縫槽，尺寸比設(shè)計要求寬10m、深5mm，嵌滿抗裂聚合物砂漿，網(wǎng)格布應(yīng)分格處搭接，應(yīng)用上沿網(wǎng)格布壓下沿網(wǎng)格布，搭接寬度為分格縫寬度。

3.抹抗裂聚合物砂漿

（1）聚苯顆粒保溫漿料施工完畢，經(jīng)檢查驗收合格后，方可進行抗裂聚合物砂漿施工。

（2）抗裂聚合物砂漿的配制采用生產(chǎn)廠家成品砂漿（或按照不同材料的配比進行配制），機械攪拌，攪拌時間不低于8min，確保攪拌均勻。拌好的抗裂砂漿在靜停10min后進行二次攪拌，時間不低于5min，配好的砂漿應(yīng)注意防曬避風，一次配置量應(yīng)控制在可操作時間內(nèi)用完，一般不應(yīng)超過2h，超過可操作時間后不再加水（膠）使用。

（3）結(jié)構(gòu)施工和保溫層修補結(jié)束，經(jīng)檢查驗收合格后，進行抗裂聚合物砂漿抹灰，抹灰分底層和面層，底層厚度為3～4mm，且厚度均勻。

（4）按層高、窗臺高和過梁高將鐵絲網(wǎng)格布在施工前裁好備用，待底層抗裂聚合物砂漿未干前，立即將鐵絲網(wǎng)格布用鐵抹子壓入抗裂聚合物砂漿內(nèi)，要求面層要揉出漿來，且要平整壓實，嚴禁鐵絲網(wǎng)格布起皺，單張網(wǎng)格布長度不宜大于6m，鋪貼搭接時，必須滿足橫向100mm、縱向80mm。

（5）待底層抗裂聚合物砂漿稍晾后，在其表面再抹一層抗裂聚合物砂漿，其厚度為1～2mm。其抗裂聚合物砂漿總厚度控制在3～5mm內(nèi)，面層砂漿切忌不停搓揉，以免形成空鼓。砂漿抹灰施工間歇應(yīng)在自然斷開處，方便后續(xù)施工的搭接。

（6）門窗洞口外側(cè)抹20mm厚保溫砂漿，抹砂漿時距窗框邊應(yīng)留出5mm縫以備打膠用。

四、結(jié)語

影響聚苯顆粒外墻保溫工程質(zhì)量的原因除了上述方面以外，設(shè)計、保溫類型等方面的影響都很重要，應(yīng)在施工前和施工中采取有效措施。通過對外墻保溫工程裂縫控制以及相關(guān)知識和工藝的學習，強化班組質(zhì)量意識，加強現(xiàn)場檢查監(jiān)督，及時歸納總結(jié)，就能順利完成聚苯顆粒外墻保溫工程的質(zhì)量控制工作，同時提供更趨合理完善的方法和經(jīng)驗■