常全富

（中國機床工具工業(yè)協(xié)會鉆鏜床分會，遼寧沈陽110142）

由中國機床工具工業(yè)協(xié)會主辦的中國數(shù)控機床展覽會（CCMT2010），于2010年4月12-16日在南京國際會展中心舉行。展會匯集國內(nèi)知名機床制造企業(yè)及其展品，部分國外著名機床制造企業(yè)及其展品。這屆展會是中國近兩年數(shù)控機床、特別是高檔數(shù)控機床大發(fā)展的真實寫照，也是中國機床制造企業(yè)勇敢面對世界金融危機的嚴峻挑戰(zhàn)，不斷創(chuàng)新、攀登高檔數(shù)控機床核心技術，堅持走中國數(shù)控機床發(fā)展之路的大聚會。

展會展出的大量數(shù)控機床新品、名品和精品，充分顯示了近兩年中國機床制造業(yè)取得的輝煌成就。更說明了中國機床制造勇敢直面世界機床制造強國而奮發(fā)圖強的勇氣和信心。一句話，中國機床制造企業(yè)應該、也能夠走在世界的前列，承擔起把中國建設成為世界機床制造強國的光榮而艱巨的任務。面對展會上各展館里品種繁多、結(jié)構特點各異的數(shù)控機床，引起了筆者的深度思考。這些思考主要是：轉(zhuǎn)變一個固有觀念，解決好一個提升，實現(xiàn)一個突破，重視一個過程應該是機床工具行業(yè)大發(fā)展中各企業(yè)必須在較短時間內(nèi)加以解決的重點問題。

1 轉(zhuǎn)變一個固有觀念

由國外機床好轉(zhuǎn)變?yōu)樽约褐圃斓臋C床好。這不僅是一個認識的問題，更是需要為之努力工作、做好超越的問題。

一個固有觀念，外國的機床好，外國的機床技術好。這個觀念已經(jīng)成為相當數(shù)量國人的一個固有觀念。這個觀念的好與否，對與錯，必須進行認真地分析，科學地對待。要轉(zhuǎn)變這一固有觀念，應該是中國機床制造企業(yè)發(fā)展到今天的水平以后必須及時從思想上加以改變的。其根本是我國機床人要樹立必勝的信心和要有敢于超越、敢于領先的勇氣。

不僅這次展會上，包括歷屆大型的機床展會上，都會出現(xiàn)一些奇怪現(xiàn)象，值得人們冷靜下來加以思考或者進行深度研究。比如：一塊很大的牌子，掛在自己展位的非常明顯處，上面就那么幾個大字：“××國家技術”或“××國家原裝”，其目的是宣傳自己的企業(yè)，實際上卻是自覺與不自覺地在為××國家做著義務宣傳。殊不知，這恰恰是一種不高明的舉動，它在告訴參觀者，你單位仍然處在引進該技術的初始階段，你單位還沒有自己的產(chǎn)品，用戶也許就不會去采購你單位的產(chǎn)品。

難道說只有國外技術好，只有國外的產(chǎn)品好嗎？答案非常明確：現(xiàn)在不完全是，不遠的將來應該不是。中國的數(shù)控機床從起步時算起，經(jīng)過了近30年的歷程。30年的引進、消化吸收、創(chuàng)新再創(chuàng)新，積累了豐富的經(jīng)驗，中國的生產(chǎn)企業(yè)，已經(jīng)能夠完全掌握這一技術。具備了邁向世界機床制造強國的各項條件，近幾年中國數(shù)控機床新產(chǎn)品碩果累累，就充分證明了這一點。

為什么要轉(zhuǎn)變這一固有觀念？是時代已經(jīng)發(fā)生了巨大變化，中國已經(jīng)成為世界第二大經(jīng)濟體，成為當今世界許多領域的引領者，中國人民已經(jīng)成為新世紀的開創(chuàng)者，這是時代的要求；時代賦予中國機床制造企業(yè)的責任。

中國機床制造企業(yè)具有很多優(yōu)越條件，只要肯下功夫，掌握了核心技術，就一定會比外國企業(yè)做得更好。中國機床和世界機床是相互學習，相互促進的。有創(chuàng)新和提升自己的技術水平的決心和信心，有走在世界機床制造前列的強烈追求。就一定會實現(xiàn)根本性的超越，就一定會生產(chǎn)出世界最好的數(shù)控機床產(chǎn)品。

2 解決好一個提升

就是努力提升制造水平。我國的機床制造現(xiàn)狀要求企業(yè)必須在制造質(zhì)量上狠下功夫，徹底改變粗制濫造的局面?，F(xiàn)在我們已經(jīng)能夠設計出各種不同結(jié)構形式，性能各異的數(shù)控機床，甚至對一些高端的數(shù)控機床，也具備了設計技術和條件。但最后制造出來的產(chǎn)品還有許多用戶不滿意的地方，比如數(shù)控機床的可靠性差，穩(wěn)定性差，這些直接影響著中國數(shù)控機床的銷售和發(fā)展。其主要原因是：少數(shù)企業(yè)的領導不注重產(chǎn)品質(zhì)量，趕進度，追求數(shù)量，使得制造比較粗糙，不論是零部件，還是整機的裝配、調(diào)試都不夠細致。特別是市場形勢好的時候該矛盾顯得更為突出。

時代的變化，市場形勢的變化，要求機床制造企業(yè)必須下大力氣提升企業(yè)的機床制造水平。

（1）技術創(chuàng)新要求制造水平的提升

技術創(chuàng)新，對于機床制造企業(yè)來說，滿足用戶各種不同的需求就是最大的創(chuàng)新。經(jīng)過多年的引進產(chǎn)品和技術，向世界先進國家學習，不斷創(chuàng)新，我國的設計水平有了長足的進步。不論產(chǎn)品的性能還是技術指標，設計技術人員都能夠比較系統(tǒng)地有所掌握。經(jīng)過創(chuàng)新，已經(jīng)開發(fā)出了數(shù)量巨大的國產(chǎn)數(shù)控機床及相當數(shù)量的國產(chǎn)高檔數(shù)控機床，許多新技術和核心技術越來越廣范地應用到了產(chǎn)品上。而且新開發(fā)的數(shù)控產(chǎn)品大部分已經(jīng)推向市場，走向用戶。但是，經(jīng)過實際運行檢驗，這些產(chǎn)品與國外同類型數(shù)控機床相比，制造比較粗糙。給機床運行帶來了許多麻煩，使機床的信譽受到了嚴峻的挑戰(zhàn)。在產(chǎn)品質(zhì)量的問題上，可以說制造水平有著不可推卸的責任。所以說，設計技術的快速進步，迫使制造者應迅速提升其制造水平。

（2）產(chǎn)品核心技術要求制造技術也要創(chuàng)新

從展會展品可以看出，數(shù)控機床的核心技術，許多國內(nèi)企業(yè)也已經(jīng)基本掌握。不論是大型結(jié)構機床，還是小型數(shù)控機床。不同的結(jié)構形式技術，高精技術，高速技術，先進的可靠的驅(qū)動與傳動技術，有效的預防發(fā)熱變形技術，減震技術，消隙技術，高自動化輔助技術等等。已經(jīng)在我國國產(chǎn)數(shù)控機床產(chǎn)品上廣泛成功地應用。這些核心技術將成為提升國產(chǎn)數(shù)控機床的品質(zhì)的關鍵。

（3）數(shù)控機床應用領域擴大的要求

隨著我國經(jīng)濟的飛速成長，新興的產(chǎn)業(yè)如雨后春筍一樣迅速地發(fā)展，如IT產(chǎn)業(yè)，清潔能源產(chǎn)業(yè)，環(huán)保產(chǎn)業(yè)，大飛機制造產(chǎn)業(yè)，新的國防建設等，都已經(jīng)加入到數(shù)控機床用戶行列。滿足這些新興產(chǎn)業(yè)對數(shù)控機床的大量要求，無疑給機床行業(yè)提出了新的要求。這些產(chǎn)業(yè)需要的是穩(wěn)定、可靠、高性能的數(shù)控機床。所以說，數(shù)控機床應用范圍的擴大急切地需要提升機床的制造水平，所有機床制造企業(yè)都應該清醒地認識到這一點。

（4）進軍國際機床市場和完全滿足用戶的要求

中國已經(jīng)成為機床制造大國，但不是機床制造強國。實現(xiàn)從機床制造大國向機床制造強國的轉(zhuǎn)變，需要我國的機床大量進軍到世界各地，至少應該占據(jù)世界機床市場份額的30%以上。如何才能使中國機床占領世界市場，急需要提升中國機床的檔次與技術水平。

另一方面，中國的機床必須能夠完全滿足國內(nèi)各種不同用戶的需求，特別是一些高端產(chǎn)品的需求，或者說使中國每年的機床進口量降至國內(nèi)機床總需求量的10%以下。實現(xiàn)這個目標，應該是中國機床制造業(yè)面臨的艱巨任務。

制造技術的提高，涵蓋了多方面因素。首先，要有精密制造的精神，或者說就是國外一些企業(yè)倡導的“工匠”精神。其實質(zhì)就是“嚴細精神”，“一絲不茍”；其次，要有先進的制造方法和制造手段；還要有整個制造過程的科學安排。

總之，設計技術提高了，并且實現(xiàn)了創(chuàng)新，就要促進制造技術的不斷創(chuàng)新，設計與制造相互促進，相互支持，才能確保中國機床能夠永遠占領世界最先進機床技術的領域。

3 實現(xiàn)一個突破

就是工藝技術的突破。設計出好的機床，但制造不好，仍然會出現(xiàn)很多問題，可靠性與穩(wěn)定性不好就是制造問題的集中體現(xiàn)。但是，制造技術要想有所突破，核心的問題是工藝上的突破。

設計出一臺好的高檔數(shù)控機床，要靠工藝來保證和實現(xiàn)該機床的制造。工藝不能僅限于把這臺機床照葫蘆畫瓢制造出來，這只是對工藝的最低要求。如何制造出高水平的好機床，才是對工藝的基本要求。所以，工藝上要有大的突破。分兩個方面：一是工藝理念的突破，即工藝如何能夠保證制造出高水平的好機床；二是工藝手段的突破，采用哪些先進的加工方法及采用哪些先進的裝配方法，試驗方法，都需要認真研究，并付諸實施。徹底改變那種看不看無關緊要的工藝程序。比如筆者曾經(jīng)在幾個單位看到如此的工藝：按圖紙尺寸加工××孔；按圖紙尺寸加工××端面；按照裝配圖號××裝兩塊壓板，按照裝配圖號××裝××件。類似這樣的工藝毫無意義。根據(jù)這些工藝又怎么在制造上有所突破呢。

4 重視一個過程

就是重視數(shù)控機床的試驗過程。試驗過程是一個嚴格校驗和考核數(shù)控機床性能和技術參數(shù)的關鍵，或者說是一個非常重要的過程。國外的知名企業(yè)都非常重視這個過程。

在這里強調(diào)兩個方面的試驗：

一是設計之前的試驗。這個過程主要是試驗將要采用的新結(jié)構、新技術是否可靠，是否有實際采用價值，效果會如何。這個過程或者叫做先期試驗，是保證設計合理的重要手段。

二是整機的試驗。新產(chǎn)品試造成功之后，要進行整機試驗。整機的性能可靠性與穩(wěn)定性的試驗、各種參數(shù)與機床動作可靠性與穩(wěn)定性的試驗、各種安全措施的試驗，無故障運營時間的考核，都對產(chǎn)品質(zhì)量具有重要的意義。為了提高數(shù)控機床的制造質(zhì)量，許多企業(yè)采取了多種形式，有的建立了自己企業(yè)的試驗基地，對新產(chǎn)品或重大改進產(chǎn)品進行性能和功能的全面試驗；有的企業(yè)第一臺樣機留廠使用，用以驗證機床的各項技術是否合理，機床是否實現(xiàn)最佳狀態(tài)；有的企業(yè)則采用與用戶合作的方式進行試驗，即用戶將新產(chǎn)品的各項性能、功能使用情況定期或不定期地及時反饋給制造企業(yè)，制造企業(yè)及時改進等等。這些都不失為機床試驗的好方法。不論采用哪種方式，歸根結(jié)底就是在產(chǎn)品大批量投向市場或?qū)Ξa(chǎn)品作重大改變之前，盡量解決好機床存在的或潛在的各種問題。

這里要強調(diào)的是，數(shù)控機床整機的試驗是非常重要的，試驗項目要盡可能的齊全，時間要有足夠的保證，要一絲不茍地保證最佳的試驗結(jié)果。這個過程是完善和提升企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的重要過程，萬萬不可輕視或舍棄這個重要環(huán)節(jié)。

5 淺談幾個與數(shù)控機床有直接關系的問題

（1）高速的問題

這是所有制造廠家都在努力爭取并盡可能實現(xiàn)的技術參數(shù)指標。高速的目的是為了高效，實現(xiàn)不了高效的高速，再高也是空洞的。坐標的快速運動，對于節(jié)省輔助時間是有巨大幫助的，40 m/min、60 m/min、80 m/min或更高的快速移動應該是數(shù)控機床追求并已取得實效的。但是，機床主軸的高速運轉(zhuǎn)，必須能夠?qū)崿F(xiàn)高速切削。但高速切削在我國目前還會受到很多限制，其中最主要是刀具問題，刀具材料不解決，就很難實現(xiàn)高速切削。所以在設定高速這個主要技術參數(shù)時應該考慮是否有實用價值，無使用價值的高速沒有任何意義。

（2）產(chǎn)品交貨期的問題

近幾年來，數(shù)控機床的交貨期明顯地有所縮短。用戶訂貨后就要求在很短的時間內(nèi)提貨，這給制造企業(yè)造成了很大的困難，但為了保住合同，企業(yè)還是答應了。這樣的情況往往造成制造企業(yè)從設計，投料，加工裝配到調(diào)試的時間緊張，來不及仔細探討產(chǎn)品特點和技術要素，在趕時間中制造的數(shù)控機床、特別是一些高檔數(shù)控機床，不同程度地存在一些問題，給后續(xù)服務增加了許多工作量，用戶也在解決這些問題中耽誤了許多寶貴的時間。

任何事物的發(fā)展，都有它的自然規(guī)律，違背自然規(guī)律就會出現(xiàn)問題。數(shù)控機床的制造也有它特有的規(guī)律，違背這個規(guī)律，也會出現(xiàn)問題。

所以，筆者認為，這個問題也應該在數(shù)控機床的發(fā)展過程中加以解決。制造企業(yè)要給設計、制造過程留有足夠的時間；用戶也要做到訂貨再提前一點，留給企業(yè)制造足夠的時間。筆者呼吁供需雙方共同努力，徹底改變一下越逼越緊，越緊制造越粗的局面。使中國的高檔數(shù)控機床走在一條良性發(fā)展的大路上。

以上僅是筆者在CCMT2010展會期間引發(fā)的一些冷靜思考，不對的地方多請指教、批評。