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      淺析架空電力線路鐵塔現(xiàn)澆基礎(chǔ)施工質(zhì)量控制

      2010-02-15 23:17:18陳栩福建省泉州電業(yè)局362000
      中國科技信息 2010年13期
      關(guān)鍵詞:立柱螺栓模板

      陳栩 福建省泉州電業(yè)局 362000

      淺析架空電力線路鐵塔現(xiàn)澆基礎(chǔ)施工質(zhì)量控制

      陳栩 福建省泉州電業(yè)局 362000

      針對架空電力線路鐵塔基礎(chǔ)施工容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題,分析其產(chǎn)生的主要原因,提出施工質(zhì)量控制措施,對提高鐵塔基礎(chǔ)的澆筑質(zhì)量有一定實用、參考價值。

      鐵塔基礎(chǔ);質(zhì)量問題;施工質(zhì)量控制措施

      1 引言

      由人員、原材料、施工方法、工藝等因素,造成電力線路鐵塔基礎(chǔ)澆筑后出現(xiàn)諸多問題,本文通過分析其產(chǎn)生的原因,制定相關(guān)改進措施并在施工中加以控制,能較好的提高澆筑質(zhì)量。

      2 現(xiàn)澆基礎(chǔ)常見的質(zhì)量問題

      (1)麻面

      混凝土結(jié)構(gòu)表面呈現(xiàn)無數(shù)的小凹點。產(chǎn)生的主要原因是由于模板濕潤不夠,不夠嚴密,搗固不足,氣泡未排出或發(fā)生漏漿以及搗固后沒有很好養(yǎng)護。

      (2)裂紋

      混凝土結(jié)構(gòu)表面呈現(xiàn)裂紋。產(chǎn)生的主要原因是基礎(chǔ)出現(xiàn)不均勻沉降或養(yǎng)護不周,時干時濕,混凝土表面水分蒸發(fā)較快,內(nèi)部水化熱過高引起塑性收縮裂紋。

      (3)鼓肚

      基礎(chǔ)斷面變形。產(chǎn)生的主要原因是支模不規(guī)范,沒有足夠的固定支撐,隨著混凝土澆筑量增大立柱模板幾何變形。

      (4)露筋

      鋼筋暴露在混凝土外面。產(chǎn)生的主要原因是澆筑時墊塊位移,鋼筋緊貼模板混凝土保護層厚度不夠或振搗不密實。

      (5)蜂窩

      混凝土結(jié)構(gòu)中形成蜂窩狀窟窿,骨料間有空隙存在。產(chǎn)生的主要原因是材料配合比不準確,攪拌不勻造成砂漿與石子分離或澆筑方法不當。

      (6)孔洞

      混凝土結(jié)構(gòu)中存在空隙,局部沒有混凝土。產(chǎn)生的主要原因是鋼筋較密部位混凝土被卡住,未經(jīng)振搗繼續(xù)澆灌或澆筑方法不當,砂石和水泥嚴重離析。

      (7)地腳螺栓位移

      地腳螺栓露出長度﹑小根開﹑大根開安裝尺寸超差,同組地腳螺栓中心對立柱中心偏移。產(chǎn)生的主要原因是安裝不牢固﹑尺寸校核不準確,澆筑后沒有進行二次復(fù)核或混凝土振搗方法不當。

      3 施工質(zhì)量控制措施

      (1)基坑開挖前要對基礎(chǔ)中心樁進行二次復(fù)核,并設(shè)置穩(wěn)固的輔助樁位,確認樁位及各個基礎(chǔ)腿的方位準確。

      (2)基礎(chǔ)坑深允許偏差+100~–50mm,坑底平整,同基基礎(chǔ)坑在允許偏差范圍內(nèi)按最深基礎(chǔ)操平,偏差大于+100mm時,超深部分應(yīng)鋪石灌漿。

      (3)基礎(chǔ)開挖應(yīng)防止出現(xiàn)超深或欠挖現(xiàn)象,應(yīng)設(shè)有專人測量坑深、根開、對角線等尺寸,基坑中心線應(yīng)有明顯標志,按幾何中心線畫出立柱位置尺寸,使立柱的配筋和支模有個基準位置。

      (4)基礎(chǔ)用的鋼筋、水泥必須有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗報告。砂應(yīng)符合《普通混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗方法》JGJ52-2006, 石子應(yīng)符合《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標準及檢驗方法》JGJ53-2006,含泥量分別不大于5%和3%,現(xiàn)場堆放的砂、石子按“工藝示范手冊”要求鋪墊塑料編織布與地面隔離, 水泥要有防潮措施。

      (5)水泥強度等級宜為混凝土強度等級的1.5~2倍?;炷恋呐浜媳仍O(shè)計應(yīng)根據(jù)砂、石子、水泥等原材料及現(xiàn)場施工條件按國家現(xiàn)行標準《普通混凝土配合比設(shè)計技術(shù)規(guī)程》JGJ55通過計算由工程質(zhì)量檢測部門試配確定。

      (6)現(xiàn)場配制混凝土應(yīng)將質(zhì)量檢測部門確定的配合此換算成施工配合比﹙重量比﹚抄寫在板上并掛在施工現(xiàn)場。砂、石子用量要進行過稱并在料車上畫出標記線,經(jīng)常檢查用料量,砂用量誤差不應(yīng)大于±3%,水泥用量誤差不應(yīng)大于±25%。

      (7)鋼筋加工形狀尺寸必須符合設(shè)計要求,受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸允許偏差±10 mm,彎起鋼筋的彎折位置允許偏差±20mm。

      (8)鋼筋的綁扎應(yīng)牢固、間距均勻、尺寸準確,使用20號鐵線綁扎直徑12mm以上鋼筋,22號鐵線綁扎直徑10mm以下的鋼筋。

      (9)立柱、地腳螺栓用的箍筋應(yīng)與受力主筋垂直設(shè)置,箍筋彎鉤疊合處應(yīng)是主柱角上的主筋處并沿受力主筋方向錯開設(shè)置,各交叉點必須全部綁扎。

      (10)立柱主筋上端四角應(yīng)采用底板保護層厚的砼墊塊固定,以確保主筋的保護層厚度。

      鋼筋宜采用雙面焊接。設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)接頭應(yīng)相互錯開,同一根鋼筋不得有2個接頭,同一連接區(qū)段內(nèi)縱向受力鋼筋的接頭面積應(yīng)不大于總面積50%。

      (11)地腳螺栓安裝宜采用基礎(chǔ)螺栓樣板或地腳螺栓與箍筋用電焊點牢的方法固定。露出長度應(yīng)取正誤差,可略大于設(shè)計值,安裝控制在+1 ~+8mm并保持在低5mm高10mm范圍內(nèi)。注意檢查同一基礎(chǔ)上各腿使用不同規(guī)格的地腳螺栓,以免出現(xiàn)差錯。

      (12)澆筑混凝土宜采用定型鋼模板或?qū)S媚z合板,其表面應(yīng)平整且接縫嚴密,用方木、鋼管和對拉螺桿作為固定支撐。

      (13)模板表面應(yīng)采取有效的脫模措施,如涂刷脫模劑等,以保證混凝土表面質(zhì)量。拆除后應(yīng)立即將表面殘留水泥、砂漿清干凈。

      (14)配制模板應(yīng)使其接縫相互錯開,合縫嚴密,各部位尺寸、形狀及相互位置符合圖紙要求。模板接縫應(yīng)采取粘貼膠帶等措施,防止出現(xiàn)跑漿、漏漿現(xiàn)漿。

      (15)混凝土拌制應(yīng)采用機械攪拌,投料順序一般是先砂、水泥、石子最后加水,拌和時間以2min為宜。

      (16)人工攪拌混凝土配合比須重新設(shè)計,遵循“三干四濕”工藝操作,即水泥和砂干拌2次加入石子干拌1次,然后加水拌4次,務(wù)必拌合均勻,稀釋適度。

      (17)混凝土拌制每班日或每個基礎(chǔ)腿應(yīng)檢查2次及以上坍落度,其數(shù)值不得大于配合比設(shè)計的規(guī)定值。注意嚴格控制水灰比,用水量過多會產(chǎn)生流漿,混凝土粘聚性將降低。

      (18)混凝土澆筑應(yīng)采用機械振搗。分層布料每層厚度為插入式振搗器作用長度的1.25倍,最大不超過500mm。采用人工搗實, 每層澆筑厚度不應(yīng)超過250mm。

      (19)機械振搗應(yīng)當快插慢拔,插點均勻排列,逐點移動,間距以300 ~400mm為宜,每次插入振搗延續(xù)時間一般為20~30s, 以混凝土表面呈現(xiàn)浮漿、不再出現(xiàn)氣泡、不再沉落為止。過分振搗容而產(chǎn)生離析,骨料間無法形成足夠的黏著力,其承載力將降低。欠振搗混凝土密實度低,其抗壓強度差。

      (20)振搗上層混凝土振搗器應(yīng)插入下層混凝土30~40mm以消涂兩層合縫。底板、臺階采用斜面插入法振搗,立柱采用垂直插入法振搗,振搗時振動棒與模板的距離應(yīng)大于100mm并注意與鋼筋不宜長時間接觸。

      (21)澆筑混凝土自高處傾落的自由高度超過2m時應(yīng)采用串筒或溜槽, 以防止混凝土產(chǎn)生離析。

      (22)混凝土試塊應(yīng)在出盤時隨機取樣制作。對轉(zhuǎn)角、耐張、終端塔的基礎(chǔ)每基應(yīng)取一組,一般直線塔同一施工班組笫5基或不滿5基應(yīng)取一組,按大跨越設(shè)計的直線塔每腿應(yīng)取一組。

      (23)試塊采用邊長為250mm的立方體,應(yīng)采用規(guī)范的鋼模試塊盒制作。其養(yǎng)護條件與基礎(chǔ)相同,試塊應(yīng)在28d齡期進行試壓。

      (24)整基基礎(chǔ)澆筑完畢后應(yīng)復(fù)查根開、對角線等及時將基礎(chǔ)頂面抹平, 耐張塔基礎(chǔ)應(yīng)按要求預(yù)留預(yù)偏高度 ,直線塔基礎(chǔ)四腿應(yīng)操平,填寫施工技術(shù)記錄。

      (25)基礎(chǔ)澆筑后應(yīng)在12h內(nèi)開始澆水養(yǎng)護,當天氣炎熱干燥有風(fēng)時應(yīng)在3h內(nèi)進行澆水養(yǎng)護,養(yǎng)護時應(yīng)在基礎(chǔ)模板外加遮蓋物,澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土表面始終濕潤。

      (26)基礎(chǔ)拆模時應(yīng)保證混凝土表面及棱角不損壞且強度不低于2.5Mpa﹙拆模時間,一般15~25℃常溫下硅酸鹽水泥2~3天,鋼模板澆制可稍早些﹚, 注意避免碰撞地腳螺栓,防止出現(xiàn)松動。

      (27)基礎(chǔ)拆模經(jīng)表面質(zhì)量檢查合格后應(yīng)及時回填,但不意著混凝土施工的結(jié)束,應(yīng)按規(guī)定期限繼續(xù)澆水養(yǎng)護。

      4 結(jié)束語

      實踐表明基礎(chǔ)施工出現(xiàn)的質(zhì)量問題大都是人為因素造成的,認真做好事前、事中的各種控制措施都可以避免。反之,沒有足夠的重視,問題就會重復(fù)出現(xiàn),甚至造成返工。因此施工中主動發(fā)現(xiàn)問題,對重要部位,關(guān)鍵工序進行動態(tài)質(zhì)量控制顯得非常重要,值得我們不斷深入探索。

      [1]GB50233-2005中華人民共和國國家標準.110~500KV架空送電線路施工及驗收規(guī)范[S].北京:中國計劃出版社.2005(10-14)

      [2]國家電網(wǎng)公司基建部主編. 國家電網(wǎng)公司輸變電工程施工工藝示范手冊. 送電工程分冊[M].北京: 中國電力出版社.2006(11-21)

      10.3969/j.issn.1001-8972.2010.13.025

      陳栩,男,漢,1980出生,福建泉州人,助理工程師,大學(xué)本科,注冊二級建造師,,現(xiàn)主要從事電力線路施工技術(shù)管理和安全質(zhì)量監(jiān)督工作。

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