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      2 250 kV工頻變壓器絕緣臺結(jié)構(gòu)受力分析

      2010-03-10 00:27:42李勝軍
      海河水利 2010年6期
      關(guān)鍵詞:瓷瓶鋼梁錨索

      李勝軍,王 南

      (1.天津市水利科學(xué)研究院,天津 300061;2.天津市水利勘測設(shè)計院,天津 300074)

      1 前言

      2 250 kV工頻變壓器增壓改造工程位于華北地區(qū)某變電站內(nèi),原1 500 kV工頻變壓器建于1984年4月,該工程20多年來發(fā)揮了很大作用。鑒于近年來生產(chǎn)需要,擬從1 500 kV增壓至2 250 kV,為此需對原絕緣臺及其基礎(chǔ)進(jìn)行重新設(shè)計改造。變壓器絕緣臺主體結(jié)構(gòu)高度約11 m,由高強度絕緣瓷瓶組成,瓷瓶之間由鋼板和法蘭連接并在層間設(shè)置鋼梁。絕緣臺頂部設(shè)變壓器承重鋼梁,為提高絕緣臺整體結(jié)構(gòu)的剛度和穩(wěn)定性,在絕緣臺的4個立柱上設(shè)置玻璃鋼錨索并施加預(yù)應(yīng)力。

      陶瓷是無機非金屬材料,是用天然的或人工合成粉狀化合物通過成型、高溫?zé)Y(jié)而制成的多晶固體材料。陶瓷是一種脆性材料,它的抗壓強度比抗拉強度大得多,一般在10倍左右。陶瓷不僅在循環(huán)荷載下存在機械疲勞,其含義比金屬要廣,存在靜態(tài)疲勞、動態(tài)疲勞、循環(huán)疲勞。瓷瓶破壞的原因很多,結(jié)構(gòu)受力不均勻、應(yīng)力集中、振動等都可能造成瓷瓶破壞甚至斷裂。下面利用ANSYS有限元分析軟件,建立瓷瓶、桁架、鋼梁、錨索等組成的絕緣臺整體結(jié)構(gòu)力學(xué)模型,分析變壓器承重鋼梁的強度和穩(wěn)定性以及絕緣臺整體結(jié)構(gòu)在靜力和地震荷載下的受力情況,并對結(jié)構(gòu)設(shè)計提出建議。

      2 變壓器絕緣臺整體結(jié)構(gòu)計算模型及參數(shù)

      2.1 有限元模型

      計算采用大型通用有限元ANSYS軟件。變壓器絕緣臺主體結(jié)構(gòu)的絕緣瓷瓶、連接鋼板、基礎(chǔ)均按空間塊體單元進(jìn)行劃分,各層鋼梁采用空間梁單元劃分,各層瓷瓶支撐和4根拉錨采用空間桁架單元劃分,變壓器及各層放電環(huán)劃分為集中質(zhì)量單元。梁單元與塊體單元的相交節(jié)點采用約束方程進(jìn)行技術(shù)處理,以保證其變形的協(xié)調(diào)性。變壓器絕緣臺主體結(jié)構(gòu)有限元模型,如圖1所示。

      圖1 變壓器絕緣臺主體結(jié)構(gòu)有限元模型

      2.2 荷載施加

      變壓器總質(zhì)量為300 kN,按集中質(zhì)量單元施加在絕緣臺頂部2根承重鋼梁上計算,按照實際作用位置每邊各施加在13個單元上,每個單元集中質(zhì)量為11.54 kN;頂層放電環(huán)重35.0 kN,按集中質(zhì)量單元沿頂層4根鋼梁均勻施加計算,共施加在68個單元上,每個單元集中質(zhì)量為0.46 kN;其余4層放電環(huán)分別重12.5 kN,按集中質(zhì)量單元沿每層4根鋼梁均勻施加計算,共施加在68個單元上,每個單元集中質(zhì)量為0.18 kN;玻璃鋼錨索直徑為40 mm,錨索截面積為1 256.6 mm2,將預(yù)張力折算成初始應(yīng)變施加在錨索上,求得相應(yīng)的初始應(yīng)變?yōu)?.86×10-5kN;結(jié)構(gòu)其余部分,均按照實際重量施加。

      2.3 梁截面特性

      絕緣臺頂部變壓器承重鋼梁采用20 mm厚鋼板焊接而成;層間鋼梁采用18號槽鋼背靠背焊接;鋼支撐采用國標(biāo)100鋼管,外徑114 mm,壁厚4 mm。

      2.4 荷載工況

      對應(yīng)上面的模型,分別計算了靜力工況和動力工況,每種工況又分別按照0、10、50 kN對錨索施加預(yù)應(yīng)力。

      3 變壓器絕緣臺整體結(jié)構(gòu)靜力分析

      《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB50017-2003)規(guī)定,梁撓度容許值<l/400時,可知梁撓度的最大容許值為11.63 mm;同時,還規(guī)定,16~40 mm厚3號鋼的抗拉、抗壓強度為205 MPa。經(jīng)結(jié)構(gòu)靜力計算,求得在300 kN變壓器荷載的作用下絕緣臺頂部變壓器承重鋼梁的最大撓度為5.15 mm。結(jié)構(gòu)最大拉應(yīng)力發(fā)生在梁底部、為81.1 MPa,結(jié)構(gòu)最大壓應(yīng)力發(fā)生在梁頂部、為186.0 MPa,故變壓器承重鋼梁滿足規(guī)范規(guī)定的強度和穩(wěn)定性要求。變壓器絕緣臺頂部承重鋼梁結(jié)構(gòu)受力,如圖2所示。

      圖2 變壓器絕緣臺頂部承重鋼梁結(jié)構(gòu)受力

      計算表明,絕緣臺的整體結(jié)構(gòu)質(zhì)量(含300 kN變壓器質(zhì)量)為833.5kN。絕緣臺的主體結(jié)構(gòu)及立面各瓷桿珩架內(nèi)均承受壓應(yīng)力,最大壓應(yīng)力發(fā)生在基礎(chǔ)底部,錨索預(yù)應(yīng)力分別為0、10、50 kN時對應(yīng)的最大基底壓應(yīng)力為3.40、3.44和3.76 MPa,其數(shù)值遠(yuǎn)小于周耀華[2]等人試驗測出的高強度絕緣瓷瓶21.5 MPa的抗壓強度。所以,在僅考慮重力和錨索預(yù)應(yīng)力作用時,絕緣臺是安全的。

      4 變壓器絕緣臺整體結(jié)構(gòu)動力響應(yīng)分析

      已有的研究表明,戶外高壓瓷瓶除了生產(chǎn)過程中的制造缺陷、運輸安裝過程中人為累積損傷造成斷裂外,循環(huán)荷載、沖擊負(fù)荷、振動、風(fēng)壓等荷載的疊加及往復(fù)作用是造成瓷瓶斷裂的主要原因。為此,設(shè)計時考慮地震引起變形產(chǎn)生的力,對估價絕緣臺結(jié)構(gòu)的承載能力是十分重要的。

      4.1 地震作用的動力學(xué)理論

      動力學(xué)理論主要包括模態(tài)分析、反應(yīng)譜理論、隨機震動等非線性振動理論,以及現(xiàn)在數(shù)值仿真及有限元分析常用到的時程分析法。模態(tài)分析可以確定設(shè)計中結(jié)構(gòu)的振動特性,如頻率和振型;也可以作為其他更詳細(xì)的動力分析基礎(chǔ)。反應(yīng)譜理論對于任意給定的地震輸入和已知的結(jié)構(gòu)阻尼比,把譜速度作為結(jié)構(gòu)的自振頻率或周期的函數(shù)來進(jìn)行計算,對于每一種頻率給出譜速度值的一個點,在一定的有實際意義的結(jié)構(gòu)周期范圍內(nèi)把這些點連起來,就得到速度反應(yīng)譜,按照反應(yīng)譜的相關(guān)關(guān)系式就可得到位移反應(yīng)譜和加速度反應(yīng)譜。由于加速度反應(yīng)譜直接與地震作用力有關(guān)系,所以各國的抗震設(shè)計規(guī)范一般都給出加速度反應(yīng)譜。我國的 《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》(GB50011-2001)也是這樣。根據(jù)國內(nèi)外數(shù)百條地震記錄的反應(yīng)譜進(jìn)行統(tǒng)計分析后,得到了水平反應(yīng)譜曲線,如圖3所示。

      圖3 地震水平反應(yīng)譜曲線

      依據(jù) 《中國地震動參數(shù)區(qū)劃圖》(GB18306—2001),該變壓器絕緣臺所處的場地地震動峰值加速度為0.15 g,對應(yīng)地震烈度為7度,水平地震響應(yīng)系數(shù)最大值為0.12。為此,得到本結(jié)構(gòu)的地震響應(yīng)曲線為:

      根據(jù) 《建筑工程抗震設(shè)防分類標(biāo)準(zhǔn)》(GB50223-2004)可將變壓器絕緣臺的抗震設(shè)防類別設(shè)為乙類。按地震造成的損失、社會影響程度等各因素綜合考慮分析,乙類建筑屬于地震破壞后會產(chǎn)生較大影響或造成相當(dāng)大的經(jīng)濟損失的建筑。

      4.2 動力響應(yīng)分析

      4.2.1 模態(tài)分析

      模態(tài)分析可以確定設(shè)計中結(jié)構(gòu)的振動特性,如頻率和振型;也可以作為其他更詳細(xì)的動力分析基礎(chǔ)。使用變壓器絕緣臺所在的地區(qū)地震波進(jìn)行地震分析,采用Block Lanczos法分析變壓器絕緣臺整體結(jié)構(gòu)的前15階頻率,結(jié)果見表1。

      表1 結(jié)構(gòu)各動力工況的自振頻率和譜值

      4.2.2 水平地震分析結(jié)果

      結(jié)構(gòu)動力有限元分析表明,在水平地震力作用下結(jié)構(gòu)多為彎曲變形,結(jié)構(gòu)的最大動位移出現(xiàn)在上部,最大動應(yīng)力出現(xiàn)在結(jié)構(gòu)中上層位置,該位置為梁、斜支撐、瓷瓶和鋼板的交界處,構(gòu)造非常復(fù)雜。結(jié)構(gòu)沿水平x和y方向的動位移、節(jié)點動應(yīng)力見表2。

      表2 結(jié)構(gòu)沿水平x和y方向的動位移、節(jié)點動應(yīng)力

      分析結(jié)構(gòu)動位移可以看出,在4個端點施加預(yù)應(yīng)力錨索對絕緣臺整體結(jié)構(gòu)起到了預(yù)壓作用,提高了絕緣臺的抗彎能力。隨著錨索預(yù)拉力的增加,結(jié)構(gòu)動位移有所減小。

      分析結(jié)構(gòu)動應(yīng)力可以看出,地震時結(jié)構(gòu)3個方向的拉應(yīng)力大約在2.05~2.50 MPa,水平剪應(yīng)力約為1.13 MPa。根據(jù)周耀華等人的試驗結(jié)果,該應(yīng)力水平距瓷瓶破壞應(yīng)力仍有較大的富余度。

      5 結(jié)語

      (1)在絕緣臺4個端點施加預(yù)應(yīng)力錨索,對絕緣臺整體結(jié)構(gòu)起到了預(yù)壓作用,在一定程度上增加了結(jié)構(gòu)的剛度,提高了結(jié)構(gòu)的抗彎能力,有利于結(jié)構(gòu)的靜力穩(wěn)定性,但對結(jié)構(gòu)地震時的加固效果尚需進(jìn)一步分析研究。當(dāng)施加5t錨固力時,結(jié)構(gòu)基底壓力增加9.5%。根據(jù)已有的工程經(jīng)驗,建議錨固力應(yīng)小于結(jié)構(gòu)自重的10%。

      (2)循環(huán)荷載、沖擊負(fù)荷、振動、風(fēng)壓等荷載是造成戶外高壓瓷瓶斷裂的主要原因之一,為此做好絕緣臺的減震措施是至關(guān)重要的。疊合鋼板橡膠支撐隔震是當(dāng)前發(fā)展較快、比較成熟、前景廣闊的一種隔震方法。疊合鋼板橡膠支座已廣為世界各國所接受,我國在多層鋼筋混凝結(jié)構(gòu)及磚混結(jié)構(gòu)中亦有許多應(yīng)用實例。建議在絕緣臺基礎(chǔ)設(shè)置疊合鋼板橡膠支座,延長結(jié)構(gòu)的基本自振周期,適度增大鋼板橡膠支座的阻尼,以更多吸收傳入結(jié)構(gòu)的振動和地震能量,從而有效降低建筑物對振動和地震的反應(yīng)。

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