劉海軍
(吉林省現(xiàn)代城建軌道交通勘察設(shè)計(jì)院有限公司,長(zhǎng)春 130031)
對(duì)于在砂土特別是厚層砂土地基中修建結(jié)構(gòu)物,大都困難重重,經(jīng)常會(huì)導(dǎo)致基坑不能成形或即使成形也不穩(wěn)定,容易出現(xiàn)垮塌事故[1-2]。福堂水電站位于四川省阿壩藏族羌族自治州汶川縣境內(nèi)的長(zhǎng)江一級(jí)支流岷江中上游,設(shè)計(jì)裝機(jī)容量360 MW。閘址距汶川縣城15 km,最大閘高31 m,閘長(zhǎng)187 m。閘基防滲采用混凝土防滲墻,墻軸線長(zhǎng)195.81 m,墻深18~45 m,直線工期120 d。依據(jù)壩址地質(zhì)條件和壩體形狀與尺寸、壩體土體自重及其承受的附加應(yīng)力,綜合正常設(shè)計(jì)及施工技術(shù),在澆筑防滲墻時(shí)必須采取開挖置換的方法進(jìn)行地基處理。但是,如果在揭露出深厚砂層過(guò)程中,開挖至厚砂層地下水位以下時(shí),再采取置換處理已不現(xiàn)實(shí):一是不能確保工期,二是成本太高,三是壩體安全與穩(wěn)定得不到保證。
福堂水電站閘基防滲墻軸線0+090~0+110.0段出現(xiàn)面積為500 m2,厚3~15 m、寬約20 m的深厚砂層,且大部分砂層處于地下水位以下。河床地層結(jié)構(gòu)有3層,具體如下:①填土層:灰色、褐色,松散至稍密,主要由山坡土組成,含有碎石和大量黏土,層厚1~3 m。②粉質(zhì)黏土層:黃褐色,砂及粉質(zhì)土層,系堰塞湖相沉積物,一般厚3~15 m,透水性微弱。③松散砂卵石層:卵石含量約占5% ~8%,其余大部分為灰褐色的砂粒,砂粒徑為0.2~3.0 mm,承載力較低,遇水易液化,厚度為10~20 m。
從施工實(shí)踐看,在上述厚砂層特別是在地下水位以下開挖并澆筑防滲墻時(shí),砂層都會(huì)出現(xiàn)流態(tài)并且基坑垮塌嚴(yán)重,基坑成形困難,嚴(yán)重影響大壩的穩(wěn)定和工程建設(shè)的安全、質(zhì)量與工期。因此,必須研究出更為合理及可行的閘基防滲處理方法和技術(shù),才能確保混凝土防滲墻成槽施工順利、安全,并完全達(dá)到閘基承載力要求。
因砂土的粘聚力基本為零,其內(nèi)摩擦角等力學(xué)參數(shù)和強(qiáng)度指標(biāo)均較差,必須增大砂土地基的強(qiáng)度并適當(dāng)降低其可壓縮性。依據(jù)地基處理理論要求[3-4],結(jié)合厚層砂開挖難以成形的實(shí)際情況,選擇振沖碎石樁作為散體材料樁。利用碎石置換砂土以及通過(guò)擠密土體而形成較高強(qiáng)度的樁柱體,來(lái)提高承載力并減小沉降,從而加固砂土,使得基坑能夠成形且穩(wěn)定。由電站大壩設(shè)計(jì)規(guī)模及成壩后的蓄水高度分析,結(jié)合河床基礎(chǔ)承載要求與沉降允許范圍,經(jīng)振沖加密處理后的復(fù)合地基壓縮模量和抗剪強(qiáng)度等指標(biāo)應(yīng)比原土層有較大提高。在振沖后,內(nèi)摩擦角提高到23°以上,壓縮模量應(yīng)大于23 MPa,復(fù)合地基承載力須大于200 kPa,并具有抗液化能力,才能滿足壩體承載力要求。
振沖設(shè)備選擇適合深層砂粒地層振沖處理的100 kW振沖器。振沖器具有穿透力強(qiáng)、造孔速度快、“抱孔”現(xiàn)象少且成樁深度大等優(yōu)勢(shì)。按地基加固技術(shù)[5],得出具體設(shè)計(jì)方案及其參數(shù)如下:
1)振沖碎石樁的間排距為1.5~2.0 m,平均間排距1.7 m,按梅花形布置;
2)振沖深度以穿過(guò)深厚的砂層為原則(3~15 m),個(gè)別孔深達(dá)20.0 m;
3)孔位誤差不大于10 cm,密實(shí)電流為80~130 A,留振時(shí)間為10~15 s,加密段長(zhǎng)0.5 m,填料粒徑為20~40 mm。
4)振沖加固后地表1m左右范圍內(nèi)由于上部壓力小,密實(shí)度不易保證,作挖除處理。
施工過(guò)程中,振沖加固地層的順序視土質(zhì)和現(xiàn)場(chǎng)條件而定,一般可由里向外施工或由一邊向另一邊順次進(jìn)行施工。由于福堂水電站地層條件較差,并且在振沖加固范圍附近有易受振沖影響的坡體,因而采用鄰近坡體的一邊開始施工,逐步向遠(yuǎn)坡體方向推移。福堂電站砂層處理施工中,制作碎石樁441根,平均樁長(zhǎng)13.5 m,總進(jìn)尺5 953.5 m,每 m2平均填料0.9 m3,共回填碎石5 400 m3,獲得了較好的效果。
施工工藝及流程為:確定孔位→吊車和振沖器就位→啟動(dòng)振沖器→振沖器沖貫入地層直達(dá)設(shè)計(jì)深度→下入填充料(二級(jí)配碎石)并自下而上分段振沖密實(shí)→全孔加固結(jié)束形成樁后→固結(jié)灌漿→孔位轉(zhuǎn)移,具體見圖1。
圖1 施工工藝流程
1)造孔:振沖器貫入地層造孔時(shí),振沖時(shí)的水壓大小主要取決于地層情況,一般保持0.03~0.08 MPa,貫入速度一般在1~2 m/min內(nèi),振沖造孔施工見圖2。
圖2 振沖造孔施工
2)填料:采用自下而上邊振動(dòng)邊填料的方法,從孔口四周均勻下料,填料時(shí)保持小水量供給,使填料處于飽和狀態(tài)。當(dāng)填料粒徑較大時(shí),將振沖器提出孔口再加填料,每次加料數(shù)量不超過(guò)成樁面0.5 m,填料后保證振沖器能貫入到原提起前深度,防止發(fā)生漏振。
3)振密:振沖樁的密實(shí)程度以振沖器電機(jī)工作時(shí)顯示的電流為控制標(biāo)準(zhǔn),福堂水電站砂層中使用100 kW振沖器施工,當(dāng)電流值達(dá)到80~130 A時(shí)為振沖密實(shí)。
4)灌漿:振沖完畢后,采用0.5∶1.0的純水泥漿進(jìn)行充填式灌漿處理。因振沖時(shí)填入了級(jí)配料,在灌漿時(shí)能順利灌入水泥漿液,整個(gè)砂及級(jí)配料形成一個(gè)二級(jí)配混凝土實(shí)體,能達(dá)到混凝土防滲墻成槽及壩基承載力要求。
5)施工質(zhì)量控制:影響振沖施工質(zhì)量的主要因素包括制樁電流、加密段長(zhǎng)度、留振時(shí)間、填料量等。由于工程設(shè)計(jì)要求比較高,施工難度大,故針對(duì)在該地層中的粉土樁體不易密實(shí)的問(wèn)題,采取了適當(dāng)提高制樁電流、延長(zhǎng)留振時(shí)間、減小加密段長(zhǎng)度、孔位的偏差控制等相應(yīng)措施,以保證該土層部位樁體的密實(shí)度,從而確保振沖施工質(zhì)量。
砂土處理后,測(cè)得相對(duì)密度由53%提高到80%以上,為原始密度的 150.9%。另外依據(jù)檢測(cè)技術(shù)[6-7],采用標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)、靜力承載力試驗(yàn)以及局部開挖檢查等方法,在施工7 d后對(duì)福堂電站砂層處理效果進(jìn)行了檢測(cè)。
1)標(biāo)準(zhǔn)貫入檢驗(yàn):振沖施工完畢后,對(duì)部分振沖樁進(jìn)行了標(biāo)準(zhǔn)貫入檢驗(yàn)。在此僅列出5-4#孔標(biāo)準(zhǔn)貫入檢驗(yàn)結(jié)果,見表1。由表1可知,經(jīng)振沖后,壩基砂層平均標(biāo)貫數(shù)由12.5擊提高到37.8擊,為原來(lái)?yè)魯?shù)的302.4%,大大增強(qiáng)了地基承載力。
表1 5-4#檢查孔標(biāo)準(zhǔn)貫入檢驗(yàn)成果統(tǒng)計(jì)
2)復(fù)合地基承載力試驗(yàn):振沖施工完畢后,對(duì)3根樁進(jìn)行了單樁復(fù)合地基承載力試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果見表2。由表 2可知,加固處理后,地基承載力平均達(dá)231.5 kPa,最大沉降為52.13 mm,達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
表2 加固后地基承載力試驗(yàn)結(jié)果
3)復(fù)合地基變形模量及文克爾系數(shù)(即基床系數(shù))分析:依據(jù)文獻(xiàn)[8],對(duì)加固后地基變形模量進(jìn)行分析,結(jié)果見表3。由表3可知,在相同參數(shù)條件下,因散粒體構(gòu)成碎石樁使其密實(shí)度受到較大影響,試驗(yàn)得出的變形模量差異較大,符合實(shí)際情況。
表3 計(jì)算分析結(jié)果
4)復(fù)合地基承載力分析結(jié)果見圖3。從圖3可知,11-5#樁的復(fù)合地基載荷試驗(yàn)P-S曲線沒有明顯拐點(diǎn),與復(fù)合地基的工程特性相符合。
依據(jù)載荷試驗(yàn)結(jié)果,綜合其他檢測(cè)方法得出的試驗(yàn)數(shù)據(jù),分析出復(fù)合地基承載力特征值為230 kPa,復(fù)合地基變形模量為 25 MPa,文克爾系數(shù)為 0.019 N/mm3。說(shuō)明采用振沖灌漿加固后,砂土的各力學(xué)指標(biāo)得到較好的改善,樁體密實(shí)度良好,地基承載力得到了較大的提高,完全可以滿足工程實(shí)際需要。
圖3 11-5#樁的復(fù)合地基荷載試驗(yàn)P-S曲線
1)福堂水電站閘基砂層抗震加固工程表明,對(duì)砂土特別是厚砂層采用振沖灌漿加固處理方案是切實(shí)可行的。施工中采用的碎石樁及其布置參數(shù),以及每m2用碎石填料0.5 m3,可使砂土的各項(xiàng)力學(xué)指標(biāo)得到較好的改善且樁體密實(shí)度良好。地基承載力得到了顯著提高,可確保電站閘基混凝土防滲墻成槽施工,完全能夠滿足工程實(shí)際需要。
2)應(yīng)用100 kW振沖器在振沖施工中具有較大的優(yōu)越性,施工效率大幅提高,對(duì)碎石樁及樁間土加密效果顯著增強(qiáng),并能解決部分土層中因含大塊石而無(wú)法成孔問(wèn)題。
3)因砂土地基本身及施工條件的復(fù)雜性,采用振沖灌漿方法對(duì)其加固處理,還須對(duì)碎石樁規(guī)格、樁位參數(shù)、填料量及其對(duì)砂土地基強(qiáng)度的影響進(jìn)行進(jìn)一步研究。
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