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      磁懸浮效應(yīng)微扭矩傳感器校準(zhǔn)儀設(shè)計(jì)

      2010-07-14 07:56:58潘萬(wàn)苗葛榮杰
      中國(guó)測(cè)試 2010年2期
      關(guān)鍵詞:力臂砝碼引線

      徐 君, 朱 穎, 潘萬(wàn)苗, 應(yīng) 獻(xiàn), 葛榮杰

      (1.國(guó)家電機(jī)及機(jī)械零部件產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心,浙江 臺(tái)州 318000;2.94782部隊(duì),浙江 杭州 310021)

      1 引 言

      微扭矩傳感器適用于微小扭矩測(cè)量,具有測(cè)量精度高、分辨率高和不確定度小等特性,如奇石樂(lè)(KISTLER)微扭矩傳感器量程為0~0.2 Nm,精度等級(jí)為0.05,我國(guó)50Nm靜重式扭矩基準(zhǔn)機(jī)的最小測(cè)量扭矩為0.5Nm,難以滿足該微扭矩傳感器的計(jì)量校準(zhǔn)要求[1]。目前,扭矩傳感器的計(jì)量校準(zhǔn)多采用扭矩靜態(tài)標(biāo)定,比較成熟的方法為懸臂梁加砝碼[2]。其主要原因是標(biāo)準(zhǔn)砝碼質(zhì)量精度高、穩(wěn)定性好,如毫克組E1等級(jí)砝碼最小質(zhì)量為1mg,最大測(cè)量允許誤差為0.003mg[3],但也存在摩擦阻力矩[4]等干擾因素。該文在傳統(tǒng)懸臂梁加砝碼的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上,采用磁懸浮結(jié)構(gòu)[5-8]、純扭矩加載方式[4,9]和復(fù)合材料,設(shè)計(jì)了新型微扭矩傳感器校準(zhǔn)儀。

      2 微扭矩傳感器校準(zhǔn)儀設(shè)計(jì)

      2.1 工作原理

      新型微扭矩傳感器校準(zhǔn)儀結(jié)構(gòu)原理圖如圖1所示。待校準(zhǔn)的微扭矩傳感器通過(guò)定位塊和抱緊塊固定在底座上,轉(zhuǎn)軸上安裝力臂;兩根導(dǎo)軌對(duì)稱固定在底座上,并在上面安裝可沿導(dǎo)軌上下移動(dòng)的軸承架;軸承架上安裝微型軸承;引線繞過(guò)力臂圓弧狀的端部并掛在微型軸承上,一端固定在力臂上,另一端固定一砝碼;力臂中心處磁鐵與磁座中心處磁鐵處于相吸狀態(tài),調(diào)整磁座高度來(lái)改變磁力大小,進(jìn)而使力臂處于懸浮狀態(tài);底座上安裝調(diào)高支撐腳,調(diào)節(jié)整個(gè)機(jī)構(gòu)到水平位置。

      2.2 磁懸浮結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

      通常情況下扭矩傳感器校準(zhǔn)時(shí),采用水平放置,如圖2(a)所示。力臂重力G會(huì)在扭矩傳感器轉(zhuǎn)軸上產(chǎn)生彎矩M,進(jìn)而影響機(jī)構(gòu)的靈敏度和測(cè)量精度。

      圖1 新型微扭矩傳感器校準(zhǔn)儀結(jié)構(gòu)原理圖

      圖2 扭矩傳感器水平放置與垂直放置對(duì)比圖

      對(duì)扭矩傳感器擺放位置進(jìn)行改進(jìn),采用垂直放置方式,如圖2(b)所示。這種方式可以保證力臂的重心落在傳感器轉(zhuǎn)軸的中心位置,從理論上消除了力臂重力G施加在扭矩傳感器轉(zhuǎn)軸的彎矩M,但也會(huì)在扭矩傳感器內(nèi)部產(chǎn)生靜摩擦阻力矩Mf。

      為了消除靜摩擦阻力矩Mf的影響,在垂直放置的力臂基礎(chǔ)上增加磁懸浮裝置,如圖3所示。

      在力臂和磁座的旋轉(zhuǎn)中心位置上分別安裝圓盤(pán)狀永磁鐵,通過(guò)調(diào)節(jié)兩者間的距離d來(lái)改變磁力的大小,進(jìn)而達(dá)到平衡重力G的目的,使力臂處于懸浮狀態(tài)。兩磁鐵的半徑一大一小且中心位于軸線O′O″上,這種結(jié)構(gòu)可以保證力臂即使發(fā)生旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)磁通量增量ΔΦ始終為零,不會(huì)引入額外的阻力矩;同時(shí)可保證兩磁鐵中心安裝位置有一定的同軸度偏差,簡(jiǎn)化制造工藝。

      2.3 新型力臂設(shè)計(jì)

      圖3 磁懸浮結(jié)構(gòu)

      圖4 傳統(tǒng)力臂及其受力分析圖

      傳統(tǒng)的力臂多采用金屬材料(如鋁合金),矩形結(jié)構(gòu),如圖 4(a)所示。由圖 4(b)可知,O 處為扭矩傳感器轉(zhuǎn)軸安裝位置,系統(tǒng)通過(guò)在力臂一端加載作用力F來(lái)產(chǎn)生扭矩T,當(dāng)力臂在多種不確定因素(如環(huán)境震動(dòng)、扭矩扭轉(zhuǎn)、人為干擾等)的干擾下,使其實(shí)際位置和理論位置出現(xiàn)角度偏差α。此時(shí),力臂有效作用長(zhǎng)度發(fā)生變化,進(jìn)而使扭矩T的實(shí)際值與理論值出現(xiàn)偏差,引入測(cè)量誤差。

      在傳統(tǒng)力臂基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)設(shè)計(jì)。首先,采用輕質(zhì)復(fù)合材料作為力臂材料,減輕重量。該復(fù)合材料以環(huán)氧樹(shù)脂為基體,碳纖維為增強(qiáng)體,具有比重小、比強(qiáng)度和比模量大等特點(diǎn)。其次,力臂兩端設(shè)計(jì)成圓弧狀,結(jié)構(gòu)如圖 5(a)所示。

      由圖1可知,作用力(記為F1和F2)是砝碼重力通過(guò)引線施加在力臂上的。同時(shí),引線繞在力臂圓弧狀的端部上,當(dāng)力臂實(shí)際位置與理論位置的角度偏差α在一定范圍內(nèi)變化時(shí),引線始終與力臂圓弧狀的端部相切,如圖5(b)所示。這種結(jié)構(gòu)可保證:

      (1)力臂有效作用長(zhǎng)度始終不變。由于作用力方向與引線方向一致,那么力臂有效作用長(zhǎng)度為圓心O點(diǎn)到切點(diǎn)之間的距離,即始終為半徑R。

      (2)實(shí)現(xiàn)純扭矩加載目的。由于作用力是等質(zhì)量的砝碼通過(guò)引線施加在力臂上的,那么力臂兩端的作用力大小相同且方向相反,系統(tǒng)的合外力為零,只有扭矩T,即實(shí)現(xiàn)純扭矩加載。

      數(shù)學(xué)模型可描述為[10]:

      式中:T——作用在力臂上的扭矩;

      F1、F2——作用在力臂兩端的力;

      m——砝碼在真空中的質(zhì)量;

      g——所在地的重力加速度;

      ρa(bǔ)——空氣密度;

      ρw——砝碼材料密度;

      R——力臂半長(zhǎng);

      α——力臂實(shí)際位置與理論位置的角度偏差;

      3 結(jié)束語(yǔ)

      通過(guò)采取待校準(zhǔn)的扭矩傳感器垂直放置、磁懸浮結(jié)構(gòu)、輕質(zhì)復(fù)合材料、力臂兩端圓弧結(jié)構(gòu)、純扭矩加載等措施,從理論上消除了外界諸多不利因素對(duì)測(cè)量精度的影響。同時(shí)為驗(yàn)證該微扭矩校準(zhǔn)儀的實(shí)際效果,下一步將開(kāi)展實(shí)驗(yàn)檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)室比對(duì)活動(dòng)。

      [1]JJG 2047-2006,扭矩計(jì)量器具[S].北京:中國(guó)計(jì)量出版社,2006.

      [2]張玉存,李 群.一種新型扭矩傳感器校驗(yàn)儀[J].計(jì)量學(xué)報(bào),2006,27(3):254-257.

      [3]JJG 99-2006,砝碼檢定規(guī)程[S].北京:中國(guó)計(jì)量出版社,2006.

      [4]韓麗麗,劉振宇,孫寶元.新型純扭矩加載器的設(shè)計(jì)及結(jié)構(gòu)優(yōu)化[J].中國(guó)機(jī)械工程,2008,19(20):2400-2403.

      [5]胡業(yè)發(fā),許開(kāi)國(guó),張錦光,等.磁懸浮風(fēng)力發(fā)電機(jī)用磁力軸承的分析與設(shè)計(jì)[J].軸承,2008(7):6-10.

      [6]王曉光,姜 奎,戴迎宏,等.磁懸浮盤(pán)片支承原理的研究[J].湖北工業(yè)大學(xué)學(xué)報(bào),2007,22(4):14-17.

      [7]馬磊忠,徐龍祥.薄圓盤(pán)形轉(zhuǎn)子5自由度磁懸浮軸承系統(tǒng)研究[J].制造業(yè)自動(dòng)化,2009,31(1):31-57.

      [8]黃淑娟,萬(wàn)德安.高精度純扭矩加載與測(cè)量裝置的研制[J].傳感技術(shù)學(xué)報(bào),2003(2):190-198.

      [9]陳太星,丁國(guó)清,廖黎瑩.轉(zhuǎn)向管柱萬(wàn)向節(jié)微小擺動(dòng)扭矩測(cè)量方法的研究[J].計(jì)算機(jī)測(cè)量與控制,2007,15(12):1 671-1704.

      [10]郭 斌,林 海.扭矩基準(zhǔn)裝置測(cè)量結(jié)果的不確定度評(píng)定[J].中國(guó)計(jì)量,2004(2):69-70.

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