圓柱滾子實(shí)體保持架兜孔中心徑測量方法的改進(jìn)

唐明旭，孫曉麗，王秀華， 陳 妍

(瓦房店軸承集團(tuán)有限責(zé)任公司，遼寧 瓦房店 116300)

1 原測量方法

圓柱滾子軸承保持架兜孔中心徑的原測量方法如圖1所示。將2個(gè)中心樣柱分別放入保持架的2個(gè)相對的兜孔內(nèi)，然后用卡尺測量中心樣柱外徑，卡尺平放在保持架端面上，卡尺的實(shí)際讀數(shù)減去一個(gè)中心樣柱的直徑尺寸，即為該保持架兜孔中心徑尺寸。

圖1 原保持架兜孔中心徑測量方法

由于實(shí)際加工時(shí)保持架存在熱脹冷縮現(xiàn)象，兜孔的孔徑尺寸大于樣柱尺寸，而中心樣柱是一個(gè)固定值，因此中心樣柱放入保持架兜孔內(nèi)有一定的間隙存在，通常間隙為0.3～0.9 mm。當(dāng)用卡尺檢測時(shí)，中心樣柱在卡尺的卡緊力作用下，使中心樣柱向內(nèi)側(cè)移動(dòng)，由于間隙的存在，中心樣柱產(chǎn)生微量傾斜，出現(xiàn)上、下尺寸不同(圖2)，測量誤差較大。若檢測員素質(zhì)較高，“手法”非常好，測量誤差可減小。為減小人為因素的影響，對保持架兜孔中心徑的測量方法進(jìn)行了改進(jìn)。

圖2 卡尺用力較大時(shí)中心樣柱發(fā)生傾斜情況

2 改進(jìn)后測量方法

改進(jìn)前實(shí)際加工中，由于鏜刀的磨損，兜孔直徑在相同批次內(nèi)散差較大，一般為0.2～0.5 mm；不同批次的散差更大，一般為0.4～0.9 mm，而中心樣柱的直徑為固定值，測量時(shí)存在誤差。因此，只要設(shè)計(jì)中心樣柱尺寸隨兜孔內(nèi)溫度變化及批次的不同可以進(jìn)行調(diào)節(jié)，就可解決測量誤差大的問題。

以圓柱滾子軸承NU38/900.06保持架為例，進(jìn)行改進(jìn)過程說明，NU38/900.06保持架結(jié)構(gòu)如圖3所示。改進(jìn)后兜孔中心徑測量用中心樣柱如圖4所示，中心樣柱內(nèi)錐體、錐套結(jié)構(gòu)分別見圖5、圖6。其中，2個(gè)錐套外徑和內(nèi)錐徑必須進(jìn)行磨加工，尺寸公差控制在±0.01 mm，同軸度控制在0.02 mm，表面粗糙度要求為1.6 μm；錐體表面也必須進(jìn)行磨加工, 尺寸公差控制在±0.01 mm, 表面粗糙度要求為1.6 μm。該中心樣柱直徑可調(diào)，調(diào)節(jié)范圍為0～0.9 mm，緊定螺帽可以用手直接旋緊，操作使用簡單方便。

圖3 NU38/900.06保持架結(jié)構(gòu)

圖4 改進(jìn)后中心樣柱

具體測量方法為：將2個(gè)中心樣柱分別放入保持架相對的2個(gè)兜孔內(nèi)，2個(gè)中心樣柱的開口處應(yīng)放在內(nèi)側(cè)，然后擰緊螺帽，使中心樣柱與兜孔的間隙接近于零；將卡尺平放在保持架端面上測量2個(gè)中心樣柱距離，測量值再減去中心樣柱脹大后直徑或?qū)嶋H兜孔直徑，即為該保持架兜孔中心徑。測量方法如圖7所示。

圖7 改進(jìn)后保持架兜孔中心徑測量示意圖

3 結(jié)束語

改進(jìn)后的可調(diào)節(jié)中心樣柱與保持架兜孔為過盈配合，中心樣柱與保持架兜孔之間沒有間隙。因此，采用卡尺檢測時(shí)，中心樣柱不會(huì)產(chǎn)生傾斜，卡尺用力大小也不會(huì)對結(jié)果產(chǎn)生影響。有效解決了檢測精度問題，消除了測量誤差，從而保證了圓柱滾子軸承保持架的加工質(zhì)量和軸承裝配精度。