□文/何 宇 段金洋

津汕高速公路22合同路面工程炒油施工任務(wù)設(shè)計生產(chǎn)20萬t瀝青混凝土，而原有日工2000型瀝青拌和站已不能滿足施工生產(chǎn)要求。為解決這一問題，于2008年5月購進一套瑞士的Unigl obe320型瀝青拌和站。

設(shè)備特點

（1）生產(chǎn)能力及操作系統(tǒng)。額定生產(chǎn)能力為320 t/h，控制系統(tǒng)為AS2000pl us操作系統(tǒng)。

（2）振動篩。斜式振動篩，振動篩的寬度決定了拌和站的產(chǎn)量，而長度決定了其篩分效率。

（3）攪拌鍋。雙臥軸強制攪拌，漿葉拌幅可調(diào)。

（4）計量精度。骨料精度＜3%，粉料精度＜2%，瀝青精度＜1%。

（5）除塵。除塵器工作引風量105 000 m3/h。采用一級旋風除塵和二級布袋除塵的組合方式，一級除去粉塵中的大顆粒，二級除去剩余粉塵。布袋除塵器頂部設(shè)有4個清掃電機，以脈沖控制方式進行工作。清掃電機由一個計數(shù)盤控制，該計數(shù)盤為等分圓盤，各等分點上有相應(yīng)的凸尖，其中較長的一個用來為控制系統(tǒng)提供反饋信號，當該凸尖正對接近開關(guān)時(即控制系統(tǒng)收到其反饋信號)，在收到系統(tǒng)指令后，開始清掃，一圈后，清掃結(jié)束。在一定延時后，進入下一個電機清掃狀態(tài)。

（6）伺服引風機。引風機的伺服電機由系統(tǒng)根據(jù)負壓情況自動控制風門開度的大小，其上有一指示風門開度的圓盤，可以看到風門的位置情況。

故障分析及處理方法

截至2009年底，該瀝青拌和站共生產(chǎn)各種規(guī)格瀝青混凝土35萬t。但是，2 a來也出現(xiàn)了一些故障。

冷料配給系統(tǒng)

該套系統(tǒng)結(jié)構(gòu)比較簡單，在使用過程中很少出現(xiàn)故障。只發(fā)現(xiàn)一次在電腦上某個冷料斗一直顯示是空的，但實際上該冷料斗里有石料。一個原因是冷料斗出料料位計位置過高無法檢測到輸出的石料；第二個原因是冷料斗內(nèi)石料受潮結(jié)塊，或者有大型異物堵塞下料通道。

針對第1種原因只要把料位計調(diào)整到合適高度，能夠檢測到輸出石料即可；第2種原因只要經(jīng)過振動或者用棍子捅開結(jié)塊即可。

烘干及加熱系統(tǒng)

所有瀝青混凝土拌和站，該套系統(tǒng)是最容易出現(xiàn)故障的系統(tǒng)。

（1）長皮帶到拋料皮帶間的漏斗有大量石料冒出；這是由于漏斗內(nèi)石料受潮結(jié)塊堵塞漏斗下料。必須停機，切斷長皮帶電機電源后派人到漏斗上方疏通漏斗里受潮的石料。

（2）燃燒器點火自檢時開度已經(jīng)達到100，但燃燒器卻顯示自動，點火程序停止；這是由于風機壓力開關(guān)出風口有灰塵遮擋或旋鈕錯位。應(yīng)擰下風機壓力開關(guān)，清理出風口或調(diào)整風機壓力開關(guān)里的旋鈕至15左右即可。

（3）燃燒器自檢完成后，開度下降到14時點不著火，但燃燒器噴嘴已經(jīng)噴射出燃油，造成這種故障的原因及解決辦法：

a煤氣罐氣壓太低，更換煤氣罐；

b煤氣減壓閥門損壞，更換煤氣減壓閥門；

c煤氣電磁閥沒有打開，檢修煤氣電磁閥；

d火焰監(jiān)視器(貓眼)臟了，擰下火焰監(jiān)視器清理；

e點火電路損壞，更換點火電路；

f點火變壓器損壞或者點火變壓器引線連接錯誤，更換點火變壓器或者檢查點火變壓器引線的連接；

g重油高壓泵壓力＜250 N，重新調(diào)整重油高壓泵壓力，必要時更換重油高壓泵保證輸出壓力在250～280 N；

h重油脫水不干凈，必須重新脫水，否則極易因燃燒不充分從而損壞布袋；

i燃燒器內(nèi)的噴嘴磨損嚴重，更換噴嘴。

(4)燃燒器完成自檢，煤氣點火正常但不噴射燃油，造成這種故障的原因及解決辦法：

a重油高壓泵內(nèi)無油，檢查重油高壓泵的進油管路；

b重油罐空了，重新加注重油并且脫水；

c重油高壓泵電機反轉(zhuǎn)，調(diào)整電機使之正轉(zhuǎn)；

d重油油路上的電磁閥不工作，檢修電磁閥；

e電壓太低或者電源缺相，檢查電源。

(5)燃燒不穩(wěn)定，從烘干筒邊框處冒出黑煙，熱骨料溫度變化幅度大，造成這種故障的原因及解決辦法：

a風油比不合適，調(diào)整風油比；

b凸輪磨損嚴重，更換凸輪；

c重油高壓泵自泄，檢修重油高壓泵；

d曲線調(diào)整螺桿位置不平滑，調(diào)整螺桿保持曲線平滑。

(6)燃燒器火焰周圍帶火花，燃燒不飽滿，造成這種故障的原因及解決辦法：

a重油霧化壓力太低，調(diào)整重油霧化壓力；

b燃燒空氣過大，降低空氣的進氣量；

c燃燒器內(nèi)的噴嘴堵塞或者損壞，清潔或更換噴嘴。

(7)重油高壓泵出口壓力比燃燒器入口壓力大20 N以上，這是由于重油中有雜質(zhì)，所以燃燒器上的小濾芯容易堵塞，先關(guān)掉燃燒器上輸油管的紅色開關(guān)，然后清洗燃燒器上的小濾芯。

烘干及加熱系統(tǒng)出現(xiàn)問題與燃燒油品質(zhì)有關(guān)。使用效果由好到壞依次為柴油、輕油、180#重油、煤焦油，當然價格也是從高到低的。從經(jīng)濟性、產(chǎn)量、生產(chǎn)的連續(xù)性、設(shè)備的完好率等各方面因素分析，使用180#重油性價比最高。

石料篩分系統(tǒng)

石料篩分系統(tǒng)出現(xiàn)的故障也是比較少的，僅僅是在廢料倉中出現(xiàn)過大量規(guī)格的好料。一個原因是振動篩瞬時上料超過篩分最大量，這可以通過減少振動篩的上料數(shù)量來解決；第二個原因是振動篩電機皮帶松弛，這就要求操作人員隨時注意全機各個地方皮帶松緊，以防止出現(xiàn)廢料、皮帶斷裂等問題。在使用過程中還出現(xiàn)過石料不計量或者一直計量不停的故障，這就要先檢查石料計量氣缸、氣管是否出現(xiàn)問題，其次是檢查下料口是否有異物卡住，在疏通時一定要注意避免燙傷。

石粉供給系統(tǒng)

由于石粉容易受潮結(jié)塊，在下料口等地方特別容易堵塞，只能通過吹氣、疏通等原始方法解決。石粉受潮還有一個危害就是把料位計探頭包裹，造成料位顯示不準確，這就要求設(shè)備操作人員要及時的清理料位計，以免造成沒有石粉而耽誤生產(chǎn)。

攪拌系統(tǒng)

攪拌系統(tǒng)是瀝青混凝土拌和站的重要組成部分，它決定成品料質(zhì)量好壞。其他系統(tǒng)出現(xiàn)小問題還可以勉強施工，但是攪拌系統(tǒng)就不行，必須及時修理才能生產(chǎn)出合格的成品料。

(1)成品料中有大量花白料，造成這種故障的原因及解決辦法：

a攪拌時間不夠，增加攪拌時間；

b攪拌溫度過低，提高石料溫度，如果還有花白料則把每個熱料倉都排些涼料；

c攪拌鍋皮帶斷裂，檢查皮帶，必要時更換；

d攪拌鍋內(nèi)的攪拌臂、攪拌爪等磨損嚴重，更換攪拌臂、攪拌爪。

(2)電腦上攪拌鍋下的環(huán)保門顯示黃色，而且攪拌好的成品料不下料，這是由于運料小車沒有走到位置，要先在電腦上把成品料儲運調(diào)成維修狀態(tài)，然后到小車層把小車調(diào)成手動，旋動小車運動旋鈕直至把小車調(diào)整到位，使環(huán)保門打開，再把小車調(diào)成自動，然后在電腦上把成品料儲運調(diào)成啟動。

(3)電腦上攪拌鍋門顯示黃色，造成這種故障的原因及解決辦法：

a攪拌鍋門汽缸、氣管等故障，檢修氣缸、氣閥、氣管，必要時更換；

b攪拌鍋門的接近開關(guān)故障，當汽缸關(guān)到位，但是接近開關(guān)依然沒有信號，則調(diào)整接近開關(guān)使之發(fā)出信號，必要時更換接近開關(guān)。

總結(jié)

Unigl obe320型瀝青拌和站具有高可靠性、連續(xù)性，攪拌鍋設(shè)計合理、攪拌能力強。在生產(chǎn)AC-25瀝青混凝土過程中，曾經(jīng)把拌和時間調(diào)低至26 s，拌和后的瀝青混凝土依然均勻，各項指標均符合技術(shù)要求，從而保障并增大了該型號瀝青混凝土攪拌站的日均產(chǎn)量，最高產(chǎn)量可達到5 000 t/d。

但是，由于該型號瀝青混凝土拌和站是瑞士進口，設(shè)計原理上沒有充分考慮中國國情，燃燒器只能使用昂貴的柴油或是高標號的180#重油，不能使用較便宜的低標號調(diào)和燃料油，從而加大了生產(chǎn)成本。另外，該設(shè)備設(shè)計先進，諸如電氣、氣動元件都較為精密，原有操作人員缺乏一定的電氣理論知識，不能較快的熟悉該設(shè)備。