馬海霞

(張家口路緣公路工程有限責(zé)任公司)

1 粉噴樁的施工工藝

1.1 施工準(zhǔn)備

(1)熟悉設(shè)計(jì)文件,領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖,進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底;

(2)檢修成樁機(jī)械設(shè)備;

(3)做好砂墊層用砂和水泥的試、化驗(yàn)工作,砂的含泥量不得大于 3%,水泥各項(xiàng)指標(biāo)必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn);

(4)做好水泥的存儲(chǔ)和防雨、防潮工作。

1.2 人員、機(jī)械、材料配備

每臺(tái)機(jī)器配備 1名操作手、1名粉體發(fā)送器控制手、3～5名力工,現(xiàn)場必須有一名施工技術(shù)人員。

粉噴樁施工機(jī)械應(yīng)選用專用的深層攪拌機(jī)。我單位采用三臺(tái)GPP—5深層攪拌機(jī)同時(shí)作業(yè),有效解決了工期與凝結(jié)時(shí)間的矛盾。

粉狀加固料選用浩良河 425#優(yōu)質(zhì)水泥,摻入量按濕土重的13%。

1.3 試樁

為了保證粉噴樁成樁質(zhì)量,施工前按不同單樁噴粉量作20～30根試樁,單樁噴粉量可取 30kg/m、45kg/m、60kg/m,現(xiàn)場取樣作 7d無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)并確定鉆進(jìn)速度、提升速度、噴氣壓力、單位時(shí)間噴入量等施工參數(shù)。我單位采用如下參數(shù):樁長:10～13m、樁距2.0m、樁徑0.5m、噴氣壓力0.3～0.4MPa、提升速度1.0m/min、噴粉量45kg/m、鉆進(jìn)速度0.8m/min。

2 粉噴樁施工工藝流程

(1)樁位放樣。

按照施工圖設(shè)計(jì)給定的樁位平面位置形式和間距,使用經(jīng)緯儀和鋼尺進(jìn)行準(zhǔn)確放樣,在樁位處用打入木樁標(biāo)識(shí),在每個(gè)機(jī)組作業(yè)段內(nèi),每次放樣數(shù)量不得大于該機(jī)組兩天作業(yè)完成量,每天必須由現(xiàn)場員用鋼卷尺對(duì)當(dāng)天作業(yè)樁位進(jìn)行復(fù)核。

(2)機(jī)械對(duì)位。

按照放好的樁位和確定的鉆孔作業(yè)線路進(jìn)行鉆機(jī)就位,鉆尖對(duì)準(zhǔn)木樁,偏差控制在 100mm之內(nèi),同時(shí)在鉆桿架上栓好垂球,控制鉆桿傾斜度,不得大于 1.5%,若鉆機(jī)支撐角處砂墊層較軟弱必須加墊枕木等,保證鉆機(jī)作業(yè)過程中不發(fā)生傾斜。

(3)鉆進(jìn)。

對(duì)位完成后,啟動(dòng)空氣壓力機(jī)送氣,空氣壓力在 0.3～0.4MPa之間。啟動(dòng)鉆機(jī)鉆進(jìn),鉆進(jìn)過程中操作手必須注意觀察鉆進(jìn)速度和鉆桿傾斜度及鉆桿承受程度是否穩(wěn)定,以判斷地質(zhì)狀況有無異常情況,若發(fā)現(xiàn)異常必須通知施工技術(shù)負(fù)責(zé)人現(xiàn)場解決。

成樁深度最大以 13m控制,對(duì)于設(shè)計(jì)樁長小于 13m的樁,要求樁長必須以穿透軟土層到達(dá)下臥強(qiáng)度較高土層,持力層深度除根據(jù)地質(zhì)資料確定外,還應(yīng)根據(jù)鉆進(jìn)過程中電流表的讀數(shù)確定,當(dāng)鉆桿鉆進(jìn)時(shí)電流表的讀數(shù)明顯上升,說明已經(jīng)進(jìn)入下臥層,待額定電流趨于穩(wěn)定后方可停止鉆進(jìn)。

(4)噴粉、攪拌及提升。

當(dāng)鉆進(jìn)深度達(dá)到規(guī)定深度以后,檢查粉體發(fā)送器內(nèi)水泥儲(chǔ)量,滿足要求后,啟動(dòng)發(fā)送器,控制鉆機(jī)反向轉(zhuǎn)動(dòng),確定水泥被發(fā)送至噴灰口之后,勻速提升鉆頭,邊噴粉邊提升,整個(gè)過程鉆機(jī)操作手必須和噴灰發(fā)送器控制手保持聯(lián)絡(luò),信號(hào)明確,提升速度不得大于1.0m/min,提升時(shí)管道內(nèi)壓力不宜過大,以防鉆孔淤泥向孔壁四周擠壓形成空洞。當(dāng)鉆孔提升至距土層頂面 1m時(shí),應(yīng)放慢速度,至頂面時(shí)關(guān)閉送灰器,停止發(fā)送水泥,控制鉆機(jī)正向轉(zhuǎn)動(dòng)準(zhǔn)備復(fù)攪。

(5)復(fù)攪和復(fù)噴。

使鉆頭正向轉(zhuǎn)動(dòng)重新勻速下鉆至樁頂面以下 1/3樁長加 1m處,然后反向轉(zhuǎn)動(dòng),勻速提升復(fù)噴至樁頂?；颐?。

(6)停機(jī)。

復(fù)噴結(jié)束后關(guān)閉鉆機(jī)和空壓機(jī),釋放管道內(nèi)壓力。(7)鉆機(jī)移位。

移動(dòng)鉆機(jī)進(jìn)行下一樁體施工。

3 施工中應(yīng)注意的事項(xiàng)和具體要求

(1)操作人員必須嚴(yán)格根據(jù)試樁確定的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行施工。

(2)作業(yè)機(jī)組必須安排跟班技術(shù)人員,并按附表認(rèn)真做好記錄。

(3)施工過程中如因停電等原因造成噴粉中止,必須進(jìn)行復(fù)打,復(fù)打重疊長度不得小于 1m。

(4)施工機(jī)組的粉體發(fā)送器必須配置噴粉計(jì)量裝置,嚴(yán)禁無計(jì)量裝置的粉體發(fā)送器投入使用。

(5)成樁后發(fā)現(xiàn)噴入水泥量不足時(shí),必須進(jìn)行整樁復(fù)打,復(fù)打的噴粉量不應(yīng)小于規(guī)定值。

(6)樁頂下 1/3樁長加 1m必須進(jìn)行復(fù)攪和復(fù)噴。

(7)成樁每 500根對(duì)樁頭進(jìn)行一次挖驗(yàn)檢查,樁徑不得小于49cm,即鉆頭磨耗不得大于1cm。

(8)儲(chǔ)灰罐容量不應(yīng)小于一根樁的用灰量加50kg,成樁前必須對(duì)儲(chǔ)灰罐內(nèi)水泥量進(jìn)行檢查,儲(chǔ)量不足不得進(jìn)行成樁施工。

(9)相鄰樁應(yīng)交錯(cuò)施工,成樁體強(qiáng)度達(dá)到 80%方可進(jìn)行鄰近樁的施工,以免彼此干擾。