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      預應力鋼筒混凝土管(PCCP)保護層設計探討

      2010-09-17 08:40:34李向東
      山西水利科技 2010年3期
      關(guān)鍵詞:管芯鋼筒保護層

      李向東

      (水利部山西省水利勘測設計研究院,太原 030024)

      預應力鋼筒混凝土管(PCCP)是在帶有鋼筒的混凝土管芯外纏繞環(huán)向預應力鋼絲,再輥射以致密水泥砂漿保護層而制成的管子。保護層一方面保護預應力鋼絲不受物理損害,另一方面又能阻止有害介質(zhì)和水分侵入,避免腐蝕結(jié)構(gòu)內(nèi)預應力鋼絲和鋼筒,是保證耐久性和提高質(zhì)量的關(guān)鍵。

      來自有關(guān)國外工程的調(diào)查表明,保護層脫落、裂縫及厚度不足等問題是引起PCCP引水工程事故的原因之一,如利比亞大人工河工程和美國的輸水工程[1]等。雖然我國引進PCCP的時間較晚,但在已投入運行的埋地預應力鋼筋混凝土管工程中,發(fā)生了大量混凝土保護層脫落、管身露筋銹蝕等質(zhì)量問題,有的甚至發(fā)生爆管[2]。故應借鑒國內(nèi)預應力鋼筋混凝土管及國外PCCP工程的成熟經(jīng)驗,采取措施提高保護層質(zhì)量,提高PCCP工程安全性和耐久性。本文結(jié)合南水北調(diào)PCCP工程及山西坪上應急供水工程實踐,從設計角度分析了PCCP砂漿保護層的主要技術(shù)指標。

      圖1 山西坪上應急供水工程PCCP結(jié)構(gòu)大樣

      1 坪上應急供水工程保護層受力分析

      PCCP管道的設計主要考慮正常使用極限狀態(tài)、彈性極限狀態(tài)、強度極限狀態(tài)。為了說明問題,對山西坪上應急供水工程DN1800PCCP,在正常使用極限條件下,荷載組合W1(W1=管身自重+輸送介質(zhì)自重+外部恒載+工作內(nèi)壓)、WT1(WT1=管身自重+輸送介質(zhì)自重+外部恒載+工作內(nèi)壓+瞬時內(nèi)壓),對PCCP管芯及保護層的受力狀態(tài)進行分析。

      1.1 PCCP基本設計參數(shù)

      內(nèi)徑1.8m、工作壓力0.6MPa、瞬時內(nèi)壓0.276MPa、管頂覆土3m、回填料容重19.2kN/m3,管基中心角90°,汽車荷載為汽-20級。結(jié)構(gòu)剖面見圖1。

      1.2 保護層應力情況

      在荷載作用下,以鋼筒為界,管芯內(nèi)層混凝土管頂?shù)牡谝恢鲬Ψ植继卣鳛閮?nèi)壁大外壁?。ü茼攦?nèi)壁頂點處拉應力最大);而管側(cè)為內(nèi)壁小外壁大。管芯外層混凝土第一主應力的分布與內(nèi)層混凝土不同,管芯兩側(cè)的應力值較管頂、管底大,內(nèi)壁小而外壁大。管頂管底的應力內(nèi)壁大外壁小。在PCCP管與墊層接觸的區(qū)域,拉應力最小,但壓應力最大。因此極限狀態(tài)設計法以管頂/管底的內(nèi)壁裂縫及管側(cè)的外層混凝土、砂漿保護層裂縫為設計的控制條件。砂漿保護層僅20mm,輥射在纏絲的管芯上,開裂之前應力分布規(guī)律基本與管芯外層混凝土一致,最大值出現(xiàn)在管側(cè)外壁,因此管兩側(cè)砂漿保護層首先開裂,開裂后兩側(cè)應力釋放,主拉應力的最大值向下轉(zhuǎn)移,引起其它部位繼續(xù)開裂。

      在組合荷載W1、WT1作用下,采用美國AWWA C304對PCCP應力進行復核。將管芯內(nèi)、外層混凝土、砂漿的應變值列表1如下:

      表1 PCCP理論應變值

      由表1知,保護層拉應變均大于管芯的應變值,而外層管芯的拉應變最小,管芯內(nèi)壁拉應變居中。砂漿保護層的應變值之所以最大,由PCCP的結(jié)構(gòu)特點決定:鋼絲對管芯有預應力的作用,當結(jié)構(gòu)受內(nèi)水壓力時,鋼絲預應力抵消后才能在管芯上產(chǎn)生拉應力、拉應變破壞;砂漿保護層沒有預應力,易產(chǎn)生拉應力、拉應變。因此,砂漿保護層將先于PCCP其他部分而破壞。

      2 保護層技術(shù)性質(zhì)

      保護層產(chǎn)生裂縫或破壞后,氯離子及其它腐蝕性離子進入PCCP結(jié)構(gòu)內(nèi)部,腐蝕預應力鋼絲,發(fā)生預應力損失甚至斷絲,最終產(chǎn)生爆管等結(jié)構(gòu)破壞。因此,保護層是保護預應力鋼絲的一道屏障,其質(zhì)量也是制約PCCP結(jié)構(gòu)耐久性的關(guān)鍵之一。

      2.1 原材料

      保證PCCP質(zhì)量,應從原材料入手。保護層原材料主要由水泥、細骨料和減水劑組成,除應符合我國水泥、建筑用砂、減水劑相關(guān)規(guī)范外,應重點避免堿骨料反應。建議普通硅酸鹽水泥堿含量低于0.6%,鋁酸三鈣含量不高于5%;保護層砂漿用非堿活性天然細砂作為骨料;減水劑采用低堿、低收縮、高保坍、低摻量的聚羧酸高效減水劑,并控制砂漿混合物中水溶性氯離子含量不超過水泥重量的0.06%。南水北調(diào)PCCP工程原材料質(zhì)量要求較高,水泥實測堿含量為0.49%,細砂實測最大膨脹率為0.05%。

      2.2 厚度

      根據(jù)氯離子環(huán)境下鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)耐久性研究成果,氯離子侵蝕導致抗力衰減的起點與混凝土厚度的平方成正比,保護層厚度微小增加,可導致鋼筋初銹時間大幅后移,延長結(jié)構(gòu)使用壽命[3],但隨著厚度的增加,保護層外表面受鋼絲握裹作用降低,在受拉或彎矩情況下容易形成保護層裂縫,引起預應力鋼絲腐蝕和PCCP壽命縮短[4]。因此,保護層厚度的確定應綜合考慮PCCP特征、沿線土壤中腐蝕性離子濃度的影響。AWWA C301規(guī)定,PCCP預應力鋼絲砂漿保護層的最小厚度為19mm?!额A應力鋼筒混凝土管》(GB/T 19865-2005)建議,直徑1.4m以上雙膠圈埋置式PCCP保護層的厚度為20mm。在南水北調(diào)工程中,DN4000PCCP設計保護層厚度為25mm,山西坪上應急供水工程DN1800PCCP保護層厚度取20mm。綜合考慮環(huán)境濕度、水灰比及保護層厚度等因素,可以預測在不進行防腐、質(zhì)量合格且環(huán)境濕度RH>60%的情況下,預應力鋼絲開始銹蝕的時間大于50年[5]。

      2.3 強度

      除保護鋼絲不受腐蝕外,砂漿保護層主要起著抵抗可能的外界碰撞、傳遞外荷載及承受由荷載引起的拉應力和壓應力作用,因此應具有足夠的強度。AWWA C304規(guī)定,砂漿保護層的設計抗壓強度(圓柱體)為37.9MPa;設計抗拉強度:

      在PCCP制作過程中,按AWWA C301要求對保護層砂漿強度進行控制:將水泥砂漿直接輥射到固定管芯的模板上,制作試樣后采取保護層同條件養(yǎng)護,然后用金剛石鋸片從砂漿試樣上切下6塊25mm×25mm×25mm試塊。按ASTM C109實驗要求進行抗壓強度檢驗,6塊立方體試塊的28天齡期抗壓強度平均值不得低于48MPa。南水北調(diào)北京段PCCP28d檢驗強度見表2。

      表2 保護層砂漿立方體抗壓強度統(tǒng)計

      2.4 密實度和吸水率

      砂漿屬于多孔結(jié)構(gòu),具有一定的滲透性,腐蝕性介質(zhì)可通過保護層侵蝕內(nèi)部預應力鋼絲,且介質(zhì)擴散速度主要與保護層表面介質(zhì)濃度、保護層密實度等因素有關(guān)。因此,提高砂漿密實度是增強保護層抗?jié)B性和抑制碳化的有效途徑。工程中通過完善配合比和采用合理生產(chǎn)工藝實現(xiàn)提高密實度的目的。AWWA C301要求保護層砂漿配比按重量計不大于1:3(水泥:砂),從攪拌機采樣的砂漿含水量應不小于拌和物干總重的7%。南水北調(diào)北京段PCCP工程和山西坪上應急供水工程采用低水灰比的砂漿配合比(1:2,水泥:砂),選用級配良好的天然細砂作為骨料,采用合理的輥射工藝,利用一對輥射輪,以最大45.8m/s的線速度,將砂漿輥射至PCCP,形成密實的保護層。

      AWWA C301用砂漿吸水率間接檢驗和控制保護層密實度,吸水率實驗依據(jù)為ASTM C497方法A。取同班同批噴涂保護層作業(yè)中的至少3個試件的平均值作測定。試件采用與管道保護層相同的制作方法和養(yǎng)護方法。工程要求砂漿試件吸水率的平均測定值小于9%,且單件測定值小于11%。保護層砂漿吸水率試驗結(jié)果見表3。

      表3 保護層砂漿吸水率試驗結(jié)果

      2.5 抗裂性能

      為保護預應力鋼絲不受腐蝕,PCCP保護層外表面不允許出現(xiàn)可見裂縫(寬0.025mm)。設計人員應通過對管芯混凝土、鋼筒、纏絲面積及保護層砂漿配比、厚度等進行系統(tǒng)選擇,從設計角度避免保護層裂縫。以南水北調(diào)北京段PCCP工程工作壓力0.6MPa、管頂覆土深度5m的PCCP管型為例,在WT1作用下,保護層計算最大拉應變?yōu)?.13×10-4,低于產(chǎn)生可見裂縫的拉應變限值1.14×10-3;在W1作用下,保護層計算最大拉應變?yōu)?.54×10-4,低于產(chǎn)生微裂縫的拉應變限值9.12×10-4。所以理論上在正常使用極限狀態(tài)下不會出現(xiàn)微裂縫和可見裂縫。生產(chǎn)廠對該工況管道進行了三邊承載試驗,試驗荷載達到設計荷載的120%時保護層仍未出現(xiàn)裂縫,達到設計荷載的140%時,管側(cè)保護層及管頂內(nèi)壁開始出現(xiàn)微裂縫。試驗說明,在荷載作用下,PCCP裂縫的產(chǎn)生與極限狀態(tài)設計法的管芯內(nèi)、外層混凝土應力的分布特征相吻合。因此保護層應作為保證和提高PCCP工程耐久性的關(guān)鍵因素進行高度重視。

      3 結(jié)論

      保護層是決定PCCP影響結(jié)構(gòu)耐久性的關(guān)鍵因素。在我國工程實踐中,通過精心設計,規(guī)范施工和認真總結(jié),PCCP工程師掌握了一套科學的提高保護層砂漿性能的理論,使其更好地為PCCP提供保護,為PCCP在長距離輸水工程中的應用提供更廣闊的前景。

      [1]蔡建平.淺談預應力鋼筒混凝土管原材料質(zhì)量控制[J].南水北調(diào)與水利科技,2005(3):49-51.

      [2]張迪,張春娟.寶雞市大口徑輸水預應力混凝土管爆管原因與對策[J].中國給水排水,2008(10):99-102.

      [3]吳瑾,吳勝興.氯離子環(huán)境下鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)耐久性壽命評估[J].土木工程學報,2005(2):59-64.

      [4]楊勇宏.關(guān)于混凝土鋼筋保護層厚度探討[J].廣東建材,2006(11):78-79.

      [5]張偉平,張譽.一般大氣條件下混凝土中鋼筋開始銹蝕時間的預測[J].四川建筑科學研究,2002(1),29-30.

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