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      ASTM A668 CLE材料熱處理工藝試驗(yàn)

      2010-09-26 02:20:34張海峰張國(guó)利
      大型鑄鍛件 2010年4期
      關(guān)鍵詞:水輪機(jī)奧氏體主軸

      張海峰 張國(guó)利 滕 毅

      (天津重型裝備工程研究有限公司,天津300457)

      水力發(fā)電做為“綠色能源”[1]符合當(dāng)今世界電力發(fā)展的趨勢(shì),而且我國(guó)水利資源豐富,它的發(fā)展符合我國(guó)能源發(fā)展政策和產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策。水輪機(jī)主軸是水輪發(fā)電機(jī)組中關(guān)鍵部件,為了提高發(fā)電效率,水輪發(fā)電機(jī)組越來越大型化,這就對(duì)水輪機(jī)主軸材料的性能提出了更高的要求,它既要保證高的強(qiáng)度和韌性,同時(shí)還要考慮焊接對(duì)材料碳當(dāng)量的要求。

      目前國(guó)內(nèi)水輪機(jī)主軸一般選用的材料為20SiMn或18MnMoNb,其性能已經(jīng)不能滿足某些大型水電站的要求。三峽機(jī)組水輪機(jī)主軸的材料為ASTM A668 CLE級(jí)標(biāo)準(zhǔn),為此我們對(duì)這種新材料進(jìn)行了熱處理參數(shù)的試驗(yàn)研究。以保證該材料在碳當(dāng)量小于0.48%時(shí)也能滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)其強(qiáng)度的要求。

      1 技術(shù)要求

      水輪機(jī)主軸材料ASTM A668 CLE的化學(xué)成分要求見表1,力學(xué)性能要求見表2。

      表1 ASTM A668 CLE化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù),%)Table 1 The chemical composition of ASTM A668 CLE (mass fraction,%)

      注:碳當(dāng)量Ceq=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Cu+Ni)/15

      表2 ASTM A668 CLE力學(xué)性能Table 2 Mechanical properties of ASTM A668 CLE

      2 試驗(yàn)過程和試驗(yàn)結(jié)果

      根據(jù)水輪機(jī)主軸技術(shù)條件的要求,我們采用25 kg真空感應(yīng)電爐冶煉試驗(yàn)鋼錠,并經(jīng)過模擬鍛造和模擬鍛后熱處理,測(cè)量材料相變臨界點(diǎn)、CCT圖及晶粒長(zhǎng)大傾向等材料相關(guān)特性。同時(shí)將材料加工成拉力和沖擊試樣坯料,最后經(jīng)過模擬性能熱處理并進(jìn)行力學(xué)性能檢測(cè)。試驗(yàn)流程圖見圖1。材料的連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線見圖2。材料晶粒長(zhǎng)大傾向試驗(yàn)結(jié)果見圖3。材料的模擬性能熱處理工藝見圖4。材料經(jīng)模擬熱處理后的力學(xué)性能試驗(yàn)結(jié)果見表3。

      3 試驗(yàn)結(jié)果分析

      ASTM A668 CLE材料是一種低合金碳素結(jié)構(gòu)鋼,由資料[2]可知,該類型鋼種對(duì)應(yīng)的奧氏體化溫度一般選定在T=AC3+30~70℃。根據(jù)材料的相變臨界點(diǎn)測(cè)試結(jié)果,我們選定其奧氏體化溫度在880~920℃范圍內(nèi)進(jìn)行試驗(yàn)。由材料的連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線(圖2)可知:ASTM A668 CLE材料經(jīng)水淬后組織為:鐵素體+珠光體+少量貝氏體。由資料[3]可知,金屬材料的強(qiáng)化途徑主要有以下幾個(gè)方面;(1)固溶強(qiáng)化;(2)形變強(qiáng)化;(3)沉淀強(qiáng)化(時(shí)效強(qiáng)化)與彌散強(qiáng)化;(4)細(xì)晶強(qiáng)化。ASTM A668 CLE材料強(qiáng)化類型為細(xì)晶強(qiáng)化。

      圖1 試驗(yàn)流程圖Figure 1 The trial flow chart

      圖2 ASTM A668 CLE連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線Figure 2 The continuous cooling transformation of ASTM A668 CLE

      圖3 ASTM A668 CLE晶粒長(zhǎng)大趨勢(shì)Figure 3 The grain growth tendency of ASTM A668 CLE

      圖4 模擬性能熱處理工藝Figure 4 The simulated performance heat treatment process

      Rp0.2/MPaRm/MPaA5(%)Z(%)AkV(0℃)/J工藝A工藝B29034051553532.530.571.073.0142/118191/186

      由ASTM A668 CLE材料的晶粒長(zhǎng)大傾向試驗(yàn)結(jié)果(圖3)可知:當(dāng)材料的奧氏體化溫度一定時(shí),隨著保溫時(shí)間的延長(zhǎng),奧氏體晶粒都有不同程度的長(zhǎng)大;當(dāng)保溫時(shí)間一定時(shí),隨著奧氏體化溫度的提高,奧氏體晶粒明顯長(zhǎng)大。具體地,當(dāng)奧氏體化溫度≤920℃時(shí),隨著保溫時(shí)間的延長(zhǎng),材料奧氏體晶粒變化不明顯;當(dāng)奧氏體化溫度≥930℃時(shí),隨著保溫時(shí)間的延長(zhǎng),材料的奧氏體晶粒已經(jīng)明顯長(zhǎng)大,并且有一部分奧氏體晶粒已經(jīng)開始異常長(zhǎng)大,達(dá)到4級(jí)~3.5級(jí),這將會(huì)對(duì)材料的強(qiáng)度和韌性產(chǎn)生不利的影響,因此,該材料的奧氏體化溫度不應(yīng)該超過920℃。

      由ASTM A668 CLE材料的力學(xué)性能結(jié)果(表3)可知:當(dāng)材料的奧氏體化溫度為890℃時(shí),材料的屈服強(qiáng)度為290 MPa,未能滿足技術(shù)條件的要求,但材料的抗拉強(qiáng)度、塑性和韌性都已經(jīng)達(dá)到技術(shù)條件的規(guī)定;當(dāng)材料的奧氏體化溫度提高至910℃時(shí),材料的屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和沖擊韌性都明顯提高,分別提高約17%、4%和46%,而且延伸率和斷面收縮率都沒有明顯的降低,此時(shí),材料的各項(xiàng)性能指標(biāo)都滿足技術(shù)條件的要求。產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因可能主要有兩個(gè)方面:一方面,由材料晶粒長(zhǎng)大傾向試驗(yàn)結(jié)果分析可知,在這兩個(gè)奧氏體化溫度下,材料的奧氏體晶粒沒有明顯的長(zhǎng)大;另一方面,當(dāng)材料的保溫時(shí)間一定時(shí),隨著淬火溫度的提高,材料中的碳元素以及合金元素分布更加均勻,這增加了過冷奧氏體的穩(wěn)定性[4],提高了材料的淬透性[5],使材料的連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線(CCT)向右移,材料冷卻轉(zhuǎn)變產(chǎn)生的組織(鐵素體+珠光體+貝氏體)會(huì)更加彌散細(xì)小。因此,材料的屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度以及沖擊韌性會(huì)隨著奧氏體化溫度的提高而提高。由以上分析可知,ASTM A668 CLE材料的熱處理形式可以為:910±10℃淬火+600±5℃回火。

      4 結(jié)論

      (1)經(jīng)水淬后,ASTM A668 CLE材料的組織為:鐵素體+珠光體+少量貝氏體;

      (2)當(dāng)淬火溫度≥930℃時(shí),ASTM A668 CLE材料的奧氏體晶粒會(huì)明顯長(zhǎng)大,并且會(huì)有一部分晶粒異常長(zhǎng)大;

      (3)ASTM A668 CLE材料適合的熱處理工藝為:910±10℃淬火+600±5℃回火。

      [1] 王平洋.西電開發(fā)與綠色電網(wǎng).電力系統(tǒng)自動(dòng)化,2001,8.

      [2] 許天己.鋼鐵熱處理使用技術(shù).北京:化學(xué)工業(yè)出版社.

      [3] 戴超勛.金屬材料學(xué).北京:化學(xué)工業(yè)出版社.

      [4] 戚正風(fēng).金屬熱處理原理.北京:機(jī)械工業(yè)出版社.

      [5] 干勇.鋼鐵材料手冊(cè).北京:化學(xué)工業(yè)出版社.

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