張智超，孫懷全

（哈爾濱軸承集團(tuán)公司質(zhì)量管理部，黑龍江哈爾濱150036）

1 前言

在傳統(tǒng)的檢定角接觸球軸承外圈溝位置標(biāo)準(zhǔn)件時(shí)，因?yàn)槠渫馊系朗瞧珳?，即左右兩?cè)端面相對溝道中心線的距離不同，所以多采用在立式測長儀上檢定其位置尺寸。但此種方法對溝曲率樣板的要求非常嚴(yán)格，而且存在一定的誤差。因此，針對在沒有合適溝曲率樣板的情況下，研究出在軸承專用儀器上的檢定方法，此種方法不僅可以解決這種難題，而且具有以下特點(diǎn)：(1)操作簡單易用、測量快速準(zhǔn)確、示值直觀方便；(2)測量精度高；(3)直接反映了溝道的實(shí)際位置偏差，不會存在誤判現(xiàn)象；(4)既節(jié)約了樣板的制造費(fèi)用，簡化了操作過程，同時(shí)又提高了測量精度，滿足用戶需求。

2 測量原理（D013軸承專用儀器）

在軸承專用儀器D013上測量時(shí)，先將工件基準(zhǔn)面與溝位置測頭接觸，得出第一次讀數(shù)，然后反轉(zhuǎn)過來，將非基面與溝位置測頭接觸，得出第二次讀數(shù)，經(jīng)過計(jì)算，即可得出溝位置的實(shí)際尺寸偏差，具體計(jì)算過程見第4部分。

當(dāng)用D013儀器測量外圈位置時(shí)，由于儀器經(jīng)過杠桿傳動(dòng)，當(dāng)溝位置大時(shí)，表上反映出來的讀數(shù)??；當(dāng)溝位置小時(shí)，表上反映出來的讀數(shù)大，因此測量中要把表的讀數(shù)反過來。例如表上反映出來的數(shù)值是+20μm，要讀作-20μm，表上反映出來的數(shù)值是-10μm，則要讀作+10μm，見圖1。

3 檢定方法

首先選取溝曲率相同、溝直徑尺寸與之接近的對應(yīng)型號角接觸球軸承外圈，經(jīng)計(jì)算篩選后，作為角接觸球軸承外圈的溝位置標(biāo)準(zhǔn)件，然后在D013軸承專用儀器上使用比對法，對批量生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行溝位置偏差讀表檢測。

（1）首先挑選外觀合格的角接觸球軸承外圈。

（2）挑選合格的測點(diǎn)：將該工件在軸承專用儀器上旋轉(zhuǎn)一周，選擇被檢定溝道標(biāo)準(zhǔn)件在儀器上表針的擺動(dòng)量趨于零的一小段區(qū)域作為該工件的測量點(diǎn)。

（3）以7022AC的產(chǎn)品外圈為例，工件高度：28mm，位置公稱尺寸：14.23mm，見圖2。

圖1 D013儀器

圖2 7022AC工件外圈尺寸

由于角接觸球軸承的外圈溝道是兩側(cè)不對稱的（亦即偏溝），在專用儀器上以基面對好表后，反轉(zhuǎn)工件以非基面再讀數(shù)時(shí)，表上會沒有數(shù)值，因?yàn)橐詼系乐行木€為母線，左右兩側(cè)相差的尺寸為：14.23-13.77=0.46mm，有裝球缺口的那一邊的溝位置比較窄。

按基面對表時(shí)，把表針對在0的位置上（為了方便計(jì)算）。反轉(zhuǎn)該工件，在測量偏溝一側(cè)時(shí)，如果使用0.46mm的量塊置于工件與儀器測點(diǎn)之間位置，那么該次讀數(shù)去掉量塊偏差即為該工件的實(shí)際示值尺寸，見圖3。

即：基面對表時(shí)示值為0，反轉(zhuǎn)該工件的示值為-0.010mm，0.46mm的量塊偏差為0mm，那么，它的第二次示值應(yīng)為-0.010mm，由于D012儀器是反傳導(dǎo)，則讀數(shù)應(yīng)為+0.010mm。用外徑千分尺測得外圈高度偏差為-0.016mm。

圖3 溝位置測量示意圖

4 溝位置尺寸計(jì)算

溝位置尺寸計(jì)算公式如下：

式中：H—溝位置尺寸，

B—外圈的實(shí)際高度偏差,-0.016mm，

CⅠ—指示表第一次讀數(shù),0mm，

CⅡ—指示表第二次讀數(shù),+0.010mm。

5 結(jié)論

用此種方法測量角接觸球軸承的外圈溝位置，提高了測量精度，解決了沒有合適的溝曲率樣板的難題，便于生產(chǎn)的順利進(jìn)行,為公司產(chǎn)品精度的提高奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。