郝愛(ài)民 田欣

1.淮陰卷煙廠 223002；2. 沈陽(yáng)航空六二六科技有限責(zé)任公司 110034

用PLC控制的包裝機(jī)鋁紙全自動(dòng)涂油裝置

郝愛(ài)民1田欣2

1.淮陰卷煙廠 223002；2. 沈陽(yáng)航空六二六科技有限責(zé)任公司 110034

為了解決卷煙包裝機(jī)鋁箔紙人工涂油存在的缺陷,基于計(jì)數(shù)傳感器PLC、顯示屏以及電磁閥控制技術(shù),設(shè)計(jì)了一種用PLC控制的全自動(dòng)鋁箔紙涂油控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)通過(guò)控制電磁閥開(kāi)閉的時(shí)間來(lái)控制涂油量,方法簡(jiǎn)便易行，在實(shí)際應(yīng)用中取得較好的經(jīng)濟(jì)效益和節(jié)能效果。

鋁箔紙；涂油；PLC；計(jì)數(shù)傳感器

一、概述

目前，我國(guó)卷煙行業(yè)使用的包裝機(jī)設(shè)備（G D X 1、G D X 2、B 1、SASIB6000），對(duì)原輔材料的要求都比較嚴(yán)格，使用不合適的原材料，會(huì)直接影響產(chǎn)品質(zhì)量。有些鋁箔紙稍有發(fā)脆,在包裝過(guò)程中，對(duì)其折邊、折角時(shí)就易折爛，既浪費(fèi)了原材料，又降低了生產(chǎn)效率，如果未剔除更影響產(chǎn)品質(zhì)量。

對(duì)上述問(wèn)題，當(dāng)前有部分煙廠仍采用人工方法給鋁箔紙表面涂油，以防折裂。 不但增加了操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度和操作內(nèi)容，而且手工涂抹往往不太均勻，隨意性較強(qiáng)，油脂會(huì)或多或少，或忘記涂抹，影響產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，效果很不理想。

鋁箔紙全自動(dòng)涂油裝置很好的解決了這些問(wèn)題。該涂油裝置是自動(dòng)從油缸里抽油，均勻涂抹在鋁紙上，使用起來(lái)簡(jiǎn)單方便，工作性能可靠，免維護(hù)，而且適用面廣。采用該裝置，既可明顯降低人員勞動(dòng)強(qiáng)度，更可保證鋁箔紙表面油脂涂抹的均勻性，從而大大提高包裝質(zhì)量，節(jié)約原輔材料，對(duì)煙廠的提質(zhì)降耗起到積極作用。

二、裝置結(jié)構(gòu)、原理與特點(diǎn)

1、裝置結(jié)構(gòu)

本自動(dòng)涂油裝置由控制箱、儲(chǔ)油缸、傳感器和涂油刷組成?？刂葡溆擅}沖計(jì)數(shù)器、氣壓表、轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)、氣壓調(diào)節(jié)閥、供氣電磁閥、供油電磁閥等元器件組成。如圖1所示。

（1）壓縮空氣經(jīng)過(guò)調(diào)壓閥以合適的壓力進(jìn)入氣閥。

（2）左右路轉(zhuǎn)換傳感器檢測(cè)壓桿所處的位置（左側(cè)或右側(cè)），確定油閥的導(dǎo)通路徑（左路或右路）。

（3）隨著生產(chǎn)的進(jìn)行，油刷中的油不斷消耗，因此在生產(chǎn)一定數(shù)量的煙包后，應(yīng)向油刷中進(jìn)行注油。計(jì)數(shù)傳感器安裝在煙包傳輸通道中，檢測(cè)生產(chǎn)煙包的數(shù)量，并將計(jì)數(shù)脈沖傳輸?shù)絇LC中；計(jì)數(shù)工作由PLC完成，當(dāng)計(jì)數(shù)達(dá)到設(shè)定值，氣閥打開(kāi)，壓縮空氣進(jìn)入儲(chǔ)油缸，將油壓縮到油管，并經(jīng)油閥進(jìn)入相應(yīng)的油刷，完成油刷的注油。注油時(shí)間亦由PLC控制。

2、原理

將計(jì)數(shù)傳感器安裝在小包煙跑道側(cè)面，每過(guò)一包它就給可預(yù)置計(jì)數(shù)器送一個(gè)脈沖信號(hào)，可預(yù)置計(jì)數(shù)器可設(shè)定一個(gè)供油周期的脈沖數(shù)，每計(jì)數(shù)到所設(shè)定數(shù)值時(shí)，就輸出一個(gè)供油脈沖，該脈沖通過(guò)控制板驅(qū)動(dòng)各電磁閥，對(duì)油杯加高壓空氣，同時(shí)打開(kāi)油路向涂抹頭供給油脂。這樣，油杯內(nèi)的油就會(huì)按設(shè)定周期和數(shù)量供給涂抹頭，完成自動(dòng)涂油操作。換向傳感器（SASIB6000無(wú)）裝于鋁箔紙供紙臂附近適當(dāng)位置，當(dāng)鋁箔紙換盤(pán)供紙臂換位時(shí)，換向傳感器送出相應(yīng)脈沖，實(shí)現(xiàn)兩個(gè)油路的自動(dòng)切換。

3、特點(diǎn)

（1）結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠、涂油均勻

采用先進(jìn)控制技術(shù)，SIEMENS可編程控制器（PLC）作為控制核心，通過(guò)軟件計(jì)數(shù)方式完成油脂的消耗量計(jì)算并實(shí)現(xiàn)定時(shí)注油，計(jì)數(shù)值和注油時(shí)間可調(diào)。使油脂均勻涂在鋁箔紙的表面。

（2）實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制、使用方便

采用左右鋁箔紙自動(dòng)識(shí)別技術(shù)，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制采用高精度傳感器，對(duì)鋁箔紙盤(pán)的壓紙機(jī)械桿的位置進(jìn)行判斷，并向PLC發(fā)出“左邊”或“右邊”的位置信號(hào)。PLC對(duì)信號(hào)進(jìn)行處理并完成相應(yīng)位置的涂油動(dòng)作。

（3）計(jì)數(shù)值和注油時(shí)間可調(diào)

采用SIEMENS顯示/操作屏，全中文菜單顯示，計(jì)數(shù)值與注油時(shí)間的設(shè)定及操作靈活、簡(jiǎn)單方便。

（4）先進(jìn)的進(jìn)口元器件，使裝置具有高品質(zhì)

整個(gè)裝置集成度高，元器件均采用美國(guó)MAC、PARKER、德國(guó)FESTO、SIEMENSE等國(guó)際通用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，質(zhì)量穩(wěn)定、工作可靠、壽命長(zhǎng)。

（5）本裝置相對(duì)獨(dú)立，安裝調(diào)試方便，不影響原機(jī)的正常功能。

三、操作方法

1、氣壓及油量調(diào)節(jié)

打開(kāi)控制箱，根據(jù)油質(zhì)稀稠情況調(diào)節(jié)壓縮空氣減壓閥，使其壓力適當(dāng)（油質(zhì)較稀時(shí)壓力值為0.2～0.3千克力每平方厘米，較稠時(shí)為0.4～0.5千克力每平方厘米），能把油滴推出即可。涂油量的大小可從兩個(gè)途徑調(diào)節(jié)：調(diào)節(jié)氣壓大小。氣壓大油量大；氣壓小油量小。設(shè)置計(jì)數(shù)器包數(shù)：包數(shù)小，涂油頻繁、量大；包數(shù)大涂油量小。

2、涂抹頭預(yù)加油（手動(dòng)工作狀態(tài)）

新安裝的涂油器，起涂抹頭是干

結(jié)束語(yǔ)

圖1 全自動(dòng)涂油裝置結(jié)構(gòu)

通過(guò)部分煙廠的安裝、運(yùn)行證明，采用PLC控制的包裝機(jī)鋁紙全自動(dòng)涂油裝置能夠高速、高效、高質(zhì)量生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，滿足用戶的需求。的，需預(yù)加油。方法如下：按下“電源”按鈕（此時(shí)該按鈕燈亮，按鈕鎖?。?，再按下“手動(dòng)/自動(dòng)”按鈕（此時(shí)按鈕燈亮，按鈕鎖?。?，然后按下“手動(dòng)”按鈕不要松開(kāi)（按下時(shí)按鈕燈亮），此時(shí)，系統(tǒng)轉(zhuǎn)入手動(dòng)工作狀態(tài)，會(huì)向涂抹頭連續(xù)送油，當(dāng)涂抹頭的油氈被浸濕時(shí)，松開(kāi)“手動(dòng)”按鈕（按鈕燈滅，按鈕彈起），關(guān)上控制箱。預(yù)加油結(jié)束。

3、正常工作（自動(dòng)工作狀態(tài)）

按一下“手動(dòng)/自動(dòng)”按鈕（按鈕燈滅，按鈕彈起），此時(shí)，系統(tǒng)轉(zhuǎn)入自動(dòng)工作狀態(tài)。根據(jù)鋁箔紙情況設(shè)定可預(yù)置計(jì)數(shù)器的數(shù)值，保證鋁箔紙既不會(huì)被折爛，所涂油脂也不能滲出小包煙的包裝紙（注意，此時(shí)面板指示燈狀態(tài)為：“電源”燈常亮，計(jì)數(shù)器應(yīng)遞增計(jì)數(shù)，歸零時(shí)“手動(dòng)/自動(dòng)”燈閃亮，“手動(dòng)”燈常滅）。

4、油杯加油注意事項(xiàng)

關(guān)閉進(jìn)氣，手動(dòng)運(yùn)行，減小油杯內(nèi)壓力，然后打開(kāi)加油螺帽，加油不能超過(guò)油杯容量的80%，油必須干凈。加好油后蓋緊加油螺帽。

[1]廖常初.大中型PLC應(yīng)用教程.2005

[2]S7系列可編程控制器系統(tǒng)手冊(cè).2000

10.3969/j.issn.1001-8972.2010.10.055