井田開拓的技術經(jīng)濟分析

鐘巨全

（山西省忻州市煤炭安全糾察隊，山西 忻州 034000）

井田開拓的技術經(jīng)濟分析

鐘巨全

（山西省忻州市煤炭安全糾察隊，山西 忻州 034000）

經(jīng)對山西華融龍宮煤業(yè)有限責任公司井田開拓方案的分析，提出兩個方案，通過技術經(jīng)濟比較，最終確定采用平峒-斜井聯(lián)合開拓方式。

井田開拓；技術；方案；經(jīng)濟分析

1 概述

山西華融龍宮煤業(yè)有限責任公司，礦井能力90萬t/a。礦井采用平硐-斜井聯(lián)合開拓方式，利用原山西華融龍宮煤業(yè)有限責任公司主平峒及地面工業(yè)廣場，在井田西中部梁家溝北東面溝谷中新掘副斜井、回風井選擇，全礦井分2個水平開拓，即以1 200m、1030m水平開采，采區(qū)上下山布置。礦井布置主平硐、副斜井及回風斜井3個井筒，全礦井劃分為8個采區(qū)開拓。

2 井田開拓方案及比較

2.1 井田開拓方案

根據(jù)煤層賦存特點，結合現(xiàn)有井筒、地面工業(yè)場地及井下條件，提出兩個方案。

第一方案：該礦采用平峒-斜井聯(lián)合開拓方式，原山西華融龍宮煤業(yè)有限責任公司主平峒位于井田的南部邊緣，座標為 X=4 311 997.517，Y=19628438.501，井口標高Z=1191.18m。主平峒沿煤層底板奧灰?guī)r傾向掘進，均已見到6號、5號煤層，長度1 450 m，井底標高1 200 m，井筒基本位于儲量中心，而且地面工業(yè)廣場較為開闊，生產(chǎn)系統(tǒng)大部分可供利用，尤其行政辦公及生活福利設施可供全部利用?，F(xiàn)該礦準備開拓二水平，截至目前已掘有井底煤倉，221采區(qū)運輸下山570 m，輔助運輸下山660 m，兩巷間距35.6 m，中間以三處貫眼聯(lián)通。在井底布置有車場、中央變電所及水倉。利用原山西華融龍宮煤業(yè)有限責任公司主平峒，利用中央變電所及車場，改造利用已掘運輸及輔助運輸下山，以相同方位延深掘支兩下山，同時增掘支一條采區(qū)回風下山，與運輸下山間距30m。在現(xiàn)有1200 m運輸大巷北西側掘進采區(qū)輔助運輸下山絞車房及92m平車場與副斜井在井底連通；主平峒井底煤倉垂直高度30 m至2號煤采區(qū)運輸下山形成主運輸系統(tǒng)，同時在主平峒一側向上掘進采區(qū)進風行人斜巷至2號煤采區(qū)運輸下山形成主進風系統(tǒng)，主斜井為運煤、運送人員兼進風及安全出口。

副斜井、回風井選擇在井田西中部梁家溝北東面溝谷中，該溝較為寬緩，距現(xiàn)有地面工業(yè)廣場直線距離1974m，現(xiàn)有公路相通，可滿足礦井生產(chǎn)能力需求。副斜井與回風斜井并列布置，間距40m，副斜井為礦井運送設備、材料、矸石外排等輔助提升使用，兼進風及安全出口。副斜井位于井田西中部，座標為X=43 136 35，Y=19 627 338，井口標高 Z=1 348.35 m。副斜井按方位角151°，坡度18°,掘至1 201.54 m落平，斜長475 m，然后以水平井底車場巷道與采區(qū)輔助運輸下山上部平車場及現(xiàn)有1 200 m水平大巷連通，形成礦井輔助運輸及進風系統(tǒng)?；仫L斜井作為兼并重組后回風井兼安全出口，回風斜井位于井田西中部，座標為X=4313613，Y=19627305，井口標高Z=1 351.14 m?；仫L斜井按方位角151°，坡度24°，掘至1 172 m落平，斜長440 m，然后掘進52 m回風大巷與采區(qū)回風下山聯(lián)通，形成采區(qū)回風系統(tǒng)。根據(jù)采區(qū)范圍，221采區(qū)為下山采區(qū)，其采區(qū)運輸下山、輔助運輸下山、回風下山長度分別為1305m、1 242 m、1120m至采區(qū)下山最底端位置，其中前段斷層帶布置在2號與5號煤層之間，后段采區(qū)輔助運輸下山及回風下山沿2#煤層頂板布置，采區(qū)運輸下山布置在2號煤層底板巖石中，三條下山在底端聯(lián)通，并布置水泵房及水倉。全井田2號煤層以1200m、1030 m水平開采，采區(qū)上下山布置。

井田北部、東部煤層采用建立1 030 m水平大巷進行開拓開采，1030m水平運輸及輔助運輸大巷間距30 m，長度44 60 m，沿2號-5號煤層中間順走向掘進，2 號煤層布置 221、222、223、224、225 采區(qū)；5 號煤層布置 251、252、253 采區(qū)。

井田內(nèi)采用上下山采區(qū)布置，分列式通風。井田內(nèi)2層可采煤層及1層局部可采煤層分別布置。礦井首采區(qū)布置于井田南西部2號煤層221采區(qū)內(nèi)，221采區(qū)中央布置采區(qū)運輸下山、輔助運輸下山、回風下山三條巷道，近似垂直于采區(qū)下山掘進順槽巷道，首采面采用單一走向長壁開采。

各煤層順序開采，先采2號煤層，再采5號煤層，最后局部開采6號煤層。全礦井共劃分2個水平開拓，2號、5號煤層劃分為八個采區(qū)，即221、222、223、224、225、251、252、253 采區(qū)。礦井采用分列式通風，主平硐、副斜井進風，回風斜井回風。

第二方案：主平硐、副斜井及回風斜井布置方案前期與第一方案相同，所不同的是第一考慮到本井田斷裂構造、陷落柱、采空區(qū)、村莊等影響，工作面走向推進距離將縮小，由一方案的1330 m縮短成645 m，以適應地質條件的變化；第二是考慮到一方案大巷長度較長，增加運輸成本等因素，新建之副斜井及回風斜井、利舊的主平峒前期開采范圍2號煤層為221、222采區(qū)，5號煤層為251采區(qū)，后期改造利用山西原平華迪煤業(yè)有限公司主副斜井、新建回風斜井開拓，另建主、副、回風斜井工業(yè)廣場及主、輔助生產(chǎn)系統(tǒng)。原山西華融龍宮煤業(yè)有限責任公司作為后方。在副斜井、回風斜井西側布置2號煤層采區(qū)運輸下山、輔助運輸下山、回風下山，221采區(qū)采用走向長壁布置，222采區(qū)布置同221。全井田煤層以1 030 m、1220m水平開采，采區(qū)上下山布置。

井田北部、東部煤層采用建立1 030 m水平大巷進行開拓開采，1030m水平運輸、輔助運輸、回風大巷間距各30 m，長度1 555 m，沿2號-5號煤層中間順走向掘進，2號煤層布置221、222采區(qū)；5號煤層布置251采區(qū)。

井田內(nèi)采用上下山采區(qū)布置，分列式通風。礦井首采區(qū)布置于井田南西部2號煤層221采區(qū)內(nèi)，221采區(qū)中央布置采區(qū)運輸下山、輔助運輸下山、回風下山三條巷道，近似垂直于采區(qū)下山掘進順槽巷道，首采面采用單一走向長壁開采。

各煤層順序開采，先采2號煤層，再采5號煤層，最后局部開采6號煤層。全礦井共劃分2個水平開拓，即1 030 m、1 220 m水平，2號、5號煤層劃分為 11 個采區(qū)，即 221、222、321、322、323、324、325、251、252、351、352 采區(qū)。礦井采用分列式通風，前期主平硐、副斜井進風，回風斜井回風；后期主斜井、副斜井進風，回風斜井回風。

2.2 井田開拓方案技術比較

第一方案優(yōu)點：充分利用了原山西華融龍宮煤業(yè)有限責任公司主平峒及地面工業(yè)廣場，行政辦公、生活福利設施可全部利用。交通運輸便利、供電供水方便。比二方案少占用煤柱180萬t。工作面走向推進距離長，減少了工作面搬家次數(shù)。首采區(qū)見效快，投產(chǎn)時間短。

第一方案缺點：運輸及輔助運輸大巷較長，運輸費用大；由于受地質條件變化影響，工作面布置可能會發(fā)生變化，工作面走向推進距離可能會縮短。

第二方案優(yōu)點：前期充分利用了原山西華融龍宮煤業(yè)有限責任公司主平峒及地面工業(yè)廣場。井下運輸距離縮短，可減少運輸費用。井下工作面推進距離及工作面長度縮小，適應地質條件變化。

表1 開拓方案經(jīng)濟比較表

第二方案缺點：投產(chǎn)初期可比部分井巷工程量多于一方案2025m。比一方案多占用煤柱180萬t。工作面推進距離及工作面長度縮小，增加了工作面搬家次數(shù)。后期需另建主副井工業(yè)廣場，增在了礦井建設費用。后期的交通運輸、供電等方面不如前期優(yōu)越。

2.3 井田開拓方案經(jīng)濟比較

開拓方案經(jīng)濟比較如表1所示。

3 結論

從開拓方案經(jīng)濟比較可以看出，其中第一方案初期井巷工程量略大于第二方案，可比部分總投資多于第二方案480萬元?？紤]到第二方案工作面順槽長度小，比第一方案多占用煤柱180萬t，后期工業(yè)廣場需另建一處，總費用多于第一方案3 980萬元，因此采用第一方案。

Technological Economy Analysis on Mine Field Exploitation

ZHONG Ju-quan
(Xi nzhou CoalSaf et y Dut y Team,Xi nzhou Shanxi034000,Chi na)

The paper analyzes the main reasons of low recovery ratio in the fully-mechanized top-coal mining. Then, the working face distribution, advance distance, support selection and techniqueparameters are optimized; corresponding measures are provided. A ll are important to increase the recoveryratio.

fully-mechanized top coal;recovery ratio;coal loss

TD822+.2

A

1672-5050（2010）12-0078-03

編輯：劉新光

2010-10-09

鐘巨全（1971—），男，山西河曲人，在讀工程碩士研究生，工程師，從事煤礦安全管理工作。