馬 穎,李百?gòu)?qiáng)(機(jī)械工業(yè)第四設(shè)計(jì)研究院,河南洛陽(yáng)市 471039)
雙軸慣性振動(dòng)落砂機(jī)的設(shè)計(jì)總結(jié)
馬 穎,李百?gòu)?qiáng)(機(jī)械工業(yè)第四設(shè)計(jì)研究院,河南洛陽(yáng)市 471039)
對(duì)振動(dòng)落砂機(jī)的設(shè)計(jì)和使用作了小結(jié),介紹了雙軸慣性落砂機(jī)的使用狀況,并簡(jiǎn)要描述了該落砂機(jī)的結(jié)構(gòu)形式和特點(diǎn)。
慣性振動(dòng)落砂機(jī);設(shè)計(jì)
振動(dòng)落砂機(jī)是目前鑄造廠應(yīng)用非常廣泛的一種設(shè)備,它的作用是通過(guò)振動(dòng)使開(kāi)箱后的鑄件和鑄型分離,達(dá)到回收舊砂和收取鑄件的目的。
目前最常用的落砂機(jī)形式是慣性振動(dòng)落砂機(jī),其使用范圍很廣,在單件生產(chǎn)、小批量或大批量生產(chǎn)鑄件的鑄造車間內(nèi),都可得到很好的應(yīng)用。慣性振動(dòng)落砂機(jī)的承載范圍很大(目前所知國(guó)內(nèi)落砂機(jī)最大承載重量可達(dá)50t),幾乎各種形式鑄件都可應(yīng)用,特別對(duì)于中、大件鑄件的開(kāi)箱落砂來(lái)說(shuō),落砂機(jī)的應(yīng)用極大地減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了生產(chǎn)率。
由于落砂時(shí)產(chǎn)生的沖擊載荷一部分被支承彈簧吸收,慣性振動(dòng)落砂機(jī)軸承和激振軸軸徑所受到的沖擊載荷有了明顯降低,因而使用壽命較長(zhǎng),工作可靠,同時(shí)對(duì)基礎(chǔ)要求也比較低。
慣性振動(dòng)落砂機(jī)分為單軸慣性振動(dòng)落砂機(jī)和雙軸慣性振動(dòng)落砂機(jī)。比較單、雙軸慣性振動(dòng)落砂機(jī)的工作特點(diǎn)可知,單軸慣性振動(dòng)落砂機(jī)不能實(shí)現(xiàn)定向振動(dòng),鑄件和舊砂無(wú)法實(shí)現(xiàn)定向輸送,近年來(lái)已逐漸被淘汰;而雙軸慣性振動(dòng)落砂機(jī)則可同時(shí)實(shí)現(xiàn)鑄件和型砂的分離和輸送,因此在自動(dòng)化造型生產(chǎn)線上采用的多為雙軸慣性振動(dòng)落砂機(jī)。
下面探討一下雙軸慣性振動(dòng)落砂機(jī)的設(shè)備構(gòu)成和使用情況。
慣性振動(dòng)落砂機(jī)一般由驅(qū)動(dòng)裝置(激振器或振動(dòng)電機(jī))、承載做功機(jī)構(gòu)(柵床與柵格)、支承裝置(彈性系統(tǒng))等主要部分組成。
1.1 驅(qū)動(dòng)裝置
1.1.1 激振器
激振器是慣性類振動(dòng)落砂機(jī)的動(dòng)力源。雙軸慣性落砂機(jī)采用雙軸激振器,兩個(gè)激振器同步反向旋轉(zhuǎn)激振,使柵床做定向的直線振動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)物料的定向輸送。雙軸激振器可分為筒式和箱式兩種,通常采用箱式結(jié)構(gòu)。
雙軸慣性振動(dòng)落砂機(jī)的激振器傳動(dòng)方式有二種:
(1)三角膠帶傳動(dòng) 電動(dòng)機(jī)經(jīng)三角膠帶帶動(dòng)激振軸或獨(dú)立結(jié)構(gòu)的激振器,其缺點(diǎn)是膠帶磨損大,易脫槽,為此曾將電動(dòng)機(jī)裝在浮動(dòng)式底座上,但效果并不理想。
(2)撓性聯(lián)軸器傳動(dòng) 其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制作容易,對(duì)于雙軸激振器由兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)自同步驅(qū)動(dòng)更為有利,可省去齒輪,不需稀油潤(rùn)滑,軸承易于密封。為提高落砂機(jī)的穩(wěn)定性,還可加大激振軸間距離。
1.1.2 振動(dòng)電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)
振動(dòng)電機(jī)的應(yīng)用方式是在電動(dòng)機(jī)軸上裝偏心塊,將驅(qū)動(dòng)裝置與激振器合二為一。用振動(dòng)電機(jī)作為落砂機(jī)的激振源時(shí),既可單臺(tái)激振,又可作兩臺(tái)或多臺(tái)自同步激振。該方式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,布置靈活,使用起來(lái)很是方便。
由于以前大功率振動(dòng)電機(jī)工作不是很穩(wěn)定,我們?cè)O(shè)計(jì)的大功率慣性振動(dòng)落砂機(jī)一般采用普通電機(jī)、聯(lián)軸節(jié)加激振器的方式,激振器結(jié)構(gòu)復(fù)雜,提高了制造難度和加工成本。近年來(lái)隨著振動(dòng)電機(jī)的飛速發(fā)展,國(guó)產(chǎn)大功率振動(dòng)電機(jī)的工作性能逐步穩(wěn)定,使用振動(dòng)電機(jī)作為慣性振動(dòng)落砂機(jī)的動(dòng)力源已經(jīng)越來(lái)越廣泛。
1.2 柵格
柵格結(jié)構(gòu)對(duì)落砂效率、砂塊破碎和鑄型的輸送有較大影響。慣性振動(dòng)落砂輸送機(jī)上常用疏條狀柵格結(jié)構(gòu),因其疏條的間距沿鑄型輸送方向擴(kuò)大,故不易卡住鑄件、澆冒口或其他碎鐵,有利于鑄型在柵格上暢通通行。疏條間距一般以不漏下澆冒口為宜,通常取30~50mm,間距沿鑄型輸送方向12′~24′的錐度擴(kuò)大。
以前常使用的疏條常為T字形斷面,但使用中發(fā)現(xiàn)錐形疏條狀柵格結(jié)構(gòu)對(duì)砂型的破碎不夠理想,并可能產(chǎn)生鑄件打滑現(xiàn)象,影響輸送速度。我們?cè)跒槟巢裼蜋C(jī)廠設(shè)計(jì)落砂機(jī)的時(shí)候,最先采用的就是上述的T字形斷面的疏條,但用戶反映有卡澆冒口的現(xiàn)象。我們經(jīng)過(guò)和廠里的技術(shù)人員討論,最終決定采用15kg/m輕軌做柵軌,傾角約1.96°,從而解決了卡澆冒口問(wèn)題。
1.3 支承彈簧
通常使用的有圓柱形壓縮彈簧和橡膠彈簧兩種。
圓柱形壓縮彈簧線性好,工作可靠,調(diào)試方便,應(yīng)用廣泛。缺點(diǎn)是橫向剛度小,柵床易產(chǎn)生橫向擺動(dòng),工作有噪聲。我們目前通常使用的為橡膠受壓彈簧,其優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,外形尺寸小,安裝和更換方便,使用壽命長(zhǎng),沒(méi)有噪聲,特別是在過(guò)共振區(qū)時(shí)不產(chǎn)生大的振幅,適合于在共振區(qū)工作或頻率比大于1的遠(yuǎn)共振式落砂機(jī)上使用;其缺點(diǎn)是抗溫抗光性能差。橡膠受壓彈簧材料為邵氏55~70度的中硬橡膠。
對(duì)于振動(dòng)設(shè)備來(lái)說(shuō),螺釘?shù)姆浪墒欠浅V匾摹8鶕?jù)螺釘位置的重要程度和維修的難易程度,我們采取了不同的措施。
激振器是整臺(tái)設(shè)備的動(dòng)力機(jī)構(gòu),動(dòng)力由電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸節(jié)傳遞到激振器的軸上,其上軸承蓋的防松就顯得很重要。目前廣泛應(yīng)用的振動(dòng)電機(jī)則是直接和落砂機(jī)的機(jī)體連接在一起,連接螺栓的防松是重點(diǎn)。我們以往通常采用特制螺栓,螺栓上鉆孔,安裝時(shí)所有連接螺栓按預(yù)定扭矩扳緊,并用開(kāi)口銷或止動(dòng)墊圈鎖定防松。隨著防松螺栓的出現(xiàn),使用防松螺栓作為緊固件也不失為一個(gè)好的選擇。有時(shí),我們也會(huì)采用螺栓上涂厭氧膠的做法,但這會(huì)給設(shè)備維修帶來(lái)麻煩,也算是魚(yú)和熊掌不可兼得的無(wú)奈之舉吧。
雙軸慣性振動(dòng)落砂機(jī)采用的是無(wú)強(qiáng)迫聯(lián)系型式,這就涉及到兩個(gè)電機(jī)的同步問(wèn)題。
無(wú)強(qiáng)迫聯(lián)系型式只有當(dāng)兩激振器嚴(yán)格按反向同步轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),才能保證兩激振軸的離心力在兩激振軸心線的平面內(nèi)相互抵消,在垂直兩激振軸心線的平面內(nèi)互相迭加。但是,由于兩個(gè)異步電機(jī)的機(jī)械特性不完全一致,加上傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的制造安裝誤差、外載沖擊、啟動(dòng)狀況等某些原因,使得兩激振軸轉(zhuǎn)動(dòng)的瞬時(shí)位置并不對(duì)稱,而是存在一個(gè)相位角,兩激振軸的離心力就不能按上述規(guī)律抵消和迭加。由于雙軸慣性振動(dòng)落砂機(jī)與支承彈簧為非剛性連接,在空間各向都能自由運(yùn)動(dòng),且為異步電機(jī)傳動(dòng),故出現(xiàn)相位角差后,兩激振軸所產(chǎn)生的角加速度將會(huì)不等,從而兩激振軸在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中相互追逐,直至消除相位角差,從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)同步旋轉(zhuǎn)。
要兩激振軸在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中盡快消除相位角差,則激振頻率應(yīng)大,振動(dòng)系統(tǒng)質(zhì)量對(duì)重心的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量有效。一般要求具備ω>2ωp的條件(其中ωp為落砂機(jī)柵床的自由振動(dòng)的圓頻率)。柵床長(zhǎng)度不應(yīng)過(guò)大,在6m內(nèi)為宜。同時(shí)作用于兩激振軸的外力矩誤差值應(yīng)盡量小,即應(yīng)力求兩個(gè)異步電機(jī)的機(jī)械特性一致,兩激振軸的摩擦阻力要小,應(yīng)盡量一致,這是結(jié)構(gòu)上能否實(shí)現(xiàn)自動(dòng)同步的關(guān)鍵。
另外,為減少對(duì)兩激振軸自動(dòng)追隨同步的影響,應(yīng)選用大游隙的軸承。
由于前后兩彈簧支座所受的靜載荷往往并不相等,應(yīng)當(dāng)使彈簧支座的彈簧剛度與其所受的靜載荷相適應(yīng),即受載荷大的彈簧支座,其彈簧根數(shù)也應(yīng)相應(yīng)增多,使落砂機(jī)每根彈簧的靜變形相同。這也是使柵床各處振幅與輸送速度均勻所必須的。
由于慣性振動(dòng)落砂機(jī)的特性,其在工作完畢設(shè)備停止時(shí),機(jī)體振動(dòng)會(huì)通過(guò)共振區(qū),為減少共振對(duì)設(shè)備造成的損害,就要采取措施使其快速通過(guò)共振區(qū)。由于激振動(dòng)力通常都沒(méi)有制動(dòng)裝置,為實(shí)現(xiàn)快速停機(jī),我們通常使用電機(jī)反接制動(dòng)的方式來(lái)保證。
雙軸慣性振動(dòng)落砂機(jī)的運(yùn)用,減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了生產(chǎn)率。隨著科技的發(fā)展,會(huì)有越來(lái)越多的新技術(shù)被應(yīng)用到落砂機(jī)的設(shè)計(jì)上。作為設(shè)計(jì)人員,我們一直在致力于提高設(shè)備的先進(jìn)性和可靠性,為鑄造生產(chǎn)提供更好的支持。
Summaration of the Design of a Double-Axis Inertia Vibrating Shake-out Machine
MA Ying,LI BaiQiang
(4th Design&Research Institute Machine Building Industry,Luoyang 471039,Henan China)
With summaration of the design of a double-axis inertia vibrating shake-out machine,its application has been introduced with brief description of its structure and characteristics.
double-axis inertia vibrating shake-out machine;Design
TG 231.7;
A
1006-9658(2011)01-2
2010-08-02
2010-118
馬穎(1978-),女,工程師,主要從事鑄造設(shè)備設(shè)計(jì)研究