李天鵬 江陰新順微電子有限公司,江蘇省江陰市 214431
微電子行業(yè)中的設(shè)備維修管理
李天鵬 江陰新順微電子有限公司,江蘇省江陰市 214431
本文闡述了設(shè)備維修管理的一些基本理論知識,提出微電子行業(yè)生產(chǎn)線對待不同設(shè)備根據(jù)不同情況選擇適合自身情況的維修管理方式。
維修;設(shè)備管理;事后維修;預(yù)防維修;修正性改進維修;維修定位;設(shè)備點檢法
微電子行業(yè)生產(chǎn)線設(shè)備基本都屬于自動化程度比較高的設(shè)備,設(shè)備在精度方面除了要滿足嚴格的產(chǎn)品工藝要求外,對自身自動化控制的精確性及穩(wěn)定性也有非常高的定位,這也就導(dǎo)致這些設(shè)備及其備品備件價格相當昂貴,正因為如此,這些高精度設(shè)備的維修管理水平的高低直接影響著企業(yè)生產(chǎn)資金的合理使用,對降低產(chǎn)品成本提高企業(yè)競爭力有重要意義。
什么是維修?英國標準3811號給“維修”下的定義是:“各種技術(shù)行動與相關(guān)的管理行動相配合,其目的是使一個物件保持或者恢復(fù)達到能履行它所規(guī)定功能的狀態(tài)。”在工業(yè)上,需要維護的對象有生產(chǎn)產(chǎn)品的一切設(shè)施和系統(tǒng)以及企業(yè)向用戶提供的各種產(chǎn)品。
所謂的維修是專指對生產(chǎn)車間的設(shè)備所進行維護和修理。維護是為了保持設(shè)備良好狀態(tài)所做的所有工作,包括對設(shè)備工藝腔體的清潔擦拭、尾氣排放系統(tǒng)處理,對設(shè)備傳動系統(tǒng)的潤滑,備件的定期清洗更換,對設(shè)備關(guān)鍵工藝參數(shù)定期檢查校正等等;修理是為恢復(fù)設(shè)備設(shè)計功能所做的所有工作,包括故障診斷、故障排除、故障排除后的測試以及全面翻修。
設(shè)備管理是指依據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營目標,通過一系列的技術(shù)、經(jīng)濟和組織措施,對設(shè)備壽命周期內(nèi)的所有設(shè)備物質(zhì)運動形態(tài)和價值運動形態(tài)進行的綜合管理工作。設(shè)備管理主要框架是以良好的設(shè)備投資效益為目標;依靠科學(xué)技術(shù)、促進生產(chǎn)發(fā)展和預(yù)防為主的方針;保持設(shè)備完好,不斷提高企業(yè)技術(shù)裝備素質(zhì),充分發(fā)揮設(shè)備效能,實現(xiàn)設(shè)備保值增值等任務(wù);設(shè)計、制造與使用相結(jié)合,維護與計劃檢修相結(jié)合,修理、改造與更新相結(jié)合,專業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合,技術(shù)管理與經(jīng)濟管理相結(jié)合。企業(yè)更加重視在現(xiàn)行的維修體制下,維修模式、維修方法、維修費用、維修決策之間的管理優(yōu)化問題。
設(shè)備維修大體可分為三種模式:一是事后維修;二是預(yù)防維修;三是修正性改進維修。微電子公司的生產(chǎn)方式都是自動化或半自動化生產(chǎn)線批量生產(chǎn)。生產(chǎn)線上設(shè)備種類繁多,一般都是劃分為若干個工序,然后每個工序由專門的維修人員進行日常檢修,不同的工序不同的設(shè)備,所施行的維修與管理方式會存在些微的差別。
微電子行業(yè)車間內(nèi)的設(shè)備維修基本都是多種維修方式并存的,但是總的原則是提倡修正性改進維修,施行預(yù)防維修,盡量避免事后維修,修正性改進維修是通過對設(shè)備零部件進行修復(fù),包括零部件更換、尺寸補充、改進設(shè)計和制造等手段,消除設(shè)備先天性不足、缺陷或重復(fù)性故障,使設(shè)備性能得到回復(fù)和改善,從而提高設(shè)備將來的可靠性和可維護性。預(yù)防維修主要方式是定期維修與預(yù)知維修,定期維修是指設(shè)備使用到規(guī)定的時間時予以拆修,使其回復(fù)到規(guī)定的狀態(tài);預(yù)知維修即在掌握現(xiàn)場設(shè)備運行狀況情況下盡量延長設(shè)備各部件在規(guī)定周期內(nèi)的使用壽命,提高在用時間,降低維修成本,做好壽命周期費用最佳。微電子行業(yè)生產(chǎn)線的設(shè)備除非發(fā)生故障停機基本都是要求24小時正常運轉(zhuǎn)的,所以我們在日常工作中對在用設(shè)備的維修,一般都是貫徹預(yù)防為主的方針。有計劃地通過日常和定期檢查、狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷等手段切實掌握設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)。根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)量的要求和針對設(shè)備技術(shù)狀態(tài)劣化狀況,分析確定維修類別,編制設(shè)備預(yù)防性維修計劃。修前應(yīng)充分做好技術(shù)和生產(chǎn)準備工作,盡可能地利用生產(chǎn)間隙時間,適時地進行維修。事后維修是最原始的維修模式,他的維修費用最低,在一些簡易或價值低的設(shè)備中采用也是比較經(jīng)濟有效的,但是由于事后維修都是發(fā)生在設(shè)備異常故障之后的行為,設(shè)備異常所產(chǎn)生的故障都是不定的,使得發(fā)生故障后修復(fù)時間長短不定,如果出現(xiàn)長時間未修復(fù)的情況,浪費的產(chǎn)能造成的損失會遠遠大于事后維修節(jié)約的成本。但是由于以預(yù)防為中心的維修還不能達到萬無一失,所以事后維修還是占有很大比重的。
對設(shè)備進行有計劃的保養(yǎng)檢修是維持設(shè)備穩(wěn)定運行的保障。微電子行業(yè)中維修管理的理想狀態(tài)是有計劃的對設(shè)備進行預(yù)防性維修或改進性維修,盡量減少事后檢修情況發(fā)生,這就對維修人員對設(shè)備的了解深度,對工藝的熟悉程度有較高的要求,技術(shù)能力強的管理人員可以制定出比較全面的定期檢修流程,指導(dǎo)其它維修技師正確執(zhí)行這些檢修內(nèi)容,會使設(shè)備出現(xiàn)突發(fā)性故障的幾率大大降低,提高設(shè)備完好率,提高產(chǎn)能,保障生產(chǎn),間接程度上也是節(jié)約了公司生產(chǎn)成本。
通過上面一段話的描述,我們都知道了預(yù)防維修在微電子行業(yè)設(shè)備維修管理方式中的重要性,首先,預(yù)防維修能夠減少設(shè)備發(fā)生不可預(yù)見故障的幾率;其次,預(yù)防維修可以利用生產(chǎn)間隙有計劃進行,從另一個程度來看等于是變相提高了設(shè)備利用率,提高了產(chǎn)能。但是我們在實際工作中也發(fā)現(xiàn),要做到預(yù)防性維修,在備用預(yù)防維護備件的成本上也比較高,如果車間內(nèi)所有的設(shè)備都要做到維修備用備件齊全,會占用公司成本很大一部分資金。所以很有必要根據(jù)不同設(shè)備采用不同的維修定位,不同的維修定位的設(shè)備在備品備件備用上區(qū)別對待。根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)的性質(zhì)和自身要求對設(shè)備在生產(chǎn)中的重要程度大概定位為兩種設(shè)備: 1)、關(guān)鍵設(shè)備 2)、一般設(shè)備。 劃分關(guān)鍵設(shè)備的條件可以考慮以下幾點1)、對生產(chǎn)的影響 2)、對產(chǎn)品質(zhì)量的影響 3)、對維修費用的影響 4)、對安全及環(huán)境的影響等。對于劃分出的關(guān)鍵設(shè)備,維修管理工作中要推行強管理,在設(shè)備管理工作中全面推進設(shè)備點檢法。通過點檢能早期發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患及時采取有效措施,避免突發(fā)故障,保障生產(chǎn),減少計劃外損失。點檢又是制定預(yù)防維修計劃及維修作業(yè)的依據(jù).推行設(shè)備點檢要操作人員,專業(yè)點檢人員和管理人員各負其責(zé),共同管理,具體如下: 1)讓操作工依靠五感,對設(shè)備運行狀況進行簡易診斷,即日常點檢,認真做好記錄,把好設(shè)備管理第一關(guān)。2) 要樹立專業(yè)點檢人員的中心地位,明確專業(yè)點檢人員所承擔(dān)的責(zé)任,讓其對自己所管理的設(shè)備全面了解,在管理中全面負責(zé)制定及修改點檢表。指導(dǎo)檢查日常點檢,進行專業(yè)點檢,及時安排處理點檢工作中發(fā)現(xiàn)的問題,制定備件計劃和檢查計劃,建立設(shè)備檔案。對于一般設(shè)備,在備件儲備上,除非一些采購周期較長的備件,比較貴重的備件盡量不去儲備。
在我們微電子行業(yè),由于設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜,維修成本高,在對設(shè)備的維修管理中,做到準確定位,合理選擇維修模式,設(shè)備的維修不僅恢復(fù)原有的功能和精度,而且能很大限度的降低維修費用。在設(shè)備管理工作中根據(jù)科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,維修與技術(shù)改造結(jié)合起來,大力推廣新技術(shù),使設(shè)備永遠保持一個良好的運行狀態(tài),安全優(yōu)質(zhì)高效地為生產(chǎn)服務(wù)!
[1]徐憶柳,李曉東.維修工程管理研究與發(fā)展綜述.2012信息和電子工程國際研討會
[2]馬振凱.設(shè)備管理論文,2009.9
[3]王汝杰,石博強.現(xiàn)代設(shè)備管理.北京:冶金工業(yè)出版社,2007年4月,5024-4182-1
[4]馬新國.現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備管理百科全書.黑龍江:哈爾濱地圖出版社,2006年3月,I-IS-11579
[5]沈永剛.現(xiàn)代設(shè)備管理.機械工業(yè)出版社,2008年3月第1版第5次印刷
[6]張友城.現(xiàn)代企業(yè)中的全面生產(chǎn)設(shè)備管理.湖南科技技術(shù)出版社,2010年3月第1版第1次印刷
10.3969/j.issn.1001-8972.2011.24.064