金谷

（大慶油田第七采油廠作業(yè)大隊(duì)，黑龍江 大慶163000）

1 前言

某區(qū)塊低產(chǎn)液井較多，由于注水受效差導(dǎo)致供液能力低，在現(xiàn)有的管式抽油泵的舉升方式中，受產(chǎn)量任務(wù)、監(jiān)測(cè)頻次等管理方面的影響，低產(chǎn)液井很難實(shí)現(xiàn)科學(xué)合理的供采平衡，從而出現(xiàn)了各種各樣的井下故障，影響了抽油井檢泵周期和保修期內(nèi)檢泵率兩項(xiàng)指標(biāo)。2010年1-5月份某區(qū)塊低產(chǎn)液井不到周期井?dāng)?shù)8口，占返工井?dāng)?shù)的33.33%。

2 低產(chǎn)液井井下故障分析

2010年1-5月份某區(qū)塊共施工油井77口，其中不到周期井8口，占區(qū)塊施工井?dāng)?shù)的10.39%，這部分井起出管柱檢查及原因調(diào)查情況如表1。

綜合表1統(tǒng)計(jì)分析并結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，為便于分析現(xiàn)對(duì)低產(chǎn)液井井下故障分類(lèi)如下：

（1）游動(dòng)凡爾球表面鍍鉻層損傷，游動(dòng)凡爾座刺壞，活塞外壁有劃痕，固定凡爾球表面有細(xì)密劃痕，固定凡爾座無(wú)明顯損傷，桿管輕微偏磨，下部抽油桿表面結(jié)成灰色垢皮，返出液無(wú)明顯細(xì)砂。說(shuō)明管柱和泵損壞輕微，但已經(jīng)影響產(chǎn)量。

（2）游動(dòng)凡爾球表面鍍鉻層中度損傷，顏色發(fā)暗，由銀亮轉(zhuǎn)為不銹鋼色，游動(dòng)凡爾座內(nèi)壁刺壞，活塞外壁由銀亮轉(zhuǎn)為不銹鋼色，底座有劃痕；固定凡爾球表面由銀亮轉(zhuǎn)為不銹鋼色，固定凡爾座內(nèi)壁刺壞有溝痕，桿管中度偏磨，下部桿管均有灰色垢皮，返出液有明顯細(xì)砂，抽油泵已損壞，無(wú)產(chǎn)量。

（3）游動(dòng)凡爾球表面變黑，呈不規(guī)則狀，有時(shí)從凡爾座上漏出來(lái)，游動(dòng)凡爾座內(nèi)壁和外壁均被刺壞，活塞也由銀亮色轉(zhuǎn)變?yōu)楹谏?，固定凡爾球表面呈不銹鋼色，個(gè)別井變黑，固定凡爾座內(nèi)壁多處刺出溝痕，下部抽油桿和油管結(jié)垢嚴(yán)重，返出液含砂量較高，抽油泵損壞嚴(yán)重，無(wú)產(chǎn)量。

（4）現(xiàn)場(chǎng)起出管柱和驗(yàn)泵情況無(wú)問(wèn)題。

以上分類(lèi)是對(duì)低產(chǎn)液井出現(xiàn)故障按由輕到重順序的大致劃分，對(duì)于個(gè)別井來(lái)說(shuō)，因個(gè)體情況差異，并不完全遵從上述規(guī)律。下面對(duì)以上分類(lèi)進(jìn)行逐個(gè)分析。

2.1 游動(dòng)凡爾球表面鍍鉻層損傷直至變黑，游動(dòng)凡爾座內(nèi)外壁刺壞，活塞外壁有劃痕直至變黑，固定凡爾球表面有細(xì)密劃痕直至變黑，固定凡爾座無(wú)明顯損傷直至刺壞，桿管輕微偏磨直至接箍磨脫，下部抽油桿表面結(jié)成灰色垢皮，返出液含細(xì)砂。

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低產(chǎn)液井由于產(chǎn)液量低，抽汲參數(shù)偏大，沉沒(méi)度降低，出現(xiàn)兩種結(jié)果：一是原油中溶解氣分離成游離氣；二是地層細(xì)粉砂進(jìn)入井筒內(nèi)，游離氣在抽油泵壓力空間內(nèi)反復(fù)壓縮、擠脹，容易導(dǎo)致游動(dòng)凡爾座刺壞，嚴(yán)重時(shí)游動(dòng)凡爾座內(nèi)外壁均被刺壞。

對(duì)于游動(dòng)凡爾球來(lái)說(shuō)，同樣在細(xì)粉砂作用下先破壞掉表面鍍層，進(jìn)而使其變黑，呈不規(guī)則球形結(jié)構(gòu)，這期間也不排除井下腐蝕作用。同樣活塞外壁顏色在細(xì)粉砂作用下，也經(jīng)歷了由銀亮-不銹鋼色-變黑這樣一個(gè)過(guò)程，直接影響了抽油泵的抽汲效果。

2.2 現(xiàn)場(chǎng)起出管柱和驗(yàn)泵情況無(wú)問(wèn)題的井分析

這類(lèi)井一般為Φ28mm抽油泵作業(yè)時(shí)間不長(zhǎng)，或者完井后交井就發(fā)現(xiàn)井口憋壓時(shí)上沖程下降，整個(gè)過(guò)程不是穩(wěn)升，交井較難，起出管柱正常，抽油泵也無(wú)漏失，分析原因是現(xiàn)有舉升工藝自身缺陷所致，具體說(shuō)是由于Φ28mm抽油泵活塞外徑與Φ28mm光桿外徑相同，當(dāng)沖程損失大時(shí)，上沖程壓力下降，只能是下沖程時(shí)壓力上升。

3 低產(chǎn)液井治理措施

低產(chǎn)液區(qū)塊要提高油層供液能力是一個(gè)系統(tǒng)工程，就目前低產(chǎn)液井來(lái)說(shuō)，要達(dá)到供采平衡，認(rèn)為應(yīng)堅(jiān)持“改變觀念，建立制度，創(chuàng)新模式，一貫執(zhí)行”的原則。

改變觀念：改變生產(chǎn)任務(wù)一緊張就調(diào)大參數(shù)，間抽改正常抽不顧低產(chǎn)液井客觀規(guī)律，而破壞油井的蠻干做法，牢固樹(shù)立科學(xué)管理，可持續(xù)發(fā)展的科學(xué)發(fā)展觀。

建立制度：建立低產(chǎn)液區(qū)塊特有的油井監(jiān)測(cè)制度，摸索適應(yīng)低產(chǎn)液區(qū)塊的合理沉沒(méi)度。

創(chuàng)新模式：創(chuàng)新低產(chǎn)液區(qū)塊管理模式和工藝舉升技術(shù)模式。

為控制低產(chǎn)液井出砂量，可以采取多使用二級(jí)減速裝置，減少抽汲參數(shù)，增加沉沒(méi)度。為防止砂卡，可以下入Φ32mm抽油泵替代Φ28mm抽油泵，并下調(diào)參數(shù)，同時(shí)，油管下部可以采用內(nèi)襯管的方法，減少偏磨和結(jié)垢，也能有效防止結(jié)蠟。

一貫執(zhí)行：制度和模式一旦建立，必須嚴(yán)格執(zhí)行下去。一口井一口井落實(shí)檢查，嚴(yán)細(xì)認(rèn)真管理，大膽創(chuàng)新技術(shù)，上下齊心，形成合力，低產(chǎn)液井返工率一定會(huì)大幅度下降，為今后低產(chǎn)低效井治理打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)，同時(shí)也會(huì)帶動(dòng)低產(chǎn)液井管理水平和技術(shù)水平的提高。

4 結(jié)論

4.1 產(chǎn)液量低，抽汲參數(shù)大，沉沒(méi)度低井原油易脫氣，地層出砂是造成游動(dòng)凡爾、固定凡爾球及座刺壞，柱塞磨黑的主要原因。

4.2 多采用二級(jí)減速裝置，降低抽汲參數(shù)，增加沉沒(méi)度可有效預(yù)防低產(chǎn)液井出砂量。

4.3 適當(dāng)放大一級(jí)泵徑，下調(diào)參數(shù)與管柱下部采用內(nèi)襯油管的組合方式，可有效減少管桿偏磨，預(yù)防油井結(jié)垢與結(jié)蠟。

4.4 低產(chǎn)液井桿管偏磨是油井出砂、結(jié)垢、高含水的諸多因素共同作用的結(jié)果。

[1]胡博仲.有桿泵井的參數(shù)優(yōu)選和診斷技術(shù)[M]北京：石油工業(yè)出版社，1999年.