王 啟
隨著社會經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,城市建設(shè)速度的加快和人們對美的認(rèn)識的提高,同時減少建筑物自身荷載要求,各種隔墻板的應(yīng)用越來越普遍,其中中空鋼網(wǎng)內(nèi)隔墻板以其新穎別致、式樣多變的特點逐漸被人認(rèn)可,并被廣泛應(yīng)用到各種民用及辦公等建筑物上。
山西體育中心訓(xùn)練基地運動員公寓工程位于山西省太原市晉源區(qū)中南部,機場大道以南3 km處。本工程地下1層、地上 13層,建筑高度為46.95m,內(nèi)外高差0.45m,建筑占地面積5 250.53m2,總建筑面積39 817.15m2。本工程地下室分為三個區(qū)域,地下室基坑開挖至標(biāo)高-6.40m左右(±0.00相當(dāng)于黃海高程777.45m(絕對標(biāo)高))。運動員公寓建筑平面為弧形板樓,北側(cè)長204m,在底層建筑的中部及兩端做架空處理。地上西裙房為 1層,層高 5.4m (局部屋面變坡至層高 3.6m和 2.5m)。地上東裙樓房共 2層,層高均為5.4m,3層為設(shè)備管道層,層高為 2.15m,4層~11層層高3.3m,12層,13層層高3.6m(水箱間層高4.6m)。高層采用框架剪力墻結(jié)構(gòu),外墻填充墻采用加氣混凝土砌塊,內(nèi)墻采用中空內(nèi)膜隔墻,隔墻厚度有100mm,120mm,160mm三種墻。
1)技術(shù)人員先行進(jìn)場,熟悉施工現(xiàn)場和施工圖紙,對現(xiàn)場與圖紙進(jìn)行對比,對于圖紙不明之處及時反饋給甲方并進(jìn)行確定。2)根據(jù)已確定的圖紙進(jìn)行現(xiàn)場測量,并計算出龍骨、網(wǎng)片及五金配件的數(shù)量,及時傳回工廠進(jìn)行生產(chǎn)。3)根據(jù)現(xiàn)有的現(xiàn)場布置,確定現(xiàn)場供水點、供電及運輸方式,編制勞動力需用計劃并提前確定施工隊伍。4)確保臨時設(shè)施和生活設(shè)施,確定材料及設(shè)備進(jìn)場后的堆放及保管。
1)放線前施工現(xiàn)場地面應(yīng)清理干凈,對于妨礙放線的設(shè)施及物件提前清理或轉(zhuǎn)移,以保證每層放線一次到位。
2)根據(jù)施工圖將需要施工的墻體軸線量出并用墨線彈出。
3)根據(jù)墻體軸線向兩邊量出墻體安裝控制線并用墨線彈出,用線錘將底線引至頂棚及原有墻和柱上彈出。
4)門窗洞口的位置在放線時應(yīng)同時標(biāo)出,并注明尺寸和高度。
5)放線結(jié)束后應(yīng)及時根據(jù)圖紙進(jìn)行自檢、自查工作,并報請監(jiān)理及甲方驗收,合格后方可進(jìn)行下道工序施工。
1)按放樣墨線,用射釘或帶塑料膨脹套管的自攻螺絲固定 L形邊龍骨,固定間距500mm左右。
2)上下L形邊龍骨安裝時朝向應(yīng)一致,墻或柱邊用分段的 L形邊龍骨進(jìn)行連接,高度方向間距不大于 600mm,連接件長度100mm~200mm。
3)門洞口在安裝固定 L形邊龍骨時,只安裝頂棚部分,地面部分不安裝L形邊龍骨。
4)L形邊龍骨安裝完畢后,應(yīng)進(jìn)行檢查,對于不符合要求及錯誤處應(yīng)及時進(jìn)行修正,確保正確無誤后方可進(jìn)行下道工序施工。
1.4.1 網(wǎng)片拼裝
1)網(wǎng)板安裝前事先在操作平臺上將兩片網(wǎng)片拼裝在一起,網(wǎng)片拼裝時兩網(wǎng)片之間用22號扎絲連接固定,間距300mm~400mm左右,并在中間設(shè)置一根 C形豎向龍骨與網(wǎng)片進(jìn)行連接,間距500mm左右。2)網(wǎng)片拼裝時,網(wǎng)片和龍骨長度應(yīng)一致,龍骨不得短于網(wǎng)片,對于變形的網(wǎng)片及龍骨需修整后方可使用,以保證網(wǎng)板安裝質(zhì)量。1.4.2 門窗節(jié)點加固做法
1)門頭上框節(jié)點:門頭上框是用一根“L形ST-2a龍骨”和一根“加強型L形ST-2b龍骨”綁扎在一起形成骨架做橫向加固,且L形龍骨的兩邊都有孔,增強了L鐵和水泥砂漿的握裹力。兩根L形龍骨與水泥砂漿結(jié)合構(gòu)成一道水泥砂漿過梁,和門窗兩邊的水泥砂漿暗柱直接連接,形成一個很強的框架結(jié)構(gòu)。
2)門窗兩側(cè)采用特制的拐角網(wǎng)加ST-3作補強,且ST-3開口處對應(yīng)門窗口,填上水泥砂漿后形成一個網(wǎng)片、龍骨、水泥砂漿包裹在一起的暗柱(見圖1)。
3)技術(shù)要求重點:為保證門窗洞口在粉刷之前形成有效的框架結(jié)構(gòu),必須對門頭的過梁和拐角網(wǎng)的暗柱先行填充水泥砂漿,并確保填實,且 24 h之后才可進(jìn)行粉刷施工。
1.4.3 網(wǎng)板安裝及加固
1)網(wǎng)板安裝時應(yīng)從門邊及墻邊開始依次拼裝,相鄰網(wǎng)板用22號鐵絲綁扎固定,綁扎固定間距不大于 300mm,網(wǎng)板與上下L形邊龍骨連接處用 22號鐵絲綁扎固定,固定點每塊網(wǎng)板上下各不少于 3點。2)對于一道墻體,網(wǎng)板應(yīng)從兩邊開始向中間進(jìn)行組裝,對于不足一塊的網(wǎng)板應(yīng)放在墻體中部,并加設(shè)一根龍骨。3)網(wǎng)板組裝時,門窗上下暫時不做,待大面積網(wǎng)板安裝完畢后再局部進(jìn)行安裝。4)門窗上下網(wǎng)板安裝前,應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場提供的水平基準(zhǔn)線抄出門窗口 500mm線,根據(jù) 500水平線確定門窗口高度并安裝網(wǎng)板,門窗口高度應(yīng)留出20mm抹灰厚度。5)網(wǎng)板組裝完畢后,應(yīng)進(jìn)行修整、加固。6)網(wǎng)板組裝完后應(yīng)進(jìn)行平整度修整,修整完畢經(jīng)驗收后方可進(jìn)行下道工序施工。
1)網(wǎng)板組裝完畢后,進(jìn)行水電配管,水電配管時立管應(yīng)敷設(shè)在網(wǎng)板凹槽或孔內(nèi),并用 22號扎絲綁扎,間距為500mm。水電配管超出網(wǎng)板時必須用平網(wǎng)包裹。2)網(wǎng)板上水平管線布管時,網(wǎng)板上開口應(yīng)用航空剪或切割機進(jìn)行切割,網(wǎng)片裁開后應(yīng)向上扳起,待水平管布好后再扳下綁扎牢固。3)當(dāng)水平管線的布管長度大于500mm時,應(yīng)采用單邊布管,嚴(yán)禁將龍骨全部截斷,龍骨斷截面不應(yīng)大于龍骨寬度的一半。若龍骨截斷時,應(yīng)用 φ6的鋼筋進(jìn)行加固。4)當(dāng)網(wǎng)板兩邊同時水平布管時,兩根水平管的水平高差應(yīng)大于300mm。同時水平橫管的直徑不應(yīng)大于 25mm。5)水平橫管超過25mm時,必須在管的外露側(cè)包裹平網(wǎng),但必須保證在粉刷時,平網(wǎng)能完全粉刷在砂漿內(nèi)。6)單點吊掛物超過 80 kg時,需先在吊掛重物處的金屬網(wǎng)片內(nèi)膜中填充細(xì)石混凝土,待達(dá)到一定強度后再安裝膨脹螺栓吊掛物品。7)對于長度及寬度均大于400mm的預(yù)留孔洞在網(wǎng)板上開孔應(yīng)進(jìn)行加固處理,對于小于400mm的預(yù)留孔洞可進(jìn)行切割預(yù)留或先在網(wǎng)板上用油漆標(biāo)出,待抹灰結(jié)束后裁剪,噴漿抹灰時預(yù)留孔處不抹灰。8)水電布管結(jié)束后,經(jīng)檢查合格后方可進(jìn)行抹灰。
1)抹灰主要分為三個步驟:第一步:填槽;第二步:打底;第三步:沖筋抹面。2)網(wǎng)板填槽用 1∶2~1∶2.5水泥砂漿,主要是將網(wǎng)板凹槽填平,填槽時砂漿不應(yīng)高出板面,以免抹面時砂漿過厚。但是在抹灰 24 h之前應(yīng)先把門、窗上邊橫梁和兩邊拐角網(wǎng)先填實。3)填槽結(jié)束后,應(yīng)養(yǎng)護(hù)不少于24h,方可進(jìn)行抹灰打底,打底用 1∶3~1∶4水泥砂漿進(jìn)行施工。4)內(nèi)隔墻與主體結(jié)構(gòu)連接預(yù)防干縮裂縫處理方式,可借鑒磚墻常用的有效方法。如:a.在易發(fā)現(xiàn)裂縫處加平網(wǎng)補強;b.鑿坑打孔打毛;c.植筋;d.粉刷時和主體結(jié)構(gòu)一起粉刷等其他有效方法。5)打底結(jié)束后,應(yīng)養(yǎng)護(hù)不少于 24h,平按無明顯痕跡時方可進(jìn)行面層施工,抹面砂漿為 1∶2.5~1∶3.5,并按圖紙要求做相應(yīng)光潔度處理。6)隔墻長度大于 8 000mm時,應(yīng)設(shè)豎向分格縫,縫寬10mm。如無法設(shè)縫時,應(yīng)在墻體中間加設(shè)方鋼鋼管進(jìn)行加固。7)墻面粉刷完畢后應(yīng)進(jìn)行不少于 2 d的灑水養(yǎng)護(hù),每天養(yǎng)護(hù)應(yīng)不少于 2次,冬期施工時養(yǎng)護(hù)據(jù)現(xiàn)場定。8)冬期施工時,可根據(jù)具體情況摻入一定比例的防凍劑,以保證墻面抹灰質(zhì)量。
表1 隔間墻體材料性能表
常用隔間墻體材料性能比較見表 1。
[1] GB 50411-2007,建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范[S].
[2] 吳東煥.鋼筋混凝土保溫板復(fù)合外墻及施工工藝[J].山西建筑,2010,36(8):247-248.