最新專利文摘

一種合成五倍子單寧酸——丙烯酸系高分子吸水樹脂的方法

該專利涉及一種合成五倍子單寧酸——丙烯酸系高分子吸水樹脂的方法。該方法采用反相懸浮聚合法，在帶夾套的反應(yīng)釜中放入正己烷，然后再加入中和的丙烯酸鈉水溶液，交聯(lián)劑、引發(fā)劑、陰離子表面活性劑、五倍子單寧酸參與反應(yīng)，具體步驟包括稱料、合成、放出反應(yīng)溶液和用甩干機(jī)分離反應(yīng)溶液。該合成方法工藝流程簡(jiǎn)單，能有效控制合成溫度，不僅聚合速度快，環(huán)境污染小，生產(chǎn)安全系數(shù)高，成本低，而且合成中通過增大表面活性劑使用量，所合成的五倍子單寧酸—丙烯酸系高分子吸水樹脂具有相對(duì)分子質(zhì)量大、吸水率高、重金屬離子吸附率高等特點(diǎn)，特別適合作吸水劑、重金屬捕集劑、高凝固—溶化潛熱的儲(chǔ)能溶液材料等使用。(武漢理工大學(xué))/CN 101967210，2011－02－09

一種防止乙烯裝置汽油分餾塔結(jié)垢堵塞的方法

該專利涉及一種防止乙烯裝置汽油分餾塔結(jié)垢堵塞的方法。該方法包括將裂解氣引入汽油分餾塔，汽油分餾塔塔頂出料經(jīng)水洗塔分離為裂解氣、水和裂解汽油輕餾分，汽油分餾塔精餾段中部引出裂解汽油重餾分，汽油分餾塔塔底物流經(jīng)汽提后得到裂解焦油，所述的裂解汽油輕餾分一部分作為塔頂回流引回汽油蒸餾塔，另一部分和裂解汽油重餾分混合后，引入裂解汽油加氫裝置。采用該方法，可以在不改變?cè)衅头逐s塔功能的基礎(chǔ)上，防止汽油分餾塔結(jié)垢堵塞，有效延長(zhǎng)了汽油分餾塔的操作周期，節(jié)約生產(chǎn)成本。(中國石油化工股份有限公司石油化工科學(xué)研究院)/CN 101962564，2011－02－02

一種餾分油絡(luò)合脫硫脫氮的方法

該專利涉及一種餾分油絡(luò)合脫硫脫氮的方法。其技術(shù)方案是:以無水AlCl3為絡(luò)合劑，按餾分油中硫元素和氮元素/AlCl3的質(zhì)量比為0．012～0．120，將絡(luò)合劑與餾分油裝入反應(yīng)器;以水作助絡(luò)劑，水與AlCl3的質(zhì)量比為0．08～0．12;絡(luò)合反應(yīng)溫度為50～80℃，反應(yīng)時(shí)間為50～70 min;反應(yīng)結(jié)束后，將餾分油靜置分相，靜置時(shí)間為10～20 min;最后取出上層油相，按體積比為0．5% ～2．0%加入水，洗出油中殘余絡(luò)合物，即得精制餾分油。該方法的優(yōu)點(diǎn)是反應(yīng)條件溫和、操作費(fèi)用低;工藝流程簡(jiǎn)單，設(shè)備投資低;脫硫及脫氮效果好，可用于石油煉制工藝中餾分油脫除硫化物和氮化物。(西南石油大學(xué))/CN 101967391，2011－02－09

一種潤(rùn)滑脂組合物及其制備方法

該專利涉及一種潤(rùn)滑脂組合物及其制備方法。該組合物包括:硅酸鎂稠化劑10～60份;基礎(chǔ)油136～196份;所述硅酸鎂稠化劑的分子式為Si12Mg8O30(H2O)4·8H2O;所述基礎(chǔ)油選自烴類油、酯類油、聚醚油、硅油中的一種或幾種。該方法使用的硅酸鎂稠化劑的分子是由兩層四面體二氧化硅單元通過一個(gè)中心氧原子和一層不連續(xù)的鎂原子八面體連接組成的，硅酸鎂稠化劑是極性稠化劑，將硅酸鎂稠化劑分散在基礎(chǔ)油中不需要添加極性分散劑。含有所述硅酸鎂稠化劑的潤(rùn)滑脂具有耐高溫、良好的機(jī)械穩(wěn)定性和膠體穩(wěn)定性。(中國石油化工股份有限公司)/CN 101967417，2011－02－09

由乙酸制備二乙醚的方法

該專利涉及一種乙酸催化加氫制備二乙醚的方法。催化劑的載體為酸性載體(優(yōu)選沸石)，負(fù)載Pt和Sn。二乙醚選擇性不低于 80%。(CELANESE INTERNATIONAL CORPORATION)/US 20110098513 A1，2011－04－28

煤焦油重餾分懸浮床加氫裂化方法及系統(tǒng)

該專利涉及一種煤焦油重餾分懸浮床加氫裂化方法。該方法將原料煤焦油重餾分與催化劑和硫化劑混合成為均勻的混合物料;在氫的作用下，對(duì)混合物料中的催化劑進(jìn)行硫化;硫化后的混合物料進(jìn)行預(yù)熱，然后進(jìn)入懸浮床反應(yīng)器進(jìn)行加氫裂化反應(yīng);由懸浮床反應(yīng)器出來的產(chǎn)物經(jīng)分餾得到氣態(tài)烴、汽油餾分、柴油餾分、尾油。該方法采用煤焦油重餾分懸浮床直接進(jìn)行加氫裂化的方法及系統(tǒng)，可使煤焦油重餾分輕質(zhì)化，有效地提高煤焦油加氫生成燃料油品的產(chǎn)率。懸浮床加氫反應(yīng)器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，沒有床層，不存在反應(yīng)器床層堵塞、壓降增大和超溫等現(xiàn)象，并且還具有操作彈性大、開工周期長(zhǎng)、安全穩(wěn)定、易控制等特點(diǎn)。(大連理工大學(xué))/CN 101962571，2011－02－02

一種低溫?zé)峤饷航褂图庸し椒?/h2>

該專利涉及一種低溫?zé)峤饷航褂图庸し椒?。該方法包括將待熱解低溫煤焦油進(jìn)行加壓靜置并通過改變表面張力進(jìn)行初步脫水，再加入破乳劑通過輕油循環(huán)形成共沸水并進(jìn)行最終脫水;將脫水后的低溫煤焦油通過堿洗提取出粗酚鹽;將提取的粗酚鹽通過油水混合氣進(jìn)行凈化，再通過二氧化碳分解獲得粗酚;獲得的粗酚經(jīng)脫水和脫渣后再進(jìn)行精餾獲得目標(biāo)產(chǎn)品。該方法可使低溫?zé)峤饷航褂偷姆犹崛÷蔬_(dá)到95%以上，還能夠解決油水難分離的問題，使加工后的脫水率達(dá)到0．5% ～1%，并且還是一種成本低廉、合理利用低溫煤焦油資源的加工方法。(煤炭科學(xué)研究總院)/CN 101974345，2011 －02 －16

偶聯(lián)的丙烯酸酯接枝聚合物

該專利涉及一種丙烯酸酯接枝共聚物。該共聚物組成為:含有鏈間和/或末端官能團(tuán)的丙烯酸(甲)酯，作為接枝基體材料;聚酯側(cè)鏈，作為接枝鏈;和/或至少與接枝基體的末端相連的聚酯段。該專利涉及到丙烯酸聚酯接枝共聚物的制備過程及其應(yīng)用。(Dow Global Technologies INC)/US 20110082252 A1，2011－04－07

一種低碳排放的費(fèi)托合成反應(yīng)工藝

該專利涉及一種低碳排放的費(fèi)托合成反應(yīng)工藝。該工藝是煤制合成氣經(jīng)變換反應(yīng)調(diào)解氫碳比、脫碳分離，得到費(fèi)托合成原料氣和二氧化碳，費(fèi)托合成原料氣與循環(huán)尾氣混合后在費(fèi)托合成反應(yīng)器內(nèi)進(jìn)行費(fèi)托合成反應(yīng)，費(fèi)托合成產(chǎn)物經(jīng)氣液分離，得到以長(zhǎng)鏈烴類為主液態(tài)組分和以甲烷為主要成分的不凝尾氣，部分不凝尾氣作為循環(huán)尾氣使用;未循環(huán)的不凝尾氣與二氧化碳混合后形成混合氣體，其混合氣體經(jīng)重整催化劑催化發(fā)生重整反應(yīng)生成合成氣。該方法具有在獲得長(zhǎng)鏈烴類的同時(shí)，大幅降低過程二氧化碳排放量，提高過程整體效率和經(jīng)濟(jì)性的優(yōu)點(diǎn)。(中國科學(xué)院山西煤炭化學(xué)研究所)/CN 101979468，2011－02－23

一種焦?fàn)t煤氣進(jìn)行甲烷化合成天然氣的工藝

該專利涉及一種焦?fàn)t煤氣進(jìn)行甲烷化合成天然氣的工藝。該工藝將新鮮甲烷化催化劑分散在惰性液相介質(zhì)中進(jìn)入漿態(tài)床甲烷化反應(yīng)器進(jìn)行還原;還原結(jié)束焦?fàn)t煤氣進(jìn)行甲烷化反應(yīng)，尾氣進(jìn)入氣液分離器I，尾氣中的漿態(tài)液相組分和催化劑由氣液分離器I底部排出，尾氣中的氣相由氣液分離器I頂部排出;部分含催化劑的惰性液相介質(zhì)進(jìn)入到氣液分離器II中，氣相從頂部排出，并與由氣液分離器I頂部排出氣相合并，通過冷卻，變壓吸附得H2和合成天然氣;含甲烷化催化劑的惰性液相介質(zhì)從底部排出，并與由氣液分離器I底部排出漿態(tài)液相組分和催化劑合并，經(jīng)過濾將300目以下的大顆粒催化劑濾出，而300目以上的細(xì)催化劑經(jīng)分離后與惰性液相介質(zhì)分開并排出，分離出的惰性液相介質(zhì)與大顆粒催化劑混合，經(jīng)與原料氣換熱，冷卻，與新鮮分散在惰性液相介質(zhì)中的甲烷化催化劑共同進(jìn)入漿態(tài)床甲烷化反應(yīng)器中進(jìn)行甲烷化反應(yīng)。該工藝具有能耗低、易操作、設(shè)備投資低、且能在線更換催化劑的優(yōu)點(diǎn)。(太原理工大學(xué);賽鼎工程有限公司)/CN 101979475，2011－02－23

甘油脫水生產(chǎn)丙烯醛的方法

該專利涉及一種在固體酸催化劑存在下，甘油脫水生產(chǎn)丙烯醛的方法。所使用的固體酸催化劑的Hammett酸度小于+2，如硫酸鹽化的、磷酸鹽化的、鎢酸鹽化的、硅酸鹽化的氧化鋯，硫酸錫或氧化鈦，磷酸鋁或二氧化硅，摻雜鐵的磷酸鹽，磷鎢酸或硅鎢酸鹽。反應(yīng)介質(zhì)為含有(1～3 000)×10－6按Pearson分類的酸性化合物(如SO3，SO2，NO2)的氣體。該脫水反應(yīng)也可在液相中進(jìn)行。(Arkema France)/US 20110082319 A1，2011－04－07

N，N －二甲基乙酰胺的生產(chǎn)方法

該專利提供了一種生產(chǎn)N，N–二甲基乙酰胺(DMAC)的方法。該方法是在堿性催化劑存在下，乙酸甲酯與二甲胺連續(xù)反應(yīng)生產(chǎn)DMAC。

其中乙酸甲酯是以甲醇溶液的形式加入，該溶液是在聚四氫呋喃二乙酸鹽與甲醇酯交換反應(yīng)生產(chǎn)聚四氫呋喃過程中的一種副產(chǎn)物。(BASFAktiengesellschaft)/US 20110082316 A1，2011－04－07

氟化合物的精制方法

該專利提供了一種含有醚氧原子的氟化羧酸及其衍生物的精制方法。該方法是將含有氟化合物RFOR1COOH和/或RFOR1COOR2(其中RF是一種線型的或帶支鏈的一價(jià)氟有機(jī)基團(tuán)，在其主鏈上可能含有醚氧原子;R1是一種線型的或帶支鏈的二價(jià)有機(jī)基團(tuán);R2是一種線型的或帶支鏈的一價(jià)有機(jī)基團(tuán))的液體在不超過150℃的溫度下加熱并蒸餾。該精制方法的特點(diǎn)是氟化合物分解少且精制產(chǎn)物中的雜質(zhì)含量少。該方法可用于精制含氟聚合物生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的各種廢液。(Asahi Glass Company，Limited)/US 20110082272 A1，2011－04－07

發(fā)泡聚酯及其產(chǎn)品的制備方法

該專利涉及一種熱塑性聚酯發(fā)泡體。該發(fā)泡體具有很高的均一性，低開孔因子和在剪切作用下的高斷裂伸長(zhǎng)率。這種聚酯發(fā)泡體包含至少一種熱塑性彈性體，如一種熱塑性共聚酯彈性體，其質(zhì)量分?jǐn)?shù)相當(dāng)于發(fā)泡體的0．5% ～1．5%。該發(fā)泡體可以通過以下方法獲得:使用形成預(yù)混物的改性方法，在混合器中發(fā)泡低特性黏度的聚酯，預(yù)混物包含四羧酸形成的二酸酐和熱塑性共聚酯彈性體。(Adeka Corporation)/US 20110082227 A1，2011－04－07

生物可降解的沖擊改性聚合物組合物

該專利涉及一種沖擊改性的生物可降解聚合物組合物。該組合物中大粒子尺寸的沖擊改性劑在連續(xù)的生物可降解聚合物相中均勻分布。這種沖擊改性劑具有核－殼結(jié)構(gòu)，平均粒子尺寸大于250 nm。這種沖擊改性的組合物具有良好的沖擊性能和低的霧度。其中生物可降解聚合物可為一種聚乳酸或聚羥基丁酯。該組合物包括質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30%～99．9%的可降解聚合物和0．1% ～15%的一種或多種沖擊改性劑。(3A Technology＆ ManagmentLtd)/US 20110082224 A1，2011 －04 －07

2到3種組分相容性好的聚烯烴共混物

該專利涉及一種聚烯烴共混物。包括:(1)至少一種熱塑性聚烯烴共聚物，這種共聚物包括烯烴1和烯烴2的反應(yīng)產(chǎn)物，烯烴1是一種C2烯烴，烯烴2是一種C3～C8的α－烯烴，或者烯烴1是一種C3基礎(chǔ)上的烯烴，烯烴2是一種C4～C8的α－烯烴;(2)至少一種功能化的聚合物，在聚烯烴混合物中這種功能化的聚合物的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為組分A和組分B總質(zhì)量的1%～75%，熱塑性聚烯烴共聚物和功能化的聚合物形成了共連續(xù)相。(a)聚烯烴共混物的熔體流動(dòng)指數(shù)為1～15(測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)ASTM D 1238);(b)聚烯烴共混物的邵氏A硬度可達(dá)55～100(測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)ASTM D 2240);(c)聚烯烴的彎曲模量為 5．5～266．8 MPa(測(cè)試標(biāo)準(zhǔn) ASTM D 790)。(Dow GlobalTechnologiesINC．)/US0110082256 A1，2011－04－07

烷基化芳香族化合物和苯酚的制備過程

該專利涉及一種在簡(jiǎn)單反應(yīng)器中制備烷基化芳香族化合物(如異丙基苯)的工藝和一種制備苯酚的工藝，其中制備苯酚的工藝中包含了上述生產(chǎn)異丙基苯的過程。制備烷基化芳香族化合物的工藝包括將含有芳烴化合物和一種醇的原料以氣－液向下并流的流動(dòng)模式加入到一個(gè)固定床反應(yīng)器內(nèi)，該反應(yīng)器內(nèi)裝有固體酸催化劑，制得一種烷基化芳香族化合物。(Mitsui Chemicals，INC．)/US 20110087053 A1，2011－04－14

乙烯－α－烯烴共聚物及其聚合工藝

該專利涉及一種乙烯－α－烯烴共聚物的制備過程。該過程為:在一個(gè)氣相反應(yīng)器內(nèi)，在反應(yīng)器壓力70～7 000 kPa、溫度20～150℃的條件下，在茂金屬催化劑作用下，乙烯與至少一種α－烯烴聚合形成乙烯－α－烯烴共聚物。該共聚物的密度為0．927 g/mL或更大，按照ASTM 1693/B測(cè)得環(huán)境壓力抗裂性能為500 h或更長(zhǎng)。(Univation Technologies，LLC)/US 20110086990 A1，2011 －04 －14

熱塑性聚合物復(fù)合體及其制備工藝

該專利涉及一種熱塑性聚合物復(fù)合體。該聚合物復(fù)合體具有優(yōu)異的柔韌性、熔融模塑性、耐熱性、耐化學(xué)性和耐油性。專利中還提到了含有該聚合物復(fù)合體的模塑制品、薄層制品、具有工業(yè)用途的軟管和管子、燃料工業(yè)用的軟管和燃油管。該專利還闡述了制備該熱塑性聚合物復(fù)合體的方法。該復(fù)合體含有一種氟樹脂和一種交聯(lián)氟橡膠，其中氟樹脂和交聯(lián)氟橡膠的質(zhì)量比為85/15～40/60。模塑制品的燃料滲透系數(shù)不超過40(g·mm)/(m2·D)，拉伸彈性模量不超過400 MPa。

(Daikin Industries，LTD．)/US 20110086983 A1，2011 －04 －14

烯烴齊聚的方法

該專利涉及一種烯烴齊聚的方法。該方法使用了一種含有氧化硅－氧化鋁的催化劑，其中氧化硅的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%～95%。該催化劑具有多孔性，采用壓汞孔隙度儀測(cè)得直徑為4～15 nm的中孔占總孔體積的30% ～80%，直徑大于50 nm的大孔占總孔體積的15%～80%。(IFP Energies Nouvelles)/US 20110084001 A1，2011－04－14

含鈀催化劑的制備及用其生產(chǎn)α，β－不飽和羧酸的方法

該專利提供了一種用于生產(chǎn)α，β－不飽和羧酸的含鈀催化劑的制備方法以及采用該催化劑生產(chǎn)α，β－不飽和羧酸的方法。該催化劑中含有銻元素和鈀元素，銻與鈀元素的摩爾比為(0．001～0．25)∶1;或者含有鈀元素、碲元素、鉍元素。使用該催化劑可由α，β－不飽和醛高選擇性地生產(chǎn)α，β－不飽和羧酸。(MitsubishiRayon Co．， Ltd．)/US 20110082315 A1，2011 －04 －07

一種連續(xù)生產(chǎn)乙烯基型不飽和酰胺的方法

該專利涉及一種連續(xù)生產(chǎn)酰胺的方法。該方法包括:至少一種分子式為R3COOH的羧酸，其中，R3是2～4碳原子數(shù)的烯基取代基;一種分子式為HNR1R2的胺，其中，R1和R2分別是氫或1～100碳原子的烴基;羧酸與胺反應(yīng)形成銨鹽或Michael加成物;隨后銨鹽或Michael加成物轉(zhuǎn)化成乙烯基型不飽和酰胺。反應(yīng)管內(nèi)是在微波輻照下，反應(yīng)管的軸向在單膜微波輻射器發(fā)生的微波傳播方向上。(Clariant Finance(BVI)Limited)/US 20110089020 A1，2011－04－21

一種水可膨脹聚合物

該專利涉及一種固體劑型的藥物緩釋組分。該組分包括:(1)由一種聚環(huán)氧乙烷、一種C5～20二醇、一種有雙功能基團(tuán)的二異氰酸酯進(jìn)行反應(yīng)，得到一種水可膨脹聚合物;(2)一種能釋放的藥物活性劑。(Controlled Therapeutics(Scotland)Limited)/US 20110091488 A1，2011 －04 －21

由苯和/或甲苯的甲基化反應(yīng)生產(chǎn)對(duì)二甲苯

該專利涉及一種對(duì)二甲苯的生產(chǎn)過程。該過程包括:(1)一種含有甲苯和/或苯的芳烴原料與甲醇在烷基化條件下進(jìn)行反應(yīng);在固體顆粒催化劑存在的流化床中，產(chǎn)生包括有對(duì)二甲苯、水、未反應(yīng)的甲苯/苯和固體催化劑的蒸氣流物。(2)蒸氣流物與液態(tài)烴淬冷劑接觸，冷凝小部分蒸氣流物，產(chǎn)生一種包含基本上無水相的催化劑顆粒的冷凝物;(3)從蒸氣流物的殘留物中分離含有催化劑顆粒的冷凝物。/US 20110092756 A1，2011－04－21

部分加氫聚合物及其制備方法

該專利涉及一種聚合物部分加氫的方法。至少含有一個(gè)乙烯基芳烴嵌段的聚合物在非均相催化劑的作用下部分加氫。催化劑載體為 BaSO4、Al2O3、TiO2、ZrO2和活性炭中的一種或幾種。加氫后的聚合物至少含有一個(gè)加氫的乙烯基芳烴嵌段，該嵌段中的一個(gè)碳環(huán)與聚合物主鏈相連。碳環(huán)上有一或兩個(gè)雙鍵的加氫后的乙烯基芳烴嵌段的平均質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1%～30%(基于加氫后聚合物的總質(zhì)量)。(TSRC CORPORATION)/US 20110098412 A1，2011－04－28

丙烯－乙烯共聚物及其制備方法

該專利涉及一種無規(guī)乙烯－丙烯共聚物。該共聚物中乙烯質(zhì)量分?jǐn)?shù)為4．5% ～7%，Mw/Mn(GPC測(cè)定)為3．5～5．5，Mz/Mw(GPC 測(cè)定)小于 4，熔融溫度(非成核級(jí))低于143℃。該共聚物具有優(yōu)異的抗沖擊性能和光學(xué)性能。(Basell Poliolefine Italia s．r．l．)/US 20110098423 A1，2011 －04－28

可光聚合用的多官能度丙烯酸酯單體及其制備方法

該專利涉及一種可光聚合用的多官能度丙烯酸酯單體及其制備方法。該方法以多元醇為原料，在堿性催化劑下與碳酸二酯反應(yīng)得到環(huán)狀碳酸酯A;A再與醇胺開環(huán)反應(yīng)得到B;B通過酯化反應(yīng)得到可光聚合用的多官能度丙烯酸酯單體。通過該方法合成的多官能度丙烯酸酯單體可作為光反應(yīng)性樹脂應(yīng)用于感光高分子材料領(lǐng)域中。(北京化工大學(xué))/CN 101983959，2011－03－09

一種合成鄰硝基苯乙酮類化合物的方法

該專利涉及一種合成鄰硝基苯乙酮類化合物的方法。該方法直接以苯乙酮(可以含各種取代基)為原料，通過將羰基轉(zhuǎn)化為肟基，再以鈀為催化劑，在氧化劑和硝化試劑存在的情況下，實(shí)現(xiàn)肟基鄰位上的碳－氫鍵活化單硝化反應(yīng)，最后在酸的作用下重新將肟水解為相應(yīng)的酮，從而在苯乙酮類化合物羰基的鄰位實(shí)現(xiàn)硝化得到一系列的鄰硝基苯乙酮類化合物。該方法安全環(huán)保，不產(chǎn)生廢氣廢水;底物適應(yīng)性好，各種取代基都可以實(shí)現(xiàn)鄰位硝化;硝化反應(yīng)區(qū)域選擇性好;直接以各種苯乙酮為原料，反應(yīng)步驟簡(jiǎn)單，且是一種合成各種含取代基的鄰硝基苯乙酮類化合物的新路線。(浙江工業(yè)大學(xué))/CN 101985424，2011－03－16

一種含氧化合物制低碳烯烴的分離方法

該專利涉及一種含氧化合物制低碳烯烴的分離方法。該方法將來自含氧化合物制低碳烯烴反應(yīng)器的產(chǎn)物和/或來自烯烴催化裂解的產(chǎn)物混合后經(jīng)熱量回收、壓縮、凈化和冷卻等一系列前處理步驟后，分為氣相烴和液相烴。氣相烴和液相烴分別進(jìn)脫丙烷塔的不同塔板進(jìn)行C－3～C+4分離。脫丙烷塔塔頂C3和C3以下輕組分進(jìn)一步壓縮冷卻后進(jìn)脫甲烷塔，脫甲烷塔塔頂用乙烷作吸收劑，以提高乙烯的回收率。脫甲烷塔塔底C2～C3去脫乙烷塔分離C2與C3。C2進(jìn)乙烯精餾塔，側(cè)線采出乙烯，塔頂不凝氣返回壓縮機(jī)，塔底乙烷全部冷卻后作脫甲烷塔吸收劑或部分作為燃料氣采出。C3去丙烯精餾塔，塔頂采出丙烯，塔底采出丙烷。該專利具有乙烯收率高、能耗低、投資少、副產(chǎn)品能得到有效利用等優(yōu)點(diǎn)。(東華工程科技股份有限公司)/CN 101973831，2011－02－16

2－甲基萘與碳十芳烴烷基轉(zhuǎn)移合成2，6－二甲基萘的方法

該專利涉及一種2－甲基萘與碳十芳烴烷基轉(zhuǎn)移合成2，6－二甲基萘的方法。該方法是以2－甲基萘和碳十芳烴(以四甲苯為主的一種碳原子數(shù)為10的芳烴混合物，為石化芳烴裝置副產(chǎn)物)為原料，按質(zhì)量比為1∶(1～5)配成混合物，在反應(yīng)溫度360～540℃、反應(yīng)壓力0～7．0 MPa、反應(yīng)空速0．1～3．0 h－1的條件下，通過分子篩催化劑實(shí)現(xiàn)烷基轉(zhuǎn)移反應(yīng)合成2，6－二甲基萘的工藝方法。該方法催化劑失活速度慢、使用壽命較長(zhǎng)，同時(shí)能有效提高反應(yīng)選擇性和2，6－二甲基萘的收率。此外，使用碳十芳烴的混合物作為原料有效簡(jiǎn)化了2，6－二甲基萘的生產(chǎn)工藝，利用副產(chǎn)低值的碳十芳烴資源也有利于降低其生產(chǎn)成本。(同濟(jì)大學(xué))/CN 101973841，2011－02－16

一種苯直接羥化制苯酚的方法

該專利涉及一種苯直接羥化制苯酚的方法。該方法是在以TS－1分子篩為催化劑、季銨鹽為相轉(zhuǎn)移催化劑、氨水為調(diào)節(jié)劑、雙氧水為氧化劑的無溶劑體系下的苯直接羥化制苯酚的方法。首次采用相轉(zhuǎn)移催化劑，使有機(jī)相苯和無機(jī)相雙氧水充分反應(yīng);添加了氨水作為調(diào)節(jié)劑，改變了以往苯直接羥化制苯酚的工藝。在苯的轉(zhuǎn)化率高的同時(shí)，大大提高了苯酚的產(chǎn)率，苯的轉(zhuǎn)化率為93．24%，苯酚的最高收率為66．32%。與以往相同原料、催化劑及氧化劑體系相比，苯酚收率提高了53．27%;該方法所用設(shè)備及工藝簡(jiǎn)單，目的產(chǎn)物苯酚的分離相對(duì)容易，反應(yīng)條件溫和，不加其他有機(jī)溶劑，體系環(huán)境好，副產(chǎn)物對(duì)環(huán)境無害，是一條綠色工藝路線。(長(zhǎng)春工業(yè)大學(xué))/CN 101973852，2011－02－16

一種固液相反應(yīng)合成叔丁基羥基茴香醚的方法

該專利涉及一種固液相反應(yīng)合成叔丁基羥基茴香醚的方法。該方法用對(duì)甲氧基苯酚和甲基叔丁基醚作為原料，以氫型的硅鋁比為2．6～7．6的Y分子篩為催化劑，在反應(yīng)時(shí)間15～180 min、反應(yīng)溫度80～180℃時(shí)，對(duì)甲氧基苯酚的轉(zhuǎn)化率為21%～99%，叔丁基羥基茴香醚的收率為14% ～74%。該方法催化劑成本低，且經(jīng)簡(jiǎn)單的溶劑洗滌或焙燒處理后可多次重復(fù)使用，能避免傳統(tǒng)反應(yīng)生產(chǎn)叔丁基羥基茴香醚工藝中催化劑無法重復(fù)使用并排放大量酸性廢水的問題，同時(shí)所使用的催化劑和反應(yīng)工藝提高了生產(chǎn)效率，具有重要的工業(yè)應(yīng)用前景。(浙江大學(xué))/CN 101973858，2011－02－16

一種1，1，2，2－四(對(duì)羥基苯基)乙烷四縮水甘油醚的制備方法

該專利涉及一種1，1，2，2－四(對(duì)羥基苯基)乙烷四縮水甘油醚的制備方法。該方法以四酚基乙烷、環(huán)氧氯丙烷為原料，在催化劑的作用下，聚合反應(yīng)生成環(huán)氧值高的1，1，2，2－四(對(duì)羥基苯基)乙烷四縮水甘油醚，其中，環(huán)氧氯丙烷與四酚基乙烷的摩爾比為(10～20)∶1，催化劑與四酚基乙烷的摩爾比為(3．8～4．2)∶1。該方法聚合工藝簡(jiǎn)單、反應(yīng)平穩(wěn)、操作工藝簡(jiǎn)單、污染小、成本低，所得的1，1，2，2－四(對(duì)羥基苯基)乙烷四縮水甘油醚是一種環(huán)氧值高、顏色淺的四官能度環(huán)氧樹脂材料。(北京化工大學(xué))/CN 101973966，2011－02－16

一種用于乙烯聚合的催化劑、制備及應(yīng)用

該專利涉及一種用于乙烯聚合的固體催化劑組分及制備方法。該催化劑通過以下3個(gè)連續(xù)的合成步驟得到:(1)在鹵素或含鹵元素的化合物存在下，使用金屬鎂和醇制備含鎂固體物;(2)再使用有機(jī)金屬化合物或者有機(jī)金屬化合物和給電子體的混合物處理該含鎂的固體物得到含鎂的催化劑載體;(3)在惰性稀釋劑存在下，使用過渡金屬鈦的化合物處理該含鎂的催化劑載體得到催化劑組分。該制備方法具有工藝簡(jiǎn)單、便于操作、工業(yè)化設(shè)備投資低、生產(chǎn)成本低及產(chǎn)品質(zhì)量容易控制等特點(diǎn)。和烷基鋁一起催化乙烯聚合具有催化劑活性和堆積密度較高，生成聚乙烯粉料細(xì)分少等特點(diǎn)，適于乙烯的淤漿聚合或氣相聚合，特別適用于催化劑以漿液形式進(jìn)料的乙烯的氣相流化床聚合工藝。(中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司北京化工研究院)/CN 101962417，2011－02－02

一種堿溶性超支化光敏有機(jī)硅預(yù)聚物及其制備方法

該專利涉及一種堿溶性超支化光敏有機(jī)硅預(yù)聚物及其制備方法。該方法包括以下步驟:(1)將有機(jī)硅、多元異氰酸酯、含有活潑基團(tuán)的羧酸或酸酐和催化劑加入到第一反應(yīng)器中，在50～60℃下反應(yīng)3～7 h;(2)將羥端基超支化聚合物(HBP－OH)、催化劑加入到第二反應(yīng)器中，然后加入第一步反應(yīng)產(chǎn)物，在30～70℃下反應(yīng)2～5 h;(3)將多元異氰酸酯、烯酸－羥酯類化合物、催化劑和阻聚劑加入第三反應(yīng)器中，在40～80℃下反應(yīng)5～8 h;(4)將第二步反應(yīng)產(chǎn)物、第三步反應(yīng)產(chǎn)物、催化劑和阻聚劑反應(yīng)，在30～80℃下反應(yīng)2～6 h;(5)降低溫度至室溫，出料，避光保存?zhèn)溆?。該方法的有益效果?(1)合成的堿溶性超支化光敏有機(jī)硅預(yù)聚物具有較好的耐高溫性、光敏性和柔韌性，較高的光反應(yīng)活性和較低的黏度;(2)此預(yù)聚物配制的阻焊油墨用稀堿液顯影，避免了大量使用有機(jī)溶劑帶來的環(huán)境污染;(3)合成方法簡(jiǎn)單，易于操作，原料廉價(jià)易得。(北京化工大學(xué))/CN 101962434，2011－02－02

含羥甲基化三聚氰胺硅化物的復(fù)合阻燃劑及其制備方法與應(yīng)用

該專利涉及一種含羥甲基化三聚氰胺硅化物的復(fù)合阻燃劑及其制備方法與應(yīng)用。該復(fù)合阻燃劑(質(zhì)量份數(shù))是由100份的羥甲基化三聚氰胺硅化物、5～100份的無機(jī)阻燃劑和0～100份的無機(jī)填料復(fù)合而成。該復(fù)合阻燃劑不含鹵素，燃燒時(shí)釋放的有毒物質(zhì)較少，對(duì)環(huán)境友好，對(duì)人的生命安全威脅較小;此外，該復(fù)合阻燃劑熱穩(wěn)定性高、極限氧指數(shù)高、阻燃性強(qiáng)，與聚合物材料的相容性較好，可有效提高氯乙烯、環(huán)氧樹脂、聚丙烯、聚酯等高分子材料的耐熱性和阻燃性。該復(fù)合阻燃劑的研制成功解決了現(xiàn)有阻燃劑有毒、不環(huán)保、阻燃性差、與高分子材料不相容等問題。(中科院廣州化學(xué)有限公司;佛山市功能高分子材料與精細(xì)化學(xué)品專業(yè)中心)/CN 101962448，2011－02－02

聚乙烯棚膜樹脂組合物及其制備方法

該專利涉及一種聚乙烯棚膜樹脂組合物及其制備方法。該樹脂組合物包括(以線性低密度聚乙烯的質(zhì)量為百分之百計(jì)):(1)線性低密度聚乙烯熔體流動(dòng)速率0．7～3．0 g/10min;(2)5% ～15%的低壓聚乙烯熔體流動(dòng)速率0．01～0．1 g/10min;(3)0．1% ～ 0．5% 的叔丁基過氧化氫;(4)0．03% ～0．07%的過氧化二異丙苯，該組合物可在未經(jīng)改造的普通吹膜機(jī)組上穩(wěn)定地吹制出寬幅棚膜(厚度≥80 μm，幅寬≥8m)，產(chǎn)品外觀基本沒有晶點(diǎn)，撕裂強(qiáng)度高，可以抵御7～8級(jí)風(fēng)沙(風(fēng)力17．2～20．7米/秒)，特別適合在沙塵暴頻發(fā)的中西部地區(qū)鋪設(shè)。本專利還進(jìn)一步公開了組合物的制備方法。(中國石油天然氣股份有限公司)/CN 101962453，2011－02－02

非水解可生物降解丙烯酸類聚合物納米水凝膠的制備方法

該專利涉及一種非水解可生物降解丙烯酸類聚合物納米水凝膠的制備方法。該方法以水溶液中羥丙基纖維素為模板，用某些含有羧基的生物相容性單體水相聚合成聚合物，含有羧基的高分子聚合物與羥丙基纖維素可以通過羧基與羥基之間的氫鍵相互作用導(dǎo)致羥丙基纖維素不溶于水而收縮成納米微球，從而使依附在羥丙基纖維素上的高分子聚合物交聯(lián)成納米水凝膠。該方法合成操作簡(jiǎn)便易行，所制備的聚丙烯酸水凝膠納米粒子尺寸較小且尺寸可控，并具有良好的分散性。(東華大學(xué))/CN 101962463，2011－02－02

高強(qiáng)度高耐熱聚乳酸復(fù)合材料及制備方法

該專利涉及一種高性能聚乳酸復(fù)合材料及其制備方法。該高性能復(fù)合材料的組成和質(zhì)量份數(shù)為:聚乳酸40～85份;改性無機(jī)或天然纖維10～40份;有機(jī)改性天然礦物1～10份;敏化劑0．8～5份;熱穩(wěn)定劑0．1～2份;抗氧劑 0．1～1份;潤(rùn)滑劑0．1～1份。該方法選用無機(jī)/天然纖維增強(qiáng)聚乳酸提高其力學(xué)性能，并采用硅烷偶聯(lián)劑對(duì)纖維進(jìn)行表面處理，提高其與聚乳酸基體的相容性;選用有機(jī)改性天然礦物提高聚乳酸材料的結(jié)晶速率，亦可提高材料性能，減少能源消耗，同時(shí)可降低制品成本;在熱處理后，對(duì)結(jié)晶聚乳酸輻射交聯(lián)進(jìn)一步提高復(fù)合材料的耐熱性與力學(xué)性能。所制備的聚乳酸復(fù)合材料擁有優(yōu)異的力學(xué)性能與耐熱性，可避免單一改性方法造成制品性能的下降。該制備方法簡(jiǎn)單，現(xiàn)有塑料加工手段均可完成此復(fù)合材料的制備，適用于工業(yè)化生產(chǎn)。(上海大學(xué))/CN 101962468，2011－02－02

丙烯酸高吸水性樹脂的制備方法

該專利涉及一種丙烯酸高吸水性樹脂的制備方法。該方法包括以下步驟:(1)以過硫酸銨作為引發(fā)劑，以亞硫酸氫鈉、丙烯酸為反應(yīng)物，以去離子水為溶劑，通過溶液聚合法聚合得到中、低相對(duì)分子質(zhì)量丙烯酸樹脂;其中反應(yīng)體系的原料以質(zhì)量份數(shù)計(jì)包括:丙烯酸20～40份、亞硫酸氫鈉2～5份、過硫酸銨0．1～0．5份、去離子水50～80份;(2)將步驟(1)制備的中、低相對(duì)分子質(zhì)量丙烯酸樹脂用選自尿素、硫脲和L酒石酸素的一種或兩種以上的混合進(jìn)行交聯(lián)改性，獲得丙烯酸高吸水性樹脂。該方法操作方便，工藝簡(jiǎn)化，成本較低，獲得的丙烯酸樹脂吸水性能優(yōu)越。(常熟理工學(xué)院)/CN 101967208，2011 －02 －09

光固化用低相對(duì)分子質(zhì)量聚丙烯酸酯丙烯酸酯的制備方法

該專利涉及一種光固化用低相對(duì)分子質(zhì)量聚丙烯酸酯丙烯酸酯的制備方法。該低聚物相對(duì)分子質(zhì)量低，分散性小，黏度低，結(jié)構(gòu)均勻，固化后性質(zhì)優(yōu)良，可作為光固化主體樹脂使用。該低聚物通過“兩步法”合成，由主鏈和支鏈兩部分組成，主鏈?zhǔn)羌兊奶迹兼I，由丙烯酸酯雙鍵共聚而得。共聚單體是由(甲基)丙烯酸烷基酯和官能單體組成。支鏈?zhǔn)峭ㄟ^官能團(tuán)的縮合反應(yīng)實(shí)現(xiàn)的，在第一步的反應(yīng)產(chǎn)物帶有可進(jìn)一步反應(yīng)官能團(tuán)的(甲基)丙烯酸酯共聚物中接枝上具有光反應(yīng)活性的官能單體，可以是(甲基)丙烯酸、丙烯酰氯等。該方法采用外加鏈轉(zhuǎn)移劑、控制單體配比、控制引發(fā)劑用量的方法來實(shí)現(xiàn)低相對(duì)分子質(zhì)量低聚物的制備，操作簡(jiǎn)便，易于工業(yè)化生產(chǎn)，有廣泛應(yīng)用前景。(北京化工大學(xué))/CN 101967211，2011－02－09

淤漿催化劑流量分束器及使用方法

該專利涉及一種淤漿催化劑的進(jìn)料系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括:(1)一個(gè)主淤漿進(jìn)料系統(tǒng)，由主淤漿流量計(jì)和主催化劑注入裝置組成，主淤漿流量計(jì)用于測(cè)量主淤漿催化劑進(jìn)入主催化劑注入裝置的流量;(2)一個(gè)次淤漿進(jìn)料系統(tǒng)，由次淤漿流量計(jì)、載液、載液控制器和次催化劑注入裝置組成，次淤漿流量計(jì)用于測(cè)量次淤漿催化劑進(jìn)入次催化劑注入裝置的流量，載液控制器用于控制一個(gè)過程參數(shù)，即主淤漿催化劑流量與次淤漿催化劑流量的比值。(Univation Technologies，LLC)/US 20110088787 A1，2011 －04 －21

(本欄編輯 張艷霞)