龍灘工程關(guān)鍵設(shè)備國(guó)產(chǎn)化的實(shí)施和體會(huì)

初曰亭，張強(qiáng)

(龍灘水電開發(fā)有限公司，廣西天峨547300)

0 前言

龍灘水電工程位于我國(guó)第三大江河珠江干流紅水河上，是紅水河流域的龍頭和控制性工程，是“西電東送”和“西部大開發(fā)”的標(biāo)志性工程，也是南方電網(wǎng)重要的電源支撐點(diǎn)。龍灘工程具有發(fā)電、防洪、調(diào)水、航運(yùn)等綜合效益，在電網(wǎng)中起著調(diào)峰、調(diào)頻、事故備用等關(guān)鍵作用。電站規(guī)劃裝機(jī)9×700MW，分兩期建設(shè)，一期工程裝機(jī)7×700MW，庫(kù)容162.1億m3,興利庫(kù)容111.5m3；二期工程裝機(jī)2×700MW，總庫(kù)容272.7億m3,興利庫(kù)容205.3m3。

龍灘水電工程于2001年7月1日作為我國(guó)西部大開發(fā)的重點(diǎn)工程正式開工。鑒于當(dāng)時(shí)國(guó)內(nèi)大型水電設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造水平，在國(guó)家計(jì)委2000年審查通過的《紅水河龍灘水電站可行性研究補(bǔ)充報(bào)告》中，對(duì)于水輪發(fā)電機(jī)組、主變壓器、500kVGIS、500 kV電纜、計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)、發(fā)電機(jī)變壓器保護(hù)等關(guān)鍵設(shè)備均擬采用進(jìn)口設(shè)備。

考慮到自我國(guó)改革開放以來，通過不斷的探索和技術(shù)引進(jìn)、消化、吸收，國(guó)內(nèi)水電裝備制造業(yè)和國(guó)際先進(jìn)水平的差距正在逐步縮小。為推進(jìn)國(guó)內(nèi)水電裝備制造業(yè)水平的提升、降低工程管理難度和造價(jià)，我們?cè)诔浞致犎＜乙庖姾瓦M(jìn)行廣泛調(diào)研的基礎(chǔ)上，決定在龍灘水電站關(guān)鍵設(shè)備采購(gòu)中率先進(jìn)行最大范圍的國(guó)產(chǎn)化嘗試，并實(shí)現(xiàn)了700MW級(jí)全空冷水輪發(fā)電機(jī)組、780MVA三相組合式變壓器、500kV交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜、巨型水電站計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)等電站關(guān)鍵裝備的首次國(guó)產(chǎn)化應(yīng)用。其中700MW級(jí)全空冷水輪發(fā)電機(jī)組、780MVA三相組合式變壓器均創(chuàng)造了新的世界之最。

1 水輪發(fā)電機(jī)組設(shè)備國(guó)產(chǎn)化實(shí)施

1.1 參數(shù)選擇

根據(jù)國(guó)家對(duì)龍灘水電工程可行性研究報(bào)告的批復(fù)意見“龍灘水電工程按400m蓄水位設(shè)計(jì)，先期按375m蓄水位建設(shè)，額定水頭125m時(shí)額定容量600 MW”。由于龍灘水電工程最低水頭97m，最高水頭179m，Hmax/Hmin=1.85，水頭變幅較大，在不更換轉(zhuǎn)輪的前提下，為了使水輪機(jī)前后期都能穩(wěn)定運(yùn)行，經(jīng)廣泛征詢專家意見，我們最終確定龍灘水輪機(jī)額定水頭為140m，額定容量為714MW，同時(shí)在凈水頭125m時(shí)，其出力不小于612MW。

龍灘水輪發(fā)電機(jī)額定容量778MVA，56個(gè)磁極，每磁容量13.89MVA。在發(fā)電機(jī)冷卻方式的選擇上，經(jīng)過對(duì)全空冷、半水冷及蒸發(fā)冷卻等幾種方式的充分比較，并廣泛征詢專家意見，我們決定采用具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠、布置方便、技術(shù)成熟、運(yùn)行維護(hù)工作量小等優(yōu)勢(shì)的全空冷方式。對(duì)于采用全空冷方式帶來的定子鐵芯長(zhǎng)壓緊難、定子熱應(yīng)力大等問題，則通過改善結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和安裝工藝加以解決，同時(shí)可通過加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)計(jì)，提高通風(fēng)冷卻效率，降低線棒運(yùn)行溫差。

1.2 采購(gòu)方式

在2001年龍灘機(jī)組設(shè)備進(jìn)行招標(biāo)采購(gòu)時(shí)，我們對(duì)采用國(guó)產(chǎn)設(shè)備和采用以國(guó)外制造廠為主的兩種招標(biāo)模式進(jìn)行了認(rèn)真分析，直接引進(jìn)國(guó)外品牌機(jī)組這種采購(gòu)方式未知因素少、風(fēng)險(xiǎn)小，但采購(gòu)過程復(fù)雜、投資大，而依靠國(guó)內(nèi)廠商則投資少，聯(lián)絡(luò)和溝通方便，但國(guó)內(nèi)廠商在經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)上與國(guó)外著名公司尚有差距?？紤]到國(guó)內(nèi)廠商經(jīng)過多年的引進(jìn)、消化、吸收，在大型水電機(jī)組的生產(chǎn)、制造方面與世界著名廠商的差距已大為縮小，此時(shí)，我們?cè)俨粚?shí)實(shí)在在地支持民族工業(yè)，把引進(jìn)技術(shù)變?yōu)樯a(chǎn)力，那國(guó)內(nèi)制造廠就很難再有迎頭趕上國(guó)際先進(jìn)水平的機(jī)會(huì)，我們也就永遠(yuǎn)成不了世界水電制造業(yè)的強(qiáng)者，為此我們?cè)敢膺~出支持民族工業(yè)、實(shí)現(xiàn)大型水電機(jī)組國(guó)產(chǎn)化制造的第一步。

龍灘工程機(jī)組設(shè)備于2002年4月招標(biāo)采購(gòu)，2002年9月開標(biāo)，并于2002年12月順利地將水輪機(jī)制造標(biāo)授予東電(包括分包方上海伏依特西門子)、將水輪發(fā)電機(jī)組制造標(biāo)授予哈電，在國(guó)內(nèi)大型水輪發(fā)電機(jī)組生產(chǎn)制造方面第一個(gè)實(shí)現(xiàn)由國(guó)內(nèi)制造廠牽頭制造的模式。

1.3 設(shè)備制造

哈電、東電兩大設(shè)備制造廠對(duì)首次實(shí)現(xiàn)700 MW級(jí)水輪發(fā)電機(jī)組國(guó)產(chǎn)化的機(jī)會(huì)非常珍惜，認(rèn)真組織、精益求精，創(chuàng)新地解決了多項(xiàng)技術(shù)難題，使得龍灘水電站的設(shè)備無(wú)論從質(zhì)量上還是交貨進(jìn)度上和以前相比都有很大提高。

龍灘水輪機(jī)額定出力714MW，最大最小水頭比達(dá)1.85，具有功率大、水頭高且變幅大的特點(diǎn)，給轉(zhuǎn)輪的設(shè)計(jì)帶來了不小的難題。為保證轉(zhuǎn)輪的水力性能，我們和制造廠經(jīng)過優(yōu)化選擇，采用了對(duì)水頭和負(fù)荷變化適應(yīng)范圍廣的X型葉片轉(zhuǎn)輪，并在設(shè)計(jì)階段采用CFD數(shù)值模擬等手段，對(duì)轉(zhuǎn)輪的基本設(shè)計(jì)方案進(jìn)行精細(xì)調(diào)整，最后再通過轉(zhuǎn)輪模型試驗(yàn)優(yōu)化設(shè)計(jì)，精確調(diào)整轉(zhuǎn)輪的進(jìn)口和出口，改進(jìn)空化、穩(wěn)定性、效率等性能，使轉(zhuǎn)輪的模型試驗(yàn)結(jié)果達(dá)到了合同要求的保證值。

龍灘水電工程地處偏僻的桂西北，水輪機(jī)的關(guān)鍵部件——轉(zhuǎn)輪無(wú)法整體運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)，而傳統(tǒng)的分瓣轉(zhuǎn)輪現(xiàn)場(chǎng)組焊的方式存在著現(xiàn)場(chǎng)焊接應(yīng)力不易消除、焊接變形不易控制等缺點(diǎn)，組焊后轉(zhuǎn)輪的整體質(zhì)量也難以保證。為此，龍灘業(yè)主與設(shè)備制造廠共同研究，提出了上冠、下環(huán)、葉片等成品部件運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)，在現(xiàn)場(chǎng)組裝制造整體轉(zhuǎn)輪的方案，對(duì)轉(zhuǎn)輪現(xiàn)場(chǎng)制造工藝和計(jì)劃進(jìn)行了認(rèn)真討論和嚴(yán)格控制。2005年6月，首臺(tái)轉(zhuǎn)輪開始現(xiàn)場(chǎng)制造，按照國(guó)際慣例，殘余應(yīng)力應(yīng)為材料屈服強(qiáng)度的二分之一，但測(cè)試表明龍灘轉(zhuǎn)輪熱處理后的殘余應(yīng)力均為180MPa左右，只占材料屈服強(qiáng)度的三分之一，創(chuàng)造了世界先進(jìn)水平。2006年7月28日，首臺(tái)轉(zhuǎn)輪通過出廠驗(yàn)收。出廠驗(yàn)收證明，龍灘工地現(xiàn)場(chǎng)制造的水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。

龍灘水輪發(fā)電機(jī)是當(dāng)時(shí)世界單機(jī)容量最大的全空冷水輪發(fā)電機(jī)之一，為保證通風(fēng)設(shè)計(jì)性能，哈電在總結(jié)以往成熟經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，對(duì)發(fā)電機(jī)通風(fēng)結(jié)構(gòu)進(jìn)行了深入的優(yōu)化，并制作了一臺(tái)和真機(jī)比例為1:5的通風(fēng)模型，進(jìn)行模擬試驗(yàn)，試驗(yàn)證明龍灘水輪發(fā)電機(jī)采用全空冷結(jié)構(gòu)是完全可行性，各部參數(shù)達(dá)到了設(shè)計(jì)性能保證值。在發(fā)電機(jī)的電磁設(shè)計(jì)上，通過不斷的實(shí)驗(yàn)和優(yōu)化，最終成功地將定子鐵芯高度降為3.3 m(委內(nèi)瑞拉古里水電站650MW機(jī)組鐵芯高度為3.6m)，從而減小了發(fā)電機(jī)的制造難度。并通過采用斜立筋、浮動(dòng)機(jī)座、雙鴿尾定位筋等先進(jìn)結(jié)構(gòu)和工藝消除了全空冷結(jié)構(gòu)帶來了熱應(yīng)力等問題，在發(fā)電機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)以及推力軸承設(shè)計(jì)中，也均采用當(dāng)今世界最先進(jìn)的技術(shù)成果，使得龍灘電站發(fā)電機(jī)設(shè)計(jì)制造技術(shù)在哈電已有成功經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，又邁上了一個(gè)新的臺(tái)階。

2007年5月21 日龍灘首臺(tái)機(jī)組比國(guó)家批準(zhǔn)工期提前8個(gè)月投產(chǎn)發(fā)電,2008年12月23日龍灘7號(hào)機(jī)組投產(chǎn)發(fā)電，標(biāo)志著龍灘水電工程一期較國(guó)家批復(fù)工期提前一年全部投產(chǎn)發(fā)電。通過四年多來的運(yùn)行考驗(yàn)，龍灘水輪發(fā)電機(jī)組運(yùn)行穩(wěn)定，機(jī)組振動(dòng)、擺度、壓力脈動(dòng)、溫升等各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求，轉(zhuǎn)輪未發(fā)現(xiàn)明顯的氣蝕破壞和裂紋。事實(shí)證明，龍灘水電工程以國(guó)內(nèi)制造廠為主進(jìn)行大型水輪發(fā)電機(jī)組設(shè)備設(shè)計(jì)、制造是成功的。為我國(guó)大型水電工程的設(shè)備選擇提供了一種新的模式。

2 500kV三相組合式變壓器設(shè)備國(guó)產(chǎn)化實(shí)施

龍灘水電工程主變壓器額定電壓500kV，額定容量778MVA。受道路交通條件的限制，三相整體變壓器無(wú)法運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)。單相變壓器相與相之間需設(shè)防火墻隔離，且低壓側(cè)的三角形接線需利用封閉母線完成，連接困難、安裝周期長(zhǎng)且占用空間大，對(duì)地下廠房來說，需增加大量的土建工程投資。而三相整體變壓器現(xiàn)場(chǎng)裝配的方案存在現(xiàn)場(chǎng)裝配環(huán)境難以滿足、裝配工藝難以控制等不足，產(chǎn)品質(zhì)量難以得到保證。三相組合式變壓器可以解決運(yùn)輸困難和占用空間大的問題，盡管國(guó)內(nèi)外已有220kV等級(jí)三相組合式變壓器應(yīng)用的先例，但電壓等級(jí)和容量均達(dá)不到龍灘主變壓器的要求，以往國(guó)內(nèi)780MVA及以上等級(jí)的發(fā)電機(jī)變壓器更是多為進(jìn)口采購(gòu)。

為解決這一問題，我們通過對(duì)國(guó)內(nèi)大型變壓器生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)行了調(diào)研和技術(shù)交流認(rèn)為，國(guó)內(nèi)沈變、西變、保變、衡變等大型變壓器制造企業(yè)通過引進(jìn)ABB、西門子、三菱以及烏克蘭扎布羅什變壓器廠等國(guó)際知名變壓器設(shè)計(jì)制造企業(yè)先進(jìn)的設(shè)計(jì)制造技術(shù)和工藝，以及國(guó)家“雙百萬(wàn)”(百萬(wàn)伏、百萬(wàn)kVA)高壓電氣的實(shí)施計(jì)劃，使我國(guó)高壓電氣設(shè)計(jì)制造技術(shù)有了質(zhì)的提高。國(guó)內(nèi)變壓器設(shè)計(jì)制造企業(yè)在以往也積累了一些220kV及以下等級(jí)的三相組合式變壓器的設(shè)計(jì)制造經(jīng)驗(yàn)，三相組合式變壓器在設(shè)計(jì)理論上是成熟的。在此前提下，我們大膽決定采用國(guó)內(nèi)公開招標(biāo)方式的采購(gòu)龍灘主變壓器，并在招標(biāo)文件中明確了三相組合式變壓器的結(jié)構(gòu)要求。

2004年12 月，特變電工沈陽(yáng)變壓器集團(tuán)有限公司中標(biāo)龍灘水電工程主變壓器。2006年7月，世界最大容量的龍灘首臺(tái)780MVA/500kV三相組合式變壓器在沈變進(jìn)行了型式試驗(yàn)和出廠試驗(yàn)并一次試驗(yàn)合格。試驗(yàn)結(jié)果表明，產(chǎn)品阻抗電壓、空載負(fù)載損耗、噪音、局放等實(shí)測(cè)值都明顯低于標(biāo)準(zhǔn)值。2006年11月，龍灘首臺(tái)主變壓器開始現(xiàn)場(chǎng)安裝，2007年2月通過現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，2007年5月21日正式投入運(yùn)行。

目前，龍灘水電工程7臺(tái)780MVA/500kV三相組合式變壓器運(yùn)行穩(wěn)定、性能良好。實(shí)踐證明，龍灘三相組合式變壓器的設(shè)計(jì)、制造是成功的，通過龍灘工程的實(shí)踐，我國(guó)變壓器制造企業(yè)在三相組合式變壓器的研發(fā)領(lǐng)域已走在世界前列。龍灘三相組合式變壓器的應(yīng)用，有效地解決了偏遠(yuǎn)山區(qū)水電工程主變壓器運(yùn)輸困難的問題，有效地減少了地下廠房開挖工程量、節(jié)約了工程投資，為水電工程變壓器的選型提供了一種新的思路。

3 500kV交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜設(shè)備國(guó)產(chǎn)化實(shí)施

龍灘水電工程機(jī)組采用單元接線方式，每臺(tái)機(jī)組經(jīng)封閉母線、發(fā)電機(jī)斷路器與主變壓器聯(lián)接，升壓至500kV后，由500kV交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜經(jīng)電纜豎井與地面開關(guān)站連接。500kV交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜共7回，單相總長(zhǎng)度約10km。在龍灘工程之前，國(guó)內(nèi)500kV電纜市場(chǎng)一直由歐洲和日本公司壟斷，價(jià)格一直居高不下，一度曾達(dá)到1500美元/單相m。

考慮到國(guó)內(nèi)電纜生產(chǎn)企業(yè)對(duì)于500kV級(jí)電纜的國(guó)產(chǎn)化充滿了期待并進(jìn)行了大量的技術(shù)準(zhǔn)備，河北寶豐、青島漢纜均建造了具有世界先進(jìn)水平的具備500kV電纜生產(chǎn)能力的交聯(lián)塔，并配置了相應(yīng)的試驗(yàn)設(shè)備和設(shè)施，兩家均已成功地試制了500kV交聯(lián)聚乙烯電纜并分別通過了武漢高壓試驗(yàn)研究所和上海電纜研究所的型式試驗(yàn)鑒定，雖然尚未通過預(yù)鑒定試驗(yàn)，還沒有產(chǎn)品應(yīng)用業(yè)績(jī)，但已具備了國(guó)產(chǎn)化的基本條件。

在此前提下，我們認(rèn)為，通過對(duì)電纜原材料、制造工藝、檢測(cè)手段等進(jìn)行嚴(yán)格控制，500kV電纜國(guó)產(chǎn)化的風(fēng)險(xiǎn)是可以控制的。為此，我們決定，給國(guó)內(nèi)電纜制造企業(yè)一個(gè)展示的機(jī)會(huì)，打破國(guó)外企業(yè)對(duì)我國(guó)500kV電纜市場(chǎng)的壟斷，降低招標(biāo)文件中對(duì)投標(biāo)人資質(zhì)限制的門檻，使國(guó)內(nèi)已完成500kV電纜型式試驗(yàn)的企業(yè)有資格參與投標(biāo)，同時(shí)在招標(biāo)文件中保留了業(yè)主對(duì)部分貨物指定分包的權(quán)力。

2004年8月，法國(guó)雪力克公司中標(biāo)了龍灘水電工程500kV交聯(lián)聚乙絕緣電纜及其附屬設(shè)備的供貨。在合同談判階段，我們就河北寶豐線纜有限公司分包部分電纜供貨進(jìn)行了積極的協(xié)調(diào)，明確了雪力克作為主包方對(duì)分包工程的質(zhì)量責(zé)任，規(guī)定了主包方必須提供適合分包方供貨電纜的電纜終端等附件，明細(xì)了主、分包的協(xié)調(diào)、配合責(zé)任。在業(yè)主的協(xié)調(diào)下，雪力克終于與河北寶豐線纜有限公司簽訂了分包合同，由河北寶豐供貨龍灘水電工程6、7號(hào)機(jī)500kV交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜共約3km，其電纜終端等附件由雪力克配套提供。2008年11月、12月，龍灘水電工程6、7號(hào)機(jī)相繼投產(chǎn)，其500kV電纜均采用河北寶豐生產(chǎn)的500kV交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜，樹立了我國(guó)高壓電纜生產(chǎn)史上一個(gè)新的里程碑！

通過引入國(guó)內(nèi)電纜企業(yè)參與龍灘500kV電纜的競(jìng)標(biāo)，不僅給了國(guó)內(nèi)電纜制造企業(yè)一個(gè)嶄新的展示平臺(tái)和發(fā)展機(jī)遇，而且大大降低了國(guó)外廠家的投標(biāo)價(jià)格，龍灘500kV電纜的綜合單價(jià)(含電纜附件、備品備件、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)服務(wù)費(fèi)等)不到700美元/單相m，遠(yuǎn)低于前期同類工程的采購(gòu)價(jià)格。目前，龍灘國(guó)產(chǎn)500kV電纜投運(yùn)已近三年，通過對(duì)電纜運(yùn)行溫升、泄漏電流等進(jìn)行在線監(jiān)測(cè)，電纜運(yùn)行狀況良好。實(shí)踐證明，龍灘水電工程500kV交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜國(guó)產(chǎn)化取得了成功！

4 龍灘工程關(guān)鍵設(shè)備國(guó)產(chǎn)化的體會(huì)

龍灘工程不僅在水輪發(fā)電機(jī)組、500kV三相組合式變壓器、500kV交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜等大型關(guān)鍵設(shè)備上率先走上了國(guó)產(chǎn)化之路，還率先在特大型水電站采用了國(guó)產(chǎn)計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)和國(guó)產(chǎn)保護(hù)裝置。其中國(guó)產(chǎn)的注入式定子一點(diǎn)接地保護(hù)裝置更是在大型機(jī)組上首次應(yīng)用。在龍灘一期工程中，僅有發(fā)電機(jī)斷路器和1～5號(hào)機(jī)500kV電纜是完全進(jìn)口的，其余設(shè)備均實(shí)現(xiàn)了國(guó)產(chǎn)化?；仡欭垶┧姽こ套哌^的國(guó)產(chǎn)化之路，我們有以下幾點(diǎn)體會(huì):

(1)龍灘水電工程設(shè)備國(guó)產(chǎn)化的成功，是我們?cè)诔浞终{(diào)查、研究的基礎(chǔ)上，科學(xué)決策的結(jié)果。改革開放以來，我國(guó)開工建設(shè)了一大批大型水電工程，并在水電關(guān)鍵設(shè)備方面進(jìn)行了大量的技術(shù)引進(jìn)、消化、吸收工作，特別是隨著三峽工程的開工建設(shè)，國(guó)家投入巨資引進(jìn)了國(guó)外先進(jìn)的水電設(shè)備技術(shù)，為我國(guó)水電設(shè)備國(guó)產(chǎn)化打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。正是這一系列的前期積累，給了我們第一個(gè)吃螃蟹的勇氣。

(2)大型水電工程的建設(shè)是我國(guó)裝備制造業(yè)升級(jí)的助力平臺(tái)。任何一個(gè)新產(chǎn)品、新技術(shù)、新工藝都必須經(jīng)過第一次應(yīng)用、第一次展示。借助于大型水電工程的建設(shè)，推進(jìn)國(guó)產(chǎn)化設(shè)備的應(yīng)用，將使我國(guó)水電站關(guān)鍵設(shè)備國(guó)產(chǎn)化的進(jìn)程真正實(shí)現(xiàn)和不斷加快。我們很高興地看到，在龍灘水電工程實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵設(shè)備國(guó)產(chǎn)化之后，國(guó)內(nèi)其它大型水電工程也相繼實(shí)現(xiàn)了關(guān)鍵設(shè)備國(guó)產(chǎn)化，我國(guó)水電裝備制造業(yè)水平又邁上了一個(gè)新的臺(tái)階。

(3)借助大型水電工程的建設(shè)，推進(jìn)我國(guó)水電設(shè)備國(guó)產(chǎn)化進(jìn)程，是國(guó)有企業(yè)的社會(huì)責(zé)任，更是利國(guó)、利民、利已的好事。通過國(guó)產(chǎn)化的應(yīng)用，促進(jìn)了民族工業(yè)品牌的提升，我們從哈電、東電等設(shè)備制造企業(yè)了解到，現(xiàn)在不僅國(guó)內(nèi)大型水電設(shè)備普遍實(shí)現(xiàn)了國(guó)產(chǎn)化，而且憑借著技術(shù)的提升和質(zhì)量的提高，我們的民族工業(yè)品牌已在國(guó)外市場(chǎng)占據(jù)了越來越多份額。對(duì)于我們來說，為水電站關(guān)鍵設(shè)備實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化雖然承擔(dān)了一定風(fēng)險(xiǎn)，但通過這些關(guān)鍵設(shè)備的國(guó)產(chǎn)化，也大大降低了我們的工程造價(jià)和管理難度，同時(shí)對(duì)工程進(jìn)度的控制也有很大好處，龍灘工程工期整體提前一年多，創(chuàng)造了巨大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

(4)國(guó)內(nèi)在某些關(guān)鍵部件的設(shè)計(jì)、制造上仍有待突破，工藝水平仍有待進(jìn)一步提高。雖然龍灘水電工程在設(shè)備國(guó)產(chǎn)化做了很多工程，但是我們?nèi)赃z憾地看到，有些關(guān)鍵部件仍不得不進(jìn)口，例如水輪機(jī)的大型鑄鍛件、發(fā)電機(jī)的推力軸承、主變壓器的高壓套管、500kV電纜的終端等，這些關(guān)鍵部件國(guó)內(nèi)技術(shù)和工藝仍不成熟，產(chǎn)品質(zhì)量仍不十分可靠。另外，國(guó)產(chǎn)設(shè)備在工藝、加工精度等細(xì)節(jié)方面與國(guó)外先進(jìn)水平仍有差距。我們期待著在不久的將來，我國(guó)的裝備制造業(yè)水平能有一個(gè)質(zhì)的提升，能真正趕上和超過國(guó)際先進(jìn)水平，成為國(guó)際一流的裝備制造業(yè)大國(guó)。