劉素禎
高等職業(yè)院校是培養(yǎng)既具有一定理論知識、又掌握實踐技能的適用型的高素質(zhì)、高技能人才。要實現(xiàn)這一培養(yǎng)目標,就要通過多種渠道合理配置與實際生產(chǎn)現(xiàn)場技術(shù)水平一致的實驗實訓設(shè)備,開展生產(chǎn)性實訓,真正實現(xiàn)與實際崗位對人才需求接軌的需要。
目前,由于示范建設(shè)、災后重建以及通過與行業(yè)企業(yè)合作,大量的生產(chǎn)性實訓設(shè)備被引入學校,真正地改善了實驗實訓條件的狀況。在這一背景下,校內(nèi)實訓基地的設(shè)備構(gòu)成、所屬關(guān)系和功能復雜化,給設(shè)備管理帶來了難度。如何形成一套科學、規(guī)范的設(shè)備管理機制,對實驗實訓設(shè)備實施精細化管理,提高其使用效率,是當前高職院校需要深入研究和探討的問題。
根據(jù)調(diào)查分析,目前高職院校的實驗實訓設(shè)備管理主要采取的模式是學院資產(chǎn)管理處(設(shè)備處)負責分院(系部)實訓中心和實習工廠,分院實訓中心負責教研室和實驗、實訓室。這種管理模式存在的問題:①基本上是按學科專業(yè)方向來進行設(shè)備的采購和管理的,各部門的很多設(shè)備,包括一些貴重設(shè)備利用率不高,有的設(shè)備甚至處于閑置,或者出現(xiàn)各部門重復購買等現(xiàn)象;②隨著科學技術(shù)的發(fā)展,設(shè)備的自動化程度越來越高,向著多學科集成方向發(fā)展。這就需要維護和管理設(shè)備的人員具備多學科方面的知識,但人的精力是有限的,要達到這樣的要求是很難的。
2006年國家為了提高高職院校服務(wù)社會和區(qū)域經(jīng)濟的綜合實力,切實提高辦學水平,國家教育部、財政部啟動了國家示范院校建設(shè)項目,對高職院校的投入不斷加大,使部分高職院校得到了難得的發(fā)展機遇。通過示范建設(shè)項目的啟動,在社會和地方政府的大力支持下,通過體制、機制的創(chuàng)新,社會資金、企業(yè)資源不斷地進入學校,形成了高職院校實驗實訓儀器設(shè)備投入多元化、社會及校企雙方合作共建、共享、共贏的格局,有效地解決了高職院校設(shè)備資源不足等問題,加深了與企業(yè)的合作,構(gòu)建了“校中廠”和“廠中?!焙献髌脚_。“校中廠”的實訓平臺既有學校自身設(shè)備,又有企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備,同時這些設(shè)備緊跟現(xiàn)代企業(yè)的技術(shù)進步前沿,大多是集多學科于一體的現(xiàn)代化生產(chǎn)設(shè)備。如果沒有一種行之有效地管理體制和模式,既無法保證社會、學校和企業(yè)利益,還會造成設(shè)備資源的利用效率低下。只有建立一種科學規(guī)范的管理制度,有效地規(guī)范對這些設(shè)備的使用采用精細化管理,才能提高現(xiàn)有設(shè)備資源的利用效率,切實保證社會化培訓、企業(yè)生產(chǎn)和學生技能培養(yǎng)的需要。因此,高職院校只有采用設(shè)備精細化規(guī)范管理模式,才能充分發(fā)揮設(shè)備的效率。
為實施精細化管理,首先必須樹立精細化管理意識。必須具備完善的規(guī)章制度,做到有章可循,用規(guī)章制度來達到管理的目標和要求,并且要有量化的標準和目標。以一整套完善的運行機制作為依據(jù),使人們有規(guī)范操作的標準。精細化管理是指動態(tài)配置和嚴密控制每個人員、每個崗位、每個部門操作范圍和職權(quán),精細化是一種意識、一種觀念、一種認真負責的態(tài)度、一種精益求精的文化。人們不僅要把工作做好,同時要把管理和服務(wù)做到極致。
首先,高職院校是一種新的高等教育的類型,缺人、缺錢和缺經(jīng)驗。通過國家啟動示范建設(shè)項目,極大地改善了部分高職院校的辦學條件,特別是實驗實訓設(shè)備大幅度增加,實訓場地擴大,原有的管理模式已經(jīng)無法適應新趨勢下的要求。由于人員少加之長期的管理意識淡薄,而且設(shè)備大多是集多學科于一體的現(xiàn)代生產(chǎn)型設(shè)備,維護難度大,就造成了“重購買輕管理、重使用輕維護”的現(xiàn)象,從而導致設(shè)備的故障率增大、使用壽命縮短;其二是高職學院中大多數(shù)生產(chǎn)性實訓基地,往往是由企業(yè)和學校共建,如果企校雙方?jīng)]有形成一套規(guī)范的管理制度,雙方人員沒有精細化管理意識,既無法保證生產(chǎn),也無法保證社會培訓和學生實訓的需要;其三是長期以來,高職院校的設(shè)備采用分散管理,即由系(學院)管理相關(guān)的實驗實訓室,設(shè)備的相互共享受到了限制。同時由于學科的限制,設(shè)備的維護和保養(yǎng)無法實施,造成大型設(shè)備和高端設(shè)備的使用率低,維護保養(yǎng)跟不上,造成設(shè)備的閑置,甚至是重復購買,而且故障率偏高。這些因素嚴重影響了設(shè)備效益的充分發(fā)揮,浪費了資源。因此,設(shè)備管理部門要充分認識到設(shè)備管理的重要性,切實加強設(shè)備精細化規(guī)范管理制度建設(shè),切實提高設(shè)備管理人員的管理意識。一方面要加強培訓,切實扭轉(zhuǎn)管理人員的觀念,消除粗放管理的陋習,樹立資產(chǎn)效益意識,強化資產(chǎn)管理理念;另一方面,要努力提高設(shè)備的利用率,做到設(shè)備的共享、共管、共贏,使有限的資源發(fā)揮極大的經(jīng)濟效益。
高職院校要充分、深刻地認識到實驗實訓基地建設(shè)與管理的重要性,還必須從體制、管理、規(guī)劃、政策等方面提出可行性解決方法,建立完善規(guī)范的管理制度。制度建設(shè)包括校企雙方實訓基地管理和運行制度,明確合作各方的利益和權(quán)利,追求利益最大化;成立跨學科、專業(yè)的設(shè)備管理機構(gòu),保證設(shè)備的定期維護保養(yǎng)和維修,降低設(shè)備故障率;完善和健全設(shè)備采購論證制度,設(shè)備采購招投標制度,購入設(shè)備調(diào)試、安裝、驗收制度,設(shè)備登記入庫制度,設(shè)備保管和使用制度,儀器設(shè)備的維護、維修、報損、丟失、報廢制度,儀器設(shè)備的借調(diào)制度,其他部門共享設(shè)備的制度等,使儀器設(shè)備的管理做到有章可循,使設(shè)備處于嚴格的、全方位的、全過程的監(jiān)控之下。同時領(lǐng)導要高度重視加強制度執(zhí)行的力度,推行設(shè)備管理崗位責任制,做到“統(tǒng)一領(lǐng)導、歸口管理、分級負責、責任到人”。
建立高素質(zhì)的管理人才隊伍是設(shè)備管理的關(guān)鍵。從設(shè)備管理制度的制定、設(shè)備的招標購入、設(shè)備的使用管理和維護,都需要有高素質(zhì)的人去承擔不同的工作,各學科高技術(shù)人才是設(shè)備正常運行的保障。這些都要求具有高度的責任心、愛崗敬業(yè)和吃苦耐勞的精神。高職院校的實驗實訓設(shè)備的管理,要建立一套行之有效地激勵政策,充分發(fā)揮他們的主觀能動性和工作積極性。針對高職院?,F(xiàn)有的設(shè)備分散管理模式,設(shè)備投入多、管理人員責任意識不強的特點,首先要明確共建各方的責任和權(quán)利,要通過多種途徑進行培訓,提高各方人員的業(yè)務(wù)水平和責任意識,培養(yǎng)一批愛崗敬業(yè)、技術(shù)過硬、責任意識強的設(shè)備管理人員。建立一套科學規(guī)范的考核和聘任制度,對不能勝任的要及時進行調(diào)整,始終保持一支業(yè)務(wù)素質(zhì)過硬、責任意識強的高素質(zhì)設(shè)備管理隊伍,以適應新形勢下對設(shè)備管理的要求。
高職院校培養(yǎng)的是生產(chǎn)第一線的高技能型技術(shù)人才,必須走校企合作、工學結(jié)合之路。因此,引入企業(yè)建立“校中廠”實訓基地是實現(xiàn)上述目標的最佳途徑。特別是國家首批示范高職院校,大都通過示范建設(shè),在政府的引導和政策支持下,學校投入場地、部分設(shè)備和人員,將區(qū)域內(nèi)有影響的企業(yè)或車間的部分設(shè)備、人員、產(chǎn)品和管理技術(shù)規(guī)范引入學校。校企雙方合作共建了校內(nèi)生產(chǎn)性實訓基地。實訓基地主要以企業(yè)的典型產(chǎn)品為載體,開展對學生的技能培訓和社會化培訓。在這種全新的實訓基地建設(shè)模式和體制下,為了保證實訓基地規(guī)范運行,保證校企雙方的各自利益,必須建立一套“生產(chǎn)性實訓基地管理運行制度”。
按照上述管理模式,明確各方的權(quán)利和義務(wù),做到生產(chǎn)、產(chǎn)品新技術(shù)的攻關(guān)、實訓和培訓、設(shè)備的維護和維修等工作都按照企業(yè)化模式進行統(tǒng)一的管理,既兼顧企業(yè)的生產(chǎn)和新技術(shù)的開發(fā),同時又保證以企業(yè)的產(chǎn)品為載體開展實訓,設(shè)備的使用和維護、維修統(tǒng)一進行,極大地發(fā)揮設(shè)備的效益。有力地推動校企合作、工學結(jié)合工作的開展,提高學生適應生產(chǎn)的能力,同時保證了設(shè)備的正常運行。
如學院通過體制、機制創(chuàng)新,引進了東汽葉片分廠一個車間、德陽重型機械備件廠、德陽永紅機械廠等企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備、技術(shù)人員、技術(shù)標準與管理規(guī)范,與學院數(shù)控實訓基地的設(shè)備、師資進行整合,建立了“校中廠”數(shù)控生產(chǎn)性實訓基地。同時與東汽聯(lián)合在校內(nèi)成立了“工程學院東汽工具研究所”,形成了集產(chǎn)學研于一體的開放的資源共享平臺。按企業(yè)化要求組織生產(chǎn)和科研,按學校要求結(jié)合生產(chǎn)開展教學,實現(xiàn)雙贏。學校提供8000m2廠房和3500萬元的設(shè)備,企業(yè)投入5500萬元設(shè)備,42名技術(shù)人員、產(chǎn)品生產(chǎn)任務(wù)和技術(shù)研究項目。近3年來,按照“共建實訓基地管理模式”運行,“校中廠”實訓基地完成了汽輪機葉片等生產(chǎn)任務(wù),“工具研究所”完成了汽輪機轉(zhuǎn)子輪槽型線刀具的全面國產(chǎn)化等20余項技術(shù)研發(fā)項目,獲得5項國家專利。同時完成了學院機制、模具、數(shù)控等專業(yè)學生的各種實驗、實訓任務(wù)。
高職院校設(shè)備的采購,少量部分設(shè)備是以教學為主,大多數(shù)設(shè)備都是用來培養(yǎng)實際技能的生產(chǎn)性設(shè)備。因此,對設(shè)備采購要有科學的規(guī)劃性和計劃性,購置制度要健全,要有有效地制約機制,隨意購置會造成極大的浪費。如適用于數(shù)控技術(shù)專業(yè)的“五軸加工中心”等,價格相對昂貴,為了保證這些設(shè)備的正常運行往往需要大量的維護運行費用。因此,高職學院的設(shè)備購買應該慎重,應充分分析該類設(shè)備現(xiàn)有使用狀況,購置的設(shè)備主要開展哪些實訓項目,達到什么樣的教學目的等,購買前應召開設(shè)備采購論證會,并填寫設(shè)備采購論證表。對于高端設(shè)備,建議最好通過“校企合作”渠道,開展合作共建,實現(xiàn)共建共享,既減少學院設(shè)備投資的壓力,又能使設(shè)備利用率得到很大提高。
按照設(shè)備采購論證表的要求,要從根本上解決走過場的形式主義做法,切實做到論證程序的規(guī)范,過程要透明、決策要民主。在論證過程中,要廣泛收集各類信息,要樹立超前意識,以保證所購置的設(shè)備能代表現(xiàn)代企業(yè)技術(shù)水平發(fā)展的前沿,從而保證所培養(yǎng)的學生能緊跟企業(yè)技術(shù)水平的發(fā)展,走上工作崗位后能盡快勝任自己的職責,達到上手快的要求。
精細化管理要依據(jù)制度,強調(diào)過程控制與管理,責任要具體化、明確化,每一項工作都必須按照程序辦事。當設(shè)備購買后,首先應成立設(shè)備驗收小組(使用部門和商家共同參與),加強設(shè)備的驗收工作。嚴格按照合同要求,逐一核對該設(shè)備的每一項技術(shù)指標是否符合要求,與合同不相符的要拒收并說明原因或限期更換等,認真填寫“設(shè)備驗收單”,各級負責人應簽字認可;第二,設(shè)備管理部門根據(jù)“設(shè)備驗收單”,將驗收合格的設(shè)備登記入庫,并保管好所有的原始資料,重要的資料,如“招投標文件”、“購買合同”、“設(shè)備驗收單”、“設(shè)備報廢單”等要分類并按時存入院檔案室;第三,對大、精、尖設(shè)備要建立設(shè)備檔案,明確使用人的資質(zhì),對于不合格的要經(jīng)過專門的培訓才能勝任。管理過程中要詳細記錄設(shè)備的使用過程,建立設(shè)備交接班制度,定期進行維護和保養(yǎng),降低故障發(fā)生率,也可通過網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控系統(tǒng)隨時監(jiān)控設(shè)備的使用狀況;第四,設(shè)備的故障診斷,要由跨學科組成的設(shè)備維修小組進行集體會診,準確判斷故障,避免誤判和漏判,以保證設(shè)備的準確維修;第五,設(shè)備的使用(保管)人、場地等發(fā)生變更時,應及時辦理移交和調(diào)撥手續(xù),填寫“設(shè)備調(diào)撥單”并到設(shè)備管理部門進行調(diào)撥,更換人名和存放地點;對損壞的設(shè)備要及時進行維修,填寫“設(shè)備維修申請表”,維修后要填寫“設(shè)備維修記錄卡”。無維修價值的要找有關(guān)專家鑒定,該報廢的及時辦理報廢手續(xù),填寫“設(shè)備報廢(損)申請表”;對已丟失的設(shè)備要追查原因及時銷賬;所有設(shè)備都要做到人、物、賬相符;第六,要由設(shè)備管理部門定期檢查設(shè)備使用率,在各級部門的監(jiān)控下,保障設(shè)備的利用效率,對閑置已久的設(shè)備要想辦法利用起來;第七,利用現(xiàn)代網(wǎng)絡(luò)管理平臺,逐步實現(xiàn)設(shè)備過程管理的信息化。只有加強過程管理,每一步精細到位,及時解決管理中的問題,才能提高設(shè)備的使用效率。
要搞好設(shè)備管理,充分調(diào)動管理人員的積極性是關(guān)鍵。因此,建立設(shè)備管理的績效考核機制是十分必要的。學院應根據(jù)所管理設(shè)備的復雜程度、使用狀況、設(shè)備利用率的高低、設(shè)備發(fā)生故障的頻率,以及管理人員平時的責任心等方面,建立設(shè)備管理的評價考核體系。要對那些責任心強、工作精細的人員加以表彰和鼓勵;對那些平時工作不踏實、責任心差的人員需要及時提出批評,限期整改,甚至調(diào)換工作崗位或降級使用。例如,學院對實驗、實訓教師建立了一套專門的考核機制,每學年教學部門將組織由設(shè)備管理處、教務(wù)處、教學系部(分院)組成的考核小組,對實驗、實訓教師進行專門的績效考核。
同時,對一些重大設(shè)備,使用或管理人員必須經(jīng)過嚴格專業(yè)培訓,并取得相應的職業(yè)資格才能上崗,而且對這部分使用或管理人員在績效考核等級的基礎(chǔ)上提高獎金系數(shù),以調(diào)動他們的積極性。
設(shè)備資源是高職院校培養(yǎng)技能人才的寶貴資源和強大支撐,是履行高職院校社會化服務(wù)的強有力的培訓平臺,設(shè)備的正常運行必須放在重要的位置,并加以足夠的重視。管理人員或使用人員應對自己所管轄的設(shè)備做到心中有數(shù),要做到定期維護和保養(yǎng),使之處于最佳工作狀態(tài),設(shè)備出現(xiàn)故障時應及時維修。但是由于設(shè)備的高度現(xiàn)代化,僅由某一部門維修是不可能的;也不可能出現(xiàn)故障后,不分析原因就由生產(chǎn)廠家來維修,尤其是過了保修期的設(shè)備,這樣會耽誤大量的時間,浪費財力和物力。因此,由學院的設(shè)備管理部門牽頭,成立由跨學科的專業(yè)人員組成的維修小組是十分必要的。例如,根據(jù)學院的設(shè)備情況,由設(shè)備處牽頭,在各系各學科中挑選實踐經(jīng)驗豐富且動手能力強的教師、工程技術(shù)人員和維修技師等專業(yè)人員,組建了跨學科的設(shè)備維護、維修小組(或維修公司)。學院劃撥一定的運行經(jīng)費,鼓勵老師們自己動手、學以致用,解決一些實際問題,提高設(shè)備的正常運行率和利用率。對技術(shù)精湛、貢獻大的老師給予特別獎勵,在職稱評審等方面給予優(yōu)先考慮,提高他們的積極性和主動性。該團隊負責學院所有實訓設(shè)備的運行維護、保養(yǎng)和維修工作,同時對外承接業(yè)務(wù),特別是在“5.12”大地震災害后,該團隊作為學院的技術(shù)攻關(guān)突擊隊,深入東方汽輪機廠等重災區(qū)搶修了價值3億多元的設(shè)備,深得社會的好評。
高職院校多數(shù)實訓設(shè)備都是生產(chǎn)型的,本身投入大,而且在管理上長期是各系部分散管理,造成很多人力、物力和財力的浪費。這些設(shè)備中大多數(shù)可在多部門共享共用,但由于分散管理不能充分發(fā)揮其效率。如計算機資源,雖然圖書館的閱覽室和各系都有機房,由于開放時間有限,利用率很低,所以分散管理的模式就約束了設(shè)備使用效率的發(fā)揮。探索和建立一種設(shè)備共享的管理機制,讓各部門之間的設(shè)備共享有制度作保障,充分發(fā)揮設(shè)備的利用率和效率是十分必要的。如學院專門建有由教務(wù)處管理的面向全院的公用機房,該機房的使用推行網(wǎng)絡(luò)化管理,進行網(wǎng)上使用預約制度。在各系部建立了面向不同學科專業(yè)的專業(yè)機房,實行全天候開放。對于貴重的大型精密實訓設(shè)備,由專門的人員負責管理,并出臺設(shè)備使用管理條例,鼓勵教師、企業(yè)、社會專業(yè)技術(shù)人員,走進實驗實訓室,開展新技術(shù)應用研究,以提高大型貴重設(shè)備的利用率。學院的五軸加工中心、數(shù)控高速加工機床、大型三坐標測量儀等設(shè)備通過共享的設(shè)備管理機制,2007年至今,先后承接了東方汽輪機廠、中國二重及周邊企業(yè)等的技術(shù)人員培訓,參與完成了汽輪機轉(zhuǎn)子輪槽型線刀具的全面國產(chǎn)化等20余項技術(shù)研發(fā)項目的試制生產(chǎn)任務(wù);完成了中國燃氣渦輪研究院“飛機葉輪關(guān)鍵加工技術(shù)”攻關(guān)項目及東方汽輪機廠“燃氣輪機葉片加工關(guān)鍵技術(shù)”研究項目;另外還承擔了四川南光機器廠“863”項目“真空泵關(guān)鍵核心部件加工技術(shù)”研究項目等10余項產(chǎn)品試制研發(fā)任務(wù),在社會上產(chǎn)生了巨大的社會效益和經(jīng)濟效益。
W 11.12-05