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      高速鐵路高架橋無(wú)縫道岔“渭南模式”的試驗(yàn)研究

      2011-05-04 08:07:42蔣金洲魏周春徐玉坡
      鐵道建筑 2011年6期
      關(guān)鍵詞:軌溫渭南高架橋

      蔣金洲,魏周春,梁 晨,徐玉坡,李 偉,于 鵬,王 猛

      (1.中國(guó)鐵道科學(xué)研究院 鐵道建筑研究所,北京 100081;2.中鐵第一勘察設(shè)計(jì)院集團(tuán)有限公司,西安 710043)

      高速鐵路高架橋無(wú)縫道岔不僅承受鋼軌溫度力的作用,還承受橋梁和道岔鋼軌件之間的相互作用,同時(shí)還需滿足動(dòng)車組安全、高速、平順通過(guò)的要求。又由于高速鐵路運(yùn)營(yíng)期間不能上道檢修,因此要求高速鐵路高架橋無(wú)縫道岔具備足夠的安全、舒適和穩(wěn)定可靠性。

      1 高架橋無(wú)縫道岔“渭南模式”的要素

      高速鐵路高架橋無(wú)縫道岔“渭南模式”有以下5個(gè)要素。

      1.1 無(wú)縫道岔結(jié)構(gòu)

      1)總體技術(shù)要求:道岔采用高速18號(hào)無(wú)砟軌道道岔,鋪設(shè)時(shí)一次焊聯(lián)成無(wú)縫道岔。道岔的制造、鋪設(shè)和驗(yàn)收滿足相關(guān)技術(shù)要求。

      渭南北站采用了時(shí)速350 km,60 kg/m,18號(hào)無(wú)砟軌道道岔,道岔全長(zhǎng) 69 m,前長(zhǎng) 31.729 m,后長(zhǎng)37.271 m,導(dǎo)曲線半徑為1 100 m。道岔允許直向通過(guò)速度為350 km/h,側(cè)向允許通過(guò)設(shè)計(jì)速度為80 km/h。

      2)轍叉結(jié)構(gòu):可動(dòng)心軌轍叉結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性,轍叉鋼軌件之間、翼軌與鋼軌之間采用多組間隔鐵牢固連接。

      渭南北站道岔的可動(dòng)心軌轍叉采用高錳鋼整鑄翼軌,由前端60 kg/m鋼軌、中間部位的鑄造翼軌和后端的軋制特種斷面翼軌閃光焊接而成。其使用壽命長(zhǎng),穩(wěn)定性好,安全可靠,方便轉(zhuǎn)換鎖閉裝置的安裝和運(yùn)動(dòng)。長(zhǎng)、短心軌及叉跟尖軌采用60D40制造,短心軌后端為滑動(dòng)端,短心軌尖端嵌入長(zhǎng)心軌,心軌跟端和尖軌跟端一樣鍛壓加工為60 kg/m鋼軌標(biāo)準(zhǔn)斷面。長(zhǎng)短心軌采用哈克螺栓聯(lián)結(jié),以保證其整體穩(wěn)定性。

      3)尖軌跟端結(jié)構(gòu):道岔尖軌跟端不設(shè)限位器或間隔鐵等傳力結(jié)構(gòu)。渭南北站橋上道岔尖軌跟端不設(shè)限位器。

      4)道岔范圍內(nèi)扣件:道岔內(nèi)部采用大阻力扣件,扣件阻力超過(guò)13 kN/m/軌。渭南北站橋上道岔內(nèi)扣件采用 Vossol-300W型扣件,扣件縱向阻力為15 kN/m/軌。

      1.2 道岔梁

      道岔梁采用雙線箱型、多跨混凝土連續(xù)梁,最大跨度不超過(guò)56 m、最大溫度跨不超過(guò)134 m;在咽喉區(qū)可采用四線變寬梁;道岔梁采用多聯(lián)的混凝土連續(xù)梁時(shí),連續(xù)梁之間設(shè)置2~3孔簡(jiǎn)支梁,橋梁撓跨比滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求。

      1.3 無(wú)縫道岔布置

      如圖1,無(wú)縫道岔應(yīng)盡可能整組布置在一聯(lián)梁上,且尖軌尖端、心軌跟端都應(yīng)離開(kāi)梁端至少18 m(下稱“18 m規(guī)則”);困難條件下,轉(zhuǎn)轍器和轍叉可分別設(shè)置于一聯(lián)梁上,除心軌尖端同樣應(yīng)滿足18 m規(guī)則外,還應(yīng)使尖軌跟端離開(kāi)梁端至少40 m。

      圖1 高速鐵路高架橋無(wú)縫道岔布置要求

      圖2 高架橋1#和3#岔位布置

      圖3 高架橋5#和7#岔位布置

      如圖2、圖3,渭南北站1#和3#無(wú)縫道岔為渡線道岔,位于(30.2+48.0+56.0+48.0+30.2)m雙線連續(xù)梁上,該道岔梁溫度跨為134 m,1#和3#岔位尖軌尖端距最近的梁縫距離分別為26.156 m和34.696 m,均滿足18 m規(guī)則;5#和7#無(wú)縫道岔側(cè)線為到發(fā)線,位于(30.7+48.0+33.0)m變寬連續(xù)梁上,該道岔梁溫度跨為81 m,尖軌尖端距離梁縫23.636 m,心軌跟端距離梁縫19.086 m,均滿足18 m規(guī)則。梁道岔梁之間為3孔24.7 m雙線簡(jiǎn)支箱梁。

      1.4 高架橋軌下基礎(chǔ)

      1)道岔軌下基礎(chǔ):道岔軌下基礎(chǔ)采用長(zhǎng)枕埋入式無(wú)砟軌道或道岔板無(wú)砟軌道,底座與橋梁牢固連接,道床板或道岔板與底座設(shè)置縱橫向限位裝置,使無(wú)縫道岔傳遞下來(lái)的荷載通過(guò)無(wú)砟軌道和底座再傳遞給橋梁結(jié)構(gòu)。

      鄭西客運(yùn)專線渭南北站高架橋無(wú)縫道岔采用長(zhǎng)枕埋入式無(wú)砟軌道,底座采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),與橋梁結(jié)構(gòu)連接,將由道床板傳遞下來(lái)的荷載傳遞到橋梁結(jié)構(gòu)。道床板采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),按照道岔的所有靈敏機(jī)械設(shè)備都在同一塊道床板上的原則,岔區(qū)道床板采用長(zhǎng)板結(jié)構(gòu),每塊板長(zhǎng)20~30 m不等。如圖4道床板設(shè)置縱向貫通凸臺(tái),限制道床板橫向位移;道床板中部設(shè)置數(shù)道橫向貫通凸臺(tái)板約束道床板縱向位移。道床板與底座板之間鋪設(shè)隔離層,以減少道床板兩端由收縮和溫度變形引起的約束。

      2)道岔相鄰無(wú)縫線路軌下基礎(chǔ):道岔相鄰無(wú)縫線路采用CRTSⅡ型或CRTSⅢ型無(wú)砟軌道。鄭西客運(yùn)專線渭南北站高架橋道岔范圍外鋪設(shè)CRTSⅡ型無(wú)砟軌道。

      1.5 無(wú)縫道岔相鄰的無(wú)縫線路

      1)高架橋無(wú)縫道岔與左右相鄰無(wú)縫線路一次焊聯(lián),左右相鄰的無(wú)縫線路軌條長(zhǎng)度至少250 m。

      2)相鄰的無(wú)縫線路采用60 kg/m、鋼軌強(qiáng)度等級(jí)在880 MPa以上,扣件阻力超過(guò)13 kN/m/軌。

      3)最大溫升幅度、最大溫降幅度均不超過(guò)50℃。鄭西客運(yùn)專線一次鋪設(shè)60 kg/m鋼軌跨區(qū)間無(wú)縫線路,鋼軌鋼種為U71Mn(K),其強(qiáng)度等級(jí)為880 MPa,無(wú)縫線路鎖定軌溫為(23±5)℃,渭南地區(qū)最高軌溫62.2℃,最低軌溫為 -16.7℃,最大溫升及最大溫降均為45℃。區(qū)間扣件采用 WJ-8型扣件,扣件支點(diǎn)間距為650 mm,線路縱向阻力為14 kN/m/軌。

      圖4 道岔道床板限位裝置

      2 高速鐵路軌道狀態(tài)長(zhǎng)期監(jiān)測(cè)系統(tǒng)

      2.1 系統(tǒng)構(gòu)成

      高速鐵路軌道狀態(tài)長(zhǎng)期監(jiān)測(cè)系統(tǒng)利用無(wú)線網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)傳輸技術(shù),以達(dá)到實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè)的目的。該系統(tǒng)由現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集、無(wú)線網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)傳輸、遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)中心3大子系統(tǒng)構(gòu)成。

      現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集部分由布置于軌道現(xiàn)場(chǎng)的傳感器、數(shù)據(jù)解調(diào)儀和工控機(jī)、電源組成。傳感器采用光柵傳感器,用于測(cè)試鋼軌溫度力、鋼軌爬行、梁縫變化、軌溫和氣溫;數(shù)據(jù)解調(diào)儀采用光柵解調(diào)設(shè)備,工控機(jī)用于數(shù)據(jù)處理;電源采用太陽(yáng)能供電系統(tǒng)或架設(shè)有線電源。

      無(wú)線網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)傳輸部分由設(shè)置在現(xiàn)場(chǎng)的3G無(wú)線網(wǎng)絡(luò)模塊、發(fā)射天線、Internet公網(wǎng)組成。

      遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)中心由海量服務(wù)器、數(shù)據(jù)采集和管理軟件、終端設(shè)備組成。

      數(shù)據(jù)流程為:軌道現(xiàn)場(chǎng)的數(shù)據(jù)解調(diào)儀采集了傳感器的數(shù)據(jù)后傳送給工控機(jī)管理,工控機(jī)通過(guò)管理軟件進(jìn)行數(shù)據(jù)處理,并送至現(xiàn)場(chǎng)存儲(chǔ)器和3G網(wǎng)絡(luò)模塊;工控機(jī)管理軟件通過(guò)3G網(wǎng)絡(luò)模塊將數(shù)據(jù)按服務(wù)器IP地址發(fā)送至 Internet網(wǎng);服務(wù)器管理軟件實(shí)時(shí)從 Internet網(wǎng)中采集指定的數(shù)據(jù),并將數(shù)據(jù)還原成工程量并進(jìn)行存儲(chǔ),同時(shí)將數(shù)據(jù)送往終端。服務(wù)器管理軟件具有顯示、查詢、自動(dòng)判定超限值的功能。

      因此,無(wú)論何時(shí)何地只要有授權(quán)終端,就能通過(guò)Internet網(wǎng)訪問(wèn)遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)中心服務(wù)器,進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)曲線的在線顯示、查詢、下載等操作。

      2.2 系統(tǒng)性能指標(biāo)

      軌道狀態(tài)無(wú)線網(wǎng)絡(luò)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)性能指標(biāo)詳見(jiàn)表1。

      3 長(zhǎng)期監(jiān)測(cè)結(jié)果

      應(yīng)用軌道狀態(tài)無(wú)線網(wǎng)絡(luò)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)對(duì)鄭西客運(yùn)專線渭南北站高架橋3#和5#無(wú)縫道岔進(jìn)行了軌溫、環(huán)境溫度、梁縫變化、梁縫相錯(cuò)量、鋼軌縱向位移、鋼軌溫度力等參數(shù)監(jiān)測(cè),測(cè)試數(shù)據(jù)均從遠(yuǎn)程監(jiān)控中心的服務(wù)器得到,測(cè)試數(shù)據(jù)時(shí)間從2010年1月14日開(kāi)始,截止到2010年8月1日,記錄的時(shí)間坐標(biāo)精確到每日每時(shí)每秒。

      表1 軌道狀態(tài)長(zhǎng)期監(jiān)測(cè)系統(tǒng)性能指標(biāo)

      3.1 軌溫及環(huán)境溫度

      3#、5#道岔軌溫與環(huán)境溫度關(guān)系如圖5所示,測(cè)試結(jié)果如下:

      1)同一時(shí)刻內(nèi)3#道岔和5#道岔軌溫基本相同,軌溫和環(huán)境溫度隨著時(shí)間而發(fā)生變化,變化趨勢(shì)基本相同。

      2)2010年1月中旬,3#、5#道岔軌溫和環(huán)境溫度均達(dá)到最低值。軌溫最低值出現(xiàn)在1月14日早上7:30—8:00,為-7.4℃,此時(shí)環(huán)境溫度為 -5℃。環(huán)境溫度最低值出現(xiàn)在該日早上6:30,其值為-5.9℃,此時(shí)軌溫為-7℃。

      3)2010年6月下旬,3#、5#道岔軌溫和環(huán)境溫度均達(dá)到最高值。軌溫最高值出現(xiàn)在6月21日和22日的14:30—15:30,為49.9℃,此時(shí)環(huán)境溫度為37.9℃,軌溫最大值比環(huán)境溫度高出12℃。環(huán)境溫度最高值出現(xiàn)在6月20日15:45,其值為41.6℃,此時(shí)的軌溫為49.2℃,軌溫比環(huán)境溫度高出7.6℃。

      3.2 位移

      圖5 軌溫與環(huán)境溫度分布(2010.1—2010.8)

      測(cè)得2010年1月—2010年8月期間,轍叉相對(duì)軌道板縱向位移最大值:3#岔為2.7 mm,5#岔為2.0 mm;岔前基本軌相對(duì)軌道板位移最大值:3#岔為2.4 mm,5#岔為3.8 mm;岔后基本軌相對(duì)軌道板位移最大值:3#岔為0.8 mm,5#岔為1.4 mm。測(cè)得3#道岔梁梁縫變化最大為32.3 mm(溫度跨134 m)、5#道岔梁梁縫變化最大19.9 mm(溫度跨81 m)。測(cè)得梁縫相錯(cuò)量最大為1.8 mm,出現(xiàn)在2010年7月15日13:15,該值直接影響3#道岔岔前軌道橫向平順度。道岔轍叉鋼軌縱向位移、梁縫變化量隨時(shí)間的分布情況如圖6、圖7所示。

      圖6 轍叉縱向位移(相對(duì)軌道板)分布(2010.1—2010.8)

      圖7 道岔梁梁縫變化分布(2010.1—2010.8)

      3.3 鋼軌溫度力

      測(cè)得2010年1月—2010年8月間134 m溫度跨(3#岔位)的道岔梁梁縫處無(wú)縫線路鋼軌附加力最大不超過(guò)200 kN,約合10℃的溫度力。冬季和夏季養(yǎng)護(hù)維修時(shí),道岔梁梁端無(wú)縫線路可按10℃附加力進(jìn)行作業(yè)。3#岔位基本軌在梁縫處鋼軌溫度力時(shí)間歷程曲線如圖8所示,其中“+”表示溫度力為拉力,“-”表示溫度力為壓力。

      4 動(dòng)態(tài)測(cè)試結(jié)果

      4.1 測(cè)試目的

      1)進(jìn)行逐級(jí)提速試驗(yàn),考核動(dòng)車組直向和側(cè)向通過(guò)鄭西客運(yùn)專線高架橋無(wú)砟軌道可動(dòng)心軌道岔(3#和5#岔位)的安全性和平穩(wěn)性。

      2)驗(yàn)證60D40尖軌、高錳鋼整鑄翼軌、扣件系統(tǒng)、岔枕、轉(zhuǎn)換和鎖閉裝置等關(guān)鍵部件在高速行車條件下的適應(yīng)性。

      圖8 3#道岔梁縫處鋼軌溫度力分布(2010.1—2010.8)

      3)驗(yàn)證道岔軌道剛度的合理性、岔區(qū)軌道剛度的均勻性、道岔前后軌道剛度過(guò)渡的平順性。

      4)掌握動(dòng)車組各級(jí)速度通過(guò)道岔梁時(shí)梁的動(dòng)撓度規(guī)律,并評(píng)價(jià)道岔梁的剛度。

      4.2 測(cè)試結(jié)果

      1)動(dòng)車組直側(cè)向通過(guò)被測(cè)道岔時(shí),脫軌系數(shù)最大值0.73,減載率最大值 0.41,輪軸橫向力最大值28.27 kN,分別小于動(dòng)車組限值。

      2)動(dòng)車組直向通過(guò)道岔時(shí),尖軌開(kāi)口量最大值0.47 mm,<4.00 mm限值;動(dòng)車組側(cè)向通過(guò)道岔時(shí),尖軌開(kāi)口量最大值1.3 mm,<4.0 mm限值。

      3)動(dòng)車組直向通過(guò)18號(hào)道岔時(shí),直尖軌頂寬20 mm斷面開(kāi)始承受垂直力、50 mm斷面承受大約85%的垂直力,輪軌垂直力的過(guò)渡主要在直尖軌頂寬20~50 mm間完成,且動(dòng)車組動(dòng)力學(xué)測(cè)試數(shù)據(jù)表明,脫軌系數(shù)、輪重減載率、輪軸橫向力等值均小于限值,能夠滿足列車安全平穩(wěn)運(yùn)行的要求。

      4)動(dòng)車組直向通過(guò)18號(hào)道岔時(shí),岔區(qū)范圍內(nèi)鋼軌垂向位移平均值在0.42~0.77 mm之間,各測(cè)點(diǎn)鋼軌垂向位移平均值為0.58 mm,區(qū)間軌道處鋼軌垂向位移平均值為0.53~0.56 mm之間,岔區(qū)軌道和區(qū)間軌道鋼軌垂向位移較一致,與區(qū)間軌道的剛度過(guò)渡性能良好。

      5)實(shí)測(cè)動(dòng)車組直向、側(cè)向通過(guò)18號(hào)道岔時(shí),道岔振動(dòng)加速度最大為17.9 g,小于允許值21.0 g。

      6)轉(zhuǎn)換設(shè)備工作狀態(tài)良好,信號(hào)表示功能正常,轉(zhuǎn)換設(shè)備能夠滿足動(dòng)車組安全平穩(wěn)運(yùn)行的要求。

      7)直向全線拉通試驗(yàn)時(shí),脫軌系數(shù)、減載率、輪軸橫向力均小于動(dòng)車組限值。動(dòng)車組側(cè)向通過(guò)道岔時(shí),脫軌系數(shù)、減載率、輪軸橫向力均小于限值。車體橫向、垂向加速度均沒(méi)有大于III級(jí)超限值,滿足要求。

      8)動(dòng)車組通過(guò)3#和5#道岔時(shí),實(shí)測(cè)道岔梁梁端梁軌縱向位移最大為0.105 mm;道岔梁梁面振動(dòng)加速度最大為0.156 m/s2,遠(yuǎn)小于允許值5 m/s2;實(shí)測(cè)道岔梁動(dòng)撓度值與動(dòng)車組速度沒(méi)有明顯關(guān)系,動(dòng)撓度在0.364~0.510 mm之間,最大值遠(yuǎn)小于設(shè)計(jì)允許值[f]([f]=28 mm),說(shuō)明道岔梁動(dòng)剛度具有較大的富余量。

      5 結(jié)語(yǔ)

      通過(guò)對(duì)鄭西客運(yùn)專線渭南北站橋上無(wú)縫道岔進(jìn)行軌道狀態(tài)長(zhǎng)期監(jiān)測(cè)和動(dòng)車組通過(guò)時(shí)的動(dòng)力特性測(cè)試,分析測(cè)試結(jié)果可以看出:高架橋無(wú)縫道岔布置的“18 m規(guī)則”是科學(xué)的,高架橋無(wú)縫道岔設(shè)計(jì)參數(shù)合理,道岔梁動(dòng)撓度較小,道岔梁動(dòng)剛度具有較大的富余量,橋上高速18號(hào)道岔部件變形、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性均能滿足動(dòng)車組直向350 km/h,側(cè)向80 km/h安全及平穩(wěn)運(yùn)行的要求。

      綜上所述,渭南模式的高架橋無(wú)縫道岔在其范圍內(nèi)岔梁相互作用不明顯,道岔外鋼軌附加力對(duì)道岔的影響可忽略,道岔鋼軌件之間的相互作用也可忽略,橋上無(wú)縫道岔范圍內(nèi)能按路基無(wú)縫道岔的方式進(jìn)行養(yǎng)護(hù)維修,且在冬季和夏季養(yǎng)護(hù)維修時(shí),道岔梁梁端無(wú)縫線路可按10℃附加力進(jìn)行作業(yè)。因此,高速鐵路高架橋無(wú)縫道岔渭南模式值得推廣應(yīng)用。

      [1]中國(guó)鐵道科學(xué)研究院.鄭西客運(yùn)專線新渭南站橋上無(wú)縫道岔試驗(yàn)研究[R].北京:中國(guó)鐵道科學(xué)研究院,2010.

      [2]中鐵第一勘察設(shè)計(jì)集團(tuán)有限公司,北京交通大學(xué).新渭南高架站無(wú)縫線路道岔群設(shè)計(jì)研究(報(bào)告一)[R].西安:中鐵第一勘察設(shè)計(jì)集團(tuán)有限公司,2010.

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